JPS61120680A - 回転ふるい分け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は粒子の異なった原料の中から所定の大きさの
粒子を分離するふるい分け装置に関し、　　　　　−特
にはふるい面が回転する回転ふるい装置に関する。

例えば、板ガラス原料用の砕砂を得るために。

５００μ以下という高精度のふるい分けが求められてい
る。従来のこの種のふるい分けには、いわゆるトロンメ
ルと称される回転ふるい機が多用されているのであるが
、このトロンメルは筒形のふるい体の内部に回転軸が内
装されているものであるから、いきおい装置構造が複雑
となり、大型化することが困難で、従って大量処理がむ
ずかしいという致命的な欠点を有していた。また、この
種の装置では水分を過剰に与えて分離精度を高める湿式
のふるい分けが行なわれるのであるが、水槽およびふる
い体の外側からのシャワーだけでは分離効率が十分では
なく、ふるい面が目５まりしたりして、分離後の排出物
中に残留する有効粒子の量の割合、つまり歩留りがよく
ないという問題があった。

本発明基は、従来のトロンメルにおけるこれらの問題点
が、ふるい体の内部に回転軸が内装されていることに起
因することに気付いた。つまり。

回転軸が内部にあることにより、装置が巨大かつ複雑化
し、しかも原料を大量に処理できず、分離精度も低く、
作業効率の向上のために装置を大型化しようにもできな
いのである。

本発明は、このような点から、゛ふるい体の内部に回転
軸を有しない方式の回転ふるい分け装置を提案するもの
であって、従来装置の有する上記の欠点をことごとく解
消し、大量処理が可能で加えてその分離精度も飛躍的に
向上せしめることができる新規な分級装置を提供するこ
とを目的とするものである。

ここでは、上の目的を実現する第１の発明として、円筒
形または多角筒形のふるい面を有するふるい筒本体を回
動受部によって回動自在に支持するとともに、前記ふる
い筒本体の一方の端部に駆動装置と連結された回転部材
を設けたことを特徴とする回転ふるい分け装置が提案さ
れる。

また、さらにその分級効果を高めるための＄２の発明と
して、円筒形または多角筒形のふるい面を有するふるい
筒本体内に円筒形または多角筒形の補助ふるい面を有す
る補助ふるい筒を設け、前記ふるい筒本体を回動受部に
よって回動自在に支持するとともに、該ふるい筒本体の
一方の端部に駆動装置と連結された回転部材を設けたこ
とを特徴とする回転ふるい分け装置が提案される。

以下添付の図面とともに、この発明の詳細な説明する。

第１図はこの発明の一実施例を示す回転ふるい分け装置
の一部を切欠いた正面図、第２ＵｇＪは第１図の２−２
線における断面図、第３図はふるい部材の一例を示す斜
視図、第４図は同じく他のふるい部材の斜視図、第５図
は第４図の５−５線における拡大断面図である。

第１図および第２図から理解されるように、この発明に
係る回転ふるい分け装置１０は、円筒形または多角筒形
のふるい面２１を有するふるい筒本体２０が回転して内
部に投入された原料の粒子をふるい面２１によって分離
するものである。

ふるい筒本体２０の排出口側となる前端部１１および原
料投入口側となる後端部１２近傍の外周面にはレール１
３．１４が輪状に取付けられ、その下部にはコロ３１，
３１，３２．３２等からなる回動受部が設置されていて
、ふるい筒体１０は回動自在に支持される。

そして、ふるい筒本体２０の一方の端部、実施例では後
端部１２にはチェーンホイル５０が一体に取付けられて
、チェーン４５を介して駆動モータ４０に連結され、回
転される。

図中の符号１５は水槽、１６は原料投入ホッパである。

第１図右方に示したようにこのふるい分け装置１０は、
特にそのふるい面積を大きくとって分級効率を高めるた
めに、その前端部１１に連結用フランジ部１９を備えて
いて、連結用ふるい筒体６０を必要に応じて合着連結す
ることができるように構成されている０図中符号６１は
連結用ふるい筒体６０のふるい面、６３は前記本体側連
結部１９と合着するためのフランジ部である。この連結
用ふるい筒体６０の長さは長短任意のものとすることが
できる。実施例では本体２０が３ｍ長に対して連結用ふ
るい筒体６０が１ｍのものを示した。

なお、連結用ふるい筒体６０を長くした場合には必要に
応じて本体部と同様な回動受部が設けられることはいう
までもない。

さらに、原料の分級効率を向上させるためは。

ふるい筒本体２０内に補助ふるい筒７０を装着すること
が提案される。すなわち、第１図の一部切欠図および第
２図の断面図からよりよく理解されるように、ふるい筒
本体２０の内側に円筒形または多角筒形のふるい面７１
を有する補助ふるい筒７０がほぼ同心円状に設置される
。補助ふるい筒７０は第２図のようにふるい筒本体２０
にブラケット７９．７９等を介して固定され該ふるい筒
本体２０と一体に回転する。

補助ふるい筒７０は、実施例では内部に一層のみ設置し
たものを示したが、さらに二層ないし三層構造の多段式
とすることも可能である。

これらの補助ふるい筒７０におけるふるい面７１の目は
、通常、本体１０のふるい目よりも粗く構成され、原料
の予備的ふるい分けに使用されることが多い。このよう
な補助ふるい筒７０を使用する場合には、粒子の粒度別
に多段式にふるい分けすることが可能であるばかりか、
ふるい筒本体２０のふるい面２１の消耗を防ぎ、より精
度の高へ　　　　　いふるい分けを可能にし、かつその
効率を飛躍的に向Ｈせしめる。

