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Dispositif passe-fil "
Divers genres de passe-fil ont déjà été préconisés pour amener l'extrémité d'un fil à un point déterminé d'où elle est en- suite tirée pour être amenée à un autre point.
La présente Invention a pour objet un dispositif passe-fil du genre comportant un élément d'amenée de l'extrémité du fil à passer et un élément d'enlèvement ou de tirage de ladite extrémi- té du fil amené.
Elle est applicable, entre autres et notamment, aux métiers à tisser à aiguilles rigides ou flexibles, mais elle peut être appliquée également à tous les métiers à tisser, aux métiers Phily, aux métiers à faire les tapis à points noués, aux métiers à faire les filets, aux métiers de bonneterie, ainsi que partout ailleurs où l'extrémité d'un fil à passer doit être amenée à un point déter- miné, d'où elle doit être ensuite enlevée ou tirée pour être amenée
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à un autre point, en passant, ou non, à travers des nappes ou des groupes de fils, à travers des contextures formées de fils ou au- tres matériaux entrecroisés de toutes façons etc......
Il est bien entendu que, dans les cas où après avoir passé un fil dans un sens, un autre fil aurait à être passé dans le sens inverse, chacun des éléments du passe-fil pourrait être conformé, suivant l'invention, de façon à comporter, en combinaison, les organes d'amenéeet ceux de tirage ou d'enlèvement de chacun des deux éléments constitutifs du passe-fil.
Ce passe-fil, dont les éléments d'amenée et de tirage du fil sont appropriés suivant les cas d'application,(soit, par exemple, qu'ils affectent la forme d'aiguilles pour les métiers à tisser à aiguilles, soit celle de porte-laine pour les métiers à tapis soit toutes autres formes) est caractérisé par la con- formation particulière des extrémités des éléments d'amenée et de tirage du fil le constituant, en combinaison avec des organes de préhension et de coupe du fil solidairesdesdites extrémités, ainsi qu'avec des organes de libération du fil coopérant avec ceux des éléments du passe-fil et disposés sur les métiers ou au- tres dispositifs sur lesquels est appliqué, seul ou en nombre quelconque, le passe-fil faisant l'objet de l'invention.
Il est ci-après décrit et représenté aux dessins annexés au présent Mémoire Descriptif, dans le cas d'application à un métier à tisser à aiguilles, de genres connus, (DORNAN, GABIER:, par exemple,) et dont la commande du mouvement alternatif des aigui- lles est assurée par les dispositifs employés déjà dans ces mé- tiers, ou par tous autres.
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Dans les dessins :
Fig. I est une vue en plan en-dessus des éléments d'amenée et de tirage d'un passe-fil terminant les aiguilles du métier, un peu avant le moment où ces éléments se rencontrent pour échanger le fil.
Fig. 2, est une même vue, les éléments étant engagés l'un dans l'autre pour l'échange du fil.
Fig. 3, est une vue de l'élément d'amenée, montrant le coté glissant le long du peigne.
Fig. 4, étant une vue du même organe, montrant le c8té oppo- sé, en regard de la façure du tissu.
Fig. 5 est une vue de côté de l'élément de tirage du fil, au moment où , après avoir enlevé et passé le fil, celui-ci est sur le point d'être dégagé de la pince par l'organe de libéra- tion.
Fig. 6, est une vue en coupe suivant A-A de la figure 2.
Fig. 7, est une vue en bout, du côté de la lisière du tissu où se trouve la lamelle de libération du fil.
Suivant ces figures, et en ce qui concerne les éléments d'amenée et de tirage du fil, I est l'aiguille d'amenée, et 2 l'aiguille de tirage.
L'extrémité de l'aiguille d'amenée I se termine par une par- tie oblique I' se prolongeant, parallèlement à l'axe de l'aigui- lle, par deux branches 3 et 4, venues de fabrication ou rappor- tées,entre lesquelles est laissé un espace ou fente 5, dans lequel est logée, parallèlement ou approximativement, à l'axe de l'aiguille et dans son plan médian, une pince élastique destinée à saisir, maintenir et emmener le fil à passer.
