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Dispositif d'attache pour courroies.
L'invention concerne un dispositif d'attache' pour courroies qui comprend un eertain nombre de crochets en fil métallique disposés 4 distance les uns des autres et reliés ensemble par des barres transversales, ces ero- chet@, après leur enfoncement dans les deux extrémités de courroies à relier, entourant par leurs sommets engagés les uns entre les autres, une barre d'articulation.
L'invention a pour but de fixer les crochets en fil métallique aux barres transversales d'une manière présentant toute garantie et une économie de temps sans soudure ou brasure de ces barres. La; nouveau genre de fixation présente de plus l'avantage d'augmenter oonsidérable.- ment la durée des dispositifs d'attache reliés aux extrémités des courroies et de créer un point d'attaché ne procurant pas de chocs, empêchant ainsi une détérioration de la poulie.
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Selon l'invention, ce but est obtenu par le fait que les crochets en fil métallique sont disposés dans des encochesde forme presque circulaire, de telle manière que leurs branches fassent saillie par une partie de la péri- a phérie de leur seation au-dessus des bords présentant géné- ralement des arêtes vives des barres transversales. Selon une méthode, la fixation descrochets sur la barre trans- versale est réalisée en redressant à partir d'une position cintrée la barre transversale qui comporte les encoches servant à recevoir les crochets en fil métallique sur son bord extérieur en forme d'arc et en enserrant ainsi solide- ment les crochets introduitsxdans les encoches.
Selon une autre méthode, les crochets peuvent avoir une section transversale non circulaire et 8tre disposés dans les enco- ches d'une barre rectiligne qui présentent la forme d'environ 3/4 de cercle et sont par conséquent en quelque sorte moins larges à leur entrée, à la manière de rainures en queue d'aronde, de telle sorte qu'après une rotation de 90 autour de leur axe longitudinal, les crochets sont coincés dans les encoches.
On peut encore améliorer l'augmentation de durée obtenue ainsi pour l'attache de la courroie par une dispo- sition avantageuse des barres transversales qui évite leur pénétration dans les brins de la courroie et l'affaiblisse- ment qui en découle. Dans ce but on établit les barres transversales par exemple de telle manière qu'il soit for- mé une butée qui empêche la courroie de s'introduire dans la partie formant le sommet du crochet et entourant la barre articulée. Les barres transversales sont disposées avec leurs surfaces latérales parallèles les unes aux autres.
Avec cette disposition on obtient, abstraction -faite de ce que l'on réalise une butée irréprochable pour
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les extrémités de courroie, l'avantage supplémentaire'que l'on peut, sans 8tre obligé d'utiliser un outil, rompre à la main, à la longueur désirée.dans chaque cas, les barres transversales comportant des entailles ou des encoches disposées perpendiculairement à leur direction longitudinale,
Le dessin donné à titre d'exemple montre plusieurs formes d'exécution de l'invention.
La fig.l est une vue perspective du dispositif d'attaché pour courroie établi suivant une forme d'exécution.
La fig.2 est une vue en eoupe transversale de ce dispositif.
La fig.3 est une vue montrant la manière dont sont fixés les crochets en fil métallique dans les barres transversales.
Les figs.4 et 5 sont des vues partielles montrant en plan une deuxième forme d'exécution dans deux phases de l'utilisation.
Les figs.6 et Il sont des vues en coupe transversale selon les lignes B-B de la figure 4 et C-C de la figure 5.
A l'exemple de la figure 1, on a représenté, pour des raisons de simplicité, seulement la moitié d'un dispositif d'attache pour courroie. Chaque moitié de ce dispositif comprend plusieurs fils métalliques 1 cintrés approximativement en forme de V, dont les branches 2 et 3 de longueur inégale présentent des pointes 1 rabattues vers l'intérieur qui doivent 8tre introduites dans l'extrémité d'une courroie 4. Les différents crochets 2,3 sont reliés par des barres transversales 5,6 qui sont disposées du côté intérieur des branches des crochets 2,3 et en fait dans le voisinage des extrémités eu sommets 7 des dits crochets.
Les barres transversales 5,6 comportent à l'un de leurs bords longitudinaux des oavités ou encoches qui servent à
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recevoir les susdites branches de crochets 2,3. La manière dont les dites branches sont fixées dans ces encoches est décrite en détail plus loin.
Les barres transversales 5,6 reliées à chaque @ branche présentent une section transversale rectangulaire et sont comme le montre la figure 2, disposées de telle manière que leurs surfaces latérales soient parallèles les unes aux autres. De préférence les deux barre* transversa- les 5,6 sont disposées dans un même plan. Néanmoins, comme le montre la figure 2, en traits ponctués, l'une des barres transversales 8 peut être décaiée parallèlement par rapport à la barre transversale 6.
