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" PERIONNEbENTS AUX APPAREILS ADOUCISSEURS D'EAU
Cette invention a pour objet des perfectionnements aux appareils de traitement de l'eau. Elle comprend une batterie d'appareils à adoucir l'eau, ou "adoucisseurs", dont les unités sont enclenchées, chaque unité comprenant un récipient agencé pour contenir une couche de zéolites, un distributeur agencé pour gouverner un cycle'régénérateur de stades successifs de lavage, de traitement par la saumure, de rinçage et de retour à l'adoucissement, un moteur électrique agencé pour faire tourner le distributeur de fa- çon qu'il passe par tous les stades dudit cycle régénérateur, un dispositif interrupteur destiné à la commande du moteur et pouvant avantageusement être relié à un compteur d'eau monté sur la canalisation à eau douce,
ce dispositif étant agencé pour mettre le moteur en marche dans le cycle
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régénérateur, un dispositif régulateur déterminant la durée des différents stades du cycle et un commutateur enclencheur reliant entre elles plusieurs unités de ce genre et agencé pour commander les circuits des diverses unités de telle manière que la régénération s'y effectue successivement et à certains intervalles.
Chacune desditesunités comprend avantageusement, en combinaison avec le récipient et le distributeur, une source de saumure, un injecteur commandé par le distributeur, cet injecteur communiquant avec le récipient et étant agencé pour retirer de la saumure de ladite source par un conduit ou tuyau sur lequel 'est montée une soupape à commande par pression, des commu- nications prévues entre le distributeur multiple et l'injecteur de saumure et entre ce distributeur et 'la soupape à commande par pression et grâce auxquelles le distributeur multiple est agencé pour régir l'injection de saumure dans l'adoucisseur, ce distributeur étant muni de deux conduits de vidange de liquides résiduels, des régulateurs de débit montés sur ces conduits de vidange,
l'un agencé pour régler le débit du liquide de lavage et l'autre agencé pour régler le débit du liquide de rinçage, l'un et l'autre des susdits conduits de vidange étant agencés pour évacuer le liquide résiduel pendant que s'effectue l'injection de saumure, le tout comme il sera décrit ci-après plus en détail.
L'adoucissement sur une grande échelle, des eaux industrielles et des eaux distribuées par les municipalités des villes, basé sur le principe d'un échange de bases, soulève des problèmes qui n'interviennent pas dans les petits appareils ménagers dont le fonctionnement est basé sur
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le même principe.. Les conditions principales à satisfaire dans les grandes installations sont que l'adoucissement de l'eau doit y être effectué avec le maximum d'économie, c'est-à-dire le minimum de saumure; qu'il ne pénètre pas d'eau dure dans la canalisation de distribution (ceci étant particulièrement important dans certaines industries telles que l'industrie textile et les usines de teinture); et que le personnel d'entretien puisse être réduit au minimum.
Les adoucisseurs automatiques sont ceux qui remplissent le mieux ces diverses conditions.
A service égal, les adoucisseurs automatiques peuvent recevoir des dimensions plus petites que les appareils du type manuel. Ces derniers reçoivent usuellement des dimensions suffisantes pour pouvoir fonctionner pendant des périodes de temps relativement longues entre deux régénérations consécutives, afin de diminuer le temps de service des opérateurs en diminuant la fréquence des régénérations. L'appareil automatique, à l'aide duquel la couche adoucissante peut être régénérée plus fréquemment, peut recevoir des dimensions moindres tout en débitant journellement le même volume d'eau douce que l'appareil manuel et évite l'entretien excessif qu'exigerait un adoucisseur manuel plus petit. On réalise ainsi une économie dans le coût initial, en même temps que dans les dépenses d'exploitation.
Certaines stations d'alimentation d'eau pour chemins de fer et d'autres installations isolées peuvent ne pas être desservies par un opérateur permanent,mais seulement être visitées occasionnellement. Les grandes installations de traitement de l'eau, qui comportent un grand
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nombre d'unités à zéolite, ainsi que d'autres dispositifs accessoires tels que filtres, etc..., peuvent demander plus d'entretien que celui qui peut être assuré efficacement par un seul opérateur. Dans beaucoup de manufactures l'entretien de l'adoucisseur est confié à un seul homme qui est préposé à plusieurs autres tâches.
Lorsque cet homme visite l'adoucisseur, il se peut qu'il constate que la période d'adoucissement n'est pas tout à fait terminée, mais que, pour éviter le risque d'une période d'adoucissement excessive, il soit tenté d'effectuer la régénération prématurément. Ceci se traduit par une perte d'eau et de sel. D'un autre coté, il se peut que l'homme chargé de l'entretien ne soit pas disponible lorsque la régénération est devenue nécessaire et l'adoucisseur risque alors de rester trop longtemps en service et de laisser passer de l'eau dure dans la canalisation de distribution. L'adou- cissement automatique supprime ces difficultés.
L'adoucisseur automatique suivant l'invention comprend une série d'unités qui comportent chacune un dispositif de régulation automatique, et les divers dispositifs de régulation sont enclenchés d'une manière propre à effectuer automatiquement la régénération successivement et à certains intervalles dans les diverses unités. Dans la présente installation automatique, certaines des unités adoucissent l'eau pendant que des unités épuisées sont en cours de régénération. La batterie fournit ainsi de l'eau douce sans interruption. L'installation comprend aussi un dispositif perfectionné qui gouverne le traitement par la saumure, de façon à empêcher la perte de saumure.
La présente installation automatique réalise tou-
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tes les opérations correctement et automatiquement. Dans chaque unité, la régénération a lieu au moment voulu, ni trop tôt, ni trop tard. La perte de sel est évitée par la mesure mécanique de la quantité correcte de saumure. Le lavage et le rinçage sont réglés de façon qu'on éite la perte d'eau dans ces opérations et le maintien de la zéolite à l'état propre et actif. Les distributeurs reçoivent automatiquement un mouvement de rotation lent qui empêche le dérangement des couches de zéolite. L'invention comprend une batterie d'unités particulièrement agencées pour effectuer l'adoucissement de l'eau sur une grand échelle et une régénération automatique successivement et à certains intervalles.
Elle 'assure la production d'eau complètement adoucie avec le minimum de frais d'exploitation. L'installation se prête à l'adoucissement des eaux distribuées par les canalisations des villes, que l'eau soit distribuée par gravité ou sous pression.
Dans les dessins annexés, qui représentent plus ou moins schématiquement des appareils à adoucir l'eau établis suivant l'invention:
Fig. 1 est une vue schématique, partie en élévation et partie en coupe verticale, d'un appareil à adoucir l'eau et de son dispositif d'alimentation en saumure, cet appareil constituant une unité complète agencée en vue d'un fonctionnement et d'une régulation automatiques.
Fig. 2 est une coupe verticale du distributeur multiple de Fig. 1 et de son moteur électrique.
Fig. 3 est une vue en élévation du même distributeur que celui de Fig. 2, mais agencé pour le fonctionnement manuel.
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Fig. 4 est une coupe horizontale suivant 4-4 (Fig.
