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BREVET D'INVENTION -------------------- PERFECTIONNEMENTS AUX APPAREILS DISTRIBUTEURS
DE GRAISSE.
La présente invention est relative à des perfectionne- ments nouveaux et utiles apportés à la distribution de graisse, et elle a plus particulièrement trait à de la graisse en boite, c'est à dire à de la graisse contenue dans des récipients de dimensions assez faibles qui sont scellés par le fabricant de la graisse, et desquels la graisse est distribuée directement dans un élément d' une automobile, tel que la transmission, ou le différentiel, ou le dispositif à roue libre,
L'invention est également relative à des appareils dis- tributeurs de graisse, et plus particulièrement à des moyens à l' aide desquels la graisse, lubrifiant ou autre matière analogue pe@ être distribué directement à partir du récipient qui le contient sous une pression appropriée,
et à l'aide desquels ledit réoipien sera en même temps détruit à la suite de cette distribution, de f çon qu'il ne puisse être rempli et utilisé à nouveau par des per-
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sonnes non autorisées, empêchant ainsi la substitution frauduleu- se de matières.
L'invention a pour objet :
1 .- un récipient à graisse et un dispositif éjecteur destiné à coopérer avec ledit récipient, de façon que la graisse puisse être expulsée de ce récipient d'une manière efficace et fa- cile sans perte ou gaspillage de graisse, et de manière que le récipient ne puisse être à nouveau rempli après distribution de son contenu,
2 .- un récipient ou bidon en tale dans lequel de la graisse, un lubrifiant ou autre matière analogue peut être introduit pour être vendu dans le commerce, et duquel le lubrifiànt, graisse ou autre matière peut ensuite être chassé, sous une pression appro- priée, directement dans le carter de la transmission ou du différen- tiel des véhicules automobiles et dans les autres éléments de machi- nes exigeant un graissage,
sans avoir besoin de transférer tout d' abord Le contenu dudit bidon dans un autre récipient formant partie d'un autre appareil distributeur distinct.
3 .- des moyens simples et peu coûteux à l'aide desquels le contenu du bidon peut en être expulsé, le bidon étant de ce fait détruit ou rendu impropre à être utilisé ultérieurement comme réci- pient.
D'autres particularités et avantages de l'invention res- sortiront de la description détaillée donnée ci-après en référence au dessin annexé.
À cet effet, la présente invention consiste en un réci- pient en tôle comprenant un corps ayant une forme générale cylindri- que ou prismatique, ou un corps comportant des parois latérales cy- lindriques, prismatiques ou parallèles, un couvercle et un fond fi- xés à ce corps, une ouverture ménagée dans le dit couvercle, et des moyens pour chasser ledit fond vers l'intérieur et à travers le- corps du récipient à la façon d'un piston, afin d'aider ainsi à chas- ser le contenu du bidon à travers l'ouverture pratiquée dans l'ex- trémité opposée ou couvercle du bidon.
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L'invention consiste en outre en d'autres caractérist ques nouvelles et détails de construction, qui apparaîtront au cours de la description détaillée donnée ci-après.
Dans le but de décrire l'invention, on a représenté d@ le dessin annexé des formes de réalisation actuellement préférée étant donné qu'elles ont donné dans la pratique des résultats sa faisants, mais il est entendu que les divers dispositifs objet d l'invention peuvent être disposés et agencés de différentes mani res et que ladite invention n'est pas limitée à la disposition e@ à l'agencement précis décrits et représentés ici.
Dans le dessin annexé :
La fige 1 est une vue de cote, partie en coupe, montran un dispositif suivant l'invention.
La fig. 2 est une vue en coupe faite d'une manière gêné' rale suivant la ligne 2-2 de la fige 1.
La fig. 2a est une vue en coupe faite suivant la ligne 2-a - 2-a de la fige 1.
La fige 3 est une coupe faite en principe suivant la ligne 3-3 de la fig. 1.
La fige 4 est une vue en bout du dispositif servant à sa: sir la boite ou bidon et de l'éjecteur de la graisse, la came étani enlevée.
La fige 5 est une vue perspective du dispositif de scel- lement de la boite ou bidon.
La fig. 6 est une vue en coupe du fond d'une boite d'une construction modifiée suivant l'invention.
La fige 7 est une vue en coupe longitudinale d'un dispo- sitif destiné à serrer ou maintenir la boite et à chasser la grais- se, ainsi que d'une boite maintenue dans ce dispositif, cette vue montrant une forme de réalisation modifiée de l'invention.
La fig. 8 est une vue en plan de la poignée de l'éjec- teur représenté fig.7, la rondelle extérieure étant en partie arra- chée de façon à montrer l'accouplement agissant dans un seul sens qui est disposé à l'intérieur de ladite poignée.
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La fige 9 est une vue en plan de la plaque métallique commandée ou élément constituant piston représenté fige 7.
La fige 10 est une vue en coupe d'un disque de garnitu- re non métallique ou élément commandé analogue à celui représen- té fige 7, mais dont la construction est légèrement modifiée.
La fige 11 est une vue partie en coupe d'une variante du dispositif suivant l'invention,
La fige 12 est une vue en coupe partielle d'une cons- truction analogue à celle représentée fige l, et dans laquelle un engagement par frottement est assuré entre le levier de manoeu- vre et la tige-piston.
La fige 13 est une vue en coupe analogue à celle de la fige 1, montrant une autre variante de réalisation de la présente invention.
La fige 14 en est une vue en plan de dessus.
La fige 15 en est une vue en bout.
La fige 16 est une vue en coupe d'une autre variante de réalisation d'un récipient suivant l'invention, ainsi que d'un dispositif éjecteur combiné avec ce récipient.
La fige 17 est une vue en coupe partielle analogue à cel- le montrée fige 16, avec le fond du récipient rentré à l'intérieur d'une certaine distance vers le dessus dudit récipient, ce fond agissant comme un piston.
