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Procédé pour diminuer la fragilité de produite de poly- mérisation du chlorure vinylique.
Lorsqu'on prend des masses plastiques qui con- sistent en des produits de polymérisation du chlorure vi- nylique ou contiennent ces produits, par exemple le chlo- rure polyvinylique chloré ultérieurement ou des polyméri- sats mixtes de chlorure vinylique et d'esters d'acide acrylique ou de chlorure vinylique et d'acétate vinylique et qu'on les traite suivant les procédés usuels dans l'in- dustrie du celluloïde, c'est-à-dire qu'on les pétrit avec des dissolvants , qu'on les lamine, qu'on les comprime en blocs et qu'on découpe dans ces blocs des feuilles que l'on fait sécher ensuite, on obtient des produite qui présentent une fragilité relativement grande.
Il en résul- te que lorsqu'on déchire de semblables feuilles déjà à la température du local mais spécialement aux températures
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basses, il se produit une déchirure en zig-zag et des . sauts sur le côté. La résistance aux chocs de semblables feuilles, mesurée au moyen d'un mécanisme de battage pen- dulaire est minime. Ces inconvénients sont d'autant plus notables que de semblables feuilles possèdent une résis- tance au froissement et au plissement beaucoup meilleure que les feuilles de celluloïde et d'acétate de cellulose d'épaisseur correspondante et que leur résistance à la traction n'est aucunement plus minime que celle du cellu- lolde et beaucoup meilleure que celle de l'acétate de cellulose.
La fragilité qui se présente en cas de déchire- ment net et brusque :le semblables feuilles est donc une propriété de la matière qui ne peut pas être décelée par les méthodes de détermination mentionnées plus haut. La résistance aux chocs déjà mentionnée donne seule une cer- taine possibilité de comparaison numérique au point de vue de la fragilité, mais on ne peut toutefois parler d'un certain parallélisme entre ces chiffres et le mode de déchirure mentionné si-dessus que pour autant qu'on se limite, pour les essais de résistance aux chocs, en vue de la comparaison,
à des feuilles de substances analogues au point de vue chimique tandis que déjà l'allure dif- férente de fragilité de feuilles de cellulolde et d'acétyl- cellulose n'est nullement caractérisée suffisamment par la résistance aux chocs.
Or, la diminution de cette fragilité des produits de polymérisation à base de chlorure vinylique est d'une grande importance car une matière cassante et se déchirant mal, en particulier aux basses températures, provoque de grandes difficultés lors du traitement et est inutilisable pour de nombreuses applications en pratique. Par exemple une matière qui se déchire en zig-zag ou avec des éclats, ne peut pas s'estamner ni @@ @
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pour les applications dans lesquelles on doit compter sur des vibrations, des chocs et d'autres sollicitations mé- caniques et sur des influences de froid, par exemple comme glaces d'automobiles, comme verre de sûreté ou pour les applications analogues.
Il a été découvert que l'oh peut diminuer forte- ment ou même éliminer la fragilité des produits de polymé- risation à base de chlorure polyvinylique, en particulier de feuilles de polymérisats mixtes de chlorure polyvinyli- que chloré ultérieurement e de chlorure polyvinylique, lorsqu'on étire les produits de polymérisation sans emplai de dissolvants, sur des cylindres chauffé$, en pellicules laminées minces, qu'on empile ces pellicules perpendicu- lairement ou sous un angle par rapport à la direction de laminage l'une sur l'autre et qu'on les soude sous l'effet de la pression et de la chaleur.
on constate ce fait surprenant que ces produits de polymérisation peuvent être laminés sur des cylindres suffisamment chauds à l'état sec, très convenablement, en pellicules lisses et minces d'épaisseur uniforme, tandis que lors du laminage de dérivés de cellulose secs on n'ob- tient que des pellicules de laminage très ondulées, non uniformes, le plus souvent noueuses, non gélatinisées dans la masse et extrêmement cassantes. Par ce laminage, la fragilité des produits de polymérisation est éliminée for- tement perpendiculairement au sens de laminage.
Si en effet les pellicules de laminage minces fortement étendues dans un sens lors de l'enlèvement hors des cylindres sont près- sées à chaud, par exemple de la manière usuelle pour le celluloide poli, entre des tôles de nickel, les feuilles ainsi obtenues se déchirent encore avec éclats dans le sens de la traction mais sont extrêmement résistantes per- pemdiculairement au sens de la traction et donnent seule- ment en cas de déchirement tout à fait - rapide une déchirure
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en zig-zag, qui s'étend toutefois dans la direction de la traction de la pellicule laminée.
