BE403505A - - Google Patents

Description

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  BREVET D Il INTPIINTI PROCEDE POUR   TRANSFORMER   LES FIBRES ARTIFICIELLES ;SOUS UNE FORME RESSEMELANT A LA LAINE, 
L'objet de la présente invention est un procédé pour transformer des fibres artificielles de toutes sortes, par   exemple   des fils de soie artificielle en esters ou ethers de cellulose ou autres soies artificielles sous une forme frisée   ressemblant   à la laine après trempage préliminaire au moyen d'alcalis caustiques en présence de ceux-ci par un traitement spécial de séchage. 



   Le procède consiste en ce que des fibres synthétiques sont traitées avec des solution.s alcalines, par exemple d'environ 5 à 25 %, sont séchées par agitation après enlève- ment mécanique de l'excès d'alcalis et sont ensuite libérées de l'alcali par lavage. Les   fibres   peuvent être ensuite blanchies, libérées de tous restes de l'agent de blanchiment et ensuite être traitées par une solution d'un acide gras sulfuré ou analogue en vue d'une amélioration des propriétés semblables à celles de la laine, et on les soumet alors de 

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 nauveau va un séchage. 



   Le traitement préliminaire peut être effectué par exemple avec une solution de soude sodique de 10 à   25 %   à la température ordinaire, après que les fibres, par exemple la soie à l'acétate de cellulose, ont été découpées ou dé- chirées en morceaux d'une longueur de 2 à 10 cm., de préfé- rance 2 à 4 cm., ou bien également en utilisant la soie ar-   tificielle   sous forme de corde ou de fil continu. 



   D'une manière convenable on fera le traitement par la solution caustique à la température ordinaire dans une lessiveuse centrifuge en faisant tourner celle-ci lentement, et de telle manière que la lessive passe à travers la matiè- re d'une manière continue. Après environ 20 - 45 minutes on fait aller   l'appareil   centrifuge plus vite, pour éliminer   1=. majeure   partie de l'excès de lessive hors des fibres, - tout en prenant sain de préférence que la teneur en humidité des fibres ne tombe pas assez bas pour que lors du traite- ment suivant, le séchage, il y ait une cristallisation de   l'alcali.   



   Les fibres   traitées   jusqu'ici à la température ordi- naire ou seulement à température peu élevée sont amenées dans des tambours de séchage rotatifs, pouvant être chauffés, de   préférence   dans'des tambours dans lesquels la matière subit us mouvement de chute renouvelé constamment, qui peut être transformé après quelque temps, par un dispositif de renversement du mouvement de tambour, en un mouvement dirigé en sens contraire. Dans ces tambours la matière peut être traitée pendant 20 à 40 minutes à des températures plus éle- vées, jusque vers 80 C et plus, et être ainsi fortement séchée, tout en travaillant de préférence de telle manière qu'il n'y ait pas de formation de cristaux dans la fibre. 



   Le traitement altérieur peut avoir lieu de nouveau 

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 acide gras sulfuré ou analogue pour augmenter les proprié- tés analogues à la laine, et finalement soumises de nouveau   à   un procédé de séchage. 



   2. Procédé suivant 1, caractérisé en ce que les fibres sont divisées,avant le traitement par alcali, en morceaux de 2 à 10 cm. de longueur, de préférence en morceaux de 2   à.   4 cm. de longueur. 



   3. Procédé suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le traitement. par alcali des   fibres;   se fait à température ordinaire pendant 20 à 45 minutes. 



   4. Procédé suivant les revendications 1 - 3, caractérisé en ce que l'enlévement mécanique de l'excès d'alcali se fait par essorage dans le même appareil centrifuge que ce- lui dans lequel a été effectué le traitement par alcali. 



   5. Procédé suivant les revendications 1 - 4, caractérisé en ce que le séchage se fait avec agitation dans un tambour rotatif chauffé par de la vapeur, de préférence des tempé- ratures jusque 80  c. et plus, ces tambours étant munis de dispositifs agissant de telle manière que les fibres sont séchées par   un:   mouvement de chute qui est continuellement répété, et que le séchage se fait jusqu'à obtenir le frisage, tout en évitant cependant convenablement un commencement de cristallisation de l'alcali. 