La fig, 18 est une coupe faite suivant la ligne 18-18 de la fig. 16..
La fige 19 est une vue en coupe partielle, à une échel- le beaucoup plus grande, montrant la construction du fond repré- senté fig. 160
La fige 20 est une vue en coupe partielle du fond du ré- cipient suivant une autre variante de construction.
La fig. 21 est une vue en coupe partielle analogue fai- te à une échelle beaucoup plus grande.
La fig. 22 est une vue en coupe partielle du fond du ré-
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cipient suivant une autre variante de construction.
La fig. 23 est une vue en coupe partielle, à .une échel- le beaucoup plus grande, montrant la construction modifiée du fond qui est représentée fig. 2.
La fig. 24 est une vue en coupe partielle du fond de la boite ou récipient, suivant une autre forme de construction.
La fig, 25 est une vue en coupe partielle de la variante, représentée fig. 24, montrant toutefois celle-ci à une échelle beaucoup plus grande.
La fig. 26 est une vue en coupe partielle, à plus grande échelle, de la variante de l'invention représentée fige 24 et 25, montrant encore une autre forme de construction modifiée de celle-ci,
La fig, 27 est une vue en coupe d'un récipient et d'un dispositif éjecteur combiné avec celui-ci, suivant une autre forme de réalisation modifiée de la présente invention.
La fig. 28 est une vue en coupe partielle, à une échelle beaucoup plus grande, du dispositif éjecteur et du fond du récipient après que ce fond a été légèrement déplacé vers le dessus dudit récipient.
La fig. 29 est une vue en coupe partielle, analogue, à plus grande échelle, du dessus de la boite ou récipient, dessus a- vec lequel sont combinés les moyens de fixation ou d'attache du bec de distribution.
La fig. 30 est une vue de face du dispositif éjecteur.
La fig. 31 est une vue de face des moyens d'attache ou de fixation du bec de distribution, cette vue étant faite en prin- cipe suivant la ligne 31-31 de la fig. 27.
La fige 32 est une vue en coupe partielle d'une forme mo- difiée d'un couteau formant partie du dispositif éjecteur.
La fig. 33 est une vue en plan de dessus, à échelle rédui- te, de la partie supérieure ou dessus de la boite ou récipient.
La fig. 34 est une vue analogue, à échelle également ré- duite, des moyens de fixation du bec de distribution.
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qui est analogue à celui représenté fig. 27 et 28, mais modifié.
Suivant l'invention, il est fait usage d'un récipient en tôle 15 ayant une section transversale appropriée quelconque, mais préférablement de forme générale cylindrique, comme montré fig. 1, comprenant une paroi latérale 16; un couvercle 17 fixé à demeure à cette paroi latérale par tout moyen convenable, par exemple par un bord roulé 18, et un fond 19, également fixé à de- meure à la paroi latérale 16 par un bord roulé 20, Pour la clar- té du dessin, les bords 18 et 20 ont été représentés à une échel- le plus grande. Il est entendu que l'épaisseur de la paroi laté- rale 16 et des pièces d'extrémité 17 et 19 est moindre que celle montrée dans le dessin, de sorte que les bords repliés 18 et 20 ont en réalité des dimensions plus faibles.
Le fond 19 prés:ante une ouverture centrale 21 qui est entourée par une collerette 22 plus ou moins cylindrique et fai- sant saillie vers l'extérieur. A l'intérieur du récipient est pré- vue une pièce obturatrice en tôle 23, comprenant une partie cylin- drique 24 ayant une extrémité intérieure fermée 25, ainsi qu'une partie 26 s'étendant latéralement, une partie plus ou moins cylin- drique 27 destinée à s'adapter étroitement dans l'ouverture 21 ménagée dans le fond du récipient et à être retenue par frotte- ment dans cette ouverture,.et une collerette 28, s'étendant laté- ralement et butant contre la partie plate du fond 19 lorsque la pièce obturatrice 23 est en place, comme représenté particulière- ment fig, 1.
Lorsque la pièce obturatrice 23 est ainsi en place et engagée à frottemant dans l'ouverture 21 pratiquée dans le fond du récipient, elle constitue un élément d'obturation hermétique et amovible pour ladite ouverture 21 et ne peut en être enlevée que dans le sens indiqué par la flèche 29.
A l'intérieur du récipient est disposé un disque ou piston 30, de préférence en tôle ou matière analogue, et présen- tant une collerette annulaire 31 destinée à s'adapter plus ou moins étroitement à l'intérieur de la paroi cylindrique 16 du ré-
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cipient, de façon que tout mouvement du disque ou piston 30 dans le sens de la flèche 29 chassera le contenu du récipient égalemei dans le sens de cette flèche 29, sans laisser derrière aucune que tité appréciable de la matière contenue dans le récipient, Dans 1, forme de réalisation de l'invention représentée fig.
1, le disque ou piston 30 présente un évidement 32, formé au centre de ce disq qui peut avoir une extrémité fermée 33, ou être ouvert à son extr mité intérieure, laissant ainsi simplement une collerette annulai s'étendant vers l'intérieur, pour entourer la partie 24, de l'obt rateur 23, faisant saillie vers l'intérieur.
Le dessus 17 du récipient 15 présente, de préférence, un collet fileté 34, qui peut y être fixé par tout moyen convena- ble, par exemple par soudure, en 35, ou par tout autre moyen appr< prié connu dans la fabrication des boites métalliques. Le collet fileté 34 est destiné à recevoir un chapeau taraudé correspondant 36 dans lequel est disposée une garniture appropriée 37 pour assu- rer une fermeture ne laissant pas passer la graisse.