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Cette pince est constituée par deux lames élastiques 6 et 7 disposées parallèlement entre elles et en contact l'une contre l'autre, sur la plus grande partie de leur longueur, et dont les extrémités 6' et 7' sont recourbées extérieurement de façon à ve- nir s'implanter dans les parois de la fente 5, pour assurer la fixation de la pince en même temps que pour faciliter l'introduc- tion du fil entre lesdites lames 6 et 7 en contact, après son en- trée dans la fente 5.
Au-dessus des deux branches 3 et 4, se raccordant aveo celles-ci ainsi qu'avec la partie oblique I' de l'extrémité de l'aiguille I, est disposée une t8le 8, recouvrant l'ensemble et dont l'extrémité présente une surface Inclinée 8' dans laquelle est pratiquée une entaille évasée 9, dont le fond 9' se trouve à une certaine distance au-dessus des branches 3 et 4 et par consé- quent de la fente 5 dans laquelle est logée la pince 6 - 7, une rainure médiane 10 étant en outre pratiquée sur la face de l'ai- guille I jusqu'à la partie oblique I' pour loger le fil à passer et éviter qu'il ne frotte contre le peigne II du métier le long duquel glisse la dite aiguille I.
L'extrémité de l'aiguille de tirage 2, se termine en forme de fourche à deux branches situées dans le plan passant par la fente 5 entre les branches 3 et 4 et l'entaille 9 de la tôle 8 de l'aiguille d'amenée 1.
L'une de ces branches 12 prolonge la face de l'aiguille 2 qui glisse le long du peigne II.
L'autre branche, qui peut être rapportée, forme un coude en 13, se redresse parallèlement au prolongement 12, et se divise
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en deux lames élastiques 14 et 15 qui viennent en contact entre elles, sur la plus grande partie de leur longueur, pour, à leur extrémité, s'écarter extérieurement en 14' et 15' afin de facili- ter l'introduction du fil à saisir.
Cela exposé, lors de l'introduction de l'aiguille d'amenée I dans la foule, le fil de trame à passer a, tendu en travers de la dite foule, pénètre dans la fente 5 entre les branches 3 et 4 et entre les lames 6 et 7 de la pince élastique où il est saisi et maintenu. Le fil de trame qui se trouve coupé à ce moment de la façon ci-après indiquée en un point situé entre la pince élastique et la façure b, se trouve transporté vers le milieu de la foule (Figure I).
Il se trouve, à ce moment, tendu entre la pince élastique 6 - 7' et le fond 9' de l'entaille triangulaire 9 de la tôle de recou- vrement 8, passant ensuite dans la rainure 10 de l'aiguille jusqu' à la bobine d'alimentation.
L'aiguille de tirage 2, arrivant en même temps vers le milieu de la foule (figure I), les deux aiguilles continuant leur course l'une vers l'autre jusqu'au milieu de la foule, pénètrent l'une dans l'autre (figure 2) de façon telle que la branche fourchue à lames élastiques 14 - 15 de l'aiguille de tirage 2, pénètre dans l'entaille triangulaire 9 de la tôle 8, dans le plan de la fente 5 et de la pince élastique 6 - 7 y logée, en prenant le fil de trame a, tendu dans ce plan, entre les branches 6 - 7 de la pince et le fond de l'entaille 9 ' .
La force de la pince à lames élastiques 14 - 15 de l'aiguille de tirage 2 étant plus grande que celle des lames élastiques 6-7 de la pince de l'aiguille d'amenée I, dégage le fil de cette
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dernière, et le tire avec elle lors de son recul vers la lisière opposée du tissu, ce qui assure ainsi le passage complet du fil de trame, en duite simple, à travers toute la foule, formée par les nappes subdivisées ± et d de la chaîne.
Afin que lors de sa pénétration dans la foule, l'aiguille d'amenée I puisse tirer l'extrémité de la trame et la passer en duite simple, un dispositif de sectionnement est prévu à cet effet.
Il est constitué par une lame coupante 16, disposée perpen- diculairement au plan de la fente 5 dans le fond de oelle-ci et au-dessous de la pince élastique 6 - 7 .
Pour que lesdéchets, duvets, etc..., ne viennent pas encom- brer le fond de cette fente 5, au-dessus de la lame 16, une lumiè- re ou orifice de débourrage 17 est prévu à hauteur de la lame 16, à travers la branche 3.
