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Perfectionnements aux lentilles optiques et aux dispositifs analogues.
La présente invention concerne unpracédé de fabrication de lentilles optiques et les lentilles optiques fabriquées conformément à ce procédé. Suivant cette invention, des lentilles optiques sont fabriquées par le moulage sous la formge requise, entre des matrices dont les surfaces sont fortement polies, à une température suffisamment basse pour ne pas endommager la surface fortement polie des matric es, d'une matière transparentequi est suffisamment plastique pour être moulée à une semblable température.
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Par "lentilles optiques", on entend des lentilles, des prismes et tous les dispositifs analogues employés pour réfracter :.ou réfléchir la lumière, convenant pour les instruments de précision, par exemple des appareils photographiques, des jumellede campagne ou de théâtre, des télescopes, des microscopes, des projecteurs, etc.. et ce terme ne comprend pas les verres de lampe ou les lentilles grossières telles que celles qui sont employées communément avec les torches électriques ou autres lampes à main, où la perfection optique de la lentille a très peu d'importance. par "moulage" on entend un procédé quelconque par lequel la forme requise dans les trois dimensions est donnée à la matière brute par des matrices exerçant une pression.
Par "fortement polies" on entend des surfaces ayant un degré de poli qui ne soit pas inférieur à celui trouvé sur la surface des lentilles de verre employées actuellement pour les applications analogues. Plus le poli est élevé, meilleure est la lentille résultante. Mais l'invention n'est pas limitée à l'emploi d' une matrice ayant une surface mathématiquement lisse, car il est très coûteux même de se rapprocher d'une semblable surface et ce prix élevé se reporterait nécessairement sur le prix de la lentille. Pour les applications de la pratique, une surface mathématiquement lisse n'est pas nécessaire et pourproduire une lentille suivant la présente invention comparable à n'importe quelle lentille donnée en verre employée actuellement, il est suffisant due la matrice ait un poli co'mparable au poli d'une lentille de verre.
Par "matière transparente", on entend une matière à travers laquelle la lumière passe à un degré comparable à celui du verre ordinaire.
Des matières transparentes qui sont suffisamment
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plastiques pour être moulées à des températures suffisamment basses pour -ie pas endommager la surface proprement polie de la matrice sont disponibles actuellement dans le comerce. Ces ;ratières peuvent être un dérivé .de cellulose ou une résine synthétique telle que celle employée pour la fabrication de flacons à parfum et d'autres récipients transparents. Ces matières peuvent être facilement moulées à une température comprise entre 1100 C et 1300 C et une semblable tampératare ne nuit pas à une matrice d'acier et il n'y a pas de distorsion de la lentille lorsque la matière se refroidit.
Le verre tel qu'il est connu actuellement peut être moulé seulement à des températures tellement élevées qu'il endommage la surface polie d'une matrice et son emploi n'est pas compris dans la présente invention.
Une monture pour la lentille peut être formée d'une pièce avec celle-ci en même temps et par la même opération que la lentille elle-même est formée, moyennant un façonnage approprié des matrices, Une semblabLE monture peut par exemple être de forme cylindrique et entourer la lentille.
La fig. 1 montre une lentille et unemonture combinées, A étant la lentille et B la monture. La partie de la surface des matrices qui forme la lentille est fortement polie mais la partie qui forme la monture n'est ordinairement pas polie et PEUT même être rendue rugueuse pour donner une surface rugueuse à la monture en vue de faciliter la coloration de cette dernière pour produire l' opacité. La lentille avec sa monture peut être directement introduite dans l'appareil avec lequel elle doit être employée et peut être supportée par celui-ci, la partie de l'appareil 'dont une portion est représentée en coupe en E) qui supporte la monture étant appelée dans la suite le support.
Une monture cylindrique donne un procédé commode pour permettre à la lentille d'hêtre déplacée vers l'arrière et vers l'avant par rapport à l'appareil dans le but de la mise au point.
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La monture peut présenter un pas de vis ou des rainures destinés à coopérer avec une rainure hélicoidale ou un pas de vis dans le support. Un exemple d'une semblable lentille avec monture est représenté à la fig. 2, où C est un pas de vis extérieur sur la monture, destiné à coopérer avec un pas de vis intérieur dans le support. Dans cette construction, la rotation de la monture oblige celle-ci, et par conséquent la lentille, à se déplacer vers l'arrière et vers l'avant. La monture peut être moulée avec. une saillie telle que D pour faciliter la rotation de la monture et pour agir comme arrêt.
Le procédé de moulage est en réalité le même que celui mormalement utilisé pour le moulage d'objets en matières plastiques.
R e v e n d i c a t ions.
1.- Procédé de fabrication de lentilles optiques qui consiste à mouler sous la forme requise, entre des matrices dont les surfaces sont fortement polies , à une température suffisamment basse pour ne pas endommager la surface fortement polie de la matrice, une matière transparente qui est suffisamment plastique pour être moulée à une telle température.
2.- Lentilles optiques fabriquées par le procédé suivant la revendication 1.