Le récipient est monté avec l'obturateur 23 en position, comme montré fig. 1, et avec l'organe 30 dans sa position la plus proche du fond, comme indiqué également d'une manière générale dans la fig. 1, le chapeau taraudé 36 étant enlevé. Le récipient est ensuite rempli d'une quantité prédéterminée de graisse, de la qualité et du genre désirés, et le chapeau taraudé 36 est alors vissé fortement sur le collet fileté 34, de façon à former ainsi une fermeture ne laissant pas passer la graisse. Ensuite, l'organe obturateur représenté fig. 5 et désigné dans son ensemble par le nombre de référence 38, est placé sur le chapeau fileté avec ses branches 39 soudées en 40 au couvercle 17.
Par suite de la présence de la collerette annulaire 41; dirigée vers le bas et entourant l'@ trémité du chapeau taraudé 36, et de la liaison par soudure entre les branches 39 et le couvercle 17, le chapeau taraudé 36 ne peut être enlevé sans qu'on ait enlevé tout d'abord l'organe obturateur 38. Cet organe obturateur 38 est enlevé en brisant les joints sou- dés 40.
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L'éjecteur 42, destiné à coopérer avec le récipient 15, comprend une partie venant exercer une prise sur ledit récipient, une tige de piston, et un moyen de commande de cette dernière et relié à ladite partie exerçant une prise sur le récipient. A cet effet, il est prévu une plaque de base 43., ou élément équivalent, comprenant une pièce fixe 44 s'engageant avec le bourrelet du récipient, affectant une forme plus ou moins arquée et solidaire de la plaque de base 43 ou fixée à celle-ci, et une pièce mobile 45, s'engageant avec le bourrelet du récipient en un point plus ou moins diamétralement opposé à la pièce fixe 44.
La pièce mobile 45 peut être montée à pivot en 46 sur une patte ou autre élément approprié 47 solidaire de la plaque de base 43, ou fixée d'une au- tre manière à celle-ci, ladite pièce 45 étant maintenue élastique- ment en position d'enclenchement par tout ressort convenable 48.
Les pièces 44 et 45 sont destinées à venir en prise avec le bourrelet annulaire 20 entourant le fond du récipient, de façon à maintenir ce dernier immobile et dans une position prédéterminée par rapport à la tige de piston 49, qui s'étend à travers la plaque 43 perpendiculairement à celle-ci, et, par conséquent, en aligne- ment sensiblement axial avec le récipient 15. Dans la forme de ré- alisation de l'invention représentée particulièrement fig. 1, la tige de piston présente une série de rainures annulaires espacées 50, sur toute sa longueur, à l'exception de sa partie d'extrémité intérieure qui est destinée à venir en contact avec l'organe obtu- rateur 23.
Les rainures annulaires 50 présentent des surfaces an- nulaires plus ou moins planes 51 s'étendant en principe perpendi- culairement par rapport à l'axe de la tige de piston, ainsi que des surfaces plus ou moins coniques 52 ; defaçon à constituer en réalité une crémaillère qui peut être avancée positivement à l'ai- de d'un cliquet à ressort 53, quelle que soit la rotation de la tige de piston même. Ladite tige de piston 49 est montée coulis- sante dans un alésage approprié 54 d'une pièce de guidage 55, qui, de préférence, est également solidaire de la plaque 43 portant
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les pièces 44 et 45. ou est 1'181'111 ;i:t:i <> ri r..¯¯ ¯¯¯
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dite plaque 43.
Une poignée fixe 56 est fixée à la plaque 43 par des ri- vets ou autre mode d'attache soudant la patte 47,par exemple en 57. Si on le désire, la poignée 56 peut également être solidaire de la patte 47, et, par conséquent, de la plaque 43 qui porte les pièces 44 et 45 venant en prise avec le bourrelet du récipient. La poignée 56 a, de préférence, une section transversale légèrement con cave comme indiqué fig. 3 ; elle s'étend le long de la tige du pis- ton 49, et tend à protéger cette dernière contre tout endommagement lors de la manoeuvre et du fonctionnement de l'éjecteur.
La poignée mobile 58 est de préférence articulée à la plaque 43, par exemple à l'aide d'un pivot 59 traversant ladite poignée 58 et une patte ou'organe d'articulation 60 qui est solidai- re de la plaque 43 (ou est fixée d'une autre manière à celle-ci)et, par conséquent, des pièces 44 et 45 venant en prise avec le bourre- let du récipient. Un trou ou évidement approprié 61, situé à une dis. tance convenable du point d'articulation 59,est ménagé dans la poi- gnée 58, pour recevoir à glissement le cliquet 53. Le cliquet 53 est pourvu d'une tige 62 qui est de préférence vissée dans ledit cliquet, traverse la poignée 58 et se termine par un bouton 63.
Le bouton 63 comprend une saillie ou broche latérale 64 qui coulisse dans des fentes appropriées et qui, lorsqu'elle est soulevée hors de ces fentes et disposée transversalement, maintiendra le cliquet 53 effacé et en position inactive par rapport à la tige de piston 49. Un ressort 65 agit sur le cliquet 53 pour le maintenir en con- tact élastique avec la tige de piston 49 lorsque la saillie ou bro- che 64 n'est pas disposée de façon à maintenir le cliquet dans la position effacée.
Un ressort approprié quelconque, tel que le ressort 66, tend à déplacer la poignée 58 dans la position ouverte indiquée par la flèche 67.
Dans l'utilisation normale du dispositif suivant l'inven- tion, l'organe obturateur 38 est enlevé du récipient et le chapeau fileté 36 en est également enlevé, le récipient pouvant être mainte-
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nu en position active entre les pièces 44 et 45 venant en prise avec le bourrelet, comme représenté fig. 1. Ensuite, le disposi- tif est saisi dans une main à la façon dont on saisit générale- ment des pinces, et la poignée 58 est pressée à plusieurs repri- ses vers la poignée 56, obligeant ainsi la tige de piston 49 à avancer dans le sens de la flèche 29.
