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FOUR DE DISTILLATION ET DE CARBONISATION DES MATIERES MINERALES ET VEGETALES.
L'invention est relative à la distillation et à la carbonisation des matières minérales et végétales, tels les charbons, sohistes, lignites, blendes et pyrites, matières oléagineuses et semblables, et concerne en particulier une disposition de four pour l'exécution des traitements de distillation ou de carbonisa- tion ou des deux, de ces matières;
Elle a pour but surtout d'agencer ces fours de façon à rendre plus efficace l'action de la chaleur sur la matière à traiter et à présenter la matière à cette action sous forme d'une couche régulière, dont l'épaisseur peut être uniforme, tout en permettant,suivant les besoins, le réglage des températures aux différents stades du traitement:
Elle consiste à cet effet à établir ces fours en leur faisant comprendre une série de cellules étagées, séparées par des chambres de chauffe, la matière étant amenée à cheminer dans ces cellules, alternativement dans une direction et dans la direction
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opposée entre deux des extrémités du four, en passant successivement de la ou des cellules d'un étage à celles de l'étage in- férieur.
Elle consiste également à conduire le fluide de chauffage dans des chambres de chauffe alternativement dans une direc- tion et dans la direction opposée entre deux des extrémités du four, en passant successivement d'un étage à un étage supérieur, les courants de matière et de fluide de chauffage cheminant de préférence dans des directions perpendiculaires.
Elle consiste encore à conduire la matière de cellule en cellule ou de groupe de cellules en groupe de cellules par des ouvertures de passage organisées de manière à pouvoir être obturées par la matière qui les traverse afin d'isoler entre eux les espaces des dites cellules ou groupes de cellules.
Mises à part ces dispositions principales, elle comprend en outre diverses autres dispositions qui s'utilisent de préférence en même temps, notamment une subdivision'du courant de matière, en portions entrainées individuellement, afin de conserver à ce courant, ou à ses sections, une épaisseur uniforme; des moyens pour convoyer la matière de cette façon et des moyens pour modi- fier à volonté les caractéristiques du courant de chauffage dans des portions particulières de ce dernier.
Et afin que l'on puisse bien comprendre de quelle façon les dispositions précitées peuvent être pratiquement réalisées, on décrira ci-après plus en détail une forme préférée d'exécution d' un four de distillation et, ou, de carbonisation conforme à l'in vention représenté, à titre d'exemple, aux dessins annexés dans lesquels :
Figs. 1 et la montrent une coupe longitudinale en élévation de ce four, obtenue sensiblement suivant le plan médian du four ;
Fig. 2 montre une coupe transversale en élévation, obtenue sensiblement suivant la ligne II-II de la fig.l;
Fig. 3 montre, en plan partiel, le détail d'un dispositif aonvoyeur.
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En se référant aux dessins, 1 désigne une enveloppe ex- térieure qui peut, si on le désire, recevoir un garnissage calo- rifuge (non représenté). Dans cette enveloppe 1, sont disposés, en superposition, une série d'éléments 2, établis en matière réfrao- taire ou en métal et, qui comprennent chacun une ou une série de cellules 3, ouvertes aux extrémités, et une ou une série de eel- lules 4, perpendiculaires aux précédentes, dont les extrémités sont agencées pour se raccorder respectivement aux cellules cor- respondantes des éléments supérieur et inférieur.
Au lieu de cet agencement, on pourrait, comme on l'a représenté, faire comprendre à chaque élément des demi-cellules telles que 3, formées de part et d'autre de cellules telles que 4, les extrémités de ces dernières comportant des demi-raccords 5 bien visibles à la fig.' 2.
A la partie inférieure du groupe de cellules 3 et 4 ainsi formé, on prévoit un foyer, ou autre source de chaleur, 6, en communication avec la ou les cellules 4 de l'élément inférieur.
Simultanément ou alternativement, on peut prévoir des brûleurs tels que 7, en des endroits appropriés du ou des carneaux de chauf fe formés par les cellules 4, la ou les cellules 4 supérieures se raccordant au carneau de cheminée 8.
Les soles 9 des cellules 3 peuvent être prolongées aux deux extrémités des cellules, et ces prolongements sont alors pourvus, alternativement aux extrémités opposées, d'ouvertures de passage dont on se réserve de pouvoir régler la section à volonté, ou bien, comme on l'a représenté, à une extrémité, les soles des cellules de position alterne comportent des prolongements 10 for- mant tables de réoeption et, à l'autre extrémité, les soles de @ et 111 ces cellules sont prolongées comme en Il/et comportent des ouver- tures de passage 12 ainsi que des registres 13 pour régler les sections de ces ouvertures.
A la partie supérieure de l'enveloppe 1 on prévoit une trémie d'alimentation de matière 14, agencée de manière que son ouverture de débit 15 soit réglable et constamment obturée,;, On pourra à cet effet adopter une disposition quelconque connue pro-
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curant ce résultat, et par exemple équiper la trémie de deux volets coulissants 16 réglables en position, la matière même assurant alors constamment l'obturation.
A la partie inférieure, on prévoit une évacuation 17, que l'on peut munir d'un obturateur réglable, par exemple d'un obturateur tournant 18 comme représenté.
