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MEMOIRE DESCRIPTIF déposé à l'appui d'une demande "Procédé et presses d'étirage pour le dégazage des masses plas- tiques"
La présente invention est relative à un perfection- nement des presses d'étirage dans lesquelles les masses plastiques, en particulier les masses argileuses, doivent être dégazées et dans lesquelles les masses plastiques par- courent à cet effet et successivement une avant-presse, un dispositif diviseur de la matière, une chambre de dé- gazage et une presse principale. L'avant-presse pousse ou refoule, dans ce dispositif, la masse plastique, à travers le dispositif diviseur de la matière, dans la chambre de dégazage. Dans cette chambre, la masse divisée est exposée ,à l'action du vide, l'air et les autres gaz sont extraits et la masse dégazée est rejetée par la presse principale.
Dans ces presses d'étirage la difficulté provient de ce que l'extraction des gaz de la matière divisée doit s'effectuer sans interruption nuisible. On obtient ce ré -
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sultat, selon .la pr&4ent& invention, par lue fait que 1 es gars sont aspirées .dans la chambre de c1azage au travers d'ne paroi intermédiaire prévue entre la chambre de dégazage et la .chambre vide dans laquelle pénètrent ces gaz, et par le fait que les orifices pour le passage des gaz sont maintenus
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dégagea de nat±çoe plastique par des organes d*ecartement de la matière qui ne laissent libre pour le passage des gaz à travers les orifices qu'une fente ou qui ne laissent les
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gaz passer qne de temps en temps a travers ces orifices.
On ? évite avantageusement dans ce cas fla voie par laquelle ces
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gaz sont aspires soit boucheenpar la masse plastique. Le dégazage peut au contraire s'effectuer d'une manière régulier e et sans interruption, ce qui constitue par rapport aux exécu- tions connues un avantage considérable. Les organes d'écar-
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t ementtde la matière prévue dans la présente invention as- sur.ent le dégagement constant de la voie d'aspiration des
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gaz.. Les organes d'iecartement peuvent 'être constitues par des pièces pivotantes ou oscillantes, pat exemple par des bras'balayuLers" par des rouleaux, par des vis sans fin, par des tampons ou des organes analogues, Les organes mécaniques
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d'écart ement peuvent aussi être remplaces par un courant de gaz ou di.i:1.ïr.
Lorsqu'on utilise , pour l'écart ement de 1 a. matière, du gaz ou de la vapeur, il est avantageux de prévoir le dispositif de façon que respiration des gaz hors de
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la chambre s vide soit interrompue de temps en temps et qu*"a travers la conduite d'aspiration on fasse pénétrer dans la chambre à vide un jet de gaz ou de vapeur.
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L'object de la présente invention est représent-ë sur le dessin joint sous plusieurs formes d'exécution indi-
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queBs 8:. t#itre d'exemples.
Sur ce dessin¯, %
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La figure 1 est une coupe d*Une presse d'étirage avec une avant-.Presse et une presse principale horizontales;
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La figure 2 est une coupe d*une presse d'fetirage avec une avant-presse et une presse principale verticales;
La figure 3 est une coupe d*une presse dé d'étirage en partie horizontale et en partie verticale:
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Les figures 4 â ? sont des coupes de la, chambre à vide et de l'enveloppe de la presse à*6tinage, avec des or- ganes d'cartement de la matière diversement constituas;
La figure 8 est une coupe partielle de la presse d'é- tirage avec une chambre à vide annulaire;
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Les figures 9 et i0 sont des coupes de, presses à'$tira% ge suivant d8E\.utreslt>formes d'exécution.
8&na l'vant-Presse 1 est disposée une vis sans fin .2, Cette vis pousse la masse plastique introduite par l'enton-
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noir 3 vers un disque diviseur 4 muni dtorifices. La masse plastique refoulée au travers du disque diviseur 4: est divi. sée en un certain nombre de brins qui correspondent aux ori- fices du disque 4 et pénètrent dans la chambre de dégazage 5 et dans la vis sans fin 6 de la presse principale 7. Le disque 4 peut aussi être remplacé, par n'importe quel antre ! dispositif diviseur de la matière. Sur la. presse principale 7 se raccorde une chambre à vide 8. Au lieu d'une seule chambra à vide,on e put aussi eh disposer plusieurs Sur cette chambra
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8 est brdbh,ëe la conduite dsaspiration 9.