Le premier mouvement d'avan- cement a pour effet de déloger l'élément d'obturation 23 de l'ou- verture 21 ménagée dans le fond du récipient, tandis qu'un nouvel avancement déplace l'élément d'obturation 23 et le piston 30 dans le sens de la flèche 29, de manière à expulser ainsi le contenu du récipient. Cette opération peut être poursuivie jusqu'à ce que la totalité du contenu ait été déplacée, après quoi le récipient vide est dégagé d'entre les pièces 44 et 45 en prise avec le bour- relet, et est jeté, car il ne peut plus.être empli à nouveau.
L'introduction et l'enlèvement du récipient sont effectués en a- baissant la partie en forme'de poignée 68 de la plaque 45 dans le sens de la flèche 69.
Si on le désire, un bec de distribution, tel que repré- senté particulièrement fig. 7, peut être vissé dans le colet ta- raudé 34 du récipient 15 pendant l'opération de distribution. Oe bec est particulièrement avantageux lorsqu'on désire expulser et distribuer la graisse dans une ouverture plus ou moins facilement accessible, telle par exemple que l'ouverture de remplissage du carter de la transmission, du différentiel, ou du dispositif à roue libre d'un véhicule automobile.
Dans la fig. 6, on a représenté une forme de construc- tion modifiée du récipient suivant l'invention, dans laquelle l' organe obturateur et le piston sont solidaires l'un de l'autre.
Ainsi, dans cette variante, l'obturateur et le piston se prolon- gent l'un de l'autre,
Bien que dans la forme'de réalisation de l'invention représentée figure 1, la tige de piston 49 soit montrée comme présentant des rainures formant des dents et destinées à être attaquées par un cliquet, il est entendu que la mise en prise de
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la poignée mobile et de la tige de piston peut être assurée par frottement, au lieu d'être assurée mécaniquement comme représenté.
Ainsi, en utilisant une tige de piston lisse et en l'entourant d'un organe de serrage à frottement, dont l'ouverture est légère- ment plus grande que le diamètre de la dite tige, on peut faire avancer cette dernière dans le sens de la flèche 29, en obligeant la poignée 68 à pousser le dit organe de serrage dans le sens de la flèche 29, en l'excentrant, c'est à dire en inclinant cet or- gane de serrage par rapport à la tige de piston et en assurant un engagement par frottement entre ces deux organes. Tout ressort ap- proprié peut alors être prévu pour ramener le dit organe de ser- rage dans sa position initiale. En inclinant plus ou moins le res- sort par rapport à l'axe de l'ouverture formée dans l'organe de serrage, ce dernier peut être ramené à sa position primitive sans aucun engagement à frottement avec la tige-piston.
Dans la fig. 7, on a représenté une variante de réàlisa- tion de l'invention, dans laquelle la tige de piston 70 est pour- vue d'une vis à grand pas ou à pas multiple 71, qui est vissée dans un manchon taraudé 72 disposé suivant le même axe que la pla- que 43.
Dans cette forme de réalisation de L'invention, on fait avancer la tige de piston à l'aide d'une poignée 73 qui peut être fixée à son extrémité extérieure 70. Dans la forme de réalisation représentée fig.7, la poignée 73 est montée sur l'extrémité ex- térieure de la tige de piston 70, de façon à tourner librement dans un sens par rapport à cette dernière, et à exercer une prise par frottement lorsque la dite poignée tourne dans le sens opposé, A cet effet l'extrémité 74 de la tige de piston 70 comporte un manchon 75 immobilisé en rotation à l'aide de toute broche de ver- rouillage appropriée 76. Le manchon 75 présente une collerette 77.
Dans la poignée 73 est formée une ouverture centrale 78 ayant en principe le même diamètre que le diamètre extérieur du manchon 75, et à proximité de la dite ouverture sont également formées deux chambres 79, diamétralement opposées. Les chambres 79 représentent
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des surfaces extérieures inclinées ou excentrées 80 constituant des cames. Un galet 81 est disposé entre la surface 80 et la sur- face cylindrique du manchon 75, et est sollicité élastiquement dans le sens dans laquelle la tige de piston doit tourner (c'est à dire dans le sens de la flèche 82) à l'aide d'un ressort 83 agis- sant par l'intermédiaire de blocs appropriés 84 venant en prise avec le galet.
Une plaque de fermeture ou de recouvrement 85, main- tenue en place par une vis 86, sert à maintenir la poignée et les galets assemblés ensemble et avec la tige-piston. Ainsi, en fai- sant tourner la poignée dans le sens de la flèche 87, on fait tour- ner la tige de piston filetée dans le sens voulu pour faire avancer cette dernière dans le sens de la flèche 29.
Lorsqu'on fait tourner la poignée dans le sens opposé (flèche 82), la poignée est déplacée indépendamment de la tige-piston. Par ce moyen, on peut faire avancer la tige piston par des oscillations répétées de la poignée, sans avoir besoin d'exercer une nouvelle prise sur la poignée à chaque opération,
De préférence, l'extrémité de contact de la tige de pis- ton 70 ne présente pas de filets de vis 71, et le manchon 72, ou organe équivalent, est de préférence évidé en 88 à une profondeur suffisante pour recevoir l'extrémité de contact de la tige de pis- ton 70 qui ne comporte pas de filets de vis, de faon que cette der nière puisse être rappellée complètement, ou tout au moins jusqu' en un point où elle est complètement écartée de l'obturateur ou organe commandé.
En raison de la grande inclinaison du filet de vis 71, la tige de piston peut être ramenée à sa position initiale ou position extérieure, simplement en la poussant à travers le man- chon dans un sens opposé à celui indiqué par la flèche 29.
