BE407457A - - Google Patents

Info

Publication number
BE407457A
BE407457A BE407457DA BE407457A BE 407457 A BE407457 A BE 407457A BE 407457D A BE407457D A BE 407457DA BE 407457 A BE407457 A BE 407457A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
ingot
grooves
mold
transverse
mold according
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE407457A publication Critical patent/BE407457A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D7/00Casting ingots, e.g. from ferrous metals
    • B22D7/06Ingot moulds or their manufacture

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 procédé de coulée de lingots, et lingotière pour sa réalisation. 



   Dans le but d'éviter des fissures longitudinales, les lingetières, surtout les lingotières rondes, ont été pourvues de rainureslongitudinales ou, au lieu de la lingotière à section ronde, on a utilisé une section   polygonale.   Le mode d'action de ces mesures consiste en ce qu'il est donné à la croûte du lingot, lors de retrait, l'occasion, par le recourbement de ses surfaces bombées en dedans ou comprises entre des   angles,   de s'appliquer encore pendant un temps plus long contre plusieurs endroits de la lingotière. Entre ces lignes d'appui, toutefois, la croûte du lingot est chargée dans la pleine mesure et peutdonner lieu à des fissures, ce qui est encore favorisé par la petite déformation et la possibilité du libre développement de la fissure dans le sens de   la   longueur.

   Certes, on a pu obtenir ainsi, avec   cer-   tains aciers, des résultats satisfaisants.   mais,   pour de nombreusesespèces d'acier, en particulier les aciers Thomas, à cause de 1 eur solidité minime à l'état chaud, et dans less cas où 1 a 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 croûte encore mince du lingot était exposee a des sollicitations particulièrement grandes à la traction, comme dans la coulée centrifuge, le résultat était insuffisant. 



   La présente invention permet précisément, même dans ces cas, d'éviter de manière sûre les fissures longitudinales. On y arrive en refroidissant la croûte du lingot, dans divers plans transversaux à l'axe longitudinal du lingot et se répartissant, de distance en distance, sur toute la surface de ce dernier, plus fortement que dans les surfaces comprises entre ces plans. 



  D'après l'invention, il est disposé dans la paroi intérieure de la lingotière, sur toute la surface du lingot, des rainures transversales à l'axe longitudinal, de telle sorte que les bourrelets correspondant aux rainures sur la croûte du lingot res tent appliquéscontre la paroi de la lingotière pendant le retrait, et ce non pour un court laps de temps, mais pendant tout le séjour du lingot dans la lingotière, lorsque les rainures ont au moins une profondeur correspondant au retrait transversal.

   Dans ce cas, les endroits d'appui ne sont pas des lignes, mais des surfaces, car les surfaces inférieures des bourrelets s'appuient, pendant le retrait, contre   la lingotière.   En même temps, on obtient ainsi un fort refroidissement des bourrelets, lequel est, en soi, assuré déjà par la forme particulière de la rainure, de sorte que les bourrelets correspondant aux rainures transversales agissent encore additionnellement, après qu'ellesse sont durcies, comme fretteset maintiennent ainsi entière la croûte du lingot. De plus, une fissure longitudinale prenant naissance ne pourrait se prolonger, parce que le bourrelet le plus proche lui oppose déjà une résistance insurmontable. 



  Enfin, la perte de matière occasionnée par l'enlèvement des bourrelets au tour est considérablement moindre que celle provenant du tournage d'un lingot polygonal. 



   La profondeur des rainures peut cependant aussi être inférieure à la mesure du retrait (a), comme   le   représente la   fig.3.   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



  Dans ce cas, le refroidissement du bourrelet correspondant à la rainure n'est certes pas aussi grand, ce qui peut toutefois être compensé par la disposition d'un plus grand nombre de rainures. par contre, le lingot peut être démoulé d'une manière. simple. Il apparaît particulièrement utile de donner   à 1 a   surface de   1 imi.-   tation inférieure de la rainure une   profondeur plus   grande que celle qui correspond au retrait transversal , tandis que la surface de limitation supérieure est moins profonde, comme le montre la fig.3, ou est supprimée entièrement, comme le fait voir la fig.la. Dans ce dernier cas, la paroi intérieure de la   lingotiè-   re est à gradins. Dans lesdeux cas, le lingot peut également être démoul é d'une façon normale. 



   Si lesrainures ont une profondeur plusgrande que celle   qui,,correspond   au retrait du lingot, ellesdoivent être disposées en hélices à une spire ou à plusieurs spires, comme le fait voir   la     fig.lb,   afin que le lingot puisse être dévissé hors de la lingotière, ou bien la lingotière doit être divisée longitudinalement ou transversalement, comme le montrent les figs.2a et 2b. Ces deux dernières dispositions présentent cet avantage que le rapport entre la profondeur de la rainure et sa hauteur (mesurée au fond de la rainure) peut être choisi aussi grand que possible, de sorte que les conditions de refroidissement dans 1 a rainure deviennent particulièrement favorables et qu'on obtient, avec une faible dépense de matière, une grande résistance à la traction du bourrelet. 