On peut réaliser la disposition parallèle des barres par exemple de telle manière que les branches 2 et 3 des fils métalliques soient coudées en des points 9 et 10 placés l'un en face de l'autre, pour que les parties Il,1;:: des fils métalliques qui commencent au sommet
7 du crochet et sur lesquelles les barres transversales 5,6 sont aisposées perpendiculairement ¯-soient sensiblement parallèles.
Les barres transversales 5 et 6 qui font saillie vers l'intérieur formant une butée pour la surface frontale
13 de l'extrémité de courroie 4 à'fixer. Ceci emp8che que l'extrémité de la courroie ne puisse pénétrer dans la bou- ole formée par le sommet 7 du crochet et les parties adja- centes 11 et 12 de ce crochet, cette boucle servant, comme on le sait, à la réception de la tige d'articulation non montrée sur le dessin.
Les barres transversales comportent des entailles
15 entre les cavités ou encoches servant à recevoir les branches 2 et 3 en fil métallique. L'existence de ces en- -, tailles 15, combinée avec la disposition parallèle des bar- res transversales 5,6., présente l'avantage qu'il suffit, pour mettre le dispositif d'attache pour courroie à la lon-
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gueur désirée dans chaque cas, de le briser simplement ; sans être obligé d'utiliser un outil spécial tel que ciseaux, pinces, etc..
On peut réaliser la fixation des différentes branches des fils métalliques dans les barres transversales de préférence de l'une des deux manières suivantes. Selon la disposition de la figure 3, on cintre en forme d'arc la barre transversale 5 ou 6 dans laquelle on a préalablement pratiqué les oavit6s ou encoches 16, ces encoches servant à la réception des branches des fils métalliques étant disposées sur le bord extérieur. On introduit ensuite les branches 2 et 3 des fils métalliques dans les encoehes 16 de la barre cintrée. On obtient l'assujettissement des branches 2 et 3 en redressant la barre transversale (dans la direction de la flèche y), la section transversale des encoches allant en se rétrécissant et les branches 2 et 3 étant ainsi enserrées et coincées.
Les encoches 20 sont, d'une profondeur telle qu'elles entourent la périphérie de la section des branches sur environ les 3/4 ou marne une plus grande partie de sa longueur. Ceci présente l'avanta- ge que seul le dos extérieur des branches, de forme ronde, vient en contact avec la poulie.
A l'exemple du dispositif d'attache qui fait l'objet des figures 4 à 7, les barres transversales 5,8 conservent leur forme rectiligne. Les encoches 18 disposées sur le bord extérieur ont dans ee cas une forme telle qu'elles soient moins larges à leur entrée (voir figs.6 et 7); La longueur du pourtour de ces encoches 18 atteint par exemple 3/4 de circonférence, de telle manière que l'encoche s'élargitvers l'intérieur et qu'elle présente une ouverture plus étroite pour l'introduction du crochet en fil métallique.
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Les crochets en fil métallique 2 et 3 sont d'une section transversale non circulaire, adaptés sensiblement au profil des encoches 18, les crochets sont par exemple aplatis sur leur surface intérieure 19. On introduit les crochets dans les encoches 18, comme le montrent les figu- res 4 et 6, 'de telle manière que les pointes 1 de ces cro- chets soient placées dans la même direction que les barres transversales 5 et 6. L'introduction des crochets n'est possible que dans cette position, parce que le plus petit diamètre du fil métallique du crochet correspond à l'ouver- ture d'entrée.
On assure en position et on coince les crocheta en leur communiquant, comme le montrent les figures 6 et 7, une rotation de 90 autour de leur axe longitudinal dans le sens de la flèche x, La section transversale du crochet remplit alors presque complètement l'encoche 18 de telle manière que l'on ne peut plus faire sortir le crochet de la dite encoche. Les crochets sont en même temps assujettis de telle manière qu'ils ne peuvent pas non plus être déplacés longitudinalement. On peut dans ce cas renforcer l'effet de coinçage en rendant rugueux à leur surface les crochets au moins dans leurs ,parties en contact avec les encoches 18.
On donne ensuite la forme en V (foir fig,l) aux crochets fixés sur les barres transversales 5,6 en exerçant une pression sur la partie disposée entre ces barres transver- sales.