Tout bec de distribution 89, convenablement courbé ou droit, et de toute longueur désirée, peut être prévu, ce bec comportant à une extrémité un organe d'accouplement taraudé 90 destiné à se visser sur le collet fileté 34 du récipient 15, Toute rondelle de garniture appropriée 91 peut également être disposée
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à l'intérieur de l'organe d'accouplement 90 pour assurer un joir étanche pendant la'distribution, Le bec 89 peut être formé d'un tube approprié quelconque qui est engagé dans une ouverture corr pondante 92 formée dans l'organe d'accouplement 90 et est soudé en position en 93 et 94.
Dans les figures 7, 9, 10 et 11, on a également repré- senté des formes modifiées de pistons. Dans une de ces variantes de l'invention, la plaque métallique commandée 95 présente une o verture 96, de préférence légèrement évasée dans le sens de la 9 che 29, et destinée à venir s'adapter étroitement sur la partie cylindrique 24 du bouchon obturateur 23. Si on le désire, la dit plaque 95 peut également présenter une collerette annulaire 31 a logue à celle montrée figs. l et 6. Toutefois, dans cette forme réalisation de l'invention, il est également prévu un nombre con nable de cannelures radiales espacées, mélangées dans la plaque 95, afin de donner une plus grande rigidité à cette dernière. Ce plaque est, de préférence, légèrement concave, comme montré fig.
En plus de la plaque métallique 95, ou de la plaque mé, tallique 30 (l'une ou l'autre) il peut également être prévu un disque de garniture non métallique qui peut être constitué par u@ feuille de carton 98, sur chaque côté de laquelle sont disposées deux feuilles 99 et 100, de papier ou autre matière analogue, ces feuilles étant assez minces et plus ou moins imperméables à la g@ se. Une plaque métallique de retenue 101, présentant une ouverte centrale 102 s'engageant étroitement sur la partie cylindrique 2 de l'élément obturateur 23, sert à maintenir le disque de garniti re assemblé avec la plaque 95 (ou 30), et l'élément d'obturation 23.
Le disque de garniture non métallique, formé soit d'une feui: le de carton 98, soit d'une feuille de carton 98 présentant sur 1 côté ou sur ses deux cotés une feuille 99 et 100 formée d'une ma- tière bon marché plus ou moins rigide et plus ou moins imperméa- ble à la graisse, est étroitement engagé dans l'enveloppe cylindz que 16 du récipient 15, de façon que la graisse puisse être ainsi
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disque de garniture non métallique, un-contact plus étroit peut être obtenu entre l'élément formant piston et la paroi cylindri- que du récipient, Dans la fig. 7, la collerette annulaire 31 de la plaque métallique commandée 95 est représentée comme étant légè- rement espacée de la paroi cylindrique du récipient. Le jeu repré- senté dans le dessin est probablement excessif et plus grand que le jeu existant réellement, mais il est entendu que ce jeu exces- sif représenté dans le dessin est montré pour plus de clarté, c'est à dire-afin de montrer que le disque de garniture non métallique est en contact plus étroit avec la paroi cylindrique du récipient que ne l'est la plaque métallique commandée.
Dans ce cas, la pla- que métallique commandée sert plus ou moins d'élément de guidage.
Dans la fig. 10, on a représenté une autre forme de cons- truction du disque de garniture non métallique; dans cette forme de construction, le côté d'attaque du disque présente une colleret- te 103 qui, étant constituée d'une manière plus ou moins pliahle bien que conservant initialement sa forme ((telle que du papier ver- ni, enduit de cire, ou traité d'une autre manière, ou une matière fibreuse analogue), sert à assurer un joint plus complet. entre le dispositif de piston et la paroi cylindrique du récipient pendant que la matière que renferme ce dernier en est chassée, cette col- lerette 103 étant ensuite aplatie contre le couvercle 17 du réci- pient lorsque le piston a été poussé jusqu'à la limite de sa cour- se.
De cette manière, un joint étanche plus efficace est assuré pendant la majeure partie de l'opération d'expulsion, sans toute- fois empêcher que le piston puisse être amené jusqu'à la limite de sa course. La collerette 103 faite de papier ou autre matière ana- logue, peut ainsi conserver suffisamment sa forme pour agir comme un cuir embouti, la pression du contenu du récipient tendant à la pousser contre la paroi cylindrique de celui-ci, mais elle est pous- sée avec une force suffisante pour être écrasée et aplatie contre le couvercle du récipient, de façon que la dernière parcelle de graisse puisse être chassée hors de ce dernier.
Dans la fig, 11, on a représenté une autre variante du
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dispositif de piston, dans laquelle un disque de papier 105, @ forme de godet, est seul employé, en combinaison avec une plac métallique commandée, telle que la plaque 95 ou 30. On peut a@ obtenir un élément en papier ou autre matière fibreuse pouvant conserver sa forme de godet et comportant une collerette 103, est appliquée contre la paroi cylindrique du récipient par tou pression légère de la graisse pendant que celle-ci est expulsé et qui est également aplatie et écrasée contre l'extrémité du récipient pendant la dernière partie de la course du piston, d façon que la dernière parcelle de graisse puisse également êtr expulsée.
Bien que les plaques commandées 30 et 95 puissent êt légèrement concaves, comme montré figs. 7 et 11, la force exer cée par la tige-piston aplatira les dites plaques pendant la d nière partie de la course, au moment où le bord de la plaque c mandée butte contre l'extrémité du récipient, assurant ainsi 1 déplacement maximum de la graisse.
Bien que dans les figs. 1 et 7 le récipient soit rep: son senté comme étant maintenu à l'endroit de / bourrelet inféri
20, ce récipient peut également être maintenu par le dispositi: éjecteur à l'endroit du bourrelet supérieur 18, comme représen' particulièrement fig.ll.
Il est entendu qu'un des principaux buts de la prései te invention est de réaliser un dispositif à l'aide duquel les cipients à graisse peuvent être vidés directement au point d'ut sation, par un injecteur coopèrant avec le récipient, de telle sorte qu'on peut employer des récipients de longueur différente en combinaison avec le même élément éjecteur.