Grâce à la disposition du couteau 16 dans la fente 5, lors- que l'aiguille 1 pénètre dans la foule et saisit le fil de trame tendu en travers de la foule, entre la façure et la bobine d'ali- mentation, par suite de l'avancement de l'aiguille dans la foule, le fil, saisi et maintenu par la pince 6 - 7, se trouve, dans sa portion comprise entre ladite pince et la façure b, venir en con- tact en un point, sur la lame 16, où par suite de la traction exercée, et de l'embarrage progressif produit par la lame en combi- naison avec l'orifice de débourrage 17, il se trouve coupé, l'ex- trémité du fil ainsi coupé, entre la lame et la façure se trouvant de ce fait, automatiquement rentrée dans la foule pour former la lisière ,
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Afin que, lors de son retour hors de la foule, l'aiguille de tirage 2,
après avoir passé la duite, puisse être libérée du bout de fil de trame saisi et maintenu entre les branches 14 - 15 de la branche 13, une lamelle de libération 18 est disposée à la sortie de la foule, dans le plan passant entre les daux branches 14 - 15 et fixée par un support quelconque, en tout endroit convenable du métier.
Par cette disposition, lors du recul de l'aiguille 2, (Figures 5 et 7) la lamelle 18 passe entre les deux lames élastiques 14 - 15 de la branche !3, ce qui libère le bout de fil de trame.
La disposition de le dite lamelle 18, peut être naturellement telle, que la libération du fil de trame n'ait lieu qu'après le changement de pas de la chaîne.
Enfin, pour éviter, dans certains cas, que, lors de la pénétration dans la foule, les fils flottants des nappes de chaîne ne puissent pénétrer dans la fente 5 de l'aiguille d'amenée I, ou entre les lames élastiques 14 - 15 de l'aiguille de tirage, des moyens peuvent être prévus dans ce but .
A cet effet, l'extrémité d'une des branches, 4 par exemple, de l'aiguille d'amenée I, comportera une sorte de renflement 19 masquant l'entrée de la fente 5, la pénétration du fil de trame dans la fente, tendu au travers de la foule, étant rendue possible néanmoins par des dispositions appropriées, ces moyens et dis positions pouvant être, par exemple, du genre de ceux décrits dans le brevet belge ? 399.374 du 27 Octobre 1933 .
la tôle 8 pouvant être utilisée dans le même but en la conformant à cet effet, de toutes façons convenables ,
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De même, l'extrémité de la branche 12 de l'aiguille de tirage 2, sera aménagée en forme de pointe 20, ce qui déviera les fils flottants de l'ouverture 14' - 15'
Il est bien entendu que, sans sortir de l'esprit de l'in- vention, des changements, perfectionnements et additions pour- ront être apportés, de même que l'emploi de moyens équivalents pourra tre envisagé.
Par exemple, l'échange du fil entre les deux aiguilles I et 2 pourrait avoir lieu au moment où les aiguilles se séparent, la position et la forme des organes étant modifiées en consé- quence.
De même, dans certains cas, pour donner deux lisières ren- trées au tissu, il suffira de supprimer la lamelle de libération 18, la pince 14 - 15 de l'aiguille de tirage 2 maintenant l'ex- trémité de la duite passée jusqu'après le changement de pas, 'pour la rentrer ensuite et l'abandonner repliée dans la nouvelle foule, lors de son avancement vers l'aiguille d'amenée I, pour saisir la duite suivante.
Enfin, dans le cas où une lisière rentrée n'est pas désirée du c8té de la pince d'amenée, la lame coupante 16, au lieu d'être montée dans la fente de l'aiguille d'amenée, sera montée sur un support fixe ou mobile disposé à-proximité de la lisière.
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Thread pass device "
Various types of thread grommet have already been recommended for bringing the end of a thread to a determined point from which it is then pulled to be brought to another point.
The present invention relates to a thread-passing device of the type comprising an element for feeding the end of the thread to be passed and an element for removing or pulling said end of the thread supplied.