ふるい筒本体２０および補助ふるい筒７０は、円筒形、
好ましくは多角筒形に構成される。特に、この発明にあ
っては、ふるい面２１．７１の目の大きさ、形状等を適
宜選択できるように各ふるい面が着脱自在なふるい部材
によって構成されることが望ましいことに鑑みれば多角
筒形が好ましく採用されるであろう、実施例では、ふる
い筒本体１０が正中六角形、内側の補助ふるい筒７０が
正十二角形の角筒形状に構成されている。

第３図および第４図にはふるい面２１．７１を構成する
ふるい部材の例が示される。

第３図には実施例のふるい筒本体２０のふるい面２１に
使用されたものが示され、矩形の枠体２６にふるい網２
７を張った主として細粒子用のふるい部材２５である。

２８はふるい筒本体２０の枠組等への取付孔である。

これに対して、第４図は先の実施例で補助ふるい筒７０
のふるい面７１に使用されたふるい部材７５であって、
取付孔７８を有する枠体７６に金属等の角棒状物７７を
多数平行に並設したさな用部材からなるものである。こ
のさな用部材からなるふるい部材７５は上の網状物２７
に比して強度的および耐久性に格段と優れるのみならず
、第５図にその断面図を示したように、内側が狭く外側
が広くなるように角棒状物７７を配置することによって
、分離粒子（網下）の目通りを良くするとともに大きい
粒子（網上）による目づまりを解消することができると
いうこの種ふるい分けにおいて極めて良好な効果を有す
る。

従って、実施例のように、補助ふるい筒７０のふるい面
７１に角棒状物７７を多数平行に並設したさな用部材を
使用することは、原料に混入されている巨大粒子による
ふるい面の破壊ないしは目づまり等の不具合を防止し、
あわせて本体のふるい面２１によるふるい効率を向上さ
せるので好ましい組合せである。もちろん本体のふるい
面をこの角棒状物からなるさな用部材によって構成して
もよい。

以上図示し説明したように、この発明装置にあっては、
円筒形または多角筒形のふるい面を有するふるい筒本体
を回動受部によって回動自在に支持するとともに、前記
ふるい筒本体の一方の端部に駆動装置と連結された回転
部材を設けたものであるから、装置が単純化され、加え
て筒内部が原料処理空間として保持されることになるの
で、原料の一時大量処理が可能となり、その分離精度も
飛躍的に向上せしめることができるようになった。

特に、ふるい筒本体内部を空間として保持することによ
って、該本体筒に連結用ふるい筒体を継出して長大化し
ふるい面積の拡大化することが簡単容易にでき、ふるい
装置の性能を必要に応じて高めることができる。

また、筒内部が空間となったことにより、第２図に破線
で示したように、ふるい筒内部での原料に対するシャワ
ーが可能となり、分離精度を高めふるい目のクリーニン
グ効果が向上する等実際上の利点として大きなものがあ
る。従来のトロンメルではこのような内部シャワーが不
可能で目づまりがしばしば生じていたのである。

さらに、本書において第２の発明として示されたように
、ふるい筒本体内に補助ふるい筒を設けることも簡単か
つ容易に実現でき、このような多没我のふるい装置にあ
っては、従来のトロンメルの三台分の処理量を一台でこ
なし、その設置面積も従来のそれに比して半分ですむと
いうことが、実施の結果明らかになった。

このようにこの発明は、この種のふるい分け作業の効率
を画期的なまでに向上させることができる極めて有用か
つ有利な回転ふるい分け装置を提供することができたも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す回転ふるい分け装置
の一部を切欠いた正面図、第２図は第１図の２−２線に
おける断面図、第３図はふるい部材の一例を示す斜視図
、第４図は同じく他のふるい部材の斜視図、第５図は第
４図の５−５線における拡大断面図である。 １０・・・回転ふるい分け装置、１３．１４・・・レー
ル、１５・・・水槽、２０・・・ふるい筒本体、２１・
・・ふるい面、２５・・・ふるい部材、３１．３２・・
・コロ、４０・・・駆動モータ、５０・・・チェーンホ
イル、６０・・・連結用ふるい筒、７０・・・補助ふる
い筒。 ７５・・・ふるい部材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、円筒形または多角筒形のふるい面を有するふるい筒
   本体を回動受部によって回動自在に支持するとともに、
   前記ふるい筒本体の一方の端部に駆動装置と連結された
   回転部材を設けたことを特徴とする回転ふるい分け装置
   。 ２、ふるい筒本体の前端部が連結用ふるい筒体のための
   連結部として構成された特許請求の範囲第１項記載の回
   転ふるい分け装置。 ３、円筒形または多角筒形のふるい面を有するふるい筒
   本体内に円筒形または多角筒形の補助ふるい面を有する
   補助ふるい筒を設け、前記ふるい筒本体を回動受部によ
   って回動自在に支持するとともに、該ふるい筒本体の一
   方の端部に駆動装置と連結された回転部材を設けたこと
   を特徴とする回転ふるい分け装置。 ４、ふるい筒本体の前端部が連結用ふるい筒体のための
   連結部として構成された特許請求の範囲第３項記載の回
   転ふるい分け装置。 ５、各ふるい面が着脱可能なふるい部材によって構成さ
   れた特許請求の範囲第３項記載の回転ふるい分け装置。 ６、補助ふるい面が角棒状物を平行に並設したさな様部
   材によって構成された特許請求の範囲第３項記載の回転
   ふるい分け装置。