<Desc/Clms Page number 1>
Perfectionnements aux métiers de bonneterie.
Cette invention est relative aux métiers de bonneterie du genre des métiers cotton et autres métiers analogues dans lesquels il est fait usage d'une barre mouvante s'étendant,sur toute la longueur de la machine et à laquelle est imprimé un mouvement combiné de va et vient horizontal et une oscillation dans le plan vertical destiné à provoquer la libération, et permettre l'avancement isolé des platines cueillantes et le recul des platines cueillantes et formantes.
Dans les constructions connues, la barre mouvante, appelée également bascule, s'étend sur toute la longueur de la machine et possède une forte section et des formes massives de manière à permettre la formation d'une gorge des¯ tinée à emprisonner les extrémités des platinée. Le mouvement d'oscillation dans le plan vertical imprimé à la barre mouvante et destiné à libérer les platines cueillantes, se fait autour d'un arbre parallèle à la barre mouvante,
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
mass relacivemenc éloigne de ce1Le-ci.
Cette construction présente l'inconvénient d'entraîner une usure rapide des têtes à platines par suite du poids de la barre mouvante qui vient s'appuyer sur les platines pendant leur déplacement.
D'autre part, par suite du grand rayon d'oscillation de la barre mouvante, il arrive que lorsque celle-ci se soulève pour permettre le cueillage, les platines cueillan- tes peuvent quelquefois être projetées en avant isolément en provoquant ainsi la chute du bas et la détérioration du guide-fil.
Il arrive aussi très souvent que le chaperon, par son placement, non approprié % la manoeuvre de la barre mouvante, empêche cette dernière d'accrocher les platines pour la manoeuvre vers l'arrière et provoque ce que les techniciens appellent "coups de bascule ou coups de barre".
La présente invention a pour but de remédier h ces inconvénients et notamment de réduire l'action néfaste de la barre mouvante sur les platines.
En vue de la réalisation de ce but, le dispositif, objet de l'invention, est caractérisé essentiellement en ce que la barre mouvante est formée de sections indépendantes qui comprennent chacune deux pièces superposées, la pièce supérieure étant seule animée d'un mouvement d'oscillation, tandis que l'ensemble est animé d'un mouvement de va et vient horizontal.
Ces sections de la barre s'étendent habituellement sur une longueur correspondant à deux têtes de la machine.
De ce fait les coups de bascule sont supprimés étant donné que la face avant ou face poussante de la barre poussante ne reçoit aucun mouvement vertical,, alors que la face intérieure de la barre supérieure ou accrochante qui seule se déplace verticalement ramené toutes les platines vers l'arrière, elle accroche avec une sûreté suffisante, même
<Desc/Clms Page number 3>
si des platines se trouvaient légèrement hors de sa portée ce qui, par la barre mouvante ordinaire provoquerait l'accident connu et redouté de "coup de barre".
Dans la réalisation pratique de l'invention, le mouvement d'oscillation de la barre accrochante est commandé par la barre chevalets. Chaque barre mouvante est en général soutenue \ ses extrémités par un support qui fait corps avec la barre poussante et qui est habituellement muni d'un galet, afin d'obtenir un roulement plus doux.
D'autre part, la barre \ chevalets porte des leviers qui sont réunis par un axe et qui comprennent chacun une branche horizontale portant 16 son extrémité antérieure un tou- rillon auquel est reliée la barre poussante.
Sur ce tourillon est montée en outre, librement, une pièce formée de deux branches dont l'une est fixée \ la barre accrochante et dont l'autre porte une réglette de préférence pourvue sur sa face supérieure de deux évidements destinée *à recevoir des galets qui participent au mouvement de déplacement de la barre de chevalet.
La figure 1 montre schématiquement en coupe transversale l'ensemble du mécanisme de commande de la barre mouvante.
La figure 2 montre le même mécanisme au moment du cueillage.
La figure 3 montre le mécanisme au moment .du formage.
La figure 4 montre ce mécanisme au moment où la rangée est terminée et ou la barre mouvante va ramener toutes les platines en arrière.
La figure 5 montre schématiquement le dispositif à came commandant le mouvement de monte et baisse de la barre accrochante et le dispositif de calage de celle-ci.
Dans ces figures, 1 désigne le mur de presse, 2 et 3 les platines cueillantes et les platines formantes, 4 les ondes pivotant autour d'un axe 5, 6 le chevalet (fig. 1
<Desc/Clms Page number 4>
et 5). Conformément à l'invention, la barre mouvante 7 est composée de deux parties: la barre @ poussante 8 et la barre accrochante 9; cette dernière est munie vers l'avant d'un bec d' accrochement 10. La barre mouvante 7 ainsi constituée s'étend sur la longueur de deux jcêtes de la machine et est soutenue @à chacune de ses extrémités par un support 11 qui fait corps avec la barre 8 et qui est muni d'un galet 12 guidé dans une pièce 13 faisant corps avec le bâti.
