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BREVET D'INVENTION.
La présente invention a pour objet un sabot à coiffes, applicable à l'assemblage de poteaux et pièces de ohassis en bois ou en fer pour galeries de mines; ce sabot oomporte un crochet antérieur et un crochet postérieur ou butée et est caractérisé par le fait que le crochet antérieur et le crochet postérieur ou ces deux crochets, sont reliés à la semelle, sans soudure, au moyen de joues latérales, le tout formant un sabot à coiffes en une seule pièce.
Un sabot oonforme à celui ci-dessus défini peut être établi de fagons variées; ainsi, il peut présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes a) il peut être obtenu par le travail à la presse d'une
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plaque ou tôle laminée. b) les joues peuvent être planes, plissée, ou gauches, c) la semelle peut être élargie en son centre, de sorte que, lors du façonnage à la presse des crochets antérieur et postérieur par rabattement des parties latérales de cette semelle, des deux cotés du centre de celle-ci, une nervure de renforcement flexible et de forme hélicoïdale est formée.
d) les deux joues et la semelle, ainsi que le crochet antérieur et le crochet postérieur sont obtenus à la presse en travaillant un flan de manière telle que le sabot présente, en coupe transversale faite suivant une partie quelconque, une section en U. e) des trous de boulons sort établis dans le crochet antérieur pour la fixation du sabot sur le poteau. f) le sabot est établi de manière à présenter une forme générale o8nique, le crochet antérieur étant élargi, pour permettre de disposer les trous des boulons de fixation du sabot au poteau sur les cotés de ce poteau, la fixation du sabot sur le poteau étant opérée au moyen de crampons traversés, ainsi que ce crochet antérieur élargi, par les boulons de fixation.
De nombreux avantages sont obtenus par l'utilisation de sabots présentant une ou plusieurs des caractéristiques ci-dessus définies; parmi ceux-ci, il y a lieu de signaler les suivants t
1 l'exécution du sabot en une seule pièce et à la presse donne une garantie remarquable de séourité par rapport aux sabots actuels dans lesquels les joues sont rapportées sur la semelle et fixées à celle-ci au moyen de rivets ou de soudures.
2 le façonnage à la presse d'un tel sabot en une pièce exigeant l'emploi d'un métal de qualité supérieure, le sabot obtenu se trouve, ainsi, nécessairement, établi en un tel métal, ce qui est une garantie de solidité et de sécurité.
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3 la constitution des joues en une pièce avec la semelle et les crochets donne au sabot une résistance élevée aux déformations et aux ruptures.
4 l'utilisation de sabots à joues plissées, donne une certaine élasticité à l'assemblage dans lequel il est employé et permet à celui-ci de mieux résister aux fortes poussées qui se présentent souvent dans les mines.
5 l'enlèvement facile du sabot et du poteau de la galerie après l'exploitation de cette galerie.
6 la suppression du glissement du poteau dans le cas de la fixation du sabot sur ce poteau, au moyen de boulons traversant le crochet antérieur.
7 dans le cas d'un sabot conique, la possibilité de la fixation du sabot au poteau au moyen de crampons disposés sur les o8tés du poteau et de boulons de serrage traversant ces crampons et le crochet antérieur élargie, aucun trou n'étant pratiqué dans le poteau.
8 la possibilité d'utiliser des cales en bois.
Les dessins ci-joints donnés à titre d'exemple et qui ne sauraient, en aucune façon, limiter la portée de la présente invention montrent divers modes d'exécution de sabots établis conformément aux principes ci-'dessus définis,
Dans ces dessins
Les figures 1 et 2 montrent un sabot à joues ondulées ou plissées établi pour une galerie de mine avec châssis en fer devant présenter de l'élasticité.
Les figures 3 et 4 montrent un autre sabot à joues ondulées ou plissées pour construction élastique, ce sabot présentant deux crochets de retenue dont les formes diffèrent l'une de l'autre.
Les figures 5 et 6 montrent un sabot avec joues renforoées pour galerie pourvu d'armatures métalliques.
La figure 7 montre le même sabot monté dans une @ construction en fer.
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Les figures 8, 9 et 10 se rapportent à un sabot similaire au précédent, établi arec joues renforcées pour la constitution d'assemblage mixte avec un poteau en bois et une traverse en fer.
Les figures 11 et 12 montrent un sabot dans lequel le crochet antérieur et le crochet postérieur sont reliés l'un à l'autre par une joue en une pièce avec la semelle de réception des pièces de l'assemblage à réaliser.