It is applicable, among other things and in particular, to looms with rigid or flexible needles, but it can also be applied to all looms, to Phily looms, to looms to make knotted rugs, to looms. netting, in hosiery looms, as well as anywhere else where the end of a thread to be passed must be brought to a specific point, from where it must then be removed or pulled to be brought
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at another point, passing or not through layers or groups of threads, through threads formed of threads or other materials crisscrossed in any case etc ......
It is understood that, in cases where after having passed a thread in one direction, another thread would have to be passed in the opposite direction, each of the elements of the grommet could be shaped, according to the invention, so as to include, in combination, the feed members and those for pulling or removing each of the two constituent elements of the grommet.
This thread guide, whose elements for feeding and pulling the thread are appropriate depending on the application, (either, for example, that they affect the shape of needles for needle looms, or that wool carrier for carpet looms or any other form) is characterized by the particular conformation of the ends of the elements for feeding and pulling the yarn constituting it, in combination with members for gripping and cutting the yarn integral with said ends, as well as with thread release members cooperating with those of the elements of the thread guide and arranged on the looms or other devices on which is applied, alone or in any number, the thread holder being the object of the invention.
It is hereinafter described and shown in the drawings appended to this Descriptive Memorandum, in the case of application to a needle loom, of known types, (DORNAN, GABIER :, for example) and whose movement control alternative needles is provided by the devices already employed in these trades, or by any others.
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In the drawings:
Fig. I is a top plan view of the feed and pull elements of a thread guide terminating the needles of the loom, a little before the moment when these elements meet to exchange the thread.
Fig. 2 is the same view, the elements being engaged one in the other for the exchange of the wire.
Fig. 3, is a view of the feed element, showing the side sliding along the comb.
Fig. 4, being a view of the same organ, showing the opposite side, facing the face of the fabric.
Fig. 5 is a side view of the thread pulling member as, after removing and passing the thread, the thread is about to be released from the clamp by the release member.
Fig. 6 is a sectional view along A-A of FIG. 2.
Fig. 7, is an end view, of the side of the edge of the fabric where the yarn release strip is located.
According to these figures, and as regards the elements for feeding and pulling the thread, I is the feed needle, and 2 the pull needle.
The end of the feed needle I ends in an oblique part I 'extending parallel to the axis of the needle by two branches 3 and 4, either manufactured or connected. , between which is left a space or slot 5, in which is housed, parallel or approximately, to the axis of the needle and in its median plane, an elastic clamp intended to grip, hold and take the thread to pass.
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This clamp consists of two resilient blades 6 and 7 arranged parallel to each other and in contact with one another, over most of their length, and whose ends 6 'and 7' are curved outwardly so as to come to be implanted in the walls of the slot 5, to ensure the fixing of the clamp at the same time as to facilitate the introduction of the wire between said blades 6 and 7 in contact, after its entry into the slot 5.
Above the two branches 3 and 4, connecting aveo these as well as with the oblique part I 'of the end of the needle I, is arranged a t8le 8, covering the assembly and whose end has an inclined surface 8 'in which is made a flared notch 9, the bottom 9' of which is at a certain distance above the branches 3 and 4 and consequently from the slot 5 in which the clamp 6 is housed - 7, a median groove 10 also being made on the face of the needle I as far as the oblique part I 'to accommodate the thread to be passed and prevent it from rubbing against the comb II of the loom along from which slips the said needle I.
The end of the pulling needle 2 ends in the form of a fork with two branches located in the plane passing through the slot 5 between the branches 3 and 4 and the notch 9 of the sheet 8 of the needle. lead 1.
One of these branches 12 extends the face of the needle 2 which slides along the comb II.
The other branch, which can be added, forms a bend in 13, rises parallel to the extension 12, and divides
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in two resilient blades 14 and 15 which come into contact with each other, over the greater part of their length, so as, at their end, to move outwardly at 14 'and 15' in order to facilitate the introduction of the thread. grab.
That said, during the introduction of the feed needle I into the shed, the weft thread to be passed a, stretched across said shed, enters the slot 5 between the branches 3 and 4 and between the blades 6 and 7 of the elastic gripper where it is gripped and held. The weft thread which is cut at this moment in the manner indicated below at a point located between the elastic gripper and the face b, is transported to the middle of the shed (Figure I).
