BE405241A - - Google Patents
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Description
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Perfectionnements à la vulcanisation de mélanges de caoutchouc et mélanges analogues.
La présente invention est relative à la vulcanisation du caoutchouc ou matières analogues et à l'emploi de matières siliceuses à grand pouvoir adsorbant pour servir de renforgateurs, charges, pigments, etc.dans les mélanges vulcanisables de caoutchouc ou autres.
Il a été observé que les mélanges de caoutchouc qui ont une composition courante mais contiennent en plus une charge siliceuse finement divisée à grand pouvoir adsorbant telle qu'un gel de silice ou une silice amorphe précipitée finement divisée, par exemple une silice exempte d'alcalis préparée de
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la manière décrite dans les brevets Nos.358.955 358.956 et 378.301,ne peuvent être vulcanisés d'une manière satisfai- sante en présence d'accélérateurs organiques et dans les con- ditions de vulcanisation usuelles.
La vitesse de vulcanisation de ces mélanges "accélérés" est généralement beaucoup trop faible et non seulement elle peut ne dépasser que de très peu la vitesse de vulcanisation du mélange correspondant exempt d'accélérateur organique, mais elle peut être si ré- duite que la vulcanisation devient pratiquement impossible aux températures usuelles pour n'importe quel accélérateur employé.
On rencontre des difficultés analogues même quand on incorpore un très grand excès d'accélérateur organique, de combinaisons connues d'accélérateurs organiques ou de substances activantes connues, et ce comportement anormal au cours de la vulcanisa- tion est une caractéristique des mélanges contenant des char- ges siliceuses à grand pouvoir adsorbant.
Il est bien connu que les bases inorganiques, notam- ment les bases solubles dans l'eau, par exemple l'hydroxyde de sodium, et les sels de bases fortes et de certains acides faibles, par exemple le silicate de sodium ou le glycérate de sodium, agissent comme accélérateurs de vulcanisation, et il a été observé qu'en incorporant par exemple du silicate de sodium à un mélange de caoutchouc contenant des charges sili- ceuses à grand pouvoir adsorbant mais exempt d'accélérateur organique, on obtient une vitesse de vulcanisation beaucoup plus élevée, mais que les propriétés mécaniques des produits vulcanisés ainsi obtenus, par exemple leur résistance à la traction,
sont généralement très insuffisantes et souvent in- férieures à celles des produits de vulcanisation correspon- dants vulcanisés sans ces bases ou sels alcalins à une vites- se beaucoup moindre.
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La demanderesse a trouvé que, lorsque dans un mélange de caoutchouc on mélange analogue contenant une charge siliceuse à grand pouvoir adsorbant qui, comme on l'a dit cidessus, est en règle générale incompatible avec un régime de vulcanisation ordinaire accélérée, on incorpore soigneusement, de toute manière appropriée connue des gens du métier, par exemple pendant le traitement au laminoir mélangeur, une quantité convenable d'alcalis ou de sels alcalins inorganiaues, solubles dans l'eau, ainsi qu'une quantité normale appropriée d'un accélérateur organique, on peut obtenir, au moyen d'une telle combinaison, des mélanges qui non seulement vulcanisent rapidement mais, en outre,
donnent des produits vulcanisés ayant des propriétés mécaniques notablement supérieures à celles des produits vulcanisés ne contenant que l'un ou l'autre des deux agents accélérateurs employés isolément dans la même proportion ou dans une proportion plus grande. Par exemple, on peut incorporer au mélange une quantité de verre soluble équivalant à 4 à 6 parties de Na20 pour 100 parties de la charge. Les exemples suivants indiquent un procédé pour exécuter l'invention et montrent la supériorité des produits vulcanisés ainsi préparés comparativement à ceux faits de mélanges ne contenant qu'un seul des deux agents accélérateurs.
EXEMPLE -------------
On emploie une composition de base qui convient pour la détermination comparative des temps de vulcanisation et des propriétés physiques optima des produits vulcanisés cités ci-après à titre d'exemple et qui contient 100 parties de caoutchouc, 5 parties d'oxyde de zinc, 4 parties de soufre et 1 partie d'acide stéarique ; à cette composition on ajoute pen-
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dant qu'elle passe au laminoir mélangeur, 9, 3 parties de verre soluble commercial, 40 parties de silice précipitée préparée de la manière décrite dans le brevet n .378.301 et, finalement, 0,75 partie de diphénylguanidine. On vulcanise le mélange à la presse sous une pression de vapeur de 2,7 atmosphères et on obtient la vulcanisation optimum après 19 minutes, le produit vulcanisé ayant alors une résistance à la traction de 1,24 kg. par mm2.