Les sections transversales des crochets en fil métallique 2,3 et des encoches 18 qui leur correspondent peuvent avoir une autre forme. Mais il est important que les encoches 18 soient élargies à l'intérieur et que les crochets présentent une.section transversale telle qu'ils @ puissent être introduits sans difficultés dans ses encoches @ et qu'ils soient assujettis dans les dtés encoches après
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une rotation autour de leur axe longitudinal. Il n'est même pas nécessaire que les crocheta 2,3 aient une section non circulaire sur toute leur longueur, il suffit dans certains cas que les crochets 2,3 ne soient pas ronde, simplement dans les parties par lesquelles ils coopèrent avec les encoches 18 des barres transversales 5;6.
- REVENDICATIONS -
1- Dispositif d'attache pour courroies compre- nant un certain nombre de crochets en fil métallique qui sont fixés dans des cavités ou encoches que comportent des barres transversales disposées de préférence du côté intérieur des dits crochets, et caractérisé en ce que l'on donne une forme cintrée en are aux barres transversales (5,6) dans lesquelles ont été pratiquées auparavant les encoches (16), après quoi l'on introduit les crochets en fil métallique (2,3) dans les encoches (16) existant dans le bord extérieur cintré et on coince les dits crochets en redressant les barres (fig.3).
2- Dispositif d'attache pour courroie caractérisé en ce que les crochets en fil métallique (2,3) sont aplatis sur le coté (19) disposé entre les pointes (1), introduits dans des encoches (18) pratiquées dans les barres transversales (5,6) et élargies à l'intérieur et sont maintenus coincés après rotation de 90 autour de leur axe longitudinal dans les encoches (18) (figs.4 à 7).
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Attachment device for belts.
The invention relates to a fastening device for belts which comprises a number of wire hooks arranged at a distance from each other and connected together by crossbars, these hooks, after they have been driven into both ends. of belts to be connected, surrounding by their vertices engaged with one another, an articulation bar.
The object of the invention is to fix the metal wire hooks to the transverse bars in a manner offering full guarantees and saving time without welding or soldering of these bars. The; new type of fastening also has the advantage of considerably increasing the duration of the fastening devices connected to the ends of the belts and of creating an attachment point that does not provide shocks, thus preventing damage to the pulley .
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According to the invention, this object is obtained by the fact that the metal wire hooks are arranged in notches of almost circular shape, so that their branches protrude through a part of the periphery of their seation above. edges generally having sharp edges of the transverse bars. According to one method, the attachment of the hooks to the crossbar is achieved by straightening from an arched position the crossbar which has the notches serving to receive the wire hooks on its arcuate outer edge and thus firmly enclosing the hooks introduced x in the notches.
According to another method, the hooks may have a non-circular cross section and be arranged in the notches of a rectilinear bar which have the shape of about 3/4 of a circle and are therefore somewhat narrower at their height. entry, in the manner of dovetail grooves, so that after a rotation of 90 about their longitudinal axis, the hooks are stuck in the notches.
The increase in duration thus obtained for the attachment of the belt can be further improved by an advantageous arrangement of the transverse bars which prevents their penetration into the strands of the belt and the consequent weakening. For this purpose the transverse bars are established, for example, in such a way that a stop is formed which prevents the belt from entering the part forming the top of the hook and surrounding the articulated bar. The crossbars are arranged with their side surfaces parallel to each other.
With this arrangement we obtain, apart from what we achieve, an irreproachable stop for
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the belt ends, the additional advantage that it is possible, without having to use a tool, to break by hand, to the desired length. in each case, the transverse bars having notches or notches arranged perpendicularly to their longitudinal direction,
The drawing given by way of example shows several embodiments of the invention.
Fig.l is a perspective view of the belt attachment device established in accordance with one embodiment.
FIG. 2 is a cross-sectional view of this device.
Fig. 3 is a view showing how the wire hooks are fixed in the crossbars.
Figs.4 and 5 are partial views showing in plan a second embodiment in two phases of use.
Figs. 6 and II are cross-sectional views along lines B-B in figure 4 and C-C in figure 5.
In the example of Figure 1, there is shown, for reasons of simplicity, only half of a belt attachment device. Each half of this device comprises several metal wires 1 bent approximately in the shape of a V, whose branches 2 and 3 of unequal length have tips 1 folded inwards which must 8tre introduced into the end of a belt 4. different hooks 2, 3 are connected by transverse bars 5, 6 which are arranged on the inner side of the branches of the hooks 2, 3 and in fact in the vicinity of the ends of the tops 7 of said hooks.
The transverse bars 5,6 have at one of their longitudinal edges oavities or notches which serve to
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receive the aforementioned hook branches 2,3. The way in which said branches are fixed in these notches is described in detail below.
