BE407160A - - Google Patents

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BE407160A
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aluminum
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Publication of BE407160A publication Critical patent/BE407160A/fr

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/44Making other particular articles fancy goods, e.g. jewellery products

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description


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  "   Procède   pour transformer les tôles d'aluminium en objets décoratifs et en objets utilitaires 
Les procédés,connus jusqu'à ce jour, de transformation des tôles d'aluminium en objets décoratifs et en objets utilitaires, sont ae diverses natures. Les procédés mécaniques d'estampage, d'étirage, de pression et d'emboutissage dans lesquels les pièces sont amenées à la forme donnée par les outils façonneurs ne sont pas perfectionnés par l'invention. Cette dernière concerne des procédés de façonnage réalisés essentiellement par martelage et de préférence à 

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   Jusqu'à   présent, les objets en métal ont été, dans les procédés de l'espèce, fabriqués principalement par "repoussage".

   Dans ces procédés les tôles métalliques sont généralement amenées par martelage sur un support, p.ex. sur une   enclu-     me,   des pièces de " repoussage ", un sac de sable, à la forme requise. Les coups de marteau provoquent un étirage ou un repoussage de la tôle dans le plan de cette dernière, mais en même temps, il se produit transversalement à cette direction, par suite de la résistance opposée par le support, une condensation de la matière de la tôle. La tôle se durcit et l'on doit,pour pouvoir poursuivre le processus du repoussage, la recuire entretemps. Ce recuit peut devoir être pratiqué plusieurs fois, suivant la grandeur de la déformation de la tôle.

   Lors de cette opération, la partie déjà repoussée à la forme définitive se ramollit également; il résulte de ceci que finalement on n'obtient pas un corps ayant partout la même dureté aussi élevée que possible, mais une pièce dont la dureté varie suivant les endroits. En outre, il reste sur la pièce repoussée la trace des coups de marteau ou celle au support,de sorte qu'il est nécessaire d'opérer un travail supplémentaire de polissage, de meulage, etc. On voit donc que les procédés connusjusqu'à présent sont peu surs, sont longs et augmentent ainsi le prix de revient de la pièce. 



   L'invention porte remède à ces inconvénients du fait que l'on   ;,mène   la pièce à la forme désirée dans un support de bords, par de nombreux coups, donnés de préférence à la main à l'aide d'un   outl   percuteur, dont la surface opératoire est fortement arrondie et qui est moins dure que la matière à transformer. Cette opération se fait de préférence à la main; les coups frappés à l'intérieur du-support du bord et qui n'ont aucune portée d'appui, sont dirigés essentiellement, normalement à la partie touchée de la surface de la tôle. 

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  On peut naturellement aussi opérer avec un marteau méoanique. 



   .L'avantage que l'on obtient ainsi est en premier lieu que toute la surface de la tôle sur laquelle on opère est déformée et qu'il ne se produit pas de condensation supplémentaire de la matière. Le travail de la tôle conforme à l'invention s'opère comme suit : on pose la tôle sur, le support des bords entourant la surface à transformer en tout ou en partie; ensuite, on repousse à l'aide de l'outil à percussion en donnant de nombreux coups, la zone de la tôle encerclée par le support des bords.

   Les nombreux petits renflements locaux provoqués par les coups de marteau donnent finalement la forme désirée* Pour contrôler si ce résultat est atteint, on se sert de patrons ou d'organes analogues; toutefois, le support de bord ne doit avoir en aucun   cas,à   sa partie inférieure,la forme que l'on désire obtenir ; sa profondeur doit de toute manière être plus grande afin que jusqu'à la fin, il joue toujours le rôle de support des bords. Ce support peut par exemple aussi consister en un anneau. 



   Il est avantageux d'employer pour le nouveau procédé un outil à percussion dont la surface opératoire arrondie soit homogène et lisse et soit en une matière telle que la structure de la surface de l'aluminium ne soit pas attaquée. On peut se servir, par exemple, comme surface opératoire de caoutchouc ou de bois à fibres fines; il convient de veiller en l'occurrence à ce que la surface soit toujours dans un état impeccable, ce que l'on assure par un remeulage ou un repolissage. Le support des bords doit également avoir une surface polie de cette nature.