Ainsi, on peut pi voir une série de récipients de dimensions différentes, par exe ple un récipient de 1 kg.,un récipient de 2 kgs., un récipient de 3 Kgs., etc., ayant le même diamètre mais dont la longueur v rie suivant l'importance du contenu ou de la capacité volumétri que désirée, ainsi qu'un dispositif éjecteur coopérant efficace ment avec les récipients de différentes longueurs et venant en prise avec les bourrelets inférieurs ou supérieurs.
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C'est ainsi que, dans la fig. 11, on a représenté une variante de réalisation de l'invention dans laquelle des réci- pients (de longueurs différentes bien qu'ayant le même diamètre) peuvent 'être saisis à l'endroit de leurs bourrelets supérieurs 18, par plusieurs organes réglables 110 présentant des griffes 111 et montés coulissants dans des pièces de guidage 112, articulées en 113 à des pattes appropriées 114 solidaires de la plaque de base 43 ou fixées à celle-ci. Les ressorts 48 ont tendance à déplacer les guides 112 et, par conséquent, les organes 110, dans le sens voulu pour que ces derniers viennent en prise avec le bourrelet du récipient.
Les organes 110 présentent, de préférence, une série de dents 115 sur leurs surfaces extérieures ou intérieures, ces dents étant destinées à être attaquées par un cliquet 116 amené élastiquement en contact avec les dites dents par un ressort 117. une broche 118, s'étendant transversalement à travers le prolonge- ment en forme de tige 119 du cliquet 116, est destinée à coulis- ser dans une rainure 120 d'une profondeur suffisante pour permet- tre au cliquet 116 de venir en prise avec les dents 115. Deux évi- dements moins profonds 121 sont également ménagés perpendiculaire- ment à la rainure 120, pour recevoir la broche 118 lorsqu'on dési- re maintenir le cliquet 116 dans une position effacée et inactive, ce qui peut être effectué en tirant le bouton 122 et en le faisant tourner de 90 .
En plaçant le récipient 15 dans l'éjecteur représenté fig. 11, les organes de prise 110 sont réglés par déplacement dans le sens de la flèche 123, jusqu'à ce que les griffes 111 viennent saisir le bourrelet 18 du récipient. Dans cette position, le cli- quet maintient les organes 110 en place et la graisse peut alors être expulsée du récipient par la manoeuvre de la poignée 124. La poignée 124 est analogue à la poignée 73, sauf qu'elle comporte une jante annulaire 125.
Il est entendu que les diverses variantes des divers éléments de la présente invention, peuvent être combinées de dif-
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férentes manières. Ainsi, on peut utiliser n'importe laquelle des formes de piston et de plaque oommandée représentées dans le des- sin, avec n'importe lequel des dispositifs éjecteurs. De même, on peut employer la tige de piston 49 du type à roohet, ou la tige de piston à friction à la place de la tige de piston filetée dans n'importe laquelle des formes de réalisation de l'invention.
En outre, bien que dans les figs. 1 et 7 on ait repré- senté une pièce fixe et une pièce mobile (44 et 45) venant en pri- se avec le bourrelet du récipient, on peut prévoir plusieurs pièce mobiles analogues à la pièce 45, au lieu de la pièce fixe 44.
De plus, dans la forme de réalisation représentée fig. 11, un ou plusieurs des guides 112 peuvent être fixes par rapport à la pla- que 43 au lieu d'être articulés à celle-ci.
Dans la forme de réalisation représentée fig, 12, la ti- ge de piston 126 est entourée en un point par une plaque de fric- tion 127 dans laquelle est ménagée une ouverture 128 légèrement plus grande que le diamètre de la tige de piston 126, et destinée à être attaqués en un point quelconque, par exemple en 129, déca- lé par rapport à l'ouverture 128, par un levier de manoeuvre 58 monté à pivot en 59 d'une manière analogue à celle montrée fig. 1.
Le ressort 130 tend à ramener la plaque de friction 127 à sa posi- tion initiale par contact à frottement entre elle et la tige 128.
Le ressort 130 tend également à faire tourner la poignée 58 pour l'amener dans sa position ouverte. Bien que cela ne soit pas repré. senté fig. 12, dans la forme de réalisation montrée dans cette figure il est prévu un ressort analogue au ressort 70, afin que la poignée 58 puisse être plus sûrement ramenée dans sa position ou- verte ou initiale. Sous les autres rapports, la plaque 43 est ana- logue à la plaque 43 montrée fig.l, sauf qu'il est prévu un évide- ment profond 131 destiné à recevoir l'extrémité libre de la tige de piston 126 ainsi que la broche d'arrêt 132, de façon que ces deux organes puissent être complètement effacés.
Dans la fig. 12, on a également représenté la plaque 43 avec une dimension exagérée dans le sens transvers@l
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Dans la fig. 13, on a représenté certaines autres carac- téristiques de la présente invention ; cette figure, la tige de piston 49 est attaquée par un cliquet 133 monté sur un pivot 134 porté par la poignée 58. Le cliquet 133 est sollicité élasti- quement vers la tige de piston 49 par un ressort à boudin appro- prié 135, tandis qu'une vis 136 règle la position extrême du cli- quet 133 par rapport à la poignée 58.
Ainsi, lorsque la poignée 58 est dans la position complètement effacée et est déplacée dans le sens de la flèche 137, le cliquet 133 sera dégagé de la tige 49, de sorte que cette dernière pourra être déplacée vers l'arriè- reo Le ressort 138 sert à ouvrir la poignée 58. Un plongeur 139, sollicité par un ressort 140, sert à maintenir élastiquement la tige 49 dans toute position désirée.