   6. Procédé suivant les revendications   1 - 5,   caractérisé en ce que les fils artificiels sont soumis en fils continus au traitement, l'essorage dans un tambour étant remplacé par pressage entre des cylindres. 



   7. Procédé suivant les revendications   1 - 6,   caractérisé par l'emploi de soie artificielle à l'acétate. 



   8. Procédé suivant les revendications   1 - 7,   caractérisé par l'emploi de déchets de fabrication de soie artificielle. 

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 de la laine naturelle, de   sorte, qu'elles   peuvent remplacer celle-ci avec avantage, et notamment en elles seules au bien en combinaison avec d'autres fibres en produits de mélange sous forme de cordes, fils, cordon,ou tissu. Elles convien- nent également très bien pour la fabrication du feutre. Le pouvoir d'être teinté du nouveau produit est tout à fait satisfaisant. 



   Comme   matière   première on emploie avantageusement suivant- le procédé d'après la présente invention des décnets des diverses industries de soie artificielle.   Biais   on peut également utiliser des matières fabriquées spécialement pour cet objet que l'on peut traiter sous forme de corde au de fil continu, sans découpage au arrachage préalable en petits morceaux. 



   Dans ce dernier cas on peut par exemple procéder comme suit.   D'un   arbre à chaînes ou d'un cabestan les fils artificiels plongent dans un bain d'une solution de soude caustique, sont pressés entre cylindres après avoir quitté le bain, traversent ensuite une chambre de séchage dans la- ils quelle/sont séchés, passent ensuite dans un dispositif de lavage pour être traités par un bain de blanchiment et après chaque pressage, lavage, etc. sont traités par l'un des bains mentionués ci-dessus pour détruire l'agent de blanchiment, par solution acide et finalement/une solution d'un acide gras sulfuré ou analogue, pour être finalement séchés. 
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Claims (1)

1. 1. Procédé pour transformer les fibres artificielles sous une forme ressemblant à la laine, caractérisé en ce que les fibres sont traitées avec des solutions alcalines d'environ 5 à 25%, séchées avec agitation après enlèvement mécanique de l'excès d'alcali, libérées ensuite par lavage de l'alcali et ensuite éventuellement traitées avec une solution d'un <Desc/Clms Page number 5> dans une lessiveuse centrifuge. La matière est d'abord bien lavée dans la centrifuge avec de l'eau et essorée à sec aus- si complètement que possible. Un traitement de blanchiment peut suivre, ce traitement pouvant être effectue par exemple au moyen d'une solution alcaline de perborate sodique ou hypochlorure sodique, et ensuite on soumet de nouveau à un lavage intensif.

   De préférence, le procédé de blanchiment ne sera pas continué jusqu'à obtenir une blancheur parfaite, afin d'éviter une diminution de la résistance. des fibres.

   Après le procédé de blanchiment et de lavage il est recoin- mandable de traiter les fibres avec une solution de bisul- fite sadique ou thiosulfate sodique. et de les 'laver de nou- veau abondamment, en vue de l'enlèvement de restes de l'a- gent de blanchiment qui pourraient encore être présents. et qui pourraient endommager plus tard les fibre,s. Finalement on peut traiter les fibres avec une solution acide à faible pourcentage, par exemple de l'acide chlorhydrique à 1/2 %, pour enlever les dernières traces d'alcali et ensuite on peut laver de nouveau à fond.

   Maintenant en vue d'augmenter encore les propriétés analogues à celles de la laine on peut traiter les fibres par une. solution d'acide gras sulfure ou autre substance analogue, et le.s essorer dans la même centrifuge jusqu'à séchage aussi complet que possible. Ensuite on retire la masse de fibres de la centrifuge et on les sèche complète- ment dans des tambours de séchage rotatifs qui sont de préfé- rence prévus de dispositifs de chocs et de renversement, Les fibres synthétiques décaupées sous faible lon- gueur et traitées de la manière indiquée ci-dessus ont une apparence analogue à celle de la laine naturelle, sont bien frisées, ont une haute élasticité et ont un pouvoir conduc- teur de chaleur et de refus d'eau très rapprochés de ceux <Desc/Clms Page number 6> 9.

   Produit analogue à la laine, fabriqué par un procédé tel que revendiqué dans les revendications 1 à 8.

   10. Fils, tissus, mélanges et analogues, fabriqués en utilisant le produit suivant la revendication 9.