Le cheminement de la matière sur les soles des cellules 3 est assuré par un dispositif convoyeur, de préférence agencé de telle façon que le courant de matière soit subdivisé en portions de volume relativement réduit, afin d'éviter l'entassement et maintenir l'épaisseur sensiblement régulière; de préférence également le système convoyeur est organisé de façon à éviter les dépôts et adhérences de matière sur les soles des cellules.
On a prévu, dans la réalisation représentée, des ohaines continues 19, équipées de raclettes 20 (fig.3), ces ohainea étant montées lâches sur des roues à chaine 21, montées aux extrémités du four, les roues 21 d'une des extrémités pouvant tourner librement sur leurs axes 22, ou étant rendues solidaires de ces axes, lesquels tournent alors librement dans leurs paliers de support (non représentés); les roues 21 de l'autre extrémité sont rendues s solidaires d'axes 23, montés dans des paliers 24, ces axes reaevant des pignons côniques 25 en prise avec des pignons coniques 251 d'un arbre 26 entraîné en rotation, à une vitesse appropriée par une source de force motrice quelconque, qui n'a pas été représentée.
Les roues à chaînes, ou leurs commandes, ou les deux, sont prévues de manière à obtenir le cheminement désiré, à la vitesse désirée de la matière dans les cellules 3, cette vitesse pouvant être la même ou différente dans les différentes cellules ou dans différents groupes de cellules, de façon à satisfaire aux conditions du traitement désiré de la matière traitée.'
Bien entendu, le montage décrit n'est qu'un exemple et d'autres dispositifs équivalents pourraient être adoptés.
En des endroits appropriés et désirés correspondants avec des espaces de cellules 3, ou de groupes de cellules 3, on pré-
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voit des conduits d'évacuation 261 pour les produits gazeux de la distillation de la matière en traitement.
Comme au cours de cette distillation des condensations de produits gazeux peuvent se produire, les prolongements 10 ou oertains d'entre eux sont équipés de rigoles 27 communiquant avec des sorties 28, comme figuré en traits interrompus dans la fig.1 pour l'un de ces prolongements.
Le four fonctionne à la manière ci-après :
La matière chargée dans la trémie 14, descend en quantité mesurée sur la sole de la ou des cellules 3 supérieures et est entrainée en un courant, subdivisé en portions de volume réduit, par les raclettes 20, jusqu'à l'extrémité de droite de cette ou ces cellules, où elle tombe sur les prolongements 10;
elle est entrainée alors, en direction opposée, c'est à dire vers l'extrémité de gauche du four, par les raclettes 20 du brin inférieur de la chaîne convoyeuse supérieure et,à cette dernière extrémité, la matière tombe, en traversant l'ouverture de passage 12 réglée par le registre 13, sur le prolongement 11 de la ou des cellules 3 immédiatement inférieures, ou elle est reprise par les raclettes 20 du brin supérieur de la deuxième ohaine convoyeuse, pour traverser la ou les cellules correspondantes et être déversée sur le prolongement 10 immédiatement inférieure
Le cheminement de la matière se poursuit ainsi de cellu- les en cellules, jusqu'à la sortie 17 du four:
D'autre part, le courant du fluide de chauffage issu de la source ou foyer 6, chemine dans le ou les carneaux formés par les cellules 4 en chauffant, par le dessous et le dessus, les cellules 3, jusqu'à atteindre le carneau de départ de cheminée 8.
Durant son parcours dans le ou les oarneaux des cellules 4, le courant de fluide peut recevoir des apports de chaleur des brûleurs 7, de façon à satisfaire aux conditions de chauffage de la matière soumise au traitement.'
Cette matière, en parcourant les cellules 3, distille ou, et se oarbonise progressivement, les produits de la carbonisa- tion étant récoltés à la sortie 17.
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Dans la conduite de l'opération, ou bien à l'aide des registres 13, on peut isoler les unes des autres les différentes cellulea 3 ou des groupes de cellules 3. la matière qui passe aux ouvertures 12 formant obturateur pour les produits gazeux de distillation, lesquels sont alors recueillis par les conduits d' évacuation 261 correspondants, ou bien les ouvertures 12 peuvent être réglées pour laisser librement passer les produits gazeux de . distillation, récoltés alors en mélange à l'un ou plusieurs des conduits 261.
Les produits de distillation qui peuvent s'être conden- sés dans les cellules 3 peuvent être évacués par les rigoles 27 et les sorties 28.
Le four permet de traiter économiquement toutes matiè- res minérales et végétales oarbonisables ou distillables ou les deux, notamment les charbons collants,d'une façon continue et très efficace; il peut également être employé comme sécheur et se prête avantageusement aux traitements des matières exécutés sous pression.
Comme il va de soi, et comme on l'a déjà laissé entendre, il est bien entendu que l'invention n'est pas limitée aux disposi- tions plus spécialement décrites et représentées, mais qu'elle en- globe également les variantes et les modifications.
EMI6.1
REVENDICATIONS ------------------------------- 1.- Four de distillation et, ou de carbonisation, à aellulea étagées séparées par des chambres de chauffe, dans lequel la matière est amenée à cheminer dans ces cellules alternativement dans une direction et dans la direction opposée entre deux des ex.. trémités du four, en passant successivement de la ou des cellules d'un étage à celles d'un étage inférieur.
2e= Four suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le fluide de chauffage est conduit alternativement dans une direction et dans la direction opposée entre deux des extrémités du