2), représentant le distributeur dans la position d'adoucis- sement.
Fig. 5 est une vue analogue représentant le distributeur dans la position de lavage.
Fig. 6 est une vue analogue représentant le distributeur dans la position d'injection de saumure.
Fig. 7 est une vue analogue représentant le distributeur dans la position de rinçage.
Fig. 8 est un schéma représentant les dispositifs de commande électriques se rapportant à une seule unité bas ique.
Fig. 9 est un schéma représentant deux unités munies de connexions électriques enclenchées.
Fig. 10 est un schéma représentant trois unités d'un type basique différent munies d'autres connexions électriques enclenchées.
Fig. 11 est un schéma représentant trois unités d'un autre-type basique comportant un dispositif de commande à temps central.
Dans la Fig. l, l'unité adoucisseuse basique comprend un récipient 1 agencé pour contenir une charge de zéolites, un récipient doseur de saumure 2 et une cuve 3 contenant une provision de sel. Les courants de liquide admis au récipient 1 ou quittant ce récipient, sont commandés par un distributeur multiple 4 qui communique, par un conduit 5, avec une source d'eau brute, par un conduit avec la partie supérieure du récipient, par un conduit 2. avec la partie inférieure dudit récipient, par deux conduits et 9 avec des régulateurs de débit de liquides de lavage 10 et
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de rinçage 11, par un conduit 12 avec la canalisation à eau adoucie, et par un conduit 13 avec un injecteur de saumure 14, comme représenté.
Dans le distributeur débouche, en outre, un conduit de régulation par pression 15 muni d'un branchement 15a qui aboutit à une soupape à diaphragme 16 montée dans un conduit à saumure 17 situé entre l'injec- teur 14 et le récipient doseur de saumure 2, et d'un branchement 15b aboutissant à une soupape à diaphragme 18 montée dans un conduit 20 reliant entre eux la cuve à sel et le 'récipient doseur de saumure. Un autre branchement 21 débouche dans le conduit de régulation 15, comme représenté.
Ce branchement est muni d'un orifice de section restreinte 22 allant à l'égout. La soupape 16 est d'un type normalement fermé mais agencé pour être ouvert lorsque le diaphragme est soumis à une pression, et la soupape 18 est d'un type normalement ouvert mais agencé pour être fermé lorsque le diaphragme est soumis à une pression.
Sur le conduit 17 reliant l'injecteur 14 et la soupape à diaphragme 16, se trouve une soupape de retenue 23 dont le clapet présente un petit orifice 24. Cette soupape empêche l'eau de revenir sous forme de remous dans le récipient doseur - mais l'orifice 24 permet normalement à l'eau sous pression d'agir sur la soupape 16, ce qui contribue à maintenir cette dernière fermée lorsqu'aucune quantité de saumure n'est retirée par le tuyau 17.
Dans l'exemple représenté, le distributeur multiple est agencé pour recevoir un mouvement de rotation et venir occuper une série de positions au cours de sa rotation suivant un cercle complet, de façon à effectuer les communications qui conviennent pour un cycle de régénération
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complet comprenant le lavage, l'injection ou traitement par la saumure, le rinçage et le retour à l'adoucissement.
Chacun des régulateurs de débit du liquide de lavage et du liquide de rinçage comprend une soupape à flotteur 25 commandée par le niveau de l'eau que renferme une citerne 26 munie d'un trop-plein 27 situé à une hauteur prédéterminée comme représenté. Ces régulateurs de débit peuvent être du type décrit dans le brevet américain délivré au nom de Applebaum sous le N 1.443.892.
Ces régulateurs, qui peuvent être ajustés indépendamment, assurent la fourniture de la quantité désirée de liquide de lavage et de liquide de rinçage, quelle que soit la pression sous laquelle le liquide envisagé pénètre dans l'adoucisseur. L'eau de lavage sortant de la citerne à trop-plein par un tuyau de vidange est rejetée. Ordinairement, il est désirable de régler les soupapes à flotteur de façon à assurer un fort courant d'eau de lavage et un courant d'eau de rinçage relativement modéré. Les avantages supplémentaires découlant de l'application de deux conduits de vidange partant du distributeur seront décrits plus loin.
En plus du récipient doseur de saumure et de la cuve d'approvisionnement en sel, le dispositif d'alimentation de saumure comprend un conduit d'admission 29 débouchant dans la cuve à sel et servant à introduire l'eau servant à préparer la saumure, le débit de l'eau étant commandé par une chambre 30 et une soupape à flotteur 31 qui maintient dans la chambre 30 un niveau d'eau correspondant au niveau désiré dans le récipient doseur de saumure 2. La disposition est telle qu'elle empêche tout dé-
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versement de liquide du récipient doseur, tout en assurant automatiquement l'établissement d'un niveau de saumure désiré dans ce récipient. La quantité de saumure fournie à l'injecteur 14 est déterminée par les soupapes à diaphragme 16 et 18 dans une opération qui sera décrite plus loin.
Le dispositif de commande automatique indiqué schématiquement dans la Fig. 1 comprend un moteur électrique 60 servant à actionner le distributeur, un commutateur 32, un compteur d'eau 33 monté sur la tuyauterie à eau douce, un commutateur de compteur 34 actionné par le compteur, un commutateur horaire 35, un interrupteur magnétique 36 monté sur un réseau d'énergie électrique et un interrupteur à flotteur 37 monté sur le récipient doseur de saumure. Les connexions électriques n'ont pas été représentées dans cette figure.
On décrira d'abord le distributeur multiple du type à noix tournante représenté en détail dans les Fig.
2 à 7. Comme représenté dans la Fig. 2, ce distributeur comprend un stator à lumières 40 et un rotor ou tiroir rotatif creux 41. Ce retor peut avantageusement être muni d'une garniture en ébonite 42. Une plaque f ixe percée de lumières ou glace de tiroir 45. qui peut avantageusement être en bronze ou en métal inoxydable, est placée entre la garniture 42 du rotor 41 et le stator 40, cette plaque ou glace étant fixée au stator avec interposition d'un joint 44. Le rotor reçoit son mouvement de rotation d'un arbre 45 calé dans le rotor à l'aide d'une clavette 46.
Un couvercle 47 est assujetti au stator 40, par des boulons 48, une garniture 49 étant intercalée entre
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ces organes, comme représenté. Ce couvercle est percé d'un trou alésé 50, à travers lequel passe l'arbre 45 du rotor.
Une douille de compression 51 et une garniture 52 consti- tuent un palier étanche, de sorte que le coucercle du sta- tor obture hermétiquement une chambre 53 constituée à l'in- térieur du stator. Un ressort 54 occupant la position re- présentée entre le couvercle et le rotor contribue à main- tenir celui-ci pressé fermement et de façon étanche contre le stator.
Le couvercle est munie d'une partie cylindrique
55 qui s'étend vers le haut et présente un trou alésé 56 dans lequel tourillonne l'extrémité supérieure de l'arbre 45 du distributeur. L'extrémité de cet arbre s'élève au- dessus du couvercle et est reliée au commutateur de com- mande 32.
