BE407362A - - Google Patents

Description

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  Moteur rotatif à éléments tournants accouplés. 



   La présente invention a pour objet un générateur ro- tatif de force motrice,à éléments tournants accouplés, dis- posés de façon à fonctionner directement sous l'action d'un fluide quelconque cous pression, tel que l'eau, l'air, la vapeur, le gaz ou un explosif   etc... ;   la pression peut aussi être générée par la combustion du fluide employé comme dans les moteurs ordinaires à   explosion)   ou à combustion interne. 



   L'invention réside essentiellement dans le fait qu'au moins une paire de roues ou éléments tournants accouplés, est pourvue d'au moins une protubérance pour chaque élément.Cette protubérance ou ces protubérances doit faire saillie en dehors de   la   circonférence extérieure de   l'élément   tournant   respec--     tif.   



   Chaque élément est destiné à tourner dans un logement propre de telle façon que les protubérances de chaque élément tournant, se meuvent à frottement doux contre la surface in- 

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 intérieure du logement respectif. 



   Les éléments tournants sont accouplés mécaniquement entre eux, par exemple au moyen d'engrenages, de bielles, etc...On doit veiller à ce que les susdites protubérances soient disposées entre elles en phase appropriée et il est nécessaire, pour qu'elles puissent tourner, qu'à chaque protu- bérance correspond dans l'autre élément tournant un intervalle capable de contenir la dite protubérance, comme c'est le cas toujours quand il y a engr-ènement. 



   Les centras des axes de rotation et par suite les centres des logements, doivent être placés sur   la   somme des rayons des éléments tournants mêmes, de.façon à assurer que ceux-ci se touchent entre eux dans la partie intérieure du centre des logements. 



   L'intervalle qui vient ainsi à se former est divisé en chambres par les protubérances portées par les éléments mêmes et le volume de ces chambres varie alternativement avec la rotation des éléments tournants. De cette manière on a cons- titué un mécanisme qui agit en deux phases sous le mouvement (impulsion)   3' un   fluide sous pression ou se trouvant en   déten-   te et il est nécessaire de pourvoir le mécanisme de dispos!- tifs appropriés destinés à la distribution de l'alimentation,   au,-si   bien que pour des phases spéciales offertes par le moteur à éléments tournants, de façon à utiliser non seulement la réversibilité mais dans quelques cas les avantages de la chambre à explosion à volume variable. 



   L'invention sera plus aisément comprise à   l'aide   du dessin annexé, montrant quelques exemples de réalisation de l'invention. 



   Dans le dessin : 
La fig. 1 montre en coupe verticale le présent dis- positif apte à fonctionner sous l'impulsion d'un fluide doué   :le   pression. 

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   La fig. 2 est une coupe transversale par la ligne A-B de la fig.   'le   
La fig. 3 montre schématiquement et en vue de face, en partie en coupe, un dispositif apte au fonctionnement au moyen de vapeur, d'air ou d'autre fluide sous pression, pourvu d'un dispositif pour régler la phase d'introduction du fluide lui-   'même,   dans le but d'en utiliser la détente. 



   La fige 4 montre schématiquement et en coupe verticale un deuxième exemple apte à fonctionner avec combustion Interne cet appareil étant pourvu de deux paires d'éléments tournants. 



   La fig. 5 montre en coupe verticale un exemple de moteurs à éléments tournants accouplés, comprenant un   com-   presseur pour air pur, une poche réfrigérante, un moyen de carburation de l'air, et un distributeur capable de faire varier la phase d'introduction en relation avec les éléments tournants du moteur. 



   La fige 6 est un autre cas dans lequel on montre un autre exemple de distribution capable de faire varier la phase d'alimentation dans le moteur à éléments tournants. 



   La   fige 7   montre, en plan, un détail de la fig. 6. 



   La   fige   8 montre un autre système de distribution à chambres rotatives. 



   La fig. 9 montre un moteur à éléments tournants à double expansion, dans lequel le groupe des éléments tournants à haute pression sert aussi de distributeur pour les couples des éléments tournants des groupes à basse pression. 



