BE404338A - - Google Patents

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BE404338A
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BE
Belgium
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copper
tin
alcohol
bath
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BE404338A
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English (en)
Inventor
Dipl-Ing Charles Bernhoeft
Original Assignee
Scherrer Hans
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/04Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
    • C23C2/08Tin or alloys based thereon

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)

Description


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  -PROCEDE   D'ETAMAGE   POUR LE FIL DE CUIVRE" 
Dans l'industrie électrique, on emploie en grandes quantités du fil de cuivre isolé au caoutchouc. Afin d'éviter, pendant la vulcanisation, une combinaison chimique du soufre, en présence dans le mélange de caoutchouc, avec le cuivre du fil en sulfure de cuivre, le fil est toujours étamé. 



   Dans ce but, on a recours, d'une façon générale, au procédé d'étamage au feu. A cet effet, le fil de cuivre nu est tiré à travers une soudure ou un fondant, puis à travers le bain d'étain et est ensuite soumis à un râclage. Ce procédé présente l'inconvénient qu'une grande quantité d'acide arrive avec le fil dans le bain d'étain et y occasionne une décomposition, 

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   c'est-à-dire   des pertes d'étain ; en outre, une certaine   quanti.   té d'acide contenu dans la soudure ou le fondant reste adhérent au fil et décompose ainsi le revêtement d'étain, de sorte qu'on obtient un produit insiffisant. On a donc tenté de tirer le fil encore, après le raclage, à travers de l'eau et de le sécher à nouveau.

   Mais, ainsi que l'expérience l'a montré, on n'obtient pas ainsi un fil irréprochable résistant à la cor-   rosion,   le fil est étonné,   c'est-à-dire   refroidi brusquement et il reçoit des endroits mats, tandis que le fil étamé doit être absolument lisse et poli. Il est   diff icile   aussi de sécher parfaitement le fil refroidi, et un tel traitement complémentaire du procédé usuel est donc   compliqué   et coûteux, c'est- à-dire inéconomique. 



   On a eu aussi recours   récenment   à l'étamage galvanique. 



  Ce procédé est cependant encore plus inéconomique, car on doit employer comme point de départ du fil recuit et l'installation aussi bien que l'électrolyte sont très coûteux. 



   On connaît en outre un procédé d'après lequel le fil de cuivre est dirigé, en vue de la réduction sous l'action d'hydrogène, à travers un four à traverser, avant qu'il arrive dans le bain d'étain. L'emploi d'hydrogène comme réducteur dans l'étamage du fil de cuivre est cependant préjudiciable tant pour le procédé que pour le produit. Au cours du procédé, il se produit très facilement le cas connu sous la désignation *maladie d'hydrogène", et le fil étamé présente des endroits mats et écailleux. 



   Ce procédé exige aussi que l'installation soit   fermée   hermétiquement lors de l'entrée et de la sortie du fil, par exemple par de l'eau, qui exerce une action nuisible dans le sens indiqué plus haut, ou encore par du sable dont il est impossible de débarrasser complètement le fil, ou le fil poli 

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 et étamé devient de nouveau rugueux. 



   Tous ces inconvénients sont évités par le procédé d'après la présente invention. 



   Conformément au nouveau procédé, on emploie comma réducteur l'alcool qui, comme on le sait, réduit l'oxyde de cuivre chauffé en cuivre métallique. On ne fait donc emploi ni d'un fondant ou d'une soudure, ni d'acide. Le fil est donc exempt d'acide, et il ne peut pas arriver que la couche de caoutchouc colle au fil vulcanisé et que la couche d'étain soit décomposée. Le fil étamé est parfaitement poli et lisse. 



  Comme il suffit d'employer l'alcool en faible quantité seulement, le procédé est moins coûteux que le procédé en usage   jusqu' à   présent. Il est donc possible, conformément à l'invention, de produire un fil de cuivre étamé, essentiellement amélioré dans sa constitution, et à des frais de fabrication considérablement réduits. 



   Pour l'exécution du procédé, on emploie un four à tram verser, tels qu'ils sont connus dans l'industrie. 



   Avant que le fil de cuivre dur parcourt ce four, on le recouvre d'alcool. Le fil est guidé à travers le four, à une vitesse notable, par exemple dans un tube de faible diamètre servant en même temps de moufle et, sans qu'il vienne au préalable en contact avec l'air, il est amené dans le bain d'étain. 



  Sous l'action de l'alcool, les oxydes qui se trouvent sur le fil sont réduits pendant le recuit du fil dans le four. On a constaté que des quantités même minimes d'alcool suffisent amplement pour obtenir la réduction. Par l'alcool qui se vaporise, il est engendré constamment dans le tube de faible diamètre une légère surpression qui s'oppose à l'entrée d'air. 



  Le fil arrive donc à l'état complètement poli et lisse dans le 

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 bain d'étain.   Apres   son passage par le bain, il est tiré à travers un racleur et enroulé à la manière connue.

Claims (1)

  1. RESUME.
    -------------- L'invention a pour objet un procédé d'étamage pour le fil de cuivre, procédé dans lequel le fil est tiré de manière connue à travers un four à traverser dans lequel il est recuit, puis, sans venir, au préalable, en contact avec l'air, il est guidé à travers le bain d'étain et ensuite à travers un dispositif racleur disposé à la suite du bain, ce procédé étant caractérisé en ce que de l'alcool est appliqué sur le fil avant son entrée dans le four.
BE404338A 1933-07-23 1934-07-23 BE404338A (fr)

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BE404338A true BE404338A (fr) 1934-08-31

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