La chambre 8 est séparée de la presse principale 7 par une cloison interm-
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diaire 10 dans laquelle est prévu un orifice Il. A partir de la chambre 8, les gaz sont sapirga dans la chambre 6 au travers de l'orifice .Il et sont ensuite conduits dans la
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conduite 9 dellapiration.
Pour que, lors de 1*aspiration des
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gaz dans la chambre a vide, la masse soit maintenue -a .1,81e0-m't de 1 a, chambre a videf des . orgsn es d'écartement, qui peuvent être de diverses formes d' exécution ,sont prévus a 1*Qnifiee 11. Suivant la forme d'exécution que -le montre
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la figure 1, un tampon difliaartement 12, pouv ant être monte et descendu e dont l'extrémité inférieure, 5. adapt e exactement dans l'orifice 11, est disposé dans la chambre 8- Ce tampon s'abaisse de temps en temps dans l'orifice 11
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eb refoule dans la presse pr1nc1PJl.ae la masse plastique qui s'accumule devant l'orifice 11. Par ce moyen,!'orifice il reste ouvert pour le passage des gaz.
Le tampon peut être entraîne d'une manière quelconque ,.par des roues den- tées, par excentrique, par levier, etc...., d'une manière analogue a lacommande des soupapes prévue dans les machi- nes a vapeur et autres moteurs. Il est avantageux que le tampon 12 s'abaisse dans l'orifice 11 chaque fois qu'une
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puette ou 3'.hélice de la vis 6 passe devant ledit orifice, 11. On peut aussi prévoir plusieurs orifices et organes (Département. La vis 6 triture la masse divisée et dégazée et la refoule en 13 travers une pièce d'embouchure non
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reprësentlëe sur le dessin et de for" quelconque.
La, chambre 8 et 'la chambre de dégazage 5 peuvent être munies, pour la surveillance de 1"opètationµà*ouvettutes d'obser- vation et de nettoyage, La commande de la presse nest
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pas &eprésentiée. Elle dépend de la construction de celle- ci..
:: Suivant la forme d'exécution que montre la figure
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.2,1'vart.-resse et la presse principhle sont verticale Sous le disque diviser 4 est disposée une pièce annulaire 14, qui forme une chambre de dégazage
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annulaires et un autre espace annulaire 15. L'espace annu-
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1 aire ..t5 est parcouru par un organe dfécart ement 16 fisie sur la vis 6. L'organe d*ëoartement .il3 peut être de forme quelconque et .l" 'également être ent r ain é directement par l'axe de la vis sans fin, ou dyne autre manière . Au lieu d'un seul organe dg4écartement i6, on peut 'égal ement en prévoir plusieurs. La chambre 8 à vide est raccordée sur le côté de 1 enveloppe de la presse principale.
Dans la
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chambre 13 est prévu un tampon décartement 12 dont 1"eoetre'- mit-'é pénètre dans l fprifice 11 périodiquement et de prête- rence toutes les fois que l'organes d*éeartp-ment 16 au ,un Metre organe cl*6cartement quelconque balaye cet orifice, Sur la figure 3 est représentée une presse déti- rage dans laquelle en plus de la vis sans fin verticale ? de 1 bavant-presse est prévue, une vis sans fin 6 de la pressé principale horizontale. Près de cette vis 6 est également
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prévue une chambre annulaire j5 avec un organe d'êcartement 1, .1&. Dans la ahmabre k vide 8 se trouve un tampon d-.écartemen1J Il qui fontionne comme celui J:",epresentJe a la fignr e 2 , An lieu de l'organe d'êcartement .3,, on peut également utiliser par exemple, un tiroir.