Lorsqu'on superpose deux ou plusieurs pellicules de laminage minces de ce genre - comme pour le bois contre plaqué - perpendiculairement au sens de laminage ou sous un angle par rapport à celui-ci et si on les soude sous l'effet de la pression et :le la chaleur, la diminution de fragilité produite par le laminage dans un seul sens pour les différentes pellicules laminées se communique unifor- mément à toute la feuille et diminue ainsi fortement sa fragilité'Ces feuilles présentent par conséquent lors du déchirement à la température du local une déchirure beau- coup meilleure, sans sauts sur le coté ni zig-zag.
L'angle sous lequel.les pellicules de laminage sont superposées peut être choisi à volonté; on se règle de préférence d'a- près le nombre des feuilles et l'on choisit donc pour deux feuilles un angle de 90 , pour trois feuilles un angle de 60 par rapport au sens de laminage des différentes feuil- les.
Bien que, comme on l'a mentionné plus haut, la fragilité 03 puisse être Indiquée numériquement que d'une manière limitée par la résistance aux chocs de la matière, les données ci-dessous permettent de reconnaître l'influen- ce favorable du nouveau mode de traitement sur la résistan- ce mécanique de la matière :La résistance aux chocs d'une feuille produite par empilage de pellicules de laminage minces,sèches, d'un polymérisat mixte de chlorure vinylique et d'ester d'acide acrylique, suivant le nouveau procédé , dépasse de trois à quatre fois la résistance aux chocs d'une feuille de même épaisseur de la même matière découpée du bloc suivant le procédé du cellulolde avec emploi :le dissolvants.
En outre, la résistance aux chocs de la plaque fabriquée sui- vant le nouveau procédé est approximativement Identique dans
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le bois contre-plaqué de minces pellicules de laminage et de les souder, on peut parvenir à un résultat analogue par le fait qu'on étire fortement une mince pellicule de laminage, à chaud, perpendiculairement au sens de laminage (par exemple de 50 ou de 100%) et qu'on comprime alors au moyen d'une pression et de la chaleur cette pellicule de laminage seule ou d'une manière quelconque avec d'au¯ tres pellicules traitées de même.
Par l'allongement des pellicules de laminage perpendiculairement au sens de trac- tion du laminage et par la compression subséquente, on obtient également une façon de se comporter beaucoup meil- leure et uniforme dans tous les sens au point de vue du déchiremept des feuilles caractérisant la fragilité.
Il a en éutre été découvert qu'on peut produire une solidité accrue des feuilles lorsque lors du laminage de la matière sèche, on mélange de minimes quantités de substances que l'on peut considérer comme agents de glisse- ment ou comme agents de collage ou de consolidation.
De semblables substances qui peuvent être incor- porées de façon homogène a l'état plastique à chaud (par exemple sur les cylindres) sont par exemple certaines subs- tances employées autrement comme agents d'émulsionnement, comme par exemple des produits de condensation d'oxyde d'éthylène avec des alcools supérieurs saturés ou non sa- turés alcool octodécylique, alcool stéarylique, alcool cléylique) en outre l'amide d'éthanol d'acide stéarique ou l'ester d'amide d'éthanol d'acide stéarique, des alcools de lanoline, le caoutchouc, l'hydrocaoutchouc, finalement aussi certains agents de glissement à faible poids molécu- laire comme la glycérine, l'alcool d'éther de glycérine.
Si l'ou ajoute par exemple à un polymérisat mixte de chlorure vinylique et d'ester d'acide acrylique, sur les cylindres chauds, 1% seulement d'un des agents d'émulsionnement men- tionnés, la déchirure d'une pellicule ainsi produite est
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notablement meilleure que sans cette addition , L'action de diminution de la fragilité de semblables additions fai- tes au polymérisat a naturellement aussi pour effet que des pièces moulées que l'on oomprime au moyen des produits :le polymérisation ainsi traités, comme par exemple des peignes, donnent dans le cas d'un essai précis concernant la fragilité beaucoup moins de ruptures que des polymérisait comprimés sans ces additions.
T'action de semblables additions minimes est d'autant plus étonnante que l'adjonction de plus grandes quantités des agents de ramollissement usuels conduit à des résultats tout à fait opposés. Si l'on ajoute en effet par exemple 5 à 10% d'ester dibutylique d'acide phtalique ou de phosphate tributylique ou de camphre lors du lami- nage, la fragilité des feuilles produites au moyen de ces masses est beau coup plus grande que celle des produits de polymérisation purs et la résistance aux chocs des feuil- les descend jusqu'à la moitié et même au-delà.
Revendications.
EMI6.1
=f-=l-=+=+=+=+=+=+=+=+=+=+=I-=f-=f-= 1/ Procédé pour diminuer la fragilité de produits de po- lymérisation à base de chlorure vinylique, caractérisé en c qu'on étire les produits de polymérisation en pellicules de laminage, sans emploi de dissolvants, sur des cylindres chauffés, qu'on superpose ces pellicules perpendiculairement au sens de laminage ou sous un angle par rapport à ce sens et qu 'on les soude avec application d'une pression et de la chaleur.