   La fig. 10 montre un diagramme expliquant du travail obtenu avec l'exemple de la fige 9. 



   La fige   Il montre   en coupe longitudinale un mode de refroidissement à eau dans les éléments tournants du moteur à explosion. 



   La fig. 12 est une coupe transversale de l'élément 
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   dispositif   fonctionne comme on l'a dit, comme moteur hydrau- lique; il se compose de deux éléments tournants a-b logés concentriquement et respectivement sur deux chambres c-d. 



   Chaque élément tournant est pourvu - dans l'exemple donné - de deux dents diamétralement opposées a1 a2 pour l'élément a -; b1b2 pour l'élément b, Des cavités correspon- dantes a3 a3b3 b3 sont pratiquées dans les éléments tournants, de façon à laisser passer les protubérances dans leur rota- tion. Les deux éléments a-b sont disposés de telle façon que leur périphérie extérieure reste en contact continuel au centre de la double chambre qui les contient, tandis qu'en vertu de la différence de diamètre entre chaque élément tour- nant et le logement qui le contient, il se forme un inter- Talle. Cet intervalle est divisé en chambres par les   protubé-   rances portées par les éléments tournants , et le volume des dites chambres est constamment   modifié   par le mouvement tournant des éléments mêmes. 



   Les axes e-f des éléments portent chacun un engrenage approprié g; ces roues g-g engrènent entre eux,d'une façon à relier et rendre uniforme le mouvement,des éléments tournants et transmettre à un seul axe - par exemple l'axe e- l'énergie de l'élément b. 



   Un conduit h introduit le fluide dans la chambre c; un deuxi-ème conduit i sert à l'échappement du fluide qui a travaillé. 



   Il est   évident   que si l'on introduit du fluide sous pression par le conduit h, il envahira la chambre c et agira dans un premier temps sur les dents al b2 des éléments tour-   nantq,   tout en obligeant les   élémentà   mêmes à tourner dans   le   sens Indiqué par les flèches. 



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Il est au ssi clair qu'à mesu re que les dents a-b tournent vers le bas, tout en accompagnant le fluide à la sortie, les dents   a2-b1.   en s'élevant, forment une nouvelle 
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   Un   régulateur normal à force centrifuge peut être combiné au dispositif dans le but de contrôler l'entrée du fluide, de façon à maintenir constants les nombres de tours avec la variation du   travail.   L'étanchéité parfaite peut être obtenue au moyen des labyrinthes disposés comme en a' et si c'est nécessaire ces labyrinthes peuvent être munis de boites bourrage. 



   La fig. 3 montre un exemple d'un tel moteur dans le cas ou le fluide est constitué par de la vapeur ou autre gaz sous pression ; à cet effet le moteur est pourvu d'un dis- tributeur par tiroir k, ou à soupape ; ce tiroir règle au moyen de la bielle 1 l'introduction de la vapeur par la lumière m dans la chambre formée par les protubérances a1   b' ,   Cette lumière m s'ouvre ou se ferme alternativement, comme on le voit clairement deux fois à chaque tour complet, puisque dans ce cas aussi les éléments tournants sont pourvus de deux pro- tubérances diamétralement opposées, les premiers présentant les protubérances a1   a2 ,  les deuxièmes les protubérances b1 b2 comme on l'a vu pour le cas précédent. 



   L'introduction de la vapeur peut être   faitauasi   au moyen d'une soupape équilibrée o, manoeuvrée par une carne ap- propriée appliquée sur l'axe. La phase d'introduction est réglée par une chambre appropriée de façon à utiliser plus ou moins la force d'expansion bien connue de la vapeur ou d'un au tre gaz sous pression. Aussi dans ce cas les deux éléments tournants sont reliés entre eux par les engrenages g-g. 