Suivant la forme d'exécution que montrent les figurée
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'# 4 $ 7 , ,1'enveloppe 17 de la vis de la presse principale constitue la cloison intermédiaire séparant la chambre 1%4 vide 8. Dans l'orifice 11 de cette cloison intermédiaire est
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prévudans l'exemple dllexecution représenta a la figure 4, un secteur pivotant d'êcartement 18 qui tourne sur lÉ5aze J9 dans le sens de la flèche du dessin et qui ferme l'orifice 11 toutes les fois qu'une pal ette, ou l'hélice de la vis 6,
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ou z Olbga]2ec à" écartement quelconque 46,balaye l'orifice,de
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telle sorte qu'aucune masse, plastique ne peut pénétrer dans
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la chancre a vide 8. L'organe d8.ecartement Job peut. aussi être r-ëalîsé sous la forme d'un excentrique ou d'une autre manière quelconque.
Au lieu de l'organe à;écartement J8 on pourrait aussi utiliser un tiroir.
La figure 5 montre qu8;'à ltorifice 11 est disposé un roul eau cLe6cartement 20 tournant dans le sens de la floche du dessin, avec un lame de grattage 17' qui maintient l'ori- fice 11 libre, de telle sorte que.les gaz peuvent pénétrer dans 1 a chmabre 8 sans difficulté.
Par différence avec la forme d'exécution représentée
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a la figure 5, dans celle qui est :1represent'ee la figure 6 sont prévus a l'prifice de la paroi intermédiare deux rou- 1 eaux d-';écartement ±0 tournant en sens contraire et mainte- nant 1-*Ïntertalle 2i existant entre eux libre pour le passa- ge des g az.
Les surfaces¯des moyens pivotants représentas aux
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figures 4 6 qui bl-alayent la masse plastique sont munies de creux dans lesquels la masse plastique peut se fixer., Par ae moyen, ces surfaces pour 1 ".écaPtemént de la iaaage deviennent moins 'glissantes pour la masse pl astique.
La. figure 7 -)repi4sente une vla sans fin d8ceca.rtement 22 disposée dans orifice de la chambre a vide 8. Cette vis retient la masse par sa rotation, mais elle permet aux gaz de passer.. Dan s ce cas également, l'enveloppe de la vis
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peut .être rendue moins glissants par des creuxY1dans les- quels la masse se fixe.
Dans les dispositifs ci'-dessus décrits, les tiges de
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commande des organes d'écantement sortent de la chambre z. vide et sont a 19,air libre et I'étanchéité doit étre obtenue
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grâce .4 des presses-étoupes. Si on utilise à cet effet un bourrage de presse-étoupe, le vide aspire la graisse conter nue dans ce bourrage, qui devient dur, et les tiges se rayer t Cet incenvênient est évité, selon la forme d'exécution que montre la figure 7, par le fait que le bourrage est rempla- cé par un manchon cannelé 23, qui est graissé à partir de 24 Le manchon et la tige de commande peuvent être en acier et trempes, ils peuvent aussi .être en une autre matière.
Ce joint avec un manchon canel,é peut également être utilise pour d'autres tiges de commande, par exemple pour les arbres des vis sans fin représentés aux figures 1 et 3.
Sur la figure 8 est représentée une chambre à vide réalisas sous la forme d'une chambre annulaire 25., qui peut être constituée par une chambre unique ou être divisée en plusieurs chambres partielles par des parois transver- sales. Ces parois sont perforées par exemple d'orifices 26, afin que les gaz puissent sans difficulté parvenir de 1:tune des chambres partielles dans l'autre et en'9. Une cloison de la chambre à vide est constitu'ee en partie par le divi- seur et en partie par un anneau 27.Entre l'anneau 27, et le diviseur existe une fente 28 à travers laquelle les gaz peuvent s'échapper dans la chambre %4, vide.
L'anneau 27 agit comme un organe d'écartement et est relié à la vis sans fin 6 de la presse principale. Mais il peut aussi 'être entraîne directement pat l'arbre de la vis sans fin ou d'une autre manière quelconque. On peut aussi runir par construction l'anneau d'écartement 27 et un organe de b al ayage. La fente 28 peut au s,si être maintenue ouverte pour les gaz par des organes d'écartement spéciaux qui ne sont pas représentas sur le dessin, Les surfaces des fen- tes peuvent être rendues moins glissantes pour la masse par
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des entailles, des dents ou des creux, de façon que la masse plastique entrée dans ces-fentes puisse en être plus aisément expulsée.
