BE404906A - - Google Patents

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BE404906A
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C15/00Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
    • B22C15/10Compacting by jarring devices only

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    Machine à   mouler à trépidations, 
Les machines à mouler pour fonderie, employées actuellement, peuvent se classer en deux groupes principaux :
1  - celles qui utilisent une pression statique pour le serrage du sable;
2  - celles qui utilisent les forces d'inertie en opérant par secousses, soit à l'aide d'une came, soit à l'aide de l'air   comprima.   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Les machines du premier groupe ent des emplois limités parce que les pressions dans le sable ne se . transmettent pas intégralement dans toutes les direc- tions et provoquent un serrage irrégulier du moule. De plus, dans le cas du moulage de grosses pièces, l'obten-   . tion   d'efforts de serrage importants conduit à l'emploi      de la presse hydraulique, ce qui nécessite des installa- tions dispendieuses. 



   Les machines du second groupe sont les plus répandues. Or, qu'il s'agisse de machines à commande par l'air comprimé, ou à commande par came, ces machines sont à faible vitesse, donc à grande hauteur de chat;, et nécessitent d'importantes fondations dès que l'on veut mouler de grasses pièces. D'autre part, les machines à air   comprimé   exigent une distribution   d'air   sous pression très puissante ; quant aux machines à came, elles sent impropres à la commande directe, elles nécessitent une réduction de vitesse et comportent toutes les   sujétions   dues à l'emploi de la came; frottement et usure, d'où consommation supplémentaire de force motrice et accreis- sement des frais d'entretien. 



   Cet inconvénient, joint à la nécessité de, faire d'importantes fondations, rend ces machines d'installa- tion et d'utilisation onéreuses. 



   La présente invention a pour ebjet une machine à mouler de fonderie à grande vitesse,   donc.   à faible hauteur de chute, exempte des inconvénients signalés ci-dessus. 



   Cette machine comporte une table destinée à supporter le moule et à l'intérieur de laquelle   tournent  
A 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 en sens inverse et en synchronisme deux rotors excentrés disposés de manière à annuler la somme des couples agissant sur la table, afin que le mouvement de celle-ci se réduise au seul déplacement vertical déterminé par l'égalité des forces d'inertie avec le poids de   l'en-   semble*
La description qui va suivre, en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple, fera bien comprendre de quelle manière l'invention peut être réalisée. 



   La fige 1 montre la machine en coupe verticale par I-I de la fige 2. 



   La fig. 2 la représente en coupe horizontale par   11-Il   de la fig 1. 



   La machine se compose essentiellement d'une table 1, sur laquelle se fixent la plaque modèle et le châssis du moule, et à l'intérieur de laquelle tournent en sens inverse et en synchronisme deux rotors excentrés 2 et 3 dent les axes de rotation sont soli-   daires   de la table. La table 1 repose au point bas de sa course sur une chabotte 4 scellée à un massif de fondations 5.

   Les rotors 2 et 3 reçoivent leur mouvement de l'extérieur par une commande appropriée Cette commande peut être constituée, par exemple, par deux arbres à cardans 6 et 7 recevant leurs mouvements de rotation inverse d'une boite à engrenages 8, commandée par le moteur 9, ou par tout autre dispositif de commande
Le mouvement réalisé n'est pas un mouvement vibratoire, puisque le système est dépourvu d'élasticité, mais une succession de levées et de chutes de la 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 table séparées par des intervalles de repas se repro- duisant périodiquement à une fréquence en rapport direct avec la vitesse de rotation. 



   La fige 3 représente le diagramme d'accélé- ration en fonction du temps. 



   La fige 4 est le   diagramne   correspondant des vitesses. 



   La fige 5 montre le diagramne des   levées h.   de la table en fonction du temps. 



   Ces diagrammes montrent que la table de la machine est soumise   à   une suite de secousses rapides de petite amplitude, c'est-à-dire de trépidations, qui par leur fréquence élevée, permettent d'obtenir un tassement convenable du sable. A titre d'exemple, une machine à mouler à trépidations capable de soulever une charge de 2000 Kg (poids d'ensemble de la plaque modèle., du châssis et du sable) et comportant des retors dont le   @ 'est     @   poids/de 300 Kg. marchera à une fréquence de 1000 coups par minute avec une hauteur de chute de 2,5 millimètres et tassera régulièrement en 15 secondes, un moule de 
20 centimètres de hauteur. 



   La machine qui vient   d'être   décrite offre les avantages suivants : 
1  - Elle est à commande directe sans réducteur de vitesse, ce qui réduit sensiblement l'importance des organes intermédiaires de commande entré le moteur et la table ; elle ne comprend pas de pièces sujettes à usure rapide telles que des cames, elle ne nécessite que peu de fondations, elle est donc   d'installation.et   d'entretien peu coûteux. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



   2  -   0'est   une machine à grande production qui permet une fabrication régulière, avec des meules tassés rigoureusement de la même façon, par la possibilité que   l'en   a d'obtenir   l'arrêt   du moteur électrique de commande par l'intermédiaire d'un relais chronométrique à temps constant réglable. 



   Il va de soi que des modifications de construction peuvent être apportées à la machine à mouler qui vient   d'être   décrite sans pour cela sortir du cadre de l'invention qui s'applique à toutes les machines fonc- tionnant d'après le principe indiqué. 



   On connaît déjà des machines à vibrer, notamment à vibrer le béton, qui utilisent des masses excentrées rotatives portées par un bâti qui est lui-même boulonné au coffrage. Ces masses sont mises en rotation à une vitesse progressive jusqu'au moment où l'on atteint la   résonnance   du coffrage avec l'oscillation forcée, la vitesse de rotation des masses étant alors maintenue!', pendant tout le temps nécessaire au traitement du béton. 



   La machine à trépidations objet de l'invention a pour but de tasser le sable et fait appel pour cela à un mouvement saccadé, différent du mouvement   d'oscil-     lationr,   des machines à vibrer connues,puisque le déplacement de la table de la machine se produit toujours dans le même sens avec une fréquence fixe et une courbe de vitesse favorable au tassement, la vitesse de chute étant à peu près trois fois   supérieure, a   la vitesse de levée.

   Ainsi, au lieu d'avoir l'allure d'une sinusoïde avec élongations positives.et négatives sensiblement de   marne   valeur, la courbe de vitesse de la machine   objet   de l'invention comporte une vitesse positive relativement lente pendant le mouvement de levée, une chute brusque 

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 sur ohabotte non élastique avec annulation de   la '   vitesse, puis une période de repos et ainsi de   suit..   



   REVENDICATIONS. 



   1  - Une machine   à   mouler à trépidation* à grande vitesse destinée notamment à la fabrication des moules en sable de fonderie, et qui comporte une table à l'intérieur de laquelle tournent en sens inverse et en synchronisme deux rotors excentrés, cette table. reposant librement sur une   ohabotte   non élastique. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 2 - Une forme d'exécution de la machine spéci- fiée sous 1 , dans laquelle le mouvement de rotation. des rotors est produit par un moteur unique, par l'in- @ termédiaire d'un engrenage et de deux arbres de trans- mission à cardans. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
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