Suivant les formes de réalisation ou variantes de l'in- vention représentées figs, 16 à 26 inclusivement, une collerette 6 du fond du récipient peut présenter une partie 8, plus ou moins cylindrique et s'étendant suffisamment dans le sens axial pour as- surer un contact à frottement et un joint étanche avec la partie correspondante 9, plus ou moins cylindrique, du fond 5 destiné à être déplacé intérieurement. On remarquera que la partie cylindri- que 9 du fond 5 forme un prolongement d'une partie annulaire 10 de ce fond, ayant une section transversale en forme d'U, servant à ren. forcer le fond 5 et à assurer également un contact à frottement et un joint plus satisfaisants entre les surfaces 8 et 9.
Le fond 5 se prolonge ensuite extérieurement par une partie périphérique 11 et se termine par une partie périphérique cylindrique ou colle- rette de guidage cylindrique 12, destinée à venir plus ou moins fortement ou légèrement en contact avec la surface intérieure de la paroi cylindrique 16 du récipient, afin de servir ainsi de pis- ton lorsque le fond 5 est avancé dans le sens de la flèche 29 au cours de l'expulsion du contenu du récipient.
l'intérieur du récipient et contre le fond 5 est dis- posé un disque de garniture 14, en toute matière appropriée, telle que carton, carton-pâte, caoutchouc, ou composition de caoutchouc,
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destiné à assurer une meilleure fermeture hermétique entre le fond 5 et la paroi cylindrique 16 lorsque ce fond est avancé dans le sens de la flèche 29, pour l'expulsion du contenu du récipient
Dans l'utilisation normale du dispositif établi suivant les variantes représentées figs. 16 à 26 inclusivement, le chapeai taraudé 36 est enlevé du collet fileté 34 du récipient, et ce der. nier est placé en position active entre les pièces 44 et 45 venan- en prise avec le bourrelet, comme montré figso 16 et 27.
Ensuite, les deux poignées 56 et 58 sont saisies dans une main et par une seule opération, c'est à dire l'ouverture et. la fermeture de la main, la poignée 58 reçoit un mouvement d'oscillation autour du pivot 59, obligeant ainsi le cliquet 133 à se déplacer sans effet utile au-dessus de chaque encoche de la tige 49 pendant que la poi gnée 58 est déplacée dans le sens de la flèche 137, et obligeant le cliquet 133 à venir en prise avec l'encoche suivante de la ti- ge 49 lorsque la poignée est déplacée dans le sens opposé , pour faire avancer la tige 49 et la plaque 160 dans le sens de la flè- che 29, de l'étendue d'une ou plusieurs encoches.
Par suite de ce mouvement d'avancement de la tige 49 et de la plaque 160, le fond 5 est enfoncé dans le récipient, en opposition à la résistance par frottement offerte par les surfaces 8 et 9 en contact à frotte ment l'une avec l'autre, le fond 5 du récipient servant alors de piston pour expulser le contenu du récipient à travers le collet fileté 34 de ce dernier. Si on le désire, un bec ou autre conduit de distribution approprié peut être fixé par vissage ou autrement au collet 34 du récipient, afin de distribuer le contenu de ce der. nier dans toute ouverture convenable, par exemple dans l'ouvertu- re d'un carter, etc....
Dans les figs. 20 et 21, on a représenté une variante de réalisation de l'invention, dans laquelle la collerette 6 du fond du récipient présente une partie cylindrique 13 s'étendant pa- rallèlement à la paroi cylindrique 16 du corps du récipient et es- pacée de cette paroi 16 d'une distance plus ou moins égale à l'é- paisseur de la partie cylindrique 12 du fond 5, afin de former ain-
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si un joint plus étanche entre le fond et le corps du récipient pendant que celui-ci est emmagasiné, de façon à mieux empêcher la fuite du contenu. On voit ainsi que par la disposition de la collerette annulaire 12 du fond 5 entre la paroi cylindrique 16 du corps du récipient et la partie cylindrique 13 de la colleret- te 6, une surface de joint plus étendue est assurée entre le fond mobile du récipient et ce dernier.
Afin d'augmenter la rigidité de la collerette 6, la partie plus ou moins cylindrique 8 peut être repliée extérieurement et prolongée par un bourrelet annulaire 7, comme montré particulièrement figs. 20 et 21.
Dans les figs. 22 et 23 on a représenté une autre varian- te de réalisation de l'invention, ou un autre perfectionnement; dans ces figures, la collerette 6 en prise avec le fond comporte une partie annulaire plane 4, et la partie plus ou moins cylindri- que 8 est prolongée par une partie annulaire 3 ayant une section transversale plus ou moins courbe, épousant en principe la courbu- re de la section transversale de la partie annulaire 10 du fond 5, afin d'assurer ainsi un contact entre la-collerette 6 et le fond par l'intermédiaire d'une série de surfaces annulaires s'étendant suivant des angles différents l'une par rapport à l'autre, telles par exemple que la surface plus ou moins plane 4, qui est plus ou moins perpendiculaire à l'axe, la surface annulaire cylindrique 8, plus ou moins parallèle à l'axe, et la surface courbe 3,
s'éten- dant en principe transversalement à l'axe. Dans cette forme de ré- alisation de l'invention,-la partie plus ou moins plane 11 du fond 5 est repliée sur elle-même, comme indiqué en 2, donnant ainsi une rigidité plus grande à la partie annulaire plate 11 du fond 5, de façon à assurer un contact plus étroit avec la partie correspondan- te de la collerette 6 recevant le fond 5.
Dans les figs. 24 et 25, on a représenté une autre for- me de réalisation ou perfectionnement de l'invention; dans ces fi- gures, le fond mobile 5 présente deux parties annulaires 141 et 142 s'étendant en sens opposés et ayant une section transversale en U, tandis que la collerette 6 recevant le fond présente une par-
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tie annulaire 143, ayant une section transversale en U et s'éten- dant intérieurement dans une rainure en U 142 du fond 5, assurant ainsi un joint plus étroit entre le fond du corps du récipient lorsque celui-ci est emmagasiné ou au cours de son transport ; onempêche ainsi plus efficacement la fuite du contenu pendant que le dispositif n'est pas en usage.