L'arbre du rotor est agencé pour recevoir son mouvement de rotation d'un moteur électrique 60 qui peut être monté sur le couvercle. Ce moteur fait tourner l'ar- bre par l'intermédiaire d'une vis sans fin 63. d'une roue dentée 63, d'un arbre 64, d'une vis sans fin 65 et d'une roue dentée 66 fixée à l'arbre du distributeur. Il résulte de cette double réduction que le rotor du distributeur tour- ne très lentement d'une position à'une autre. On évite ain- si le risque d'admissions ou d'échappement trop brusques des liquides, qui seraient susceptibles de déranger la couche de zéolite dans l'adoucisseur.
Fig. 3 représente un distributeur agencé pour la commande manuelle plutôt que pour la commande par moteur.
Dans cette disposition la vis sans fin 62 et la roue den-
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l'arbre 64. Le commutateur de commande 32 de Fig. 2 est remplacé par une aiguille indicatrice 57 portée par l'ex- trémité de l'arbre 45 pour indiquer la position du distri- buteur.
Comme représenté dans les Fig. 2 et 4 à 7, le stator du distributeur est muni d'une tubulure d'admis- sion d'eau dure 70 qui communique directement avec la cham- bre 53 entourant le rotor. Il s'ensuit que la pression de cette eau vient en aide au ressort 54 pour pousser ferme- ment le rotor contre le stator, de façon à empêcher les fuites entre les surfaces mobiles.
Le stator est en outre munis- d'une tubulure d'échappement 71 communiquant par le tuyau 6 avec la partie supérieure de l'adoucisseur et avec une lumière 72 de la glace du stator ; tubulure d'échappement d'eau de lavage 73 reliée au tuyau 8 et communiquant avec une lumière 74 de la glace du stator; d'une tubulure d'échappement d'eau de rinçage 75 reliée au tuyau
9 et communiquant avec une lumière 76 de la glace du sta- tor; d'une ouverture 77 reliée par le tuyau 7. à la partie inférieure de l'adoucisseur et communiquant avec une lu- mière 78 de la glace du stator ; d'une tubulure d'échap- pement d'eau douce 79 communiquant avec une lumière 80 de la glace du stator.
La glace du stator présente en outre une lumière 81 reliée par le tuyau 13 à l'injecteur de - saumure 14 et une lumière 82 (Fig. 6) reliée par les tuyaux
15, 15a et 15b aux soupapes à diaphragme 16 et 18.
Le rotor du distributeur comprend une partie dis- coïde 83 percée d'une ouverture 84 et une chambre 85 de forme arquée, fermée en haut et ouverte en bas.
Les diverses positions de travail du distributeur
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sont représentées dans les Fig. 4 à 7. Dans la position d'adoucissement (Fig. 4) l'eau dure arrivant par la tubulure d'admission 70 pénètre dans la chambre 53, passe pardessus la partie discoïde 83 du rotor, traverse l'ouverture 84, la lumière 72 et la tubulure d'échappement 71 et se rend à la partie supérieure de l'adoucisseur. L'eau adoucie quittant la base de l'adoucisseur arrive par le tuyau à l'ouverture 77 et passe par la lumière 78 du stator, la chambre 85 du rotor, la lumière 80 du stator et la tubulure d'échappement 79, d'où elle se rend à travers le compteur à la canalisation de distribution.
Dans la position de lavage (Fig. 5) l'eau dure destinée au lavage se rend, par la chambre 53, l'ouverture 84 du rotor et la lumière 78 du stator, à la partie inférieure de l'adoucisseur, tandis que l'eau ayant servi au lavage et.quittant le sommet de l'adoucisseur, passe par la lumière 72 du stator, la chambre 85 du rotor et la lumière 74 du stator et se rend, par le tuyau 8, au régulateur du débit d'eau de lavage 10, avant d'être rejetée.
Dans la position d'injection de saumure (Fig. 6), l'eau dure passant par l'ouverture 84 du rotor traverse la lumière 81 reliée par le tuyau 13 à l'injecteur de saumure et au sommet de l'adoucisseur; et cette eau passe aussi par la lumière 82 et le tuyau 15 aux soupapes à diaphragme 16 et 18. Comme le petit orifice 22 terminant le branchement 21 est beaucoup plus petit que la lumière 82 et la section interne du tuyau de régulation 15, l'eau est maintenue sous pression dans le tuyau 15 et ouvre, par suite, la soupape à diaphragme 16 du tuyau à saumure 17 en permettant à l'in-
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de l'injecter dans l'adoucisseur. En même temps, la soupape à diaphragme 18 du tuyau 20 est fermée, ce qui empêche le récipient doseur de se remplir pendant que la saumure est injectée dans l'adoucisseur.
Aussitôt que le rotor 41 a été amené à la position suivante ou de rinçage, (Fig. ?), la lumière 82 cesse de communiquer avec la canalisation d'eau dure et l'orifice 22 effectue la décompres- sion dans le tuyau de régulation 15, ce qui permet aux soupapes à diaphragme 16 et 18 de revenir à leurs positions normales. Si on le désire, on peut remplacer la soupape à diaphragme 18 du tuyau 20 par un simple rétrécissement ou un petit orifice. Dans ce cas, le remplissage du récipient doseur de saumure 2 s'effectue lentement par rapport à la quantité de saumure injectée par unité de temps, de sorte que le récipient doseur ne se remplit pas sensiblement pendant le traitement par la saumure. Le tuyau 15b serait dans ce cas supprimé.
La disposition de l'injecteur de saumure distinct 14, relié par les lumières du distributeur à la conduite à eau dure est très avantageuse, en ce sens qu'elle assure, d'une manière simple et directe, une régulation automatique de l'injection de saumure, l'injecteur étant en tout temps aisément accessible.
Le tuyau à saumure distinct allant directement d'un récipient doseur à l'adoucisseur permet le réglage précis de la consommation de sel et empêche la saumure de s'infiltrer dans la conduite à eau douce.
Dans la position de régénération, c'est d'abord de l'eau et ensuite de la saumure épuisée qui quitte la base de l'adoucisseur et passe par le tuyau 1, la lumière 78 du stator, la chambre 85 du rotor et les lumières 74
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et du stator pour être rejetée par les tuyaux de vidange et 2 après son passage à travers les régulateurs de débit 10 et 11. L'avantage que présente le fait que la saumure épuisée est évacuée par l'un et l'autre des tuyaux de vidange de liquides résiduels est que la résistance offerte à la sortie de la saumure épuisée de l'adoucisseur est ainsi réduite au minimum, de sorte que ltinjecteur n'a pour ainsi dire à vaincre aucune contre-pression. L'injection de saumure est par suite efficace et positive.
Dans la position de rinçage (Fig. 7) du distributeur, l'eau dure est admise à la partie supérieure de l'adoucisseur comme pendant l'adoucissement; et l'eau de rinçage résiduelle, quittant la base de l'adoucisseur, se rend par l'ouverture 77, la lumière 78, la chambre 85, du rotor, la lumière 76, et est rejetée par le tuyau 9, et le régulateur de débit 11.
