BE406201A

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Info

Publication number: BE406201A
Authority: BE

Description

       

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  Procédé de fabrication   d'engrais .   



   La présente invention est relative à un procédé de fabrication d'engrais organico-minéraux contenant notamment les composés humiques de la tourbe sous forme épandable et assimilable. 



   Suivant la présente invention, on prévoit de mettre en oeuvre d'une part, des déchets organiques tels que les gadoues, cadavres d'animaux, déchets d'animaux, os , sang, viande et autres déchets organiques analogues, et, d'autre part, de la tourbe. 



   Les dits déchets sont suivant l'invention traités par un alcali , de préférence par une lessive de potasse caustique, après quoi, le produit résultant est mélangé et brassé avec de la tourbe et le produit final est séché et broyé sous une forme épandable. 



   De cette manière, on obtient un engrais humique complet, riche en sels minéraux sous forme de composés humiques tels que des humates de chaux, potassium, magnésie, fer ou des complexes hume-phosphatés. Cet engrais est comparable à la matière noire d'un fumier bien fait et complet. 

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   Il est complètement aseptisé et exempt de tous germes ou spores nuisibles. 



   Après séchage et broyage, il se présente sous une forme stable , facilement épandable à la main ou mécaniquement. 



   Dtautres détails et particularités de l'invention   apparat-   tront au cours de la description d'un exemple d'application de l'invention. 



   Les gadoues entrant à l'usine sont traitées de la manière habituelle pour être séchées et triées. Une partie de oelles-ci servant de combustible dans un foyer ad hoo, produit les oalories nécessaires au séchage   désinfeoteur ,     ansi   que la chaleur requise pour les divers traitements ultérieurs et pour la production de la force motrice. L'autre partie des gadoues est débarrassée des ferrailles,déchets de verre, caoutchnuc et au- 'très matières inertes, puis découpée et réduite en morceaux par différents moyens connus et propres aux divers composants. 



  Les dernières matières ainsi réduites forment la masse A. 



   Les cadavres d'animaux, déchets d'abattoir, sang, viande , os et autres déchets organiques sont triés,   découpés,   concassés, hachés et forment la masse B. 



   Dans un autoclave contenant une lessive de potasse concentrée, on introduit la masse A et la masse B et on laisse cuire sous haute pression à une température minimum, de   190 0.   Sous l'effet de la lessive de potasse et de la haute pression, les matières organiques se désagrègent et se dissolvent. On obtient une masse pâteuse contenant une forte proportion d'acide phosphorique provenant de la   décomposition,   des phosphates de chaux des matières organiques. La quantité de potasse introduite au début de l'opération doit être suffisante pour que le produit résultant soit encore alcalin, condition indispensable pour la suite du traitement. 



   Il est évident qu'au lieu de soumettre les déchets de départ à deux traitements séparés,   c'est-à-dire   traiter d'une part les 

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 gadoues et d'autre part les autres déchets , l'on peut également prévoir un seul traitement préliminaire pour toutes ces matières premières et les introduire ensuite en une seule charge dans le susdit autoclave. 



   La masse pâteuse obtenue après le traitement dans le susdit autoclave est introduite avec de la tourbe ,dans un autre autoclave. 



   On brasse intimement le mélange et on laisse cuire pendant environ 12 heures à une température minimum de 150 C et sous pression. 



   Pendant cette opération, l'hydrocellulose de la tourbe , qui s'oppose à toute dessication parfaite de celle-ci est détruite et transformée en dextrose et produits analogues. 



   Les carbonates présents tels que le carbonate de potassium réagissent avec l'acide humique de la tourbe pour former un humate de potasse et l'acide carbonique dégagé, libère une certaine quantité d'acide phosphorique en se combinant à la chaux des phosphates calciques présents. 



   On peut favoriser cette réaction par injection de CO2 dans l'autoclave. 



   L'acide phosphorique libéré se combine à l'humus de la tourbe et forme des sels complexes d'acides humiques et phosphoriques de métaux tels que le calcium, le potassium etc..... 



   D'autres sels sont également formées aux dépens du soufre, du fer et du magnésium présents. 



   On obtient ainsi un produit plus ou moins pâteux, contenant toutes les matières organiques et minérales des produits de départ, sous une forme assimilable, utile aux plantes. 



   On sèche ensuite cette masse pâteuse et on la soumet à un broyage de manière à obtenir un engrais épandable. 



   Au lieu de travailler avec deux autoclaves, on peut évidemment utiliser un seul autoclave servant alternativement aux deux traitements décrits, 

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Suivant une variante du procédé décrit, on plonge dans la masse, au cours de son traitement, un panier métallique ou un récipient analogue perforé,rempli d'os concassés. 



