BE406201A - - Google Patents

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BE406201A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05FORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F1/00Fertilisers made from animal corpses, or parts thereof
    • C05F1/005Fertilisers made from animal corpses, or parts thereof from meat-wastes or from other wastes of animal origin, e.g. skins, hair, hoofs, feathers, blood
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05BPHOSPHATIC FERTILISERS
    • C05B17/00Other phosphatic fertilisers, e.g. soft rock phosphates, bone meal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05FORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F3/00Fertilisers from human or animal excrements, e.g. manure
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/20Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141Feedstock
    • Y02P20/145Feedstock the feedstock being materials of biological origin

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé de fabrication   d'engrais .   



   La présente invention est relative à un procédé de fabrication d'engrais organico-minéraux contenant notamment les composés humiques de la tourbe sous forme épandable et assimilable. 



   Suivant la présente invention, on prévoit de mettre en oeuvre d'une part, des déchets organiques tels que les gadoues, cadavres d'animaux, déchets d'animaux, os , sang, viande et autres déchets organiques analogues, et, d'autre part, de la tourbe. 



   Les dits déchets sont suivant l'invention traités par un alcali , de préférence par une lessive de potasse caustique, après quoi, le produit résultant est mélangé et brassé avec de la tourbe et le produit final est séché et broyé sous une forme épandable. 



   De cette manière, on obtient un engrais humique complet, riche en sels minéraux sous forme de composés humiques tels que des humates de chaux, potassium, magnésie, fer ou des complexes hume-phosphatés. Cet engrais est comparable à la matière noire d'un fumier bien fait et complet. 

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   Il est complètement aseptisé et exempt de tous germes ou spores nuisibles. 



   Après séchage et broyage, il se présente sous une forme stable , facilement épandable à la main ou mécaniquement. 



   Dtautres détails et particularités de l'invention   apparat-   tront au cours de la description d'un exemple d'application de l'invention. 



   Les gadoues entrant à l'usine sont traitées de la manière habituelle pour être séchées et triées. Une partie de oelles-ci servant de combustible dans un foyer ad hoo, produit les oalories nécessaires au séchage   désinfeoteur ,     ansi   que la chaleur requise pour les divers traitements ultérieurs et pour la production de la force motrice. L'autre partie des gadoues est débarrassée des ferrailles,déchets de verre, caoutchnuc et au- 'très matières inertes, puis découpée et réduite en morceaux par différents moyens connus et propres aux divers composants. 



  Les dernières matières ainsi réduites forment la masse A. 



   Les cadavres d'animaux, déchets d'abattoir, sang, viande , os et autres déchets organiques sont triés,   découpés,   concassés, hachés et forment la masse B. 



   Dans un autoclave contenant une lessive de potasse concentrée, on introduit la masse A et la masse B et on laisse cuire sous haute pression à une température minimum, de   190 0.   Sous l'effet de la lessive de potasse et de la haute pression, les matières organiques se désagrègent et se dissolvent. On obtient une masse pâteuse contenant une forte proportion d'acide phosphorique provenant de la   décomposition,   des phosphates de chaux des matières organiques. La quantité de potasse introduite au début de l'opération doit être suffisante pour que le produit résultant soit encore alcalin, condition indispensable pour la suite du traitement. 



   Il est évident qu'au lieu de soumettre les déchets de départ à deux traitements séparés,   c'est-à-dire   traiter d'une part les 

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 gadoues et d'autre part les autres déchets , l'on peut également prévoir un seul traitement préliminaire pour toutes ces matières premières et les introduire ensuite en une seule charge dans le susdit autoclave. 



   La masse pâteuse obtenue après le traitement dans le susdit autoclave est introduite avec de la tourbe ,dans un autre autoclave. 



   On brasse intimement le mélange et on laisse cuire pendant environ 12 heures à une température minimum de 150 C et sous pression. 



   Pendant cette opération, l'hydrocellulose de la tourbe , qui s'oppose à toute dessication parfaite de celle-ci est détruite et transformée en dextrose et produits analogues. 



   Les carbonates présents tels que le carbonate de potassium réagissent avec l'acide humique de la tourbe pour former un humate de potasse et l'acide carbonique dégagé, libère une certaine quantité d'acide phosphorique en se combinant à la chaux des phosphates calciques présents. 



   On peut favoriser cette réaction par injection de CO2 dans l'autoclave. 



   L'acide phosphorique libéré se combine à l'humus de la tourbe et forme des sels complexes d'acides humiques et phosphoriques de métaux tels que le calcium, le potassium etc..... 



   D'autres sels sont également formées aux dépens du soufre, du fer et du magnésium présents. 



   On obtient ainsi un produit plus ou moins pâteux, contenant toutes les matières organiques et minérales des produits de départ, sous une forme assimilable, utile aux plantes. 



   On sèche ensuite cette masse pâteuse et on la soumet à un broyage de manière à obtenir un engrais épandable. 