   Quand on emploie comme matière première, pour la transformation, des tôles polies très brillantes ou des tôles brillantes laminées, celles-ci possèdent encore après la transformation la même surface intacte; cette surface obtient seulement par suite 

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 de la déformation due à   1 allongement   et au déplacement des cristaux qui en résulte dans la structure de la surface une teinte mate argentée; ceci n'a été obtenu jusqu'à présent dans aucun des prooédés connus de transformation et ne se manifeste, par exemple, qu'aux points de rupture dans la recristallisation qui se produit dans les essais de rupture. 



   On se servira, de préférence,pour mettre en pratique le procédé, d'un outil à percussion à surface opératoire en caoutchouc ou en bois à fibres fines. Il est avantageux en l'occurrence de faire le support des bords de la même matière que la surface opératoire de l'outil perouteur. 



   On peut aussi, conformément à l'invention, employer un outil percuteur à surface opératoire plus dure; mais alors, on doit intercaler,entre la surface opératoire de l'outil percuteur et la tôle à transformer, une couche tendre inter- médiaire destinée à protéger la surface de la tôle; on peut se servir à cette fin, par exemple, d'une membrane en caout- chouc. Quand le support des bords est en matière plus dure, on peut également appliquer le procédé conforme à l'invention en intercalant entre la tôle d'aluminium et le support des bords une couche intermédiaire tendre qui protège également la surface de la tôle; cette couche doit être moins dure que la tôle et peut consister également, par exemple, en une   membran-e   de oaoutchouo. 



   Le procédé conforme à l'invention peut naturellement être appliqué également à des tôles autres que les tôles d'aluminium;   c'est   toutefois pour les tôles d'aluminium qu'il s'est révélé le meilleur, conformément aux enseignements de l'expérience. Les objets décoratifs et les objets utilitaires préparés conformément à l'invention, en tôle d'aluminium, ont une teinte mate d'argent extrêmement belle. Le procédé est simple et peut être pratiqué, notamment, très rapidement par des ouvriers non entraînés, et ce en un laps de temps beau- 

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 coup plus court que dans le cas des procédés connus jusqu'à présent.

   Le procédé permet également, enfin, de donner aux objets fabriqués une dureté uniforme en même temps que l'on conserve entièrement la structure de la surface; il en résulte que dans cet état, ils sont beaucoup moins sujets aux actions chimiques, particulièrement à la corrosion que les objets fabriqués par les procédés habituels. Il est important aussi de noter que ces objets fabriqués manuellement, donc avec l'intervention d'une grande main-d'oeuvre, coûtent moins cher que les objets fabriqués méoaniquement jusqu'à présent par le   .procédé   du repoussage. 



   REVENDICATIONS.      



   1.- .Procédé de transformation des tôles d'aluminium en objets décoratifs et en objets utilitaires, caractérisé par le fait que la tôle d'aluminium est amenée à la forme désirée, à l'intérieur d'un support des bords par de nombreux coups donnés, de préférence à la main, par un outil percuteur dont la surface opératoire est fortement arrondie et qui est moins dure que la matière dont l'on désire changer la forme.

Claims (1)

  1. 2.- Outil percuteur pour la réalisation du procédé con- forme à la revendication 1, caractérisé par le fait que sa surface opératoire est en caoutchouc ou en bois à fibres fines.
    3. - Support de bords pour la réalisation du procédé confor- me à la revendication 1, caractérisé par le fait que sa matière est de même nature que celle de la surface opératoire de l'outil percuteur.
    4.- Outil percuteur pour la réalisation du procédé con- forme à la revendication 1, caractérisé par le fait qu'entre l'outil à percussion à surface opératoire dure et la tôle d'aluminium, on intercale une couche intermédiaire destinée à protéger la surface de la tôle, couche intermédiaire moins <Desc/Clms Page number 6> que la matière soumise à l'action de l'outil percuteur,par exemple membrane en caoutchouc ).
    5.- Support de bords, conforme à la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on intercale entre celui-ci et la tôle d'aluminium une couche intermédiaire destinée à protéger l. surface de la tôle et qui est plus tendre que la matière sur laquelle agit l'outil percuteur,( par exemple membrane en caoutchouc ).
    6.- Procédé conforme aux revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que l'on emploi comme matière première de l'aluminium oxydé électriquement.
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