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"MACHINE AUTOMATIQUE POUR LA FABRICATION DES PATES ALIMENTAIRES."
La présente invention se rapporte à une machine au tomatique pour la fabrication des pâtes alimentaires.
La machine conforme à l'invention exécute le travail de quatre machines utilisées actuellement dans les fabriques de pâtes, en particulier le pétrin mécanique, la machine à diviser, la machine finisseuse et la presse.
A égalité de production.horaire la dépense de l'installation et de la fabrication est bien plus faible, il y a économie de temps et la machine forme un appareil unitaire, dans lequel le produit alimentaire est protégé contre toute contamination, et qui assure un travail rapide, économique et hygiénique.
Les ingrédients, c'est-à-dire l'eau et la farine , sont.
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distribués sous la forme d'une voile ou pellicule, et sont amenés en contact sous cetteforme, c'est-à-dire sont pétris ensemble. On peut faire varier l'épaisseur de la pellicule à volonté avec précision et progressivement, afin d'obtenir la proportion désirée pour les ingrédients. La machine forme la pâte en superposant la masse travaillée, en la ventilant, en l'accumulant, et si nécessaire en la séchant.
Grâce à la machine conforme à l'invention, on évite toute acidification de la pâte. On supprime également toute possibilité de danger pour l'opérateur, aucun organe mécanique n'étant en mouvement sans être protégé convenablement par des boites ou carters.
L'invention est représentée à titre d'exemple au dessin annexé, dans lequel: la figure 1 est une vue schématique en élévation latérale avec coupe partielle de la machine conforme à l'inven- tion; la figure 2 est une vue de profil de la même machine avec coupe partielle ; les figures 3 et 4 sont des vues en élévation, respectivement de côté et de face du tuyau de décharge ou de sortie de la pâte ; la figure 5 est une vue en plan d'un appareil de préchauffage ou refroidisseur de forme circulaire comportant de grands trous pour un chauffage ou un refroidissement uniforme avant l'étirage, au moyen d'un fluide de chauffage ou de refroidissement qui les traverse; la figure 6 est une coupe diamétrale suivant la ligne 6-6 de la figure 5.
Dans ces figures, les mêmes parties sont désignées par les mêmes chiffres de références; les figures 1 et 2 représéntent, à, titre d'exemple, un mode de réalisation schématique
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de l'invention. La machine comprend un bâti supportant au sommet un tube de verre ou de cristal 2, à travers lequel descend la semoule ou la farine, subdivisée en deux parties par la cloison séparatrice 3, et contrôlée par les registres coulissants à fermeture horizontale 4 et 5 coopérant avec deux réglettes mobiles 6 et .7 actionnées par deux volants à vis 8 et 9 manoeuvrés à la main et permettant de rapprocher ou d'éloigner les réglettes 6 et 7 de la cloison séparatrice 3.
Sous les réglettes mobiles 6 et 7, dont les surfaces de travail 10 et 11 sont inclinées vers le bas et vers la cloison séparatrice 3, il y a deux rouleaux 12 et 13 tournant respectivement vers la droite et vers la gauche comme le montrent les flèches . Les rouleaux 12 et 15 sont rainu- res sur leurs surfaces cylindriques, parallèlement à l'axe des dits rouleaux, ces rainures ( non représentées) étant remplies de semoule dans une proportion plus ou moins grande suivant la vitesse de rotation des rouleaux 12 et 13, et suivant le degré d'ouverture ou d'écartement des réglettes 6 et 7, de telle sorte qu'en tournant avec une vitesse uniforme, ils laissent tomber sur les rouleaux 14 et 15, tournant dans les sens indiqués par les flèches, des quantités dosées de semoule ou de farine.
Des rouleaux 14 et 15, la semoule ou farine tombe sur les tambours ou cylindres lisses 16 et 17 ,tournant respectivement vers la gauche et vers la droite, comme le montrènt les flèches, des tubes arroseurs 18 et 19 étendant sur ces cylindres un voile ou pellicule d'eau, cette eau étant refoulée du réservoir à niveau d'eau constant 21 par la pompe 20.
Afin'de détacher sûrement la pellicule de farine humide des tambours 16 et 17, on utilise des grattoirs 31 et 32
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qui font dévier cette péllicule dans le canal 27 associé aux vis transporteuses 26 pour la farine.
La double pellicule de semoule ou farine et d'eau étendue comme on l'a déjà vu sur les cylindres 16 et 17 est partiellement écrasée sur la ligne de contact 25, d'où elle descend au double rouleau agitateur 26 contenu dans le canal 27, et poussant la masse au raccord de sortie 28.
La presse est constituée par deux canaux superposés 34 et 35 respectivement, dans lesquels tournent les vis transporteuses formées par des pignons hélicoldaux 36 et 37 séparés par des rainures circulaires 38 et 39 dans lesquelles pénètrent les tiges 40 et 41,respectivement fixées aux parois des canaux 34 et 35, ces parois ayant la forme de blocs soit pleins, soit pourvus d'une chambre pour la circulation d'un fluide chaud ou froid, comme cela a été prévu dans la filière représentée à la figure 5 .
A l'extrémité de gauche (figure 1) du carter 35 se trouve un raccord à charnière 43, fixé à une tête 44 où la pâte est comprimée par les pignons hélicoïdaux 37, la pression étant mesurée par un indicateur 45 porté par la tête 44 .Au-dessous de cet appareil est disposé une filière circulaire horizontale 46.
L'appareil de préchauffage ou refroidissement comporte un disque percé de trous de diamètre uniforme 47, entre lesquels passent des canaux serpentins 48 traversés par un fluide froid ou chaud,(eau,air,vapeur,etc..) ou contenant des éléments de résistance de chauffage,électrique.
L'invention a étéreprésentée dans un exemple de réalisation préféré, mais il est clair qu'on peut y apporter des modifications sans sortir pur cela des limites de l'invention.