It is, at this moment, stretched between the elastic gripper 6 - 7 'and the bottom 9' of the triangular notch 9 of the covering sheet 8, then passing through the groove 10 of the needle until the feed spool.
The draw needle 2, arriving at the same time towards the middle of the shed (figure I), the two needles continuing their course towards each other until the middle of the shed, penetrate one into the other (figure 2) so that the forked branch with elastic blades 14 - 15 of the pulling needle 2, penetrates into the triangular notch 9 of the sheet 8, in the plane of the slot 5 and the elastic gripper 6 - 7 housed there, taking the weft thread a, stretched in this plane, between the branches 6 - 7 of the clamp and the bottom of the notch 9 '.
The force of the elastic blade clamp 14 - 15 of the pulling needle 2 being greater than that of the elastic blades 6-7 of the feeding needle clamp I, releases the thread from this
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last, and pulls it with it during its retreat towards the opposite edge of the fabric, which thus ensures the complete passage of the weft thread, in a single pick, through the whole shed, formed by the subdivided ± and d layers of the chain.
So that when it enters the shed, the feed needle I can pull the end of the weft and pass it as a single pick, a cutting device is provided for this purpose.
It consists of a cutting blade 16, arranged perpendicular to the plane of the slot 5 in the bottom of the latter and below the elastic clamp 6 - 7.
So that the waste, duvets, etc ..., do not clutter the bottom of this slot 5, above the blade 16, a light or clearing hole 17 is provided at the height of the blade 16, through branch 3.
Thanks to the arrangement of the knife 16 in the slot 5, when the needle 1 penetrates the shed and grasps the weft thread stretched across the shed, between the face and the supply reel, consequently the advancement of the needle in the shed, the thread, seized and held by the clamp 6 - 7, is, in its portion between said clamp and the face b, coming into contact at a point, on the blade 16, where as a result of the traction exerted, and the progressive jamming produced by the blade in combination with the stripping orifice 17, it is cut, the end of the wire thus cut, between the blade and the front being therefore automatically retracted into the crowd to form the edge,
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So that, when it comes back out of the crowd, the draw needle 2,
after having passed the pick, can be released from the end of the weft thread seized and held between the branches 14 - 15 of the branch 13, a release strip 18 is placed at the exit of the shed, in the plane passing between the slabs branches 14 - 15 and fixed by any support, in any suitable place of the trade.
By this arrangement, during the retraction of the needle 2, (Figures 5 and 7) the strip 18 passes between the two elastic blades 14 - 15 of the branch! 3, which releases the end of the weft thread.
The arrangement of said strip 18 may naturally be such that the release of the weft thread only takes place after the warp has been changed.
Finally, to prevent, in certain cases, that, when entering the shed, the floating threads of the warp layers cannot penetrate into the slot 5 of the feed needle I, or between the elastic blades 14 - 15 of the pulling needle, means may be provided for this purpose.
To this end, the end of one of the branches, 4 for example, of the feed needle I, will have a kind of bulge 19 masking the entrance to the slot 5, the penetration of the weft thread into the slot , stretched through the crowd, being made possible nevertheless by appropriate arrangements, these means and arrangements being, for example, of the kind described in the Belgian patent? 399,374 of October 27, 1933.
the sheet 8 can be used for the same purpose by shaping it for this purpose, anyway suitable,
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Likewise, the end of the branch 12 of the pulling needle 2 will be shaped in the form of a point 20, which will deflect the floating threads from the opening 14 '- 15'
It is understood that, without departing from the spirit of the invention, changes, improvements and additions can be made, just as the use of equivalent means can be envisaged.
For example, the exchange of the yarn between the two needles I and 2 could take place at the moment when the needles separate, the position and the shape of the members being modified accordingly.
Likewise, in certain cases, to give two selvedges to the fabric, it will suffice to remove the release lamella 18, the clamp 14 - 15 of the drawing needle 2 keeping the end of the pick up to the point. 'after the change of pitch,' to then retract it and abandon it, folded up in the new shed, as it advances towards the feed needle I, to grab the next pick.
Finally, in the event that a tucked-in selvedge is not desired on the side of the feed clamp, the cutting blade 16, instead of being mounted in the slot of the feed needle, will be mounted on a support. fixed or mobile disposed near the edge.