   Au lieu de travailler avec deux autoclaves, on peut évidemment utiliser un seul autoclave servant alternativement aux deux traitements décrits, 

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Suivant une variante du procédé décrit, on plonge dans la masse, au cours de son traitement, un panier métallique ou un récipient analogue perforé,rempli d'os concassés. 



   On enlève le pannier, et les os sont traités de manière connue, par de l'acide sulfurique en vue de la production de phosphate calcique dit Il précipité d'os ". On ajoute ensuite ce phosphate à   l'engrais ,   par exemple en l'additionnant à la tourbe avant l'introduction de celle-ci dans l'autoclave. 



   On peut également ajouter d'autres engrais organiques ou inorganiques à l'engrais obtenu par le procédé décrit. 



   Suivant une particularité de l'invention, le produit final obtenu   près   le second traitement en autoclave, ou masse pâteuse susdite, est, avant séchage, ensemencé de microbes fertilisants quelconques, comme par exemple des microbes fixateurs d'azote, microbes   n@trificateurs   etc..., après quoi la masse est maintenue un certain temps ' une température favorable au développement des microbes, pour finalement être séohée et broyée. On obtient ainsi un engrais complet. 



   Suivant une autre particularité de   l'invention, .la   masse obtenue à la fin du second traitement en autoclave est additionnée de levure et est maintenue dans des conditions de température favorables à la fermentation alcoolique , après quoi on extrait, par distillation, l'alcool formé et on sèche et on broie le   résidu.   



   De cette manière, outre l'alcool, on obtient encore un excellent engrais n'ayant pratiquement perdu aucune de ses qualités, par comparaison avec un engrais obtenu suivant la présent procédé, sans fermentation alcoolique. 



   Il est évident que le procédé n'est pas limité à l'exemple de réalisation décrit et que bien des modifications peuvent y   tre   apportées sans pour cela sortir du cadre du présent brevet.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS.
    1. Procédé de fabrication d'engrais organico-minéral à partir de déchets organiques tels que gadoues, cadavres d'animaux, déchets d'abattoirs, os et analogues ,.caractérisé en ce que ses déchets sont traités par un alcali ,après quoi le produit résultant est mélangé à de la tourbe et le produit final est séché et broyé sous une forme épandable.
    2. Procédé de fabrication d'engrais suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise une quantité d'aloali telle que le produit résultant destiné à être mélangé à de la tourbe soit encore alcalin à la fin du traitement par l'alcali.
    3. Procédé de fabrication d'engrais suivant l'une ou l'autre des revendications 1 ou 3,caractérisé en ce que les dits déchets sont traités par une lessive de potasse caustique.
    4. Procédé de fabrication d'engrais suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le traitement des dits' déchets par la potasse caustique est effectué sous pression et à chaud.
    5. Procédé de fabrication d'engrais suivant la revendication 4, caractérisé é en ce qu'on traite les dits déchets par de la potasse caustique dans un autoclave à une température égale ou supérieure à 190 .C.
    6. Procédé de fabrication d'engrais suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que le produit résultant du traitement des dits déchets par un alcali tel que la potasse caustique est brassé sous pression et à chaud avec de la tourbe.
    7. Procédé de fabrication d'engrais suivant la revendication 6,caractérisé é en ce que le produit résultant du trai- tement des dits déchets par un alcali tel que la potasse caustique @ est brassé avec de la tourbe dans un autoclave à une température égale ou supérieure à 150 C. EMI5.1 t. proccâc3 de fabrication d'ong16 suivant la rovondioation <Desc/Clms Page number 6> 6,caractérisé en ce qu'on traite le dit produit résultant, avec de la tourbe , pendant une durée égale à environ 12 heures.
    9. Procédé de fabrication d'engrais suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au cours des traitements des déchets et / ou de@ la tourbe , on plonge dans les produits traités, un récipient perforé contenant des os concassés, après quoi, ces os sont traités par de l'acide sulfurique et le phosphate précipité d'os obtenu est ajouté à la tourbe.
    10. Procédé de fabrication d'engrais suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que le produit final est ensemencé de microbes fertilisants, avant séchage et est maintenu un certain temps à une température favorable au développement des microbes, après quoi, il est séché et broyé.
    11. Procédé de fabrication d'engrais suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 9, c a r a c t é r i s é en ce que le produit final est additionné de levure avant séchage et est maintenu dans des conditions de température favorables à la f ermenta- tion alcoolique, après quoi, on extrait, par distillation, l'alcool formé et on sèche et on broie le résidu.
    12. Engrais organico-minéral, caractérisé en ce qu'il comprend des composés humiques et phosphoriques ou des complexes de ces sels résultant de l'action de la tourbe sur le produit obtenu par l'action d'un alcali, tel que la potasse caustique, sur des déchets tels que la gadoue, les déchets d'abattoirs et analogues.
    13. Procédé de fabrication d'un engrais tel que décrit.
    14. Engrais organico-minéral, tel qu'obtenu par le procédé décrit.
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