La figure 13 montre le même sabot après montage de ces pièces.
Les figures 14 et 15 montrent une pièce similaire de forme cônique.
Les figures 16, 17, 18 montrent la même pièce conique avec le crochet antérieur de retenue élargi, la fixation du sabot sur le poteau étant effectuée au moyen de crampons et de boulons.
Dans ces diverses figures, les mêmes signes de référence désignent les mêmes éléments.
Suivant la présente invention, dans les formes les plus diverses d'exécution des sabots de montage de châssis de galeries de mine, l'un des crochets de retenue ou les deux crochets de retenue sont assemblés avec la semelle au moyen de joues lisses ou ondulées donnant de l'élasticité à l'armature.
Les sabots d'assemblage en forme de Z représentés dans les figures 1 à 4 sont constitués à l'aide de plaques laminées formant la semelle et de joues obtenues par rabattement des bords de la semelle, ces joues étant de plus ondulées ou plissées. Dans ces figures, le crochet antérieur de retenue est représenté en 1, le crochet postérieur en 2, la semelle en 3, les joues ondulées pour le chassis élastique en 4.
Dans les figures 5 à 10, craque sabot représenté
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établi en forme de Z oomporte une semelle 3a élargie notablement dans sa partie centrale, de sorte que, lors du travail à la presse des crochets de retenue antérieur la et postérieur 2a par rabattement des bords des semelles pour la formation des joues des deux côtés du centre du sabot, il se forme une nervure de renforcement flexible à surface hélicoïdale, qui permet d'éviter une déchirure des joues ou une déchirure de la semelle.
Dans les figures 11 à 13 est représenté un sabot dans lequel les deux joues latérales 6 et 7, la semelle 5 ainsi que le crochet antérieur lb et le crochet postérieur 2b sont établis à la presse, en une seule pièce, le sabot présentant, en coupe transversale, faite à travers l'une quelconque de ses parties, la forme d'un U.
Dans le crochet antérieur 1b, deux trous de boulons 8 et 9 sont ménagés pour la fixation du sabot sur un poteau 10.
Dans les figures 14 à 18, est représenté un sabot, caractérisé par une forme générale conique} le crochet antérieur 1c est élargi, de sorte que la fixation du sabot s'effectue sur le poteau 10a au moyen de crampons 11 et 12 à travers lesquels sont montés des boulons!! passant à travers le crochet antérieur élargi 10. de chaque coté du poteau 10a, dans des trous 8a et 9a.
Avec ce mode d'exécution du sabot, on a le grand avantage de pouvoir utiliser un poteau qui n'est pourvu d'aucun trou de boulon et sur lequel, malgré cela, le sabot est parfaitement assemblé au moyen des crampons serrés par les boulons et, d'autre part, après desserrage des boulons et enlèvement des crampons, il est facile d'enlever le sabot, le poteau et les coiffes.
Le sabot à coiffes établi conformément à la présente invention est extrêmement pratique et sûr, car non seulement, les joues évitent une rupture ou une déformation des crocheta,
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mais, également, par la nature de sa forme, il exige, pour sa fabrication, l'emploi d'un matériau de qualité supérieure, de telle sorte que, de ce fait, on a une garantie absolue de solidité.
REVENDICATIONS.
1*- Sabot à coiffes pour l'assemblage de pièces de chassis de galeries de mines comportant un crochet antérieur et un crochet postérieur ou butée caractérisé par le fait que le crochet antérieur et le crochet postérieur ou ces deux crocheta sont reliés à la semelle, sans soudure, au moyen de joues droites ou ondulées, le tout formant un sabot à coiffes en une seule pièce.
2.- Sabot conforme à celui défini dans la revendioation 1 caractérisé par le fait qu'il est obtenu par le travail à la presse d'une plaque ou tôle laminée.
3.- Sabot conforme à l'un de ceux ci-dessus définie caractérisé par le fait que la semelle est élargie en son centre de sorte que, à la presse, les crochets antérieur et postérieur sont obtenus par rabattement des parties latérales de cette semelle, des deux côtés du centre de celle-ci avec formation d'une nervure de renforoement flexible et de forme hélicoïdale.
4.- Sabot conforme à l'un de ceux définis dans les revendications 1 et 2 caractérisé par le fait que les deux joues et la semelle ainsi que le crochet antérieur et le crochet postérieur sont obtenus par un travail à la presse d'un flan donnant un sabot présentant, en coupe transversale faite suivant une partie quelconque, une section en U.