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Suivant la forme d8eJ!!écution que montrent les figures 8 et .i0, on utilise pour 1*iécartement un jet de gaz op de vapeur qui traverse de temps! autre la chambre à vide 8.
La paroi de séparation existant dans la figure 10 entrera chambre de dégazage et la chambre à vide est supprimée
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dans la forme d'éxecution montrée 8. la figure 9. Dans cette fourme d'éxecution, l'ouverture de la paroi de ce¯ paration est élargie jusqu'au diamètre intérieur de la chambre a vide. Sur la conduite d'aspiration 9 est branché (figures 9 et 10) un robinet à trois voies 29 et un réser- voir 20 dans lequel on maintient le vide,. Les gaz sont aspirés en 31 Le robinet . trois voies 29 est tourne %4 des intervalles de temps déterminas et par ce moyen,la
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conduit e -9 est débranchée ') un e allure rapide du r-éaervoir 30 et btanhhée sur t8Sntr:êe de 3az m de vapeur 32 et inversement.
Sic' le robinet 1 trois voies 29 est placée dé fapon que le r4servoir %a vide , 3& soit ' fermé et que la conduite 32 soit en communication avec 1 a conduite 9,'
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de 1*ir ou un autre gaz ou de la va-peur pénètre avec une grande force dans la chambre à vide S. Par ce moyen, la masse-plastique qui a- est progressivem accumul4e dans la chambre 8 est refoulée dans la presse principale. Il n'est pas possible ainsi que la masse plastique ferme ou
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bouche 1..entr-ée de la chambre vide et que les gaz ne puissent plus être aspirées dans ladite masse.
Le réservoir à vide.est maintenu constamment vide.
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Par ce moyen, on produit r.ri.dement le vide nécessaire
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dans la chambre 8 IOP$q'u-*On tourne le robinet "à trois voi es de telle sorte que le dégazage de la masse s'effectue
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et se continue sans interruption appriéciable, On peut aussi supprimer le réservoir 30 et aspirer les gaz sur le
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robinet % trois voies. Mais dans ce cas le vide n*,augmenti que lentement dans la chambre de dégazage après le changement de commande.
Pour le changement de commande faisant passer la conduite 9 sur le réservoir a vide ou sur l'orifice
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à*entrÉe 32, le robinet k trois voies n*,est qu'un exemple, Ilpeut être remplace par deux robinets simples, par des tirois, des pistons, des soupapes ou n'importe quel au- tre dispositif.
Le changement de commande peut se faire mécaniquement ou à la ma in,
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Les dispositions décrites ai-del3aus et repr%sen4- tiées sur le dessin ne doivent etrejeonsiderieas que comme des exemples, elles peuvent aussi être constituées et montrées à*.Une manière différent a, avoir une autre forme et une autre position et être entraînées différemment" En particulier, les chambres vide, les orsa,.. nés d*iµcartement et les autres pièces peuvent encore'être aombin'é4 d'une autre manière que celle qui est repeése4- tee.
L Savant-presse et la presse principale peuvent îqtre' disposées horizontalement ou v e9t ià al eneht et séparément, avec un arbre commun ou des arbres sépares, elles peuvent faire avancer la masse plastique % l'aide de vis sans fin,
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de rouleaux, dexeentriques ou d'une autre manière quel- conque.
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DESCRIPTIVE MEMORY filed in support of a request "Process and drawing presses for the degassing of plastic masses"
The present invention relates to an improvement in drawing presses in which the plastic masses, in particular the clay masses, must be degassed and in which the plastic masses pass for this purpose and successively a pre-press, a material dividing device, a degassing chamber and a main press. The pre-press pushes or pushes back, in this device, the plastic mass, through the material divider device, into the degassing chamber. In this chamber, the divided mass is exposed, to the action of vacuum, air and other gases are extracted and the degassed mass is rejected by the main press.