   La fig.   4   montre une forme d'exécution, toujours d'une manière schématique, du moteur de type à combustion interne, dans lequel il y a une deuxième paire d'éléments tournants, à laquelle est confiée la fonction de constituer la phase de sortie et de compression, tandis   qu'à   la première paire reste réservée la fonction de la production de force motrice en uti- 

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 se suivent de la manière suivante :

   
Les deux éléments tournants   p-q   reliés entre eux par les engrenages 21-26 font varier par leur mouvement rotatif à casse des protubérances t-u, continuellement le volume des chambres qui, en vertu des dites protubérances sont formées entre l'espace annulaire v-w et x-y, comme cela est indiqué avec précision dans les cas   précédents,   tandis que dans la chambre v-w il se crée une dépression, dans lés chambres x-y il se crée une pression, de sorte qu'à chaque tour le mélange aspiré dans les chambres   v-w   au travers du gazéificateur z et dans la suite comprimé dans les chambres x-y et, expulsé de celles-ci,

   entre par le passage 11 et la soupape conrespon- dante 12 dans le conduit 13 pour finir dans les chambres 14-15 formées par la paire des éléments tournants 16-17 pourvus des protubérances 18-19. 



   La soupape 12 est avantageusement commandée par une came 20 portée par l'engrenage de liaison   21., laquelle   came a pour fonction de maintenir soulevée la soupape pour un certain nombre de degré-,, de sorte que le mélange de gaz comprimé pé- nètre de x-y en   14-15.   Aussitôt que la soupape se referme, par un moyen quelconque connu,.comme une bougie d'allumage 22, on fait exploser le mélange pour obtenir une augmentation de pression, qui, agissant sur les protubérances 18-19, imprimera à celles-ci un mouvement rotatif dans la   direction   indiquée par les flèches. 



     Les   gaz brulés s'échappent en   23.   La roue d'engrenage 21 - portant la came 20- sert de liaison entre les deux paires d'éléments tournants et commande le mouvement de la roue   d'en-   grenage r et par conséquent assure le mouvement de la paire p-q puisque la roue 21 engrène aussi la roue motrice 26 à la- quelle, à son tour est reliée ( comme dans les cas précédents)   a   la roue dentée   27.   



   Suivant l'exemple montré à la fig. 5 le système de 

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 qu'on peut faire varier le degré d'introduction au mélange en vue de rendre variable le volume de la charge explosive, par rapport à la puissance demandée au moteur. 



   A cet effet un compresseur 28 ( parexemple à éléments tournants) assure l'aspiration d'air atmosphérique et sa com- pression - au travers d'une soupape 29 de retenue- dans la poche 30 refroidie par exemple par circulation   d'eau   dans la chemise 31. L'aspiration se fait   d'une   façon réglée, c'est à-dire qu'une commande auxiliaire 32 maintient constante la pression de la poche elle-même, en agissant sur   un papillon   d'étranglement disposé dans le tuyau d'aspiration 33. De la dite poche , l'air comprimé, passe par la conduite 34 à travers le carburateur 35, de sorte que chaque fois qu'il y a dans le carburateur un tourbillon   d'air,   le carburateur lui-même veille-comme c'est bien connu- à fournir le combustible né- cessaire, en formant un mélange explosif.

   Le combustible pourrait d'ailleurs être fourni autrement avec suppression du carburateur, par injection au moyen d'une pompe ou bien au moyen d'un carburateur à barbotage. 



   Les conduites   36-37   veillent à établir une pression identique aussi bien dans le réservoir 38 du combustible que dans la cuvette à niveau constant 39. Le mélange entre ; dans une chambre 40 et chaque fois qu'une soupape appropriée, par exemple rotative 41, établit la communication avec le moteur au moyen par exemple des lumières 42 le mélange s'é- coule dans la chambre 43 qui est formée par les dents 44 des éléments tournants 45-45. Le tout est disposé de manière qu'au moment ou la soupape rotative ferme la communication avec la chambre 40 des bougies appropriées ou d'autres moyens   d'allu-   mage fournissent l'étincelle qui enflamme le mélange contenu dans la chambre 43 et ainsi de suite. 