On remarquera que la lumière .La communiquant avec le sommet de l'adoucisseur n'est que partiellement ouverte dans la position de rinçage, mais cette petite ouverture suffit, puisque le régulateur de débit 11 freine l'évacuation et effectue une action de rinçage douce et régulière, de telle sorte que la saumure se meut lentement à travers la zéolite en assurant ainsi un contact prolongé entre ces matières. Il en résulte une utilisation efficace de la saumure.
Il y a lieu de noter que, en vue d'éviter les résistances d'écoulement exagérées, toutes les lumières, ouvertures et conduits du distributeur ont une section de passage au moins égale à celle des tuyaux de communication.
Ce distributeur multiple peut servir à gouverner le fonctionnement d'un filtre à eau. Dans ce cas, le dispo-
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sitif d'alimentation de saumure et les tuyaux de régulation peuvent être supprimés, trois seulement des quatre positions du rotor étant employées, savoir : laposition de filtration (correspondant à l'adoucissement), la position de lavage et la position de passage d'eau destinée à être rejetée (correspondant au rinçage).
Dans ce distributeur, on réalise le cycle entier des opérations en faisant tourner le rotor ou tiroir rotatif, degré par degré, d'un tour entier. La commande manuelle, si celle-ci est préférée, est si simplifiée qu'une personne quelconque non familiarisée avec le fonctionnement de l'adoucisseur et les principes qui interviennent, peut faire fonctionner manuellement cet appareil sans risque d'aucune erreur. Un indicateur montre en tout temps la position du tiroir.
S'il est désirable, pour une raison quelconque, de faire passer directement l'eau dure de la conduite à eau dure dans la conduite à eau douce sans la faire passer à travers l'adoucisseur, on peut amener le tiroir à la position de "passage direct" située approximativement à mi-distance entre la position de régénération et la position de lavage. Dans cette position, l'eau dure passe de la chambre 53 par l'ouverture 84 du rotor, et la lumière 80, directement dans la conduite de distribution ; leslu- mières aboutissant aux extrémités supérieure et inférieure de l'adoucisseur sont fermées et l'adoucisseur est entièrement isolé des conduites d'arrivée et de départ de l'eau.
On décrira maintenant l'appareillage électrique.
Fig. 8 est le schéma de l'installation de commande électrique d'une unité de l'appareil. Le circuit électrique
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alimentant le moteur principal qui fait tourner le distributeur est séparé du circuit de commande ou de régulation qui comprend les dispositifs servant à régir dans le temps le fonctionnement du distributeur. Comme représenté, le circuit du moteur principal comprend les trois fils 100 d'un réseau alternatif triphasé. Si on le désire, on peut actionner le distributeur par un moteur alimenté par tout autre source de courant désirée, par exemple du courant alternatif monophasé ou diphasé ou du courant continu, de tout voltage désiré. La fermeture ou la rupture du circuit du moteur du distributeur sont effectuées par un interrupteur magnétique 36 actionné par un solénolde ou électroaimant 102.
Le circuit de commande comprend le.solénoïde 102, un commutateur à commande manuelle à trois positions 103, le commutateur horaire 35 comprenant un moteur à temps 104, un interrupteur à deux positions 105 actionné par une came 106 du moteur à temps, un interrupteur 37 relié par une tringlerie au flotteur du récipient doseur de saumure, un commutateur de compteur, désigné dans son ensemble par 34, et un contrôleur ou commutateur de commande, désigné dans son ensemble par 32.
Le commutateur du compteur comprend des cames 109 et 110 montées sur un arbre 111 qui peut recevoir du compteur à eau un mouvement de rotation dans un des sens, par l'intermédiaire d'un embrayage à un seul sens d'action (à glissement) 112 et d'un arbre 113. L'arbre 111 et les cames 109 et 110 sont aussi agencés pour recevoir un mouvement de rotation dans le même sens d'un moteur de rappel (ou de remise en position) 114, par l'intermédiaire
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d'un embrayage à un seul sens d'action 115. La disposition est telle que, lorsque le compteur actionne les cames par l'intermédiaire de l'embrayage 112, l'embrayage 115 glisse, et que, lorsque c'est le moteur de rappel 114 qui actionne les cames par l'intermédiaire de l'embrayage 115-. l'embrayage 112 glisse.
Le commutateur du compteur comprend en outre des interrupteurs 120 et 121 actionnés par les cames.
Le dispositif commutateur 32 comprend un balai de contact 122 agencé pour être actionné par le moteur 60 actionnant le distributeur, à l'aide d'un prolongement 123 de l'arbre du distributeur et d'un moyeu 124, comme représenté. Les connexions électriques sont établies avec le moyeu et le balai par un contact flexible 125. Des segments de contact séparés 126, 127, 128, 129, 130 et 151 sont montés concentriquement autour du moyeu et agencés pour entrer en contact avec le balai 122 pendant la rotation dudit balai. La longueur de l'arc et la position angulaire de ces segments de contact sont déterminées par le caractère du distributeur multiple rotatif adopté.
On pourrait employer des types de distributeur autres que celui représenté, par exemple ceux qui établissent les connexions destinées aux diverses opérations de régénération à une série de positions angulaires équidistantes. Dans ce cas, on peut prévoir une autre disposition de segments de contact.
Le moteur à temps 104 peut avantageusement être un moteur du type à courant alternatif synchrone, ce moteur exigeant que le circuit de régulation soit alimenté de courant alternatif, usuellement de 110 ou 220 volts. On peut, bien entendu, employer d'autres types de moteurs à temps, par exemple des moteurs à courant continu à vitesse cons-
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tante ou des moteurs de genres divers commandés à l'aide d'un régulateur de vitesse . L'application du moteur syn- cbrone et du courant alternatif est toutefois usuellement préférable. Dans les cas où l'on ne dispose pas de courant alternatif ordinaire à 110 ou 220 volts, on peut prévoir un petit convertisseur servant à fournir du courant alternatif au circuit de commande.
On décrira maintenant le fonctionnement de l'installation de commande et de régulation. Fig. 8 montre la position qu'occupent les divers éléments juste au moment où. commence le cycle de régénération et où finit l'opération d'adoucissement. La rotation de la came 110 par le compteur à eau 33 vient d'avoir pour effet que l'extrémité de l'interrupteur 121 a quitté l'entaille de la came et est venu toucher son contact.
Le balai 122 occupe la position représentée à l'extrémité du segment 126 et, l'interrupteur de commande à main 103 ayant été amené à la position de fonctionnement automatique marquée "Auto", comme représenté, le courant passera de l'un à l'autre des fils d'amenée de courant 132 du circuit de commande, en passant par l'interrupteur de commande à main 103, le contact flexible 125, le balai 122, le segment 136. le fil 133, l'interrupteur 121, le fil 134, et le solénoïde 102. A ce moment, toutes les autres parties du circuit de commande sont privées de courant.
