BE404235A - - Google Patents

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BE404235A
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   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Chaudières   à   vapeur soudées et autres réservoirs sous pression soudés. 



   -Dans la construction de chaudières à vapeur soudées et autres réservoirs sous pression soudés, on a jusqu'ici considéré comme inadmissible l'utilisation d'aciers présentant une résistance supérieure à 60   kg/mm2.   La raison en est qu'on ne pouvait garantir pour le joint de soudure 

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 et la zone de soudure la ténacité et la sécurité nécessaires contre des ruptures et que par suite les autorités   compé-   tences de surveillance de beaucoup de pays proscrivaient l'emploi d'aciers présentant une résistance de plus de 60 kg/mm2.

   La présente invention a pour but de fabriquer des chaudières à vapeur et autres réservoirs sous pression, soudés à   1'autogène,   en aciers aveo une résistance de plus de 60 kg/mm2, dans lesquels on peut garantir la sécurité contre des ruptures pour le joint et la zone de soudure. 



  Ce but est atteint, conformément à l'invention, par le fait qu'on emploie, pour la construction des chaudières à vapeur et autres réservoirs sous pression mentionnés,des aciers dont la résistance est obtenue uniquement par   l'addi-   tion de constituants d'alliage augmentant la résistance, notamment de 0. 8 à 10 % de manganèse, 0.5 à 15 % de nickel, 0. 5 à 5 % de chrome, 0. 5 à 5 % de tungstène, 0. 5   à   5 % de molybdène, 0. 5 à 2 % de vanadium, 1 à 3 % de silicium, l,0 à 3 % de cuivre, séparément ou ensemble, tandis que la teneur en carbone ne doit pas dépasser 0.25 %. 



   La proportion des constituants d'alliage mentionnés, augmentant la résistance, ne doit en général pas dépasser au total 15 %. L'addition de molybdène augmente la résistance à chaud, et l'addition de vanadium   augmente.la   stabilité au recuit, de sorte qu'un ramollissement, diminuant la résistance des aciers dans la zone de soudure, est limité ou empêché. 



   Lors de l'utilisation des aciers mentionnés pour la fabrication de chaudières à vapeur et autres réservoirs sous pression soudés, on obtient surtou.t l'avantage que le 

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 joint de soudure et la zone de soudure, malgré la forte élévation de température se produisant lors du soudage et malgré le refroidissement rapide, ne présentent pas de texture cassante de trempe. La texture de ces aciers dans le joint et la zone de soudure présente, il est vrai, une allure martensitique, mais n'est pas, contrairement à la texture d'aciers plus fortement carburés, dure comme verre et cassante, mais n'a qu'une dureté d'au maximum 400 unités Brinell et présente une ténacité correspondante de sorte qu'on peut garantir en toute certitude pour le joint et la zone de soudure une résistance de plus de 60 kg/mm2. 



  Un autre avantage technique important des chaudières à vapeur et autres réservoirs sous pression, fabriqués conformément à l'invention, consiste en ce que leurs assemblages par soudure n'exigent aucun traitement thermique, car,comme déjà mentionné, le soudage n'a pas pour suite une texture cassante de trempe, de sorte que des crevasses de trempe ne sont pas   à   craindre dans la zone de soudure lors du. soudage et en service. Le fait qu'on peut se passer d'un traitement thermique des assemblages par soudure est particulièrement avantageux, car on ne peut, dans beaucoup de cas, pas du tout le réaliser convenablement et on ne peut autrement le réaliser que très difficilement. 



   Comme exemples de réalisation d'aciers, qui conviennent pour la construction de chaudières à vapeur et autres réservoirs sous pression soudés, on peut mentionner les aoiers suivants : 
 EMI3.1 
 
<tb> 
<tb> Composition <SEP> Résistance <SEP> à <SEP> la <SEP> Angle <SEP> de <SEP> pliaNi <SEP> Mo <SEP> Cr <SEP> traction <SEP> à <SEP> ge <SEP> en <SEP> degrés
<tb> % <SEP> % <SEP> % <SEP> % <SEP> % <SEP> l'état <SEP> soudé
<tb> ---É, <SEP> - <SEP> en <SEP> kg/mm2
<tb> 
 
 EMI3.2 
 O15¯^^¯^¯o ¯ ¯¯¯¯¯¯ ¯¯..¯..¯..¯ 2 ¯.¯¯..¯¯¯¯¯¯2. 
 EMI3.3 
 
<tb> 
<tb> 0.15 <SEP> - <SEP> 6- <SEP> 64 <SEP> 17
<tb> 0.14 <SEP> - <SEP> - <SEP> 2- <SEP> 68.3 <SEP> 15
<tb> 
 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
Toutes ces valeurs ont été obtenues sur des échantillons d'essai de tôles d'una épaisseur de 12 mm, qui ont été soudés à l'autogène aveo une matière de même composition. 



   Aux aciers suivant la présente invention appartiennent également, de par leur nature, les aciers dans lesquels les limites inférieures des constituants d'alliage, augmentant la résistance, sont dépassées par le bas, mais qui contiennent en même temps plusieurs de ces constituants d'alliage en une quantité telle que la résistance de l'alliage d'acier est supérieure à 60 kg/mm2. 
 EMI4.1 


Claims (1)

  1. Revendication.
    Comme produits industriels nouveaux, des chaudières à vapeur et autres réservoirs sous pression soudés à l'autogène, fabriqués en aciers possédant une résistance supérieure à 60 kg/mm2, dont la résistance est obtenue par l'addition de constituants d'alliage augmentant la résistance, plus particulièrement de 0,8 à 10 % de man- ganèse, 0. 5 à 15 % de nickel, 0. 5 à 5 % de chrome, 0. 5 à 5 % de tungstène, 0. 5 à 5 % de molybdène, 0.5 à 2 % de vanadium, 1 à 3 % de silicium, 1 à 3 % de cuivre, séparément ou ensemble, tandis que la teneur en carbone ne doit pas dépasser 0.25 %.
    Résumé succinct.
    Comme produits industriels nouveaux, des chaudières à vapeur et autres réservoirs sous pression soudés à l'autogène, fabriqués en aciers possédant une résistance supérieure à 60 kg/mm2, dont la résistance est obtenue 'par l'addition de constituants d'alliage augmentant la résistance, tandis que la teneur en carbone ne doit pas dépasser 0. 25 %.
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