The crossbars 5,6 connected to each branch have a rectangular cross section and are, as shown in Figure 2, so arranged that their side surfaces are parallel to each other. Preferably the two cross bars 5,6 are arranged in the same plane. However, as shown in Figure 2, in dotted lines, one of the transverse bars 8 can be offset parallel to the transverse bar 6.
The bars can be arranged in parallel, for example, in such a way that the branches 2 and 3 of the metal wires are bent at points 9 and 10 placed opposite each other, so that the parts II, 1 ;: : metallic threads that start at the top
7 of the hook and on which the crossbars 5,6 are placed perpendicularly ¯-are substantially parallel.
The cross bars 5 and 6 which protrude inward forming a stop for the front surface
13 of the end of strap 4 to be attached. This prevents the end of the belt from entering the loop formed by the top 7 of the hook and the adjacent parts 11 and 12 of this hook, this loop serving, as is known, for receiving the hook. the articulation rod not shown in the drawing.
Cross bars have notches
15 between the cavities or notches serving to receive the branches 2 and 3 of metal wire. The existence of these in- -, sizes 15, combined with the parallel arrangement of the cross bars 5,6., Has the advantage that it suffices, to put the belt fastener device in the length-
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wished in each case, to simply break it; without having to use a special tool such as scissors, pliers, etc.
The different branches of the metal wires can be fixed in the transverse bars preferably in one of the following two ways. According to the arrangement of FIG. 3, the transverse bar 5 or 6 is bent in the form of an arc in which the oavit6s or notches 16 have previously been practiced, these notches serving for the reception of the branches of the metal wires being arranged on the outer edge . The branches 2 and 3 of the metal wires are then introduced into the notches 16 of the bent bar. The securing of the branches 2 and 3 is obtained by straightening the cross bar (in the direction of the arrow y), the cross section of the notches narrowing and the branches 2 and 3 thus being clamped and wedged.
The notches 20 are of a depth such that they surround the periphery of the section of the branches for about 3/4 or marl a greater part of its length. This has the advantage that only the outer back of the branches, of round shape, comes into contact with the pulley.
Following the example of the attachment device which is the subject of Figures 4 to 7, the transverse bars 5,8 retain their rectilinear shape. The notches 18 arranged on the outer edge have in this case a shape such that they are less wide at their entry (see figs.6 and 7); The length of the periphery of these notches 18 reaches for example 3/4 of circumference, so that the notch widens towards the interior and that it has a narrower opening for the introduction of the wire hook.
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The metal wire hooks 2 and 3 have a non-circular cross section, substantially adapted to the profile of the notches 18, the hooks are for example flattened on their inner surface 19. The hooks are introduced into the notches 18, as shown in the diagrams. Figures 4 and 6, 'in such a way that the points 1 of these hooks are placed in the same direction as the transverse bars 5 and 6. The introduction of the hooks is only possible in this position, because the smallest diameter of the wire of the hook corresponds to the entry opening.
The hooks are secured in position and are wedged by communicating to them, as shown in Figures 6 and 7, a rotation of 90 around their longitudinal axis in the direction of the arrow x.The cross section of the hook then almost completely fills the notch 18 in such a way that the hook can no longer be made to come out of said notch. At the same time, the hooks are secured in such a way that they cannot be moved longitudinally either. In this case, the wedging effect can be enhanced by roughening the hooks surface at least in their parts in contact with the notches 18.
The hooks fixed to the transverse bars 5, 6 are then given the V-shape (see fig. 1) by exerting pressure on the part disposed between these transverse bars.
The cross sections of the wire hooks 2, 3 and of the notches 18 which correspond to them may have another shape. But it is important that the notches 18 are widened on the inside and that the hooks have a cross section such that they @ can be introduced without difficulty into its notches @ and that they are secured in the dies notches afterwards.
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a rotation around their longitudinal axis. It is not even necessary that the hooks 2,3 have a non-circular section over their entire length, it is sufficient in some cases that the hooks 2,3 are not round, simply in the parts by which they cooperate with the notches 18 crossbars 5; 6.
- CLAIMS -
1- Attachment device for belts comprising a certain number of metal wire hooks which are fixed in cavities or notches that comprise transverse bars preferably arranged on the inside of said hooks, and characterized in that one gives a curved shape in are to the transverse bars (5,6) in which the notches (16) were previously made, after which the metal wire hooks (2,3) are introduced into the notches (16) existing in the curved outer edge and the said hooks are wedged by straightening the bars (fig.3).
2- Belt attachment device characterized in that the metal wire hooks (2,3) are flattened on the side (19) disposed between the points (1), inserted into notches (18) made in the transverse bars (5,6) and widened inside and are kept wedged after rotation of 90 around their longitudinal axis in the notches (18) (figs.4 to 7).