La fermeture du circuit du solé- noide, effectuée par le commutateur du compteur de la fa- çon décrite, ferme l'interrupteur magnétique 102, et le moteur 60, excité,se met en marche et entraîne l'arbre du distributeur et le dispositif contacteur avec un mouvement de rotation lent. Le balai 122 se meut sur le segment 126
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et atteint finalement le segment 128 qui occupe une position angulaire correspondant à la position de lavage du distributeur, représentée dans la Fig. 5. Le balai touche aussi le segment 127 en ce point. Lorsque le balai glisse et tombe de l'extrémité du segment 126, le circuit du so- lénolde se trouve coupé, ce qui permet à l'interrupteur magnétique de s'ouvrir.
Le moteur s'arrête et laisse le distributeur dans la position de lavage pendant toute la durée de l'opération de lavage. A ce moment, le balai occupe la position indiquée en pointillé dans la Fig. 8.
L'installation est maintenant disposée pour l'opération de lavage, qui se poursuit pendant un temps d'une durée prévue et déterminée par le moteur à temps 104. Le contact du balai 122 avec le segment 127 ferme le circuit du moteur à temps par les fils 135, 136, 137, 138 et132 et provoque la mise en marche du moteur à temps, En même temps, il s'établit un circuit passant par le moteur de rappel 114, l'interrupteur 120 et le fil 139, l'interrupteur 120 étant fermé, et le moteur de rappel étant en parallèle avec le moteur à temps.
Tous les circuits autres que ceux excitant le moteur à temps et le moteur de rappel sont privés de courant pendant l'opération de lavage.
Le moteur de rappel, mis en marche, ouvre l'interrupteur 121 et continue à tourner, jusqu'au moment où l'extrémité de l'interrupteur 120 tombe dans l'entaille de la came 109, ce qui arrête le moteur de rappel. Les cames ont maintenant été ramenées à la position qui convient pour que, lorsque l'opération d'adoucissement recommence, le compteur, entraînant les cames, fonctionne de façon à
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commencer ou déclencher le cycle de régénération après que la quantité prédéterminée d'eau adoucie a traversé le compteur. pendant chaque cycle complet des opérations de régénération, les cames de commande des interrupteurs du compteur effectuent un tour complet.
En changeant les positions angulaires des entailles des cames l'une par rapport à l'autre, on peut faire en sorte que le compteur commence le cycle de régénération après que différentes quantités d'eau ont traversé le compteur. Ceci permet d'adapter le dispositif de régulation par le compteur à la dureté de l'eau. pendant que le moteur de rappel 114 tourne et joue les rôles qui lui incombent, le moteur à temps tourne également. Comme représenté, la came 106 du moteur à temps est munie d'une partie en relief 145 qui maintient normalement le bras interrupteur 105 en contact avec le plot a.
Lorsque le temps pendant lequel on désire que continue le lavage s'est écoulé, la rotation de la came 106 a pour effet de faire tomber le bras interrupteur 105 à l'écart de la partie en relief, ce qui coupe le contact en a et l'établit en b. La longueur de la partie en relief de la came et la vitesse de rotation du moteur à temps déterminent la durée de l'opération de lavage.
Lorsque le contact s'établit en b, l'opération de lavage prend fin et l'installation fonctionne de façon à amener le distributeur à la position de régénération, un circuit étant établi par le balai 122, le segment 128, le fil 146, le contact b, les fils 147, 148, et 134 et le solénoïde 102. L'interrupteur magnétique est ainsi fermé et le moteur 60 fait tourner le distributeur. Tous les autres circuits sont privés de courant pendant cette rotation
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partielle.
Le balai 122 se déplace sur le segment 128 et, finalement, glisse à l'écart de ce segment et coupe le circuit du solénoïde, arrêtant ainsi le moteur 60, pour tomber sur le segment 129. Ce segment 129 occupe une position angulaire correspondant à la position que doit occuper le distributeur pour la régénération.
L'injection de saumure ou régénération proprement dite, s'effectue alors, aucun circuit ne recevant de courant pendant cette opération.
La durée de l'injection est déterminée par la quantité de saumure injectée dans l'adoucisseur et provenant du récipient doseur de saumure. Lorsque le niveau du liquide que renferme ce récipient est descendu au-dessous d'une certaine hauteur, l'interrupteur à flotteur 37 se ferme. Ceci établit un circuit passant par le balai 122, le segment 129, le fil 149, l'interrupteur 37, les fils 150, 148, 134 et le solénoïde 102, fermant ainsi l'interrupteur magnétique et mettant en marche le moteur 60 qui entraîne le distributeur de la position d'injection à la position de rinçage.
Le balai 122 entre en contact avec les segments 130 et 131. Au moment où il glisse à l'écart du segment 129, le circuit du solénoïde se trouve coupé, l'interrupteur magnétique s'ouvre et le moteur 60 s'arrête, le distributeur restant dans la position qui convient pour le rinçage. Le balai 122 est laissé en contact avec les segments 130 et 131.
La durée du rinçage est déterminée par le moteur à temps 104. Il s'établit un circuit passant par le balai
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122, le segment 130, les fils 135 et 136, le moteur à temps et les fils137 et 138. Tous les autres circuits sont à ce moment privés de courant. Le moteur à temps se met alors en marche et fait tourner la came 106 jusqu'au moment où le bras interrupteur 105, qui reposait sur la partie basse de la came, reçoit de la partie en relief un mouvement d'oscillation qui le dégage du plot b et l'amène au plot a.
La fermeture du contact a termine le rinçage.
Il s'établit alors un circuit passant par le balai 122, le segment 131, le fil 151, le contact a, les fils 147, 148 et 134 et le solénolde. Il en résulte la fermeture de l'interrupteur magnétique, la mise en marche du moteur 60 qui recommence à faire tourner le distributeur, et, par suite, le balai 122. Aucun des autres circuits n'est sous tension pendant cette opération.
Le balai 122 se déplace maintenant sur le segment 131 et, lorsqu'il glisse à l'écart de ce segment, le circuit du solénoïde se trouve coupé et le moteur 60 s'arrête, le balai restant au commencement du segment 126 et le distributeur dans la position d'adoucissement.
Un cycle de régénération complet a ainsi été effectué et l'adoucissement s'effectue jusqu'à ce que le compteur à eau provoque de nouveau la fermeture de son interrupteur pour fermer le circuit et recommencer le cycle de régénération.
Si on le désire, on peut mettre l'appareil de régulation hors d'action et effectuer le mouvement du distributeur d'une position à une autre et à volonté en amenant l'interrupteur manuel à la position de commande à main
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marquée "Main". Ceci ferme un circuit passant par le fil 152 et le solénoide, ce qui ferme l'interrupteur magnétique et excite le moteur 60. Lorsque le distributeur a été amené par le moteur 60 à la position désirée, comme représenté par la position du balai 122, on fait tourner manuellement l'interrupteur de commande à main pour l'amener à la position d'interruption marquée "Coupé" et le moteur s'arrête.
Il est avantageux que celles des extrémités des segments de contact 126,128, 129 et 131 desquelles le balai 122 glisse et passe sur le segment suivant, soient légèrement en relief par rapport au plan dans lequel le balai 122 se meut et que le balai soit fait d'une matière flexible. Dans cette disposition, le balai tombe brusquement des extrémités en relief des segments, et les circuits sont rapidement coupés sans donner lieu à la formation d'étincelles et à la combustion des plots.