   Un système d'introduction   variàble   est donné par l'e- 
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 doux deux petits pistons 47-48 dont les bielles sont comman- dées, chacune, par un arbre. Le mouvement l'un de ces arbres 49-50 est anticipé ou retardé par   âne commande   obtenue au moyen   d'un   différentiel. 



   Dans   l'exemple   l'arbre 49 est relié par sa roue d'en- grenage 51   à   la roue 52 d'un des éléments tournants, et sa position de phase reste la même. L'arbre 50, au contraire, reçoit son mouvement au moyen   d'un   différentiel fig. 7, dans lequel la roue dentée 5'3 est reliée à la roue 54 du deuxième élément tournant. 



   Les satellites   55-55   du différentiel sont portés par un anneau 56   avantageusement contenu   dans le bâti, et portant une couronne hélicoïdale sur laquelle agit une vis sans fin   57.   Il en résulte que le mouvement reçu de la roue 53 au moyen des satellites 55 est transmis à la roue 58 solidaire de 1'arbre 50. Il est évident que si on fait tourner l'anneau 56   la   position de l'arbre 50 en comparaison de l'élément tournant 59 est modifiée. 



   Les choses étant disposées selon la fige 6, il est é- vident que la phase d'introduction aurait une durée d'environ   1802,,   vu que les axes 49-50, tournant dans le sens indiqué par les flèches, ouvriraient simultanément les lumières 60-61 pour les refermer après un parcours   ;le   180 . Si au moyen du différentiel l'arbre 50 est déplacé de   1.802,   la phase d'in- troduction serait nulle, vu que le piston commandé par l'ar- bre 49 commencerait l'ouverture de la lumière 61, tandis que le piston commandé par l'arbre 50 fermerait dans le même mo- ment le passage 60. 



   On voit immédiatement qu'en faisant tourner - au moyen du'différentiel - l'arbre 50 on peut obtenir une intro- duction variable à volonté. 



   L'arbre 50 commande aussi la phase d'allumage au moyen de la came 62 de la même manière déjà prévue dans le 
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 comdance avec I' introduct3o. 



   Les exemples susindiqués peuvent être mis en fonction- nement aussi avec du fluide sous pression comme de la vapeur, de l'air comprimé, du gaz, etc...Dans ce cas les organes   1' al-   lumage et d'alimentation en carburant sont supprimés et à la place du. carburateur on intercale le conduit pour le fluide choisi. 



   La fig. 8 montre le même moteur   qu'à   la fig. 5, seule- ment, au lieu d'avoir un distributeur rotatif, on a prévu un distributeur à chambres d'explosion rotatives. Dans le passa- ge 63 arrive le mélange carburant et comprimé, lui remplira une des chambres 64, dans le moment où elle se trouve en position apte à la réception du mélange. La chambre remplie de gaz sous pression, continuant son mouvement de rotation, arrive à l'allumeur 65 du mélange ; et les choses peuvent être disposées de manière que le dit mélange explose peu d'ins- tants avant que le point 66 de l'élément   67   découvre la lu= mière 68 qui communique avec l'intérieur 69 de la chambre formée par les éléments tournants.

   De cette manière les pro- duits de la combustion, s'échappant par cette lumière, vont travailler dans l'appareil moteur, pour s'échapper après par des lumières particulières 70 pratiquées par exemple en-dessous de l'appareil moteur dans le distributeur. 



   Ce type de réalisation ( fig, 8)se prête beaucoup au fonctionnement avec les explosifs; dans ce cas tout système d'a- limentation de mélange disparaît; en outre, les chambres rota- tives doivent être convenablement proportionnées et   leu,r   nombre doit être aussi augmenté. Le rapport du nombre des, .fours .entre. les éléments tournants et le distributeur, doit être déterminé d'après le nombre de chambres elles-mêmes. Par la lumière 63, au lieu du mélange, on fait arriver l'explosif d'une   manière-   appropriée, l'explosif est réparti dans chaque chambre 64, 

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   correspondance   avec le canal 68 ou éventuellement avec une chambre de combustion appropriée oùil s'enflamme.

