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"Procédé de fabrication d'écrous de sûreté élastiques"
L'invention a pour objet un procédé de fabrication d'écrous de sûreté élastiques.
Il est connu de former ces écrous de sûreté au moyen d'un ruban enroulé d'acier à ressort comportant sur une face une arête vive qui lors de l'enroulement est tournée vers l'intérieur et constitue le filet de vis. Tout d'abord, ce procédé n'assure pas une haute précision du filetage et de plus il est compliqué, car outre l'opération d'enroulement il faut encore procéder à un usinage spécial de la périphérie des ébauches d'écrou tronçonnées.
Meilleur au point de vue de la précision du filetage, mais également compliqué, est un procédé connu analogue con-
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sistant à enrouler en spires serrées un ruban de section cunéiforme avec son côté étroit tourné vers l'intérieur, à découper la pièce enroulée en une série d'ébauches d'écrou et à en usiner la périphérie, et à tarauder finalement chaque ébauche en la maintenant éventuellement serrée sous une pression axiale.
L'invention a pour but de permettre la fabrication d'écrous de sûreté élastiques par un procédé simple qui n'exige ni l'enroulement d'un ruban ni un usinage de la périphérie.
Pour éviter la première opération, on pourrait découper les spires hors d'un tube comme il est connu de le faire, par exemple, pour la fabrication de ressorts hélicoïdaux à spires extrêmes fermées. Ceci ne concorderait pas toutefois avec le but de l'invention, car par ce procédé on n'évite pas l'usinage de la périphérie et, en outre, l'opération consistant à détacher les ébauches du tube est compliquée.
Suivant l'invention on procède d'une autre manière et ce procédé consiste à tailler les spires élastiques dans une verge hexagonale, à séparer l'ébauche d'écrou en décolletant la dernière spire sur la verge et à la détacher ensuite de la verge hexagonale par forage de l'âme,après quoi on comprime l'ébauche de la manière connue en soi et on la taraude sous presse, pour retirer finalement l'écrou de la presse après avoir desserré celle-ci et le tremper de la manière connue, par chauffage et refroidissement, après avoir ajusté le pas des spires.
La description du dessin annexé, donné à titre d'exemple, fera bien comprendre le nouveau procédé.
Comme le montre la Fig. 1, on taille les spires élastiques dans une verge hexagonale, après quoi, à l'endroit
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où on veut détacher de la verge l'ébauche d'écrou, on sépare par décolletage la dernière spire (Fig. 2). Puis on fore l'â- me (Fig. ) de manière à percer l'âme creuse de l'ébauche et à détacher ainsi complètement l'ébauche de la verge hexagonale.
On comprime ensuite l'ébauche d'écrou dans la presse (Fig. 4) au moyen d'un plongeur de presse laissant passer un taraud et , on taraude le filet de vis dans cette position.
Après avoir enlevé le.plongeur de manière que les spires s'écartent de nouveau, on retire l'ébauche d'écrou ache- vée (Fig. 5) et on la trempe de la manière connue par chauffage et refroidissement.
Avant la trempe on peut encore ajuster spécialement le pas des spires et, partant, la tension élastique créée en vissant l'écrou.
REVENDICATIONS ---------------------------
1.- Procédé de fabrication d'écrous de sûreté élas- tiques, caractérisé en ce qu'on taille les spires élastiques dans une verge hexagonale, on sépare l'ébauche d'écrou en dé- colletant la dernière spire sur la verge et on la détache en- suite de la verge hexagonale en forant l'âme, après quoi on comprime l'ébauche de manière connue en soi et on la taraude sous presse, et on retire finalement l'écrou de la presse après avoir desserré celle-ci et on le trempe de la manière connue, par chauffage et refroidissement, après ajustage éventuel du pas des spires.
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