CH176399A - Procédé de fabrication d'un corps optique, et corps optique obtenu selon ce procédé. - Google Patents
Procédé de fabrication d'un corps optique, et corps optique obtenu selon ce procédé.Info
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Description
Procédé de fabrication d'un corps optique, et corps optique obtenu selon ce procédé. La présente invention comprend un pro cédé de fabrication d'un corps optique, et un corps optique obtenu selon ce procédé.
Le procédé que comprend l'invention est caractérisé en ce que l'on moule à la forme requise, entre des matrices dont les surfaces sont très bien polies, à une température suffisamment basse pour ne pas abîmer les surfaces polies des matrices, une matière transparente qui est suffisamment plastique pour pouvoir être moulée à une telle tem pérature.
On entend par "corps optiques": des len tilles, des prismes et tous dispositifs simi laires employés pour réfracter ou pour réflé chir de la lumière, appropriés â des instru ments de précision, par exemple des appareils de prise de vues, des jumelles de tourisme et de théâtre, des télescopes, des microscopes, des projecteurs et autres appareils analogues, mais ce terme ne doit pas comprendre les verres de lampes et les lentilles brutes telles qu'elles sont communément employées pour les lampes électriques de poche ou autres lampes transportables dans lesquelles la per fection optique de la lentille est de très peu d'importance.
On entend par ,moulage": tous procédés par lesquels la forme requise dans les trois dimensions est donnée à la matière brute par des matrices exerçant une pression.
On entend par "très bien poli" : un degré de polissage tel qu'il ne soit pas inférieur à. celui de la surface des corps optiques utilisés actuellement pour des buts similaires. Plus le poli est élevé, d'autant meilleur est le corps optique résultant. On ne désire pas cependant se limiter à l'emploi d'une matrice ayant une surface mathématiquement lisse ou unie, vu qu'une telle matrice est très coûteuse, même lorsque sa surface ne fait qu'approcher un tel poli et les frais d'établis sement d'une telle matrice se retrouveraient nécessairement dans le prix de revient du corps optique.
En pratique, une surface mathématiquement unie n'est pas nécessaire et pour obtenir un corps optique, par le pro cédé, selon la présente invention, qui soit comparable à n'importe quel corps optique donné tel qu'employé actuellement, il est suffisant que la matrice ait un poli comparable au poli d'un tel corps optique.
On entend par "matière transparente" une matière à travers laquelle la lumière passe à un degré comparable à celui du verre ordinaire.
Des matières transparentes, qui sont suf fisamment plastiques pour être moulées à des températures assez basses pour ne pas abîmer la surface très bien polie de la matrice, se trouvent actuellement dans le commerce. Une telle matière peut être un dérivé cellulosique ou une résine synthétique telle que celle employée pour la fabrication de flacons de parfums et d'autres récipients transparents. Ces matières peuvent être facilement moulées à une température comprise entre 110 et<B>1300</B> C et une telle température n'abîme pas une matrice en acier et il ne se produit pas non plus de distorsion du corps optique, lorsque la matière se refroidit.
Comme on le sait actuellement, le verre ne peut être moulé qu'à des températures suf fisamment élevées pour abîmer la surface polie d'une matrice, le verre ne pourra donc constituer la matière transparente, utilisée dans le procédé que comprend l'invention.
En même temps, on peut former une monture pour le corps optique, venue de fabrication avec ce dernier et ceci par le même procédé que celui de formation du corps optique, en donnant aux matrices les formes appropriées. Une telle monture peut par exemple être de forme cylindrique et entourer le corps optique.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemples, deux formes d'exécution du corps optique, obtenu par le procédé que comprend l'invention.
La fig. 1 représente un corps optique, présentant une- monture combinée, A étant le corps optique proprement dit et B la monture. La partie de la surface -de la ma trice qui forme le corps optique est très bien polie, mais la partie qui forme la monture ne sera pas habituellement polie et elle peut même être rendue rugueuse pour donner une surface rugueuse à la monture pour faciliter , la teinture subséquente de celle-ci en vue de produire de l'opacité. Le corps optique avec sa monture peut alors être introduit directement dans l'appareil avec lequel il doit être utilisé et supporté par cet appareil, la partie de l'appareil (dont une partie est représentée en coupe en B) qui supporte la monture étant désignée ci-après comme le support.
Une monture cylindrique donne un moyen commode pour permettre au corps optique d'être déplacé en avant et en arrière par rapport à l'appareil, pour la mise au point.
La monture peut présenter, formé sur elle, un filetage ou une rainure, destiné à coopérer avec une rainure hélicoïdale ou un filet du support. La forme d'exécution repré sentée à la fig. 2 montre un corps optique avec une telle monture. La monture B du corps 9. présente un filetage externe C, des tiné à coopérer avec un filetage interne du support É Dans cette forme d'exécution, une rotation de la monture provoquera le déplacement en arrière et en avant de la monture et par conséquent du corps optique. La monture peut présenter une saillie telle que D, venue de moulage, pour faciliter sa rotation et pour agir comme arrêt.
Claims (1)
- REVENDICATIONS I. Procédé de fabrication d'un corps optique, caractérisé en ce que l'on moule à la forme requise, entre des matrices dont les surfaces sont très bien polies, à une température suffisamment basse pour ne pas abîmer les surfaces polies des ma trices, une matière transparente qui est suffisamment plastique pour pouvoir être moulée à une telle température. II. Corps optique fabriqué par le procédé selon la revendication I. SOUS-REVENDICATIONS: 1 Corps optique selon la revendication II, caractérisé en ce qu'il présente une mon ture, qui lui est solidaire et venue de fabrication avec lui, destinée à être sup portée dans l'appareil avec lequel le corps optique doit être utilisé, ou à être portée par cet appareil.2 Corps optique selon la revendication II et la sous- revendication 1, caractérisé en ce que la monture présente un filet destiné à coopérer avec un filet correspondant du support pour la monture.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB176399X | 1934-02-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH176399A true CH176399A (fr) | 1935-04-15 |
Family
ID=10098653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH176399D CH176399A (fr) | 1934-02-23 | 1934-07-16 | Procédé de fabrication d'un corps optique, et corps optique obtenu selon ce procédé. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH176399A (fr) |
-
1934
- 1934-07-16 CH CH176399D patent/CH176399A/fr unknown
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