   Les gaz qui se   produisent   alors agissent sur les éléments tournants com- me on l'a dit pour le fonctionnement dans le cas précédemment   p révu .    



   L'exemple donné à la   fig.9   montre le mode de réalisa- tion du moteur à vapeur (ou à gaz comprimé) pourlà détente successive en étages, par exemple comme dans les turbines ou les moteurs à double ou à triple expansion. 



   Dans ce cas, la vapeur ou gaz comprimé arrive   direc-   tement par le passage   71   au groupe central ( à haute pression) et le gaz agit directement sur la surface :les dents 72-73 des éléments tournants respectifs, comme on   l'a   'déjà dit ci-dessus. 



   Les éléments 74-75 de ce groupe portent plusieurs dents - par exemple trois -   :le   façon à diviser en chambres ou compartiments l'intervalle qui se forme entre les éléments tournants et le logement :le ce groupe à haute pression. 



   Le groupe central des éléments tournants reçoit direc- tement - comme on l'a dit - et à haute pression, le fluide par le passage   71   dans la chambre formée entre les :deux dents 72-73 des éléments tournants   74-75.   Ce fluide, après avoir travaillé dans cette chambre se trouve enfermé dans les deux chambres 76-77 qui se forment à chaque rotation de 120 . 



  Le fluide qui est encore doué de presque toute sa force plas- tique, s'échappe par les passages 78-79 dans les deux groupes latéraux   80-81   à basse pression, pour s'échapper lorsque le travail est   fin-1,   et avec pression minime par les passages 82- 83. 



   En fonctionnant ainsi, le grpupe central ou à haute pression, sert aussi de distributeur pour les deux autres grou- pes et cela se fait sans effectuer un travail supplémentaire et sans influer sur le coupe ou sur le travail du groupe central lui-même. Cela provient du fait que la vapeur contenue dans les 

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 chambres 76-77 du groupe central ne produit sur le dit groupe aucun couple de réaction, puisque l'action et la réaction se produisent entre les dents de chaque élément tournant lui-même et par conséquent aussi le couple est nul. Tandis qu'au contraire on aura du travail dans les groupes de pression moyenne ( c'est-à-dire dans les grou- pes latéraux   80-81)   à cause de la force d'expansion encore contenue dans la vapeur ou le   gaz   qui a travaillé dans ce deuxième groupe. 



   Le degré de détente est dans le rapport du volume des éléments tournants de pression moyenne et le travail est donné par la pression moyenne du cycle se fo rmant, 
Il est possible également de maintenir différent le nombre des tours entre les groupes de haute et de moyenne pression et ce rapport sera déterminé, outre par les dimensions des divers groupes, par le nombre de dents des éléments tournants , de sorte que, si dans le prermier groupe de haute pression,chaque élément tournant porte trois dents (comme dans l'exemple donné) et si les groupes de basse pression n'en portent qu'une seule, le rapport des tours entre eux sera de 1 à 3, et les éléments à basse pression feront, dans le même temps, un nombre de tours triple en comparaison de celui des éléments tournants à haute pression*, si l'on prend donc un diagramme pour chaque phase,

   celui-ci sera à peu   prs   comme à la fig. 10. Ce diagramme est'naturel- lement donné uniquement à titre démonstratif, 
La fig. il montre un mode de refroidissement des éléments tournants du moteur à combustion interne; deux chambres 84-85 annulaires, car elles suivent la périphérie des éléments tournants, sont aussi en communication entre elles; la chambre 84 reçoit' de l'eau ou un autre liquide, par   l'orifice   86. Cette eau entre par le canal 87 et le trou 88 et 
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  90 et sort par le passage   SI*   
Les protubérances des éléments tournants, peuvent comme on le voit dans la coupe transversale (   fig.   12) être refroidis par la création des cavités 92 en communication avec les chambres 84-85. 