L'arbre de bascule ou barre mouvante 14 porte un levier en équerre 15 qui participe aux mouvements d'oscillation de celui-ci. On prévoit trois de ces leviers 15 par paire de têtes de machines et par conséquent par barre mouvante.
Les trois leviers 15 sont reliés entre eux par un axe 16 qui les rend solidaires des mouvements de l' arbre de bascule 14. Les leviers 15 comprennent une branche horizontale 17 qui porte à son extrémité antérieure un tourillon 18 avec lequel fait corps une patte 19 sur laquelle est fixée la barre poussante 8. Le tourillon 18 porte d'autre part une pièce formée de branches 20 et 21 qui tourne librement sur le tourillon; à la branche 20 est fixée la barre accrochante 9. La branche 21 porte à son extrémité inférieure une réglette 22. Celle-ci est munie sur sa face supérieure de deux évidements 23 qui jouent le rôle de cames et à sa partie inférieure de deux protubérances 24 destinées à venir en contact avec des saillies 25 fixées sur le chevalet 6.
Arec les évidements 23 coopèrent en outre deux galets 26 et 261participant au mouvement de la barre de chevalet 27 et fixés celle-ci par des supports 28-Sur la réglette 22 sont fixées des pièces 29 qui sont destinées à régler l'amplitude des évidements 23. La machine ainsi décrite fonctionne de la manière suivante: '
Au moment du cueillage, la barre de chevalet 27 qui se déplace par exemple dans la direction de la flèche A entraine les deux supports 28 ainsi que les galets 26 et 261.Le
<Desc/Clms Page number 5>
galet 26, en atteignant l'extrémité de la cavité 23 dans laquelle il est engagé, pousse la barre 22 vers le bas.
Ce déplacement de la barre 22 vers le bas a pour effet de faire osciller autour des tourillons 18 les pièces munies des branches 20 et 21 auxquelles est fixée la barre accrochante 9. Les différents éléments du mécanisme occupent alors la position indiquée à la figure 2, c'est à dire qu'à ce moment, la barre accrochante 9 s'est élevée de façon à permettre aux platines cueillantes 2 d'avancer sous la pous- sée des ondes 4 ; platines formantes 3 restent mainte- nues derrière le bec de retenue et d'accrochement 10. Pendant cette première phase de l'opération, la barre poussante 8 n'a pas bougé et les platines formantes 3 sont toujours retenues entre la face de la barre 8 et le bec 10 de la barre accrochante 9.
Lors du formage (fig. 3) l'ensemble de la barre mouvante, composée de la barre poussante 8 et de la barre accrochante 9, cette dernière se trouvant dans sa position relevée, avance vers l'avant en entrainant dans ce mouvement les platines formantes 3. Ce mouvement est obtenu au moyen du mouvement d'oscillation de l'arbre de bascule 14 dans le sens de la flèche B.
Lorsque la barre de chevalet 27 arrive à la fin de la course de formation de la rangée, le galet 261 s'engage dans l'évidement 23 et permet ainsi à la réglette 22 de remonter en faisant osciller les pièces munies des branches 20-21 autour du tourillon 38, en provoquant ainsi l'abaissement de la barre accrochante 9 qui de ce fait emprisonne les platines cueillantes et formantes (fig. 4) pour la ramener vers l'arrière,
L'oscillation dans le sens de la flèche C de l'arbre à bascule et des pièces 15 et 16 qui font corps avec lui a pour effet de ramener le tout dans la position initiale de départ (fig. 1).
<Desc/Clms Page number 6>
EMI6.1
Lorsque le galet Eb sera sorti de Il é1'1.dem.ent 23, aura provoqué l'abaissement de la réglette 22 et aura atteint' le second.
évidement 231, celui-ci ne pourra nullement in- fluencer la position de la barre accrochante, c'est à dire que le galet 26 ne pourra pas y pénétrer étant donné @ que le galet 261 roulera alors sur la face supérieure de la réglette 22 et empêchera celle-ci de remonter, cette se- conde montée ne sera possible que lorsque ce galet 261 aura atteint l'évidement 231 et que le galet 26 aura quitté la réglette.
Pour assurer un blocage de la barre accrochante 9, lorsque celle-ci est abaissée et emprisonne les platines cueillante et formante, il est prévu deux bossages 24 à la face inférieure de la réglette 22. Ces bossages 24 vien- dront se poser sur les bossages 25 prévus sur le chevalet 6 qui possède un mouvement de va et vient indépendant et assureront ainsi le maintien de la barre mouvante 7 en empêchant de ce fait la réglette de descendre pendant la ramenée en arrière du mécanisme.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.