En combinant les segments 128 et 129 en un segment unique et supprimant l'interrupteur 37 commandé par le flotteur du récipient à saumure, l'appareil de régulation est rendu propre à reconditionner les filtres à eau.
Le moteur à temps 104 et le moteur de rappel 114 sont de préférence munis de réducteurs de vitesse (qui peuvent faire corps avec les bâtis des moteurs), de sorte que la came 106 et l'arbre 111 reçoivent des mouvements de rotation à faible vitesse.
Une des caractéristiques de cet appareil de régulation automatique réside dans le fait que tous les facteurs variables sont réglés indépendamment les uns des autres. On peut modifier le nombre de litres d'eau traversant
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le compteur pendant l'opération d'adoucissement en réglant les positions angulaires relatives des cames 109 et 110 sur l'arbre 111. On peut faire varier la durée du lavage, de même que la durée du rinçage, en réglant le commutateur horaire automatique. On peut régler la quantité de saumure retirée du récipient doseur, à l'aide de l'interrupteur commandé par le flotteur. Ainsi qu'il a été précédemment expliqué, les débits des liquides de lavage et de rinçage sont déterminés et réglables d'une façon analogue.
On peut ainsi régler tous ces facteurs variables de telle sorte que l'adoucisseur fonctionne de la façon la plus efficace et la plus économique. Une fois que ces divers réglages ont été effectués, le mécanisme de régulation automatique réalise fidèlement chacun des cycles sous forme d'une reproduction exacte du premier.
On décrira maintenant le mode d'enclenchement des unités ou éléments de la batterie. Dans la Fig. 9, on a représenté la combinaison de deux éléments qui sont enclenchés de telle sorte que l'un est empêché de commencer son cycle de régénération, tant qu'un cycle de régénération n'a pas été terminé dans l'autre, (même si le commutateur du compteur à eau a établi les commandes en vue de commencer la régénération). De cette façon, les deux unités d'une paire d'adoucisseurs ne peuvent jamais être simultanément hors d'action, bien qu'ils puissent être simultanément en cours d'adoucissement.
Comme représenté, le dispositif d'enclenchement comprend dans chaque unité un interrupteur d'enclenchement agencé pour être actionné par le balai 122 du commutateur et composé de deux petits segments de con-
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positions, est agencé pour établir une connexion entre les deux petits contacts 160. Le contact mobile est assujetti à l'extrémité du balai 122 dont il est isolé par un morceau de matière isolante 162. Les segments occupent une position angulaire correspondant à la position normale ou dtadoucissement de l'adoucisseur. Si on le désire, les segments et le contact mobile peuvent être agencés pour être actionnés par un dispositif autre que le balai.
Par exemple, on pourrait monter le contact mobile en un autre endroit, par exemple sur l'arbre 45 du distributeur ou sur un prolongement 123, les segments 160 étant placés dans des positions correspondantes.
L'interrupteur d'enclenchement se rapportant à chaque unité est connecté par des fils 163 et 164 avec le fil 133 de l'autre unité qui va de l'interrupteur 121 du compteur au segment 126 du commutateur de commande. Normalement, la fermeture de l'interrupteur 121, résultant du fait que le compteur amène la came 110 à une position prédéterminée, déclenche la régénération. Toutefois, avec la disposition d'enclenchement représentée, le circuit passant par 132, 102, 134; 121, 133 et 126 d'une des unités ne peut être établi que lorsque le contact mobile 161 de l'autre unité couvre et relie entre eux les segments 160, c'est-à-dire lorsque cette seconde unité est dans la position d'adoucissement.
Si cette seconde unité occupe l'une quelconque des positions du cycle de régénération, l'interrupteur d'enclenchement sera ouvert et la régénération ne pourra commencer dans la première unité qu'après que la seconde aura été ramenée à la position d'adoucissement, fermant ainsi l'interrupteur d'enclenchement. Dans
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la Fig. 9, l'interrupteur 121 du compteur de l'adoucisseur de gauche est représenté fermé, mais la régénération ne peut pas commencer parce que.le circuit du solénolde est coupé aux segments 160 de l'unité de droite (représentée dans la position de lavage). Aussitôt que l'unité de droite aura terminé son cycle de régénération, elle permettra à l'unité de gauche de commencer son cycle.
Sous une forme modifiée, ce système d'enclenchement peut servir à enclencher plus de deux adoucisseurs.
Dans ce cas, lorsqu'une des unités commence son cycle de régénération, elle coupe les circuits de commande se rapportant à tous les autres adoucisseurs. En d'autres termes, à tout instant donné, la régénération ne peut avoir lieu que dans une seule des unités d'une batterie. Cette dis- position est commode dans certaines installations quoique, lorsqu'il s'agit de commander un nombre d'adoucisseurs supérieur à deux, la demanderesse préfère généralement appliquer d'autres types de dispositifs d'enclenchement.
Fig. 10 montre un dispositif d'enclenchement modifié, destiné à deux ou plus de deux unités, ce dispositif pouvant facilement être appliqué à une installation comportant un nombre quelconque d'adoucisseurs. Dans ce mode de réalisation, l'unité A est analogue à celle représentée sur la Fig. 8, excepté que le circuit de commande 132 est branché dans ce cas sur deux des fils du réseau d'énergie à courant alternatif triphàsé 100. Bien entendu, le circuit de commande pourrait être séparé du circuit d'énergie.
La seconde unité B est analogue à l'unité de l'exemple précédent, excepté que l'interrupteur du comp-
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correspondantes sont supprimés, étant donné que, dans ce mode de réalisation, les organes de commande et de régulation de la première unité A sont agencés pour déterminer la mise en train de la régénération dans les autres unités.
Comme représenté, il est prévu entre les unités A et B un relais d'enclenchement comprenant un interrupteur 170 commandé par un solénoïde 171. Ce solénoïde est connecté avec le commutateur de commande 32 par des fils 172 et 151. et le segment 131 et avec le réseau d'énergie par un fil 173. Le solénoïde est ainsi agencé pour être excité lorsque le balai 133 repose sur le segment 131. cette position intervenant au cours du rinçage. L'interrupteur 170 est connecté avec le segment 126 du commutateur 32 de l'unité B par un fil 174 et avec le réseau d'énergie par des fils 175 et 134 et le solénoïde 102 de l'unité B.
Il en résulte que le solénoïde 102. de l'interrupteur magnétique de l'unité B ne peut être excité pour mettre en marche le moteur du distributeur que lorsque l'interrupteur du relais est fermé. Dans les Fig. 9 et 10 on a re- .présenté une autre disposition d'interrupteur à flotteur 37a associé à un récipient doseur de saumure 2.
En fonctionnement, l'unité A est au stade d'adoucissement jusqu'à ce que la quantité déterminée d'eau ait été adoucie et le compteur à eau actionne alors son commutateur et provoque la mise en train du cycle de régénération dans l'unité A. Quand l'unité A atteint le stade du rinçage, le balai 122 entre en contact avec le segment 131, ce qui ferme le circuit du solénoide 171 de l'interrupteur du relais de l'unité B. Cet interrupteur
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ferme le circuit de commande de l'unité B par le segment 126 du commutateur de commande et le solénoïde 102 de l'interrupteur magnétique, ce qui déclenche le cycle de régénération dans l'unité B.