   Il doit être bien entendu que le mode de réalisation décrit et représenté n'est donné qu'à titre d'exemple seule- ment et comme démonstration pratique de l'invention, et qu'on peut, sans s'écarter de l'esprit de l'invention modifier les que détails d'exécution de telle manière/par exemple un moteur pourrait être composé de plusieurs couples d'éléments tour- nants suivant le même mode de procéder   qu'on   emploie pour les moteurs à cylindres multiples, et cela dans le but d'a- méliorer le couple moteur. Il est clair qu'en prévoyant un commutateur apte à renverser l'introduction - notamment dans le cas :l'un exemple   hydraulique   ou à vapeur - on peut obtenir le renversement de marche. Les appareils décrits pourraient servir aussi comme   compresseurs.   
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  R e v e n . i c a t 3. o n s , ¯-==+=t-t-t.=-.-t=t-=y-=+=-= 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1/ Moteur rotatif caractérisé en ce qu'il est formé par des éléments tournants, accouplés, pourvus d'une ou plusieurs protubérances, et :le cavités correspondantes et en ce que ces éléments sont disposés en contact entre eux dans des logements propres dans la surface interne desquels glissent à.frottement doux les dites protubérances, de sorte qu'on obtient entre les éléments tournants et le logement, un intervalle fractionné en chambres dont le nombre dépend du nombre des protubérances elles-mêmes, le tout étant disposé :

le façon que le volume de chaque chambre varie avec la rotation des éléments tournants et en ce qu'enfin dans cet intervalle est injecté un fluide quelconque, soit par chute, soit sous pression, des moyens pouvant être prévus pour régler les phases d'alimentation du EMI12.2 -ft 4 .

-) # <Desc/Clms Page number 13> 2/ Moteur rotatif à éléments tournants accouplés, selon la revendication 1, munis d'une ou de plusieurs protubérances, placées dans des logements particuliers dont les centres de rotation sont donnés par la somme des rayons des éléments tournants eux-mêmes, de sorte que la périphérie de chaque élément reste constamment en contact avec celle de l'autre, caractérisé en ce que chaque élément tournant porte une ou plusieurs protubérances dont le rayon correspond au rayon intérieur du logement, en formant ainsi un intervalle entre l'élément tournant et la paroi de son logement, avec la caractéristique supplémentaire que les éléments tournants portent des cavités correspondantes aux protubérances sus- dites de façon à permettre la rotation des éléments tournants,

et à rendre possible de diviser l'intervalle en chambres, dont le volume varie alternativement avec la rotation des éléments tournants, de telle sorte qu'avec des organes de distribution appropriés on peut amener dans ces chambres des fluides sous pression, tels que de l'eau, de la vapeur, des gaz comprimés, des mélanges combustibles, des explosifs, etc.. pour rendre cet appareil. apte à produire de la force motrice.

3/ Moteur rotatif à éléments tournants accouplés, selon les revendications 1 et 2, convenant en particulier pour l'appli- cation de mélanges explosifs en vue du fonctionnement dans le- quel on utilise au moins deux paires d'éléments tournants, des moyens étant prévus pour régler chaque fois l'alimentation du mélange et une paire des éléments assurant l'aspiration et la compression, pour faire passer la charge sous pression dans la chambre formée par la paire d'éléments tournants suivants où se font avantageusement l'explosion, la détente et l'échap- pement correspondant, 4/ Moteur rotatifà éléments tournants accouplés, selon les revendications 1 à 3, dans lequel une paire d'éléments tour- nants;

produit une basse pression dans une des chambres (par <Desc/Clms Page number 14> dans l'autre chambre (x-y) hors de laquielle par des organes :le distribution appropriés, le mélange est conduit dans la chambre d'une ou de plusieurs paires successives d'éléments tournants où des moyens - tels que des bougies ou autres - provoquent l'explosion et l'action subséquente sur les pro- tubérances des éléments eux-mêmes, de façon à créer une action et une réaction sur les protubérances, et une rotation résultante des éléments tournants, pour la transformation en force motrice.

5/ Moteur rotatifà éléments tournants accouplé s selon les revendications 1 et 2, convenant particulièrement pour fonc- tionner avec des fluides sous pression, tels que de la va- peur, le l'air comprimé etc..., caractérisé en ce qu'on a prévu des organes de distribution convenant pour effectuer le réglage de la durée de la phase d'injection du flui:le dans la chambre de chaque paire d'éléments tournants, comme on l'a décrit aux revendications précédentes.