   On enlève le pannier, et les os sont traités de manière connue, par de l'acide sulfurique en vue de la production de phosphate calcique dit Il précipité d'os ". On ajoute ensuite ce phosphate à   l'engrais ,   par exemple en l'additionnant à la tourbe avant l'introduction de celle-ci dans l'autoclave. 



   On peut également ajouter d'autres engrais organiques ou inorganiques à l'engrais obtenu par le procédé décrit. 



   Suivant une particularité de l'invention, le produit final obtenu   près   le second traitement en autoclave, ou masse pâteuse susdite, est, avant séchage, ensemencé de microbes fertilisants quelconques, comme par exemple des microbes fixateurs d'azote, microbes   n@trificateurs   etc..., après quoi la masse est maintenue un certain temps ' une température favorable au développement des microbes, pour finalement être séohée et broyée. On obtient ainsi un engrais complet. 



   Suivant une autre particularité de   l'invention, .la   masse obtenue à la fin du second traitement en autoclave est additionnée de levure et est maintenue dans des conditions de température favorables à la fermentation alcoolique , après quoi on extrait, par distillation, l'alcool formé et on sèche et on broie le   résidu.   



   De cette manière, outre l'alcool, on obtient encore un excellent engrais n'ayant pratiquement perdu aucune de ses qualités, par comparaison avec un engrais obtenu suivant la présent procédé, sans fermentation alcoolique. 



   Il est évident que le procédé n'est pas limité à l'exemple de réalisation décrit et que bien des modifications peuvent y   tre   apportées sans pour cela sortir du cadre du présent brevet.



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  Fertilizer manufacturing process.



   The present invention relates to a process for manufacturing organic-mineral fertilizers containing in particular the humic compounds of peat in spreadable and assimilable form.



   According to the present invention, provision is made to use, on the one hand, organic waste such as sludge, animal corpses, animal waste, bones, blood, meat and other similar organic waste, and, on the other hand part, peat.



   Said wastes are according to the invention treated with an alkali, preferably with a caustic potash lye, after which the resulting product is mixed and stirred with peat and the final product is dried and ground in a spreadable form.



   In this way, a complete humic fertilizer is obtained, rich in mineral salts in the form of humic compounds such as humates of lime, potassium, magnesia, iron or hume-phosphate complexes. This fertilizer is comparable to the dark matter of a well-made and complete manure.

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   It is completely sanitized and free from any harmful germs or spores.



   After drying and crushing, it is in a stable form, easily spreadable by hand or mechanically.



   Other details and features of the invention will emerge during the description of an example of application of the invention.



   The slush entering the factory is processed in the usual way to be dried and sorted. A part of these, serving as fuel in an ad hoo furnace, produces the calories necessary for the disinfector drying, as well as the heat required for the various subsequent treatments and for the production of the motive force. The other part of the slush is freed from scrap metal, waste glass, rubber and other inert materials, then cut and reduced into pieces by various means known and specific to the various components.



  The last materials thus reduced form mass A.



   Dead animals, slaughterhouse waste, blood, meat, bones and other organic waste are sorted, cut up, crushed, chopped and form mass B.



   Mass A and mass B are introduced into an autoclave containing a concentrated potash lye and the mixture is left to cook under high pressure at a minimum temperature of 190 ° C. Under the effect of the potash lye and the high pressure, organic matter breaks down and dissolves. A pasty mass is obtained containing a high proportion of phosphoric acid resulting from the decomposition of the lime phosphates of organic materials. The quantity of potash introduced at the start of the operation must be sufficient so that the resulting product is still alkaline, an essential condition for the rest of the treatment.



   It is obvious that instead of subjecting the initial waste to two separate treatments, that is to say treating on the one hand the

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 slush and on the other hand other waste, it is also possible to provide a single preliminary treatment for all these raw materials and then introduce them in a single charge into the aforesaid autoclave.



   The pasty mass obtained after the treatment in the aforesaid autoclave is introduced with peat, into another autoclave.



   The mixture is thoroughly stirred and allowed to cook for about 12 hours at a minimum temperature of 150 ° C. and under pressure.



   During this operation, the hydrocellulose of the peat, which opposes any perfect drying of the latter, is destroyed and transformed into dextrose and the like.



   The carbonates present such as potassium carbonate react with the humic acid of the peat to form a humate of potash and the carbonic acid given off, liberates a certain quantity of phosphoric acid by combining with the lime of the calcium phosphates present.