Un mélange ne contenant pas de verre soluble mais ayant pour le reste la même composition n'atteint le degré de vulcanisation optimum qu'après 200 minutes sous une pression de vapeur de 2,7 atmosphères, ,le produit vulcanisé ayant une résistance à la traction de 0,83 kg/mm2. Un troisième mélange exempt de diphénylguanadine mais contenant du verre soluble peut être vulcanisé de manière à avoir une résistance optimum à la traction de 0,90 kg/mm2 en un temps égal à 75 minutes pour une pression de vapeur de 2,7 atmosphères.
Il est bien entendu que l'exemple cité ci-dessus ne limite en aucune façon la portée de l'invention et qu'en modifiant convenablement la composition du mélange on peut obtenir des produits vulcanisés dont les propriétés mécaniques varient dans de larges limites. On constate, par exemple, qu'un produit vulcanisé, contenant 100 parties de caoutchouc, 5 parties d'oxyde de zinc, 3 parties de soufre, 1 partie d'acide stéarique, 9,3 parties de verre soluble commercial, 40 parties de silice précipitée préparée de la manière décrite dans le brevet n .378.301 et 0,75 partie de diphénylguanidine, possède une résistance à la trction de 1,72 kg/mm2.
L'invention permet de vulcaniser en un temps relativement court et à des températures de vulcanisation normales des mélanges de caoutchouc ou mélanges analogues constitués en partie par une charge siliceuse à grand pouvoir adsorbant et on peut ainsi obtenir des
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produits vulcanisés possédant à un degré prononcé les qua- lités avantageuses procurées par un grand nombre de ces char- ges, par exemple par la silice précipitée citée ci-dessus, à savoir une légèreté, rigidité, dureté et résistance à l'usure extraordinaires, etc.
Il est également entendu que, dans la pratique, on pourrait trouver avantageuse l'addition de différents ingré- dients tels que des pigments, émollients et ingrédients ana- logues en vue de faciliter la fabrication ou de modifier les propriétés des produits, et qu'on peut varier de différentes manières la façon de procéder et les proportions des matières employées, sans sortir du cadre de l'invention.
REVENDICATIONS ---------------------------
1) Procédé consistant à incorporer un alcali ou sel alcalin inorganique soluble dans l'eau et un accélérateur de vulcanisation organique à un mélange vulcanisable de caout- chouc ou mélange analogue contenant une charge siliceuse à grand pouvoir adsorbant.
2) Procédé consistant à incorporer un alcali ou sel alcalin inorganique soluble dans l'eau et un accélérateur de vulcanisation organique à un mélange vulcanisable de caoutchouc ou mélange analogue contenant de la silice amorphe précipitée finement divisée.
3) Procédé consistant à incorporer un alcali ou sel alcalin inorganique soluble dans l'eau et un accélérateur de vulcanisation organique à un mélange vulcanisable ou mélange analogue contenant de la silice précipitée préparée de la ma- nière décrite dans les brevets Nos.358.955, 358.956 et 378.301.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- 4) Procédé consistant à vulcaniser des mélanges de caoutchouc ou mélanges analogues contenant un alcali ou sel @ <Desc/Clms Page number 6> alcalin inorganique soluble dans l'eau et un accélérateur de vulcanisation organique et auxquels est incorporée suivant la revendication 1 une charge siliceuse à grand pouvoir adsorbant.5) Procédé consistant à vulcaniser des mélanges de caoutchouc ou mélanges analogues contenant un alcali ou sel alcalin inorganique soluble dans l'eau et un accélérateur de vulcanisation organique et auxquels est incorporée suivant la revendication 2 de la silice amorphe précipitée finement divisée.6) Procédé consistant à vulcaniser des mélanges de caoutchouc ou mélanges analogues contenant un alcali ou sel alcalin soluble dans l'eau et un accélérateur de vulcanisation organique et auxquels est incorporée suivant la revendication 3 de la silice précipitée préparée de la manière décrite dans les brevets Nos.358.955, 358.956 et 378.301.7) Compositions de caoutchouc ou de matières analogues, vulcanisées suivant les revendications 4, 5 et 6.8) Procédé pour vulcaniser des mélanges de caoutchouc ou mélanges analogues, en substance tel que décrit ci-dessus.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE405241A true BE405241A (fr) | 1934-10-31 |
Family
ID=70456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE405241D BE405241A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE405241A (fr) |
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- BE BE405241D patent/BE405241A/fr unknown
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