6/ Moteur rotatif à éléments tournants accouplés, selon les revendications 1 à 5, pourvu d'au moins deux éléments tour- nants, dans lequel le fluide est introduit directement sous pression ou par chute et,agissant directement sur les protu- bérances des éléments tournants, provoque la rotation de ceux- ci, pour sortir par le coté opposé après avoir fonctionné.

7/ Moteur rotatif à éléments tournants accouplés, selon les revendications 1 à 6, qui peut être composé de plusieurs paires 5-'éléments tournants, préférablement déphasés entre eux pour ce qui concerne les protubérances, afin de rendre un couple moteur uniforme et constant.

8/ Moteur à éléments tournants, selon les revendications 1 à 7, comportant un système de distribution pour l'alimentation, apte à faire varier le degré d'introduction du mélange pour faire changer le volume de la charge explosive, en relation avec la puissance demandée au moteur, comprenant un compres- <Desc/Clms Page number 15> l'aspiration du compresseur se faisant de façon réglée par une commande auxiliaire qui maintient une pression constante dans la poche elle-même.

9/ Moteur à éléments tournants, selon les revendications 1 à 8, dans lequel le mélange formé entre dans une chambre dans laquelle agit une soupape rotative, apte a établir une commu- nication ( au moyen de lumières particulières) avec la cham- bre du moteur formée par les dents (44) des éléments tour- nants (45),des moyens étant prévus pour l'allumage du mélan- ge.

la/ Moteur à éléments tournants, selon les revendications 2 à 9, dans lequel le distributeur au lieu d'être rotatif fonc- tionne au moyen d'un tiroir, dans lequel se meuvent deux petits pistons d'accouplement commandés par un arbre, sur l'un desquels le mouvement est anticipé ou retardé par une commande à différentiel dont les satellites relatifs sont portés par un anneau pourvu d'un filetage hélicoïdal sur le- quel agit une vis sans fin actionnée d'une manière quelconque.

11/ Moteur à éléments tournants, selon les revendications 1 à 10, pouvant fonctionner au moyen de fluide sous pression {vapeur, air comprimé, gaz, etc.. ) avec suppression des orga- nes d'allumage et d'alimentation par carburation, ceux-ci étant remplacés par des conduites d'amenée du fluide.

12/ Moteur à éléments tournants, selon la revendication 11, avec distributeur à cambres à explosion rotatives (fig.8).

13/ Moteur à éléments tournants, selon les revendications 1 à 12, dans lequel - en particulier s'il est réalisé selon la revendication 12 - on peut employer des explosifs comme combustible pour les buts et le fonctionnement indiqués.

14/ Moteur à éléments tournants, selon la revendication 11 réalisé comme moteur à vapeur ( ou à gaz comprimés ) pour détente successive en étages, c'est-à-dire à double ou triple <Desc/Clms Page number 16> ou successifs.

15/ Moteur à él-éments tournants, selon les revendications 1 à 14, caractérisé en ce que chaque élément tournant peut être refroidi par :le l'eau par exemple, par le fait qu'on prévoit dans les éléments eux-mêmes, deux canaux circulaires (8t-85) (fig. 11) dans l'un desquels - par exemple le canal (84) - du fluide - par exemple de l'eau - est injecté par un conduit approprié (86-87) de sorte que ce fluide - tel que de il --au - passant par le canal (84) dans le canal (85) sort- par un autre conduit (90-91), en formant cycle fermé de re- froidissement.

16/ Moteur à éléments tournants, selon les revendications 1 à 15 dans lequel des labyrinthes (a4) sont prévus dans les éléments tournants ( fig. 2) et sont destinés à la parfaite étanchéité.

17/ Perfectionnements et modes d' application du moteur à éléments tournants accouplés, tels qu'ils sont décrits ci- dessus et selon les exemples représentés aux dessins annexés.