In these drawing presses the difficulty arises from the fact that the extraction of gases from the divided material must be carried out without harmful interruption. We get this re -
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As a result, according to the present invention, by the fact that the guys are sucked into the gas chamber through an intermediate wall provided between the degassing chamber and the empty chamber into which these gases enter, and by the keeps the openings for the passage of gases
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released of plastic nature by means of spacing of the material which leave free for the passage of gases through the orifices a slit or which do not leave them.
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gas pass from time to time through these orifices.
We ? advantageously avoids in this case the way by which these
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gases are sucked in or blocked by the plastic mass. The degassing can, on the contrary, be carried out in a regular manner and without interruption, which constitutes a considerable advantage over the known embodiments. The gap organs
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The material provided in the present invention ensures the constant clearance of the suction path of the
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gas .. The spacing members can 'be constituted by pivoting or oscillating parts, for example by balayuLers arms "by rollers, by worm screws, by buffers or the like.
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gap can also be replaced by a gas stream or di.i: 1.ïr.
When using, for the deviation of 1 a. material, gas or vapor, it is advantageous to provide the device in such a way that breathing gases out of
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the empty chamber is interrupted from time to time and through the suction line a jet of gas or vapor is made to enter the vacuum chamber.
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The object of the present invention is represented in the accompanying drawing in several embodiments shown.
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queBs 8 :. t # iter of examples.
On this drawing, %
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Figure 1 is a sectional view of a stretching press with a horizontal front press and main press;
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Figure 2 is a sectional view of a drawing press with a vertical pre-press and main press;
Figure 3 is a sectional view of a partly horizontal and partly vertical die drawing press:
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Figures 4 â? are cross-sections of the vacuum chamber and the casing of the spinning press, with spacers of the material variously made;
Figure 8 is a partial section of the drawing press with an annular vacuum chamber;
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Figures 9 and i0 are cross-sections of the '$ tira% ge presses following d8E \ .utreslt> embodiments.
8 & na the front press 1 is placed an endless screw. 2, This screw pushes the plastic mass introduced by the funnel
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black 3 to a divider disc 4 with holes. The plastic mass forced through the divider disc 4: is divi. seated in a number of strands which correspond to the holes in the disc 4 and enter the degassing chamber 5 and the worm 6 of the main press 7. The disc 4 can also be replaced, by any den! material divider device. On the. main press 7 is connected to a vacuum chamber 8. Instead of a single vacuum chamber, we could also eh have several On this chamber
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8 is brdbh, the suction line 9.
The chamber 8 is separated from the main press 7 by an intermediate partition
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diary 10 in which an orifice II is provided. From chamber 8, gases are sapirga into chamber 6 through the orifice. It and are then conducted into the
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pipe 9 dellapiration.
So that, when sucking up
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gas in the vacuum chamber, the mass is maintained -a .1,81e0-m't of 1 a, vacuum chamber of. Spacers, which may be of various embodiments, are provided in 1 * Qnifie 11. Depending on the embodiment shown
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FIG. 1, a difliaarment buffer 12, which can be raised and lowered, the lower end of which, 5.fits exactly in the orifice 11, is placed in the chamber 8- This buffer is occasionally lowered into hole 11
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eb delivers into the press pr1nc1PJl.ae the plastic mass which accumulates in front of the orifice 11. By this means, the orifice remains open for the passage of gases.
The buffer can be driven in any way, by toothed wheels, by eccentric, by lever, etc., in a manner analogous to the valve control provided in steam and other machines. engines. It is advantageous that the pad 12 is lowered into the orifice 11 whenever a
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puette or 3'.hélice of the screw 6 passes in front of said orifice, 11. It is also possible to provide several orifices and organs (Department. The screw 6 triturates the divided and degassed mass and drives it back in 13 through a mouthpiece not
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represented on the drawing and of any force.
The chamber 8 and the degassing chamber 5 may be provided, for monitoring the operation of the observation and cleaning, The press control is
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not & presented. It depends on the construction of