   This reaction can be promoted by injecting CO2 into the autoclave.



   The released phosphoric acid combines with the humus of the peat and forms complex salts of humic and phosphoric acids of metals such as calcium, potassium etc .....



   Other salts are also formed at the expense of the sulfur, iron and magnesium present.



   A more or less pasty product is thus obtained, containing all the organic and mineral materials of the starting products, in an assimilable form, useful for plants.



   This pasty mass is then dried and subjected to grinding so as to obtain a spreadable fertilizer.



   Instead of working with two autoclaves, one can obviously use a single autoclave serving alternately for the two treatments described,

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According to a variant of the method described, a metal basket or a similar perforated container filled with crushed bones is immersed in the mass, during its treatment.



   The basket is removed, and the bones are treated in a known manner, with sulfuric acid for the production of calcium phosphate called II precipitated from bone. "This phosphate is then added to the fertilizer, for example in l 'adding to the peat before introducing it into the autoclave.



   It is also possible to add other organic or inorganic fertilizers to the fertilizer obtained by the method described.



   According to a particular feature of the invention, the final product obtained after the second treatment in an autoclave, or aforementioned pasty mass, is, before drying, inoculated with any fertilizing microbes, such as for example nitrogen fixing microbes, n @ trificient microbes, etc. ..., after which the mass is maintained for a certain time at a temperature favorable to the development of microbes, to finally be dried and crushed. This gives a complete fertilizer.



   According to another particularity of the invention, the mass obtained at the end of the second autoclave treatment is added with yeast and is maintained under temperature conditions favorable to alcoholic fermentation, after which the alcohol is extracted by distillation. formed and the residue was dried and ground.



   In this way, besides alcohol, an excellent fertilizer is obtained which has not lost practically any of its qualities, compared with a fertilizer obtained according to the present process, without alcoholic fermentation.



   It is obvious that the process is not limited to the exemplary embodiment described and that many modifications can be made to it without departing from the scope of the present patent.

Claims

CLAIMS.

1. A process for the production of organic-mineral fertilizer from organic waste such as slush, animal carcasses, slaughterhouse waste, bones and the like, characterized in that its waste is treated with an alkali, after which the resulting product is mixed with peat and the final product is dried and ground into a spreadable form.

2. A method of manufacturing fertilizer according to claim 1, characterized in that a quantity of aloali is used such that the resulting product intended to be mixed with peat is still alkaline at the end of the treatment with the alkali. .

3. A method of manufacturing fertilizer according to either of claims 1 or 3, characterized in that said waste is treated with a caustic potash lye.

4. A method of manufacturing fertilizer according to claim 3, characterized in that the treatment of said waste with caustic potash is carried out under pressure and hot.

5. A method of manufacturing fertilizer according to claim 4, characterized in that said waste is treated with caustic potash in an autoclave at a temperature equal to or greater than 190 .C.

6. A method of manufacturing fertilizer according to one or the other of the preceding claims, characterized in that the product resulting from the treatment of said waste with an alkali such as caustic potash is stirred under pressure and hot with peat.

7. A method of manufacturing fertilizer according to claim 6, characterized in that the product resulting from the treatment of said waste with an alkali such as caustic potash @ is stirred with peat in an autoclave at an equal temperature. or greater than 150 C. EMI5.1 t. ong16 manufacturing proccâc3 following rovondioation <Desc / Clms Page number 6> 6, characterized in that the said resulting product is treated with peat for a period equal to approximately 12 hours.

9. A method of manufacturing fertilizer according to one or the other of the preceding claims, characterized in that during the treatment of waste and / or @ peat, is immersed in the treated products, a perforated container containing crushed bones, after which, these bones are treated with sulfuric acid and the resulting precipitated bone phosphate is added to the peat.

10. A method of manufacturing fertilizer according to either of the preceding claims, characterized in that the final product is seeded with fertilizing microbes, before drying and is maintained for a certain time at a temperature favorable to the development of microbes, after which it is dried and crushed.

11. A method of manufacturing fertilizer according to either of claims 1 to 9, characterized in that the final product is added with yeast before drying and is maintained under temperature conditions favorable to the f alcoholic fermentation, after which the alcohol formed is extracted by distillation and the residue is dried and ground.

12. Organic-mineral fertilizer, characterized in that it comprises humic and phosphoric compounds or complexes of these salts resulting from the action of peat on the product obtained by the action of an alkali, such as potash caustic, on wastes such as slush, slaughterhouse wastes and the like.

13. A method of manufacturing a fertilizer as described.

14. Organic-mineral fertilizer, as obtained by the process described.