BE405694A - - Google Patents

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BE405694A
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    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
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    • B01D29/90Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  E d 4 I Ft D lù X ± R I 1' V I ± dépose   à   l'appui d'une demande de 
 EMI1.2 
 BREVET DtIllVENTIQ1 "Procédé et dispositif pour le tamisage des corps en   suspen-   sion dans un fluide". 



   La présente invention concerne un   procède   et dos dispositifs adéquats pour effectuer au sein d'un fluide véhi- oulaire la séparation des corps solides   d'âpres   leur grosseur. 



   Il est connu en effet, que dans l'industrie on ren- oontre fréquemment des matières solides de toute nature et de différentes grosseurs en suspension dans un fluide liquide ou gazeux, qu'il s'agit de séparer d'après leur grosseur. 



   De tout temps, on a dans ce but employé un tamis ou des dispositifs de tamisage-, cependant que 1'inconvénient gé- néral est qu'en raison d'obstruction rapide d'une grande par- 
 EMI1.3 
 tie du tanis,oelui-oi est au bout de peu de temps réduit à un 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 rendement insuffisant. 



   En effet, des éléments solides sont rapidement coincés dans les maillas du tamis, déterminant ainsi une obstruction partielle de celui-ci. 



   Le remède à peu près général préconisé consiste en un nettoyage continuel du tamis par les   moyens   les plus divers, dont notamment des dispositifs vibrants, à secousse ou à déplacement du tamis. 



   La présente invention évite à la fois les grandes surfa- ces du tamis et les dispositifs de nettoyage. 



   Le procédé conforme à l'invention consiste substantiel- lement L faire passer la fluide chargé des particules solides a séparer suivant leur grosseur par un ou plusieurs   conduite, ,        dont au moins une paroi ou partie de paroi est constitués en tamis et ce à une vitesse suffisante pour entraîner les particules trop grossescollées contre le ou les tamis. 



   Dans ces conditions, une partie du fluide   entraînant   la plupart des particules suffisanment petites,traverse le ou les tamis et est séparée du reste du fluide qui emporte les antres particules solides. 



   La partie tamisée et la partie refusée sont évacuées par des canalisations répondant, comme le conduit à parois tamisantes d'ailleurs, à la condition essentielle suivante. 



   A l'effet d'empêcher systématiquement l'obstruction du taiais, il faut qu'en chacun de ses points la vitesse du fluide le long du tamis, soit suffisante pour entraîner toute parti- cule qui, trop grosse pour traverser le tamis, se trouve être appliquée avec force contre celui-ci par la différence de .pression existant de part et d'autre du tamis. 



   Moyennant cette condition   essentielle, on   peut considérer que tous les trous du tamis resteront constamment libres,   d'ou   il résulte que celui-ci   @@@   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 / jJ:a maximum. 



     Une   deuxième condition, qui est d'ailleurs évidente pour obtenir un tel résultat, est que l'on réalise une valeur absolue suffisante pour la différence de pression entretenue de part et d'autre du tamis. 



   . tous 
L'invention concerne également/les dispositifs susceptibles d'appliquer le procédé susénoncé. 



   Dès lors, pour la réalisation de tels appareils, puisque le tamis constitue une ou plusieurs parois du conduit, il im- portera que cette partie du conduit soit profilé de manière à offrir un périmètre maximum ;par exemple, cette partie de conduit peut présenter au fluide à traiter une section de pas, sage rectangulaire, dont les parois seraient constituées par des tamis et dont les deux grands   °ôtés   seraient séparés par la plus petite distance compatible avec les plus grosses parti- ouïes à prévoir. 



     -Pour   réaliser la condition essentielle, il faudra généra-   lement   que la section du conduit à parois tamisantes varie régulièrement d'un bout à l'autre du tamis, afin de conserver en chaque section, au fluide qui circule le long du conduit, une vitesse suffisante, malgré la diminution du débit due à la sépa- ration de la partie tamisée. 



     Toutefois ,   cette réduction de section est partiellement compensée dans la plupart des cas par la diminution   corre&pon    dante de la différence de pression exercée de part et d'autre du ou des tamis. 



   D'une manière générale,les canalisations d'évacuation des matières tamisées et refusées forment avec le ou les con- duits à parois   tamisantes,   un ensemble qu'il est nécessaire d'adapter dans tous ses détails, aux cas pratiques, en tenant rigoureusement compte de la grosseur des particules solides, de la viscosité du fluide, du débit à prévoir, etc. 



   De plus,l'appareil peut être combiné de telle sorte que 

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 le refus de la matière tamisée puisse être reçu dans   'on   sec  @nd   appareil disposé en série avec le premier, cependant que le second sera généralement d'une capacité pins réduite,surtout s'il ne reçoit le refus que d'un seul appareil, 
Dans le même ordre d'idées, il est possible d'admettre   la   matière tamisée également dans un second appareil à tamis plus réduit etc. , de manière à déterminer ainsi un tamisage   échelonné.   



