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procédé de coulée de lingots, et lingotière pour sa réalisation.
Dans le but d'éviter des fissures longitudinales, les lingetières, surtout les lingotières rondes, ont été pourvues de rainureslongitudinales ou, au lieu de la lingotière à section ronde, on a utilisé une section polygonale. Le mode d'action de ces mesures consiste en ce qu'il est donné à la croûte du lingot, lors de retrait, l'occasion, par le recourbement de ses surfaces bombées en dedans ou comprises entre des angles, de s'appliquer encore pendant un temps plus long contre plusieurs endroits de la lingotière. Entre ces lignes d'appui, toutefois, la croûte du lingot est chargée dans la pleine mesure et peutdonner lieu à des fissures, ce qui est encore favorisé par la petite déformation et la possibilité du libre développement de la fissure dans le sens de la longueur.
Certes, on a pu obtenir ainsi, avec cer- tains aciers, des résultats satisfaisants. mais, pour de nombreusesespèces d'acier, en particulier les aciers Thomas, à cause de 1 eur solidité minime à l'état chaud, et dans less cas où 1 a
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croûte encore mince du lingot était exposee a des sollicitations particulièrement grandes à la traction, comme dans la coulée centrifuge, le résultat était insuffisant.
La présente invention permet précisément, même dans ces cas, d'éviter de manière sûre les fissures longitudinales. On y arrive en refroidissant la croûte du lingot, dans divers plans transversaux à l'axe longitudinal du lingot et se répartissant, de distance en distance, sur toute la surface de ce dernier, plus fortement que dans les surfaces comprises entre ces plans.
D'après l'invention, il est disposé dans la paroi intérieure de la lingotière, sur toute la surface du lingot, des rainures transversales à l'axe longitudinal, de telle sorte que les bourrelets correspondant aux rainures sur la croûte du lingot res tent appliquéscontre la paroi de la lingotière pendant le retrait, et ce non pour un court laps de temps, mais pendant tout le séjour du lingot dans la lingotière, lorsque les rainures ont au moins une profondeur correspondant au retrait transversal.
Dans ce cas, les endroits d'appui ne sont pas des lignes, mais des surfaces, car les surfaces inférieures des bourrelets s'appuient, pendant le retrait, contre la lingotière. En même temps, on obtient ainsi un fort refroidissement des bourrelets, lequel est, en soi, assuré déjà par la forme particulière de la rainure, de sorte que les bourrelets correspondant aux rainures transversales agissent encore additionnellement, après qu'ellesse sont durcies, comme fretteset maintiennent ainsi entière la croûte du lingot. De plus, une fissure longitudinale prenant naissance ne pourrait se prolonger, parce que le bourrelet le plus proche lui oppose déjà une résistance insurmontable.
Enfin, la perte de matière occasionnée par l'enlèvement des bourrelets au tour est considérablement moindre que celle provenant du tournage d'un lingot polygonal.
La profondeur des rainures peut cependant aussi être inférieure à la mesure du retrait (a), comme le représente la fig.3.
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Dans ce cas, le refroidissement du bourrelet correspondant à la rainure n'est certes pas aussi grand, ce qui peut toutefois être compensé par la disposition d'un plus grand nombre de rainures. par contre, le lingot peut être démoulé d'une manière. simple. Il apparaît particulièrement utile de donner à 1 a surface de 1 imi.- tation inférieure de la rainure une profondeur plus grande que celle qui correspond au retrait transversal , tandis que la surface de limitation supérieure est moins profonde, comme le montre la fig.3, ou est supprimée entièrement, comme le fait voir la fig.la. Dans ce dernier cas, la paroi intérieure de la lingotiè- re est à gradins. Dans lesdeux cas, le lingot peut également être démoul é d'une façon normale.
Si lesrainures ont une profondeur plusgrande que celle qui,,correspond au retrait du lingot, ellesdoivent être disposées en hélices à une spire ou à plusieurs spires, comme le fait voir la fig.lb, afin que le lingot puisse être dévissé hors de la lingotière, ou bien la lingotière doit être divisée longitudinalement ou transversalement, comme le montrent les figs.2a et 2b. Ces deux dernières dispositions présentent cet avantage que le rapport entre la profondeur de la rainure et sa hauteur (mesurée au fond de la rainure) peut être choisi aussi grand que possible, de sorte que les conditions de refroidissement dans 1 a rainure deviennent particulièrement favorables et qu'on obtient, avec une faible dépense de matière, une grande résistance à la traction du bourrelet.