Le fond 5 présente une partie cylin- drique 144, s'étendant en avant, destinée à venir en contact avec la paroi cylindrique du récipient et comportant une rainure annu- laire 145, dans laquelle est disposée une bague de garniture 146, faite d'une matière élastique ou dilatable appropriée. La bague de garniture 146, destinée à porter contré la paroi cylindrique du récipient, peut être formée de caoutchouc, ou d'une composition de caoutchouc imperméable à la graisse ou à l'huile, ou d'une autre matière de garniture appropriée.
Dans la fig. 26 on a montré une autre variante ou per- fectionnement de la forme de réalisation représentée figs. 24 et 25 ; dans cette figure, il est prévu un disque de garniture supplé- mentaire 14 et la rainure annulaire en U 142 du fond 5, dans laquel- le est destinée à s'adapter la partie annulaire en U 143 de la pièce 6, est située assez près de la rainure 145 recevant la ba- gue annulaire.
Dans les figs. 27,28, 30 et 32, on a représenté une variante de réalisation ou perfectionnement suivant l'invention; dans ces figures, le fond 147 du récipient peut être fixé directe- ment au corps cylindrique 16 de ce dernier, qui renferme.une ba- gue de garniture 14. La tige de piston 49 est alors pourvue d'une plaque commandée 148 et d'un couteau annulaire 149 présentant une série d'arêtes tranchantes 150 disposées annulairement et chanfrei- nées; ces arêtes tranchantes se rejoignent aux points 151 et sont destinées tout d'abord à pénétrer dans le fond du récipient, afin de diminuer la force requise pour couper le fond du récipient an- nulairement. Les dites arêtes coupantes 150 peuvent être courbes, ou être inclinées alternativement dans un sens et dans l'autre, com- me montré fig. 32.
Une bague de garniture 152, faite d'une matière
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élastique ou dilatable appropriée, peut être disposée entre le couteau annulaire 149 et la plaque 148, pour augmenter l'ac- tion d'étanchéité du disque 14.
Afin de permettre au couteau 149 de s'approcher de plus près du corps cylindrique 16 du récipient, le bourrelet 20 peut être légèrement décalé vers l'extérieur, comme montré par- ticulièrement fig. 35, de façon que le diamètre extérieur du couteau 149 puisse être tel que celui-ci s'adapte plus ou moins étroitement dans le corps cylindrique 16 du récipient, de façon à. servir également de piston pour expulser le contenu de ce dernier.
Dans les figs. 27, 29, 31, 33 et 34, on a représenté une autre caractéristique ou perfectionnement, suivant l'invention, appliqué au couvercle du récipient; cette caractéristique peut être appliquée à un récipient ayant la forme de fond montrée figs, 27,28 et 35, ou ayant la forme de fond représentée figs. 1, 7 et 11 à 26 inclusivemento Dans cette réalisation de l'invention, le couvercle 17 du récipient ne comporte pas de collet, tel que le collet 34, et, à la place, il présente simplement une ouverture centrale 153 qui peut être obtenue en entaillant circulairement le couvercle 17 du récipient, la partie ainsi entaillée pouvant être détachée par un outil approprié quelconque pour former l'ouvertu- re 153.
Cette ouverture 153 peut être recouverte (pendant que le récipient est emmagasiné, ou est transporté, ou n'est pas utilisé) d'un disque d'étain soudé à la face extérieure du couvercle du récipient et comportant une patte appropriée à l'aide de la quelle il peut être arraché de ce couvercle 17. Le bourrelet su- périeur 18 présente deux, trois ou un plus grand nombre d'enco- ches 154, qui sont obtenues par emboutissage à l'aide d'un poin- çon approprié. Une pièce de fermeture ou d'attache en forme de disque 155 est prévue et présente une ouverture centrale dans la- quelle est fixé un bec de distribution 156.
Cette pièce 155 présen- te également une collerette ou rebord extérieur 157 destiné à entourer le bourrelet 4 et comportant deux, trois ou un plus grand nombre de crochets 158 s'étendant vers l'intérieur, destinés à
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passer à travers les encoches 154 formées dans le bourrelet supé- rieur 4 du récipient, et qui peuvent être amenés en prise avec le dit bourrelet en faisant tourner légèrement la pièce 155, détermi- nant ainsi un verrouillage entre cette pièce 155, le bec de distri- bution 156 et le récipient.
Une bague de garniture appropriée 159, faite d'une matière élastique ou dilatable, peut être disposée dans la collerette ou rebord annulaire 157, comme montré particu- lièrement fige. 27, 29 et 34, et destinée à venir en contact avec le bourrelet 4, afin d'obtenir ainsi un joint plus étroit empêchant le passage de fluide à travers l'ouverture 153 et le bec de distri- bution 156.
Dans les formes de réalisation de l'invention représen- tée figs, 16 à 26 inclusivement, la tige de piston 49 porte une plaque 160 qui peut être assujettie en position à l'aide d'une broche 161, ou par tout autre moyen convenable.
Il est entendu que les différentes caractéristiques d' une forme de construction sont interchangeables avec les caracté- ristiques correspondantes d'une autre forme de construction repré- sentée dans le dessin, bien qu'on n'ait pas représenté dans ce dernier toutes les constructions possibles avec ces éléments uti- lisés à la place les uns des autres,
Il est également entendu que l'invention peut être ré- alisée suivant d'autres formes spécifiques sans sortir pour cela du cadre de la dite invention, et les formes de construction dé- crites et représentées sont données simplement à titre d'exemple et non dans un sens limitatif.
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