   La forme de section la plus appropriée de la rainure est, d'après l'invention, celle dans laquelle les surfaces de limitation inférieures des rainures sont inclinées les unes par rapport aux autres dans les rapports du retrait longitudinal (y) et du retrait transversal (x) du lingot, comme le montre   la     fig.l .   on n'a pas fait intervenir ici l'extension en largeur et en longueur de la lingotière, mais il est évident qu'il faut aussi en tenir compte. Dans ce cas, en effet, le lingot reste appliqué par les 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 surfaces de limitation inférieures des bourrelets contre la paroi de la lingotière pendant tout le temps qu'il séjourne dans   la     lingotière,   sans jamaispouvoir se   détacher.ou   se suspendre.

   Si l'inclinaison est trop grande, le lingot se détachera, de sorte que, d'une part, l'appui fait défaut et que, d'autre part, le refroidissement devient plus faible. si l' inclinaison est trop faible, le lingot se suspend dans lesrainures, ce qui peut conduire à desfissures transversales. Afin que l'ouverture de la rainure vers l'intérieur de la 1ingotière reste aussi petite que possible,. l' invention prévoit- que les surfaces de limitation supérieures des rainures sont inclinées dans un sens analogue à celui de l'inclinaison des surfaces inférieures, comme le représente la   fig.6.   On obtient ainsi que la plus grande section longitudinale de la rainure est réduite au minimum, de sorte que l'afflux de chaleur de l'intérieur du lingot vers l'intérieur des rainures ne devient pas trop grand.

   Si, par contre, les rainures transversales sont établies sous une forme ondulée, comme le montre la fig.4, les plus grandes sections Ion gitudinales des rainures prennent des proportions plus grandes, l'écoulement de chaleur de l'intérieur du lingot vers l'intérieur desrainures est moins étranglé et, par suite, le refroidissement du bourrelet dans la lingotière est moindre. Mais ceci peut, de nouveau, être compensé par un plus grand nombre de rai-   nures.   L'avantage que présente un lingot produit dans une telle lingotière consiste en ce qu' il peut être 1 aminé sans avoir été tourné, étant donné que, avec cette disposition des rainures, il ne faut pas craindre des  plis   de   laminage.   



   Pour la réalisation du principe de l'invention, il est encore proposé de disposer aussi, entre les rainures transversales, desrainures longitudinales de forme quelconque. Dans cette forme d'exécution, la croûte du lingot pourra, entre   les   rainures transversales, s'appliquer en plusieurs endroits contre la paroi de la lingotière au commencement du retrait, ce qui évite 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 la formation de fissures entre les rainures transversales. 



    L'effet   est encore plus favorable lorsque les rainures transversales, vues dans 1 e sens de 1 a longueur de la 1ingotière, sont établiessousune forme ondulée ou   polygonale,   de sorte que   la   croûte du lingot peut, lors du retrait transversal, se courber un peu en commun avec les bourrelets. La profondeur des ondulations ou du   polygone   est utilement inférieure à la mesure du retrait transversal , afin que le lingot puisse être démoulé. 



   L'invention propose, en outre, de placer dans la lingotière desgarnituresde refroidissement, par exemple deshélicesde fil ou du fer feuillard, dans diversplans transversaux à l'axe longitudinal et se trouvant de distance en distance, comme le fait voir par exemple la fig.7. Ces garnitures de refroidissement sont utilement disposées dans les rainures, en particulier à leur commencement. Les garnitures de refroidissement peuvent être ondulées dans la direction de l'axe longitudinal du   lingot.   



  Ces garnitures de refroidissement étranglent efficacement l'afflux de chaleur de l'intérieur du lingot versl'intérieur des rainures. 



   L'application de la présente invention n'est pas limitée à des lingots d'acier, mais elle peut être employée pour tous les lingots coulés dans lesquels il se produit un retrait après la coulée. 



   De plus, on peut évidemment employer des combinaisons quelconques entre les sortes de rainures indiquées. 



    REVENDICATIONS.   