   L'utilité qu'il y a dans certaine cas de disposer deux appareils en série en remplacement d'un seul conduit à parois tamisante s, plus longues, provient de la difficulté   qu'il y   a , au moyen d'un seul appareil, de faire régner, aux différents points de l'enceinte qui reçoit la partie tamisée, descontre- pressions qui diffèrent entre elles autrement que du fait de la pesanteur éventuelle du fluide tamisé alors que les con- ditions de bon   fonctionnement   exigent, en ordre principal, des différences plus grandes ou de sens opposé.   l'effet   de bien faire comprendre l'objet de l'invention, des modes d'exécution sont schématisés aux différentes figures, ci-jointes, dans lesquelles: la figure 1 schématise un dispositif a parois tamisantes c oniq ue s ;

   la figure 2 est une variante de la figure l,dans laquelle le fluide a traiter circule entre deux parois   tamisantes;   la figure 3 schématise la mise en série de deux appareils conformes à la figure 1, le second recevant le refus du pre-   mier;   la figure 4 illustre l'appareil dont le conduit à parois tamisantes offre au fluide traité une section de passage rec- tangulaire. 



   La figure 5 est une coupe suivant la ligne 5-5 de la fi- gure 4 ; 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 conformas à la figure 4, le second, recevant le refus du premier; la figure 7 est. une coupe suivant la ligne 7-7 de la figure 6; la figure 8 est une coupe suivant la ligne   8-8   de la figure 6; la figure 9 schématise la mise en série de deux appareils conformes à la revendication 1, le second recevant la partie   tamisée   par le premier; la figure 10 schématise la mise en série de deux appareils conformes à la figure 4, le second recevant la partie tamisée par le premier; la figure 11 est une coupe suivant la ligne   11-11   de la figure 10;

   la figure 12 est une coupe suivant la ligne 12-12 de la figure   10;   la figure 13 schématise la combinaison de trois appareils conformes à la figure 1, le premier envoyant son refus dans le second et sa partie tamisée dansle troisième. 



   La figure 14 schématise la combinaison de trois appareils conformes à la figure 4, le premier envoyant son refus dans le second et sa partie tamisée dans le troisième. 



   La figure 15 est une coupe suivant la ligne   15-15   de la figure   14.   



   La figure 16 est une soupe suivant la ligne   16-16   de la figure 14. 



   La figure 17 est une coupe suivant la ligne   17-17   de la figure   14.   



   Suivant ces différentes figures, il est donc à remarquer que dans un premier genre d'appareil, le fluide circule au tra- vers d'un conduit 1, lequel est conformé sur une certaine par- tie suivant un tamis 2 allant en rétrécissant pour être   prolon-   

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 EMI6.1 
 "'4P{ k'4 ,1 gé par un conduit de refus 3. 



   Ce conduit tamisant circulaire, réalisant mal la condi- tion d'offrir un grand périmètre est transformé en conduit annulaire par la disposition d'une pièce pleine,par exemple   un.cône   4. Suivant une variante d'exécution,la pièce pleine 4 peut être remplacée par une pièce creuse, dont la paroi la- térale est conformée en tamis,dans lequel cas cette pièce sera prolongée par un conduit individuel 5, rejoignant éven- tuellement la canalisation de la partie tamisée par la paroi extérieure,canalisation analogue à celle qui   recueille   les parties tamisées par les appareils de la figure 3, 
La pièce creuse doublant à peu près le périmètre conformé en tamis, la section de passage augmente fortement le rende- ment de   l' appareil.   



   Le tamis formé par la pièce creuse 4, peut être semblable ou différent du- tamis 2, déterminant le conduit 1. On peut ainsi, soit augmenter le rendement du tamisage d'éléments de même grosseur, soit opérer une section systématique sur deux grosseurs simultanées. 



   Tel qua susdit, des appareils semblables peuvent être mis en séria,comme schématisé aux figures 3 et 9, ou associés, comme schématisé à la figure 13. 



   Les appareils sont semblables, mais de capacité générale- ment différente, en raison de la séleotion quantitative qui de s'opère dans chaque appareil et,par   conséquent,/la   réaction de la quantité de fluide qui alimente le ou les appareils suivants. 



   Naturellement, le tamis d'un appareil qui reçoit la partie tamisée par un autre, est à mailles plus serrées que le tamis de cet autre appareil. 



   Evidemment, aussi le tamis 2 peut être conformé de toute autre manière et se présenter suivant une surface autre que la surface conique. 

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   En effet, à titre d'exemple, les figures 4,5,6,7,8,10,   11,12,14,15,16   et   17   illustrent des dispositions dans les- quelles les surfaces tamisantes 6 sont   trapézoïdales.   