La forme de section la plus appropriée de la rainure est, d'après l'invention, celle dans laquelle les surfaces de limitation inférieures des rainures sont inclinées les unes par rapport aux autres dans les rapports du retrait longitudinal (y) et du retrait transversal (x) du lingot, comme le montre la fig.l . on n'a pas fait intervenir ici l'extension en largeur et en longueur de la lingotière, mais il est évident qu'il faut aussi en tenir compte. Dans ce cas, en effet, le lingot reste appliqué par les
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surfaces de limitation inférieures des bourrelets contre la paroi de la lingotière pendant tout le temps qu'il séjourne dans la lingotière, sans jamaispouvoir se détacher.ou se suspendre.
Si l'inclinaison est trop grande, le lingot se détachera, de sorte que, d'une part, l'appui fait défaut et que, d'autre part, le refroidissement devient plus faible. si l' inclinaison est trop faible, le lingot se suspend dans lesrainures, ce qui peut conduire à desfissures transversales. Afin que l'ouverture de la rainure vers l'intérieur de la 1ingotière reste aussi petite que possible,. l' invention prévoit- que les surfaces de limitation supérieures des rainures sont inclinées dans un sens analogue à celui de l'inclinaison des surfaces inférieures, comme le représente la fig.6. On obtient ainsi que la plus grande section longitudinale de la rainure est réduite au minimum, de sorte que l'afflux de chaleur de l'intérieur du lingot vers l'intérieur des rainures ne devient pas trop grand.
Si, par contre, les rainures transversales sont établies sous une forme ondulée, comme le montre la fig.4, les plus grandes sections Ion gitudinales des rainures prennent des proportions plus grandes, l'écoulement de chaleur de l'intérieur du lingot vers l'intérieur desrainures est moins étranglé et, par suite, le refroidissement du bourrelet dans la lingotière est moindre. Mais ceci peut, de nouveau, être compensé par un plus grand nombre de rai- nures. L'avantage que présente un lingot produit dans une telle lingotière consiste en ce qu' il peut être 1 aminé sans avoir été tourné, étant donné que, avec cette disposition des rainures, il ne faut pas craindre des plis de laminage.
Pour la réalisation du principe de l'invention, il est encore proposé de disposer aussi, entre les rainures transversales, desrainures longitudinales de forme quelconque. Dans cette forme d'exécution, la croûte du lingot pourra, entre les rainures transversales, s'appliquer en plusieurs endroits contre la paroi de la lingotière au commencement du retrait, ce qui évite
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la formation de fissures entre les rainures transversales.
L'effet est encore plus favorable lorsque les rainures transversales, vues dans 1 e sens de 1 a longueur de la 1ingotière, sont établiessousune forme ondulée ou polygonale, de sorte que la croûte du lingot peut, lors du retrait transversal, se courber un peu en commun avec les bourrelets. La profondeur des ondulations ou du polygone est utilement inférieure à la mesure du retrait transversal , afin que le lingot puisse être démoulé.
L'invention propose, en outre, de placer dans la lingotière desgarnituresde refroidissement, par exemple deshélicesde fil ou du fer feuillard, dans diversplans transversaux à l'axe longitudinal et se trouvant de distance en distance, comme le fait voir par exemple la fig.7. Ces garnitures de refroidissement sont utilement disposées dans les rainures, en particulier à leur commencement. Les garnitures de refroidissement peuvent être ondulées dans la direction de l'axe longitudinal du lingot.
Ces garnitures de refroidissement étranglent efficacement l'afflux de chaleur de l'intérieur du lingot versl'intérieur des rainures.
L'application de la présente invention n'est pas limitée à des lingots d'acier, mais elle peut être employée pour tous les lingots coulés dans lesquels il se produit un retrait après la coulée.
De plus, on peut évidemment employer des combinaisons quelconques entre les sortes de rainures indiquées.
REVENDICATIONS.
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