Ce circuit subsiste jusqutau moment où le distributeur de l'unité B a atteint la position de lavage, et la régénération steffectue de la façon décrite pour l'unité unique de Fig. 8. L'interrupteur du relais s'ouvre lorsque le balai 128 de l'unité A quitte le segment 131 pour passer sur le segment 126, ce qui ramène l'unité A au stade d'adoucissement. où elle reste jusqu'à ce que le compteur déclenche une nouvelle régénération.
On voit qu'un léger recouvrement des cycles de régénération est prévu entre les deux unités. Si on le désire, on peut faire en sorte que l'unité B commence son cycle de régénération lorsque l'unité A est à quelque stade autre que le rinçage. Par exemple, si un fil 172 du so- lénolde de l'interrupteur du relais est connecté avec le fil 149 au lieu d'être connecté avec le fil 151, l'interrupteur du relais sera excité et le cycle régénérateur sera déclenché dans l'unité B lorsque l'unité A occupe la position d'injection de saumure.
On peut monter dans l'installation un nombre quelconque d'unités analogues à l'unité B. Des connexions 174 et 175 sont représentées dans la Fig. 10 pour une troisième unité avec le solénolde du relais en circuit avec le segment de rinçage 131 du contacteur de commande de l'unité B. On prévoit la régénération progressive de deux ou plus de deux unités en succession et à certains intervalles, avec un léger recouvrement des cycles de
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régénération.
Comme représenté dans la Fig. 10, des régulateurs de débit 176 afférents aux deux unités, sont connectés en série avec le compteur à eau. Ceci est quelquefois désirable pour maintenir un débit constant et (ou) pour distribuer le courant d'eau uniformément à travers toutes les unités de la batterie. Toutefois, si on le désire, le régulateur de débit et le compteur peuvent tous deux être supprimés dans les unités secondaires, et l'on peut supprimer le régulateur de débit de l'unité principale A, si on le désire.
Fig. 11 représente un système de commande à enclenchement modifié, qui est destiné à deux ou plus de deux unités, trois unités de ce genre ayant été représentées en L, M et N. Dans cet appareil, les cycles de régénération des trois unités sont déclenchés successivement et selon un horaire déterminé, par un dispositif de commande à temps central. On a représenté l'application de cet appareil à deux unités analogues à l'unité de Fig. 8 et travaillant conjointement avec une unité d'un type modifié, analogue à l'unité B de Fig. 10. Dans une installation réelle, ce système de commande serait généralement appliqué à un groupe de trois unités du type des unités L et M.
Il peut être appliqué à une installation composée de trois unités du type N, mais, dans un but de brièveté, des unités des deux types ont été représentées dans un seul et même système de commande.
Comme représenté dans la Fig. Il, le dispositif de commande horaire central comprend un moteur à temps principal 180, qui peut avantageusement être du type syn-
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chrone et connecté par des fils 181 avec deux des trois lignes d'un réseau de courant alternatif triphasé. 'Un interrupteur 182 commande ce circuit. De même que pour les moteurs à temps individuels des unités, la fourniture de courant peut être distincte de celle du courant destiné aux moteurs des distributeurs.
Le dispositif de commande à temps comprend, en outre, un arbre à cames 183 sur lequel sont calées trois cames interruptrices 184, 185 et 186 et une roue d'encliquetage 187. L'arbre à cames reçoit sa commande du moteur à temps par l'intermédiaire d'un réducteur de vitesse à grand rapport de transmission et d'un dispositif à manivelle comprenant un étrier de support rotatif 188 muni d'un coulisseau taraudé 190 qui peut être déplacé sur une vis 191 dans l'étrier, et de deux biellettes 192 et 193 portant chacune un cliquet 194 qui engrène avec la denture d'encliquetage de la roue 187.
Grâce à cette disposition, le moteur à temps actionne l'arbre à cames de telle manière que cet arbre tourne à une faible vitesse par petits échelons angulaires. On peut faire varier la course effective du dispositif à manivelle et, par suite, la vitesse de rotation de l'arbre à cames 18S en modifiant la position du coulisseau 190.
Les cames 184, 185 et 186 sont destinées à actionner des interrupteurs 195, 196 et 197 normalement maintenus ouverts par des ressorts (non représentés) et agencés pour être fermés par les cames à certaines positions angulaires. L'interrupteur 195 est connecté par des fils 198 et 199 avec le fil 133 de'l'unité L et par le fil 200 avec le fil 134 de l'unité L, cet interrupteur commandant ainsi l'unité L. Lorsque l'interrupteur 121 du compteur de
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l'unité L se ferme, le circuit passant par le solénoïde de mise en marche 102 reste ouvert et la régénération ne peut pas commencer tant que l'interrupteur à came 195 n'a pas été fermé par la came 184, de façon à établir le circuit par le solénoïde 102 et les lignes 133 et 134.
Lorsque l'interrupteur'195 se ferme, la régénération commence dans l'unité L.
Les-connexions afférentes à l'unité M sont identiques.
Comme représenté, des moyens sont prévus dans les unités L et M pour fermer le conduit d'échappement d'eau douce de l'adoucisseur.à la fin de la période d'adoucissement, ces moyens comprenant une soupape à diaphragme 201 montée sur le conduit d'échappement d'eau douce du compteur à eau, cette soupape étant du type agencé pour se fermer lorsque le diaphragme est soumis à une pression.
Cette soupape à diaphragme est agencée pour être mise en communication avec une source constante de pression (non représentée) par un tuyau de commande 202. Une soupape 203 agencée pour s'ouvrir lors de l'excitation d'un solénoïde de commande est montée sur le tuyau 202, comme représenté.
Le solénolde est connecté avec le fil 133 de l'unité L, comme représenté, et est excité lorsque l'interrupteur 121 du compteur, se ferme. Le tuyau 202 est muni d'un branchement de décompression 204 qui présente un petit orifice 205 et dont le rôle est de permettre à la soupape à diaphragme 201 de s'ouvrir lorsque la soupape 203 à solénol- de s'est fermée.
On considérera maintenant le fonctionnement du système de commande en tant qu'appliqué aux unités L et M.
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L'unité L reste au stade d'adoucissement jusqu'au moment où, la came 110 de l'interrupteur 121 du compteur permet à cet interrupteur de se fermer, ceci ayant lieu lorsque la quantité prédéterminée d'eau a été adoucie. Lorsque l'interrupteur du compteur se ferme, la soupape à solénoïde 203 s'ouvre puisque le solénoïde est connecté avec la ligne 133 de la façon décrite. La soupape à diaphragme 201 est mise sous pression, ce qui ferme le conduit d'échappement d'eau douce de l'adoucisseur. La régénération ne commence toutefois pas aussitôt, parce que l'interrupteur à cames 195 du dispositif de commande central à temps est encore ouvert. par conséquent, l'unité L reste temporairement inactive. L'interrupteur 182 reste fermé pendant que la batterie d'adoucisseurs est en service, le moteur 180 tournant continuellement.