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 1. procédé pour éviter les fissures longitudinales lors de la coulée deslingots, caractérisé en ce que la croûte du lingot est, dans divers plans transversaux à l'axe longitudinal et se répartissant de distance en distance sur toute la surface du lingot, refroidie plus fortement que dans les surfaces comprises entre cespians. <Desc/Clms Page number 6>
    2. Lingotière pour la réalisation du procédé dtaprès la revendication 1, caractérisée en ce que des rainures transversales à l'axe longitudinal sont disposées dans la paroi inté rieure de la lingotière, sur toute la surface du lingot.
    3. Lingotière d'après la revendication 2, caractérisée en ce que la profondeur des rainures est d'un ordre de grandeur depuis inférieur jusque supérieur au retrait transversal du lingot.
    4. Lingotière d'après la revendication 3, caractérisée en ce que la profondeur de la surface de limitation inférieure est plus grande que le retrait transversal, tandis que celle de la surface de limitation supérieure est inférieure ou est tant à fait nulle.
    5. Lingotière d'après les revendications 2-4, caractérisée en ce que les rainures sont établies comme renfoncements ondulés.
    6. Lingotière d'après les revendications 2-5, caractérisée en ce que les surfaces de limitation inférieures des rainures sont, compte étant tenu de l'extension en largeur et en longueur de la lingotière, inclinées les unes par rapport aux autres dans lesrapports du retrait longitudinal et du retrait transversal du 1 ingot.
    7. Lingotière d'aprèsla revendication 6, caractérisée en ce que les surfaces de limitation supérieures sont inclinées dans un sens analogue à celui de l'inclinaison des surfaces inférieures, de manière que l'ouverture de la rainure vers l'intérieur de la lingotière soit aussi petite que possible.
    8. Lingotière d'après les revendications 2-7, caractérisée en ce que les rainures transversales sont disposées hélicoïdalement.
    9. Lingotière d'après les revendications 2-8, caractérisée en ce que les rainures transversales, vues dans le sens de la longueur de la lingotière, sont faites sous une forme ondulée ou polygonale. <Desc/Clms Page number 7>
    10. Lingotière d'après la revendication 9, caractérisée en ce que la profondeur desondulations ou du polygone est inférieure à la mesure du retrait transversal.
    11. Lingotière d'après les revendications 2-10, caractérisée en ce que, pour renforcer l'effet 'des rainures transversales, il est encore disposé, entre celles-ci, desrainures longitudinales de forme quelconque, 12. Lingotière pour la réalisation du procédé d'après la revendication 1, caractérisée par la disposition de garnitures de refroidissement, par exemple d'hélices de fil ou de fers feuill ards, à l'intérieur de la paroi intérieure de la lingotière, dans divers plans transversaux à l'axe longitudinal et se trouvant de distance en distance.
    13. Lingotière d'après les revendications 2-12, caractéri- sée en ce que les garnitures de refroidissement sont disposées dans lesrainures.
    14. Lingotière d'après la revendication 13, caractérisée en ce que les garnitures de refroidissement sont ondulées dans la direction de l'axe longitudinal du lingot.
BE407457D BE407457A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE407457A true BE407457A (fr)

Family

ID=72243

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE407457D BE407457A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE407457A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2524830A1 (fr) Procede pour positionner des noyaux dans des moules
EP0894556B1 (fr) Face latérale d&#39;obturation de l&#39;espace de coulée d&#39;une installation de coulée continue entre cylindres de bandes minces métalliques
WO2019073076A1 (fr) Ecrou rainuré pour fixation aveugle, rivet et assemblage comportant un tel écrou
BE407457A (fr)
FR2553690A1 (fr) Methode d&#39;assemblage d&#39;un tube mince dans une plaque ou un manchon
EP0477045B1 (fr) Installation de coulée continue entre cylindres
LU82877A1 (fr) Procede pour former des ebauches de poutrelles metalliques
EP0407323B1 (fr) Procédé et dispositif de coulée continue entre cylindres de produits métalliques minces aptes au laminage à froid direct
EP0622138A1 (fr) Procédé et dispositif d&#39;élaboration d&#39;au moins une bande métallique de faible largeur et bande métallique obtenue par ce procédé
FR2997442A1 (fr) Aube pourvue d&#39;une ailerette pouvant etre fabriquee par fonderie a la cire perdue
FR2690099A1 (fr) Procédé de coulée en charge permettant d&#39;éviter la fissuration de la réhausse.
FR3088583A1 (fr) Barre stabilisatrice pour véhicule
FR2978467A1 (fr) Panneau de mur comprenant une peau de beton interieure et une peau de beton exterieure
FR2696956A1 (fr) Outil de laminage pour le laminage à pas de pèlerin froid de tubes.
FR3001013A1 (fr) Procede de realisation d&#39;une bielle par fracture et bielle correspondante
EP1577128B1 (fr) Baque d&#39;arrêt pour barre stabilisatrice d&#39;une suspension de véhicule automobile et procédé de montage
EP1043092B1 (fr) Procédé d&#39;assemblage de deux pièces, pièces destinées à être assemblées grâce à ce procédé et assemblage de deux telles pièces
CH115584A (fr) Piston de moteur à explosions.
EP3970987A1 (fr) Tole metallique nervuree a effet visuel
FR3110493A1 (fr) Barre stabilisatrice pour véhicule à section transversale creuse non-circulaire
FR2865991A1 (fr) Traverse pour vehicule automobile comprenant un organe interieur de renfort
FR2762534A1 (fr) Installation de coulee continue de bandes metalliques entre deux cylindres
FR2703093A3 (fr) Supports combinés de canalisations et d&#39;armatures dans une dalle en béton armé.
BE633608A (fr)
BE342635A (fr) Lingots en cuivre destinés au laminage et leur procédé d&#39;obtention