   Dans cette alternative, le conduit d'arrivée 7 à parois pleines,   est,sur   une certaine longueur, ouvert   longitudina-.   lement et prolongé sur chaque bord de lumière par deux élé- ments   en   tamis 6, lesquels relient les bords d'une ouverture cor-   respondante   d'un conduit réduit 8, pour l'évacuation du refus. 



   De plus, une fois les deux parties tamisées rassemblées en une seule canalisation, l'appareil du type de la figure 2, se prête aussi bien que celui du type de la figure 1, aux différentes combinaisons des figures 3, 9 et 13. 



   Evidemment, des modifications nombreuses peuvent être apportées dans la conformation et la disposition de ces élé-   mente.   



   D'une manière générale,la présente invention se carac- térise par la combinaison des caractéristiques susdites pour l'obtention d'un haut   rendement   de tamis fixe traitant des fluides gazeux ou liquides tenant en suspension des particules solides. 



     Il'est   bien compréhensible qu'un rendement plus élevé peut $tre obtenu en raison des conditions toutes spéciales et rationnelles,dans lesquelles   s'effectue   le tamisage. 



   Les combinaisons qu'il est possible de réaliser avec ces appareils,peuvent varier suivant les circonstances. 



   Il est évident que dans le cas d'appareils en série, les refus ou les parties tamisées de plusieurs appareils iden- tiquesne doivent pas nécessairement être reçus par des   appa-   reils distincts, mais peuvent se réunir dans un nombre plus restreint d'appareils, ceci   permettant   éventuellement de   réali   ser l'installation avec un seul type d'appareil.

Claims (1)

  1. EMI8.1
    RY.'DI3.iï0i S.
    1.-Procédé pour le tamisage des particules solides en suspension dans un fluide quelconque, caractérisé par le fait qu'il consiste à faire passer ce fluide par un ou plu- sieurs conduits, dont au moins une paroi ou partie de paroi est constituée en tamis et ce, en chaque point, à une vitesse suffisante pour entraîner les particules trop grosses collées contre le ou les tamis, du fait de la différence de pression, qui existe de part et d'autre du tamis en ce point.
    2.- Dispositif pour l'application du procédé conforme à la revendication 1, caractérisé par le fait qu'au droit du ou des parties de conduit agencées en tamis, celles-ci sont profilées da maniera a présenter une section de périmètre relativement grand par rapport à la surface, 3.- Dispositif suivarit la revendication 2, caractérise par le fait que la section du conduit varie d'un bout à l'autre du tamis, préférablement d'une manière régulière, afin que, malgré la diminution de débit due à la séparation de la partie tamisée, le fluide conserva en chaque section une vitesse suf- fisante- proportionnée à la différence de pression de part et d'autre du tamis en cette section.
    4.- Dispositif pour l'application du procédé conforme à la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il consiste en la disposition en série de plusieurs appareils, de telle sorte que le refus de l'un alimente le second et ainsi de suite,ce qui permet: d'obtenir un tamisage étagé et à haut rendement.
    5.- Dispositif pour l'application du procédé conforme a la revendication 1, caractérisé par le fait que la paroi tamisante se rétrécit en forme de cône ou suivant toute autre forme équivalente ,dans lequel but le conduit d'amenée du fluide <Desc/Clms Page number 9> est terminé en forme de tronc de cône ou toute autre forme adéquate et prolongé par un conduite.'évacuation de refus,la paroi se rétrécissant étant agencée en tamis,tandis qu'une pièce pleine est placée au centre de la dite paroi tamisante et formée, par exemple, par une pièce conique ou toute autre forme équivalente, dont le but est da répartir judicieusement la matière sur le tamis.
    6.- Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé par le fait que la pièce pleine centrale est remplacée par une pièce creuse à paroi également tamisante et prolongée par un conduit individuel,lesquels deux tamis ainsi constitués étant semblables ou différents.
    7.-Dispositif pour l'application du procédé conforme aux revendications précédentes, caractérisé par le fait que la surface tamisante est trapézoïdale ou de toute autre délimitation ' et :placée d'une manière quelconque par rapport aux conduits d'amenée et de refus du fluide.
    8.-Dispositif pour l'application du procédé conforme aux revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il consiste en la disposition en série de plusieurs appareils,de telle sorte que la partie tamisée par l'un alimente le second et ainsi de suite,ce qui permet d'obtenir un tamisage frac- tienne et à haut rendement.
    9.-Dispositif pour l'application du procédé conforme aux revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il con- siste en la disposition en série de plusieurs appareils, de tel- le sorte que d'une part,le refus de l'un alimente le second et ainsi de suite et que,d'autre part,la partie tamisée par le premier alimente un troisième et ainsi de suite,ce qui permet d'obtenir un tamisage à la fois étage et fractionné.
    . A .
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