Lorsque la came 184 ferme l'interrupteur 195, le circuit passant par les fils 133 et 134 de l'unité L s'établit et cette unité commence son cycle régénérateur, qui s'effectue de la façon qui a été décrite au sujet de l'unité de Fig. 8. pendant que la régénération s'accomplit dans l'unité L, l'unité M est encore dans le stade d'adoucissement.
Le dispositif de commande à temps central est de préférence réglé de telle manière qu'il permettrait à chacune des unités de laisser passer un peu plus d'eau qu'elle ne le doit si la conduite à eau douce n'était pas coupée sous la commande du compteur après qu'une quantité prédéterminée d'eau a été adoucie. Il en résulte que l'unité M aura déjà atteint la fin de son stade d'adoucissement et sera au repos au moment où la came 185 ferme l'interrupteur 196. Lorsque la came 185 de la commande centrale ferme
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l'interrupteur 196, l'unité M commence son cycle de régénération.
On peut commander tout nombre désiré d'unités par le système décrit, en prévoyant un nombre correspondant de cames sur l'arbre 183 et un nombre correspondant d'interrupteurs à commande par came, Ordinairement, les cames sont placées à des positions angulaires équidistantes réparties sur les 360 degrés de la circonférence, ce qui assure des intervalles de temps égaux entre les diverses régénérations de toutes les unités de la batterie.
Dans la Fig, 11 on a représenté, à titre de troisième unité, une unité Nmodifiée qui se prête également à la commande à temps centrale. Dans l'unité N, le compteur, son interrupteur et la soupape à diaphragme servant à fermer le conduit d'échappement d'eau douce sont supprimés.
Dans cette unité, la régénération est déclenchée directement par le dispositif de commande à temps central, l'in- terrupteur à commande par came 197 étant relié directement par un fil 210 au fil 133 et au segment 126 du commutateur de l'unité et par un fil 211 au fil de connexion 134 du solénolde 103 qui commande le moteur actionnant le distributeur de l'unité N. Un régulateur de débit 176 assure la .constance du débit d'eau adoucie. Dans cette disposition, la régénération est déclenchée uniquement par le moteur à temps 180 par l'intermédiaire de l'arbre à cames 183. Ce réglage combiné du débit et des intervalles de temps séparant les régénérations assure l'adoucissement d'une quantité prédéterminée d'eau entre les régénérations.
On peut commander tout nombre désiré d'unités de ce type par le dispositif de commande central en prévoyant un même nombre
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de cames et d'interrupteurs à commande par came. Lorsque le cycle de régénération a été déclenché dans une unité quelconque, le réglage des divers stades, tels que le lavage, l'injection de saumure et le rinçage est effectué, comme dans toutes les constructions de l'unité, par le commutateur de commande, le moteur horaire et l'interrup- teur commandé par le flotteur.
L'appareil représenté dans la Fig. 11, qui comprend des unités des types L et M conjointement avec une unité du type N, est utile dans certaines installations.
Dans d'autres, il est commode que toutes les unités adoucisseuses soient du même type.
L'interrupteur 182 de la commande à temps centrale est un interrupteur manuel. Il est quelquefois désirable et commode de prévoir, en remplacement ou en sup- plément de l'interrupteur à main, un interrupteur à commande à distance ou à commande automatique. par exemple, dans les installations d'adoucissement de l'eau des villes, dans lesquelles il est prévu un grand réservoir à eau adoucie, on peut se servir d'un interrupteur à flotteur qui se ferme lorsque le niveau de l'eau adoucie est descendu à une faible hauteur prédéterminée et qui s'ouvre lorsqu'un niveau élevé prédéterminé se trouve atteint.
Une telle disposition est représentée dans la Fig. 11 dans laquelle 220 désigne un interrupteur à flotteur monté sur le réservoir à eau adoucie et muni de contacts 221 et 222 agencé pour fermer, l'un un circuit passant par des plots 223 et 224, l'autre un circuit passant par des plots 225 et 226. Cet interrupteur est monté en parallèle avec l'interrupteur manuel 182, comme représenté par des fils 227,
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228, 229 et 230. L'interrupteur à flotteur est agencé pour se fermer lorsque le niveau de l'eau douce tombe à une faible hauteur prédéterminée et établir ainsi un circuit allant du réseau d'énergie 100 au moteur 180.
Si on le désire, on peut déclencher la commande à temps indépendamment de la commande par flotteur par la manoeuvre de l'interrupteur manuel 182.
Les installations d'adoucissement d'eau de grandes dimensions sont souvent munies.d'une pompe qui puise de l'eau dure dans un puits ou un(dispositif analogue. Dans ce cas, il est quelquefois avantageux de régir le fonctionnement de la ou des pompes, de façon qu'il coïncide avec celui des adoucisseurs. Dans la Fig. 11, on a représenté une disposition dans laquelle, lorsque les adoucisseurs sont mis en marche ou arrêtés, la pompe d'alimentation se met en marche ou s'arrêté. Dans l'exemple représenté, une pompe d'alimentation 231 commandée par un moteur 232 est agencée pour puiser de l'eau dure par un tuyau d'alimentation 233 d'une source non représentée et pour refouler cette eau par sa tubulure 234 vers les adoucisseurs, à l'aide de tuyaux non représentés.
Le moteur est connecté avec le réseau d'énergie 100 (ou avec tout autre source d'énergie) par l'intermédiaire d'un contacteur 235 qui est normalement ouvert et peut être fermé par un solénolde 236. Ce solénoïde est monté en parallèle avec le réseau 181 alimentant le moteur à temps.180, à l'aide de fils 237 et 238, comme représenté. Grâce à cette disposition, lorsque le faible niveau prédéterminé se trouve atteint dans le réservoir à eau douce, l'interrupteur à flotteur 220 se ferme, ce qui provoque la mise en marche du moteur à temps
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181 et, par conséquent, la mise en marche de la batterie dtadoucisseurs et de l'appareil de commande gouvernant le cycle de régénération.
Le contacteur 235 se fermé,, mettant en marche la pompe d'alimentation 231. L'eau dure est amenée aux adoucisseurs, et l'eau adoucie est délivrée par les adoucisseurs jusqutà ce que le niveau de l'eau que contient le réservoir à eau douce ait atteint la hauteur prédéterminée, l'interrupteur à flotteur 220 s'ouvrant alors et arrêtant l'installation entière.
L'appareil de commande à temps central peut affecter une forme différente de celle représentée. par exemple, le moteur à temps peut être accouplé directement avec l'arbre à cames, la manivelle réglable étant supprimée et les cames peuvent être remplacées par un dispositif commutateur analogue à celui représenté au sujet des adoucisseurs mais avec une autre disposition des segments.
L'appareil d'enclenchement et de régulation horaire peut être appliqué avantageusement à la réalisation automatique de régénération périodique d'une batterie de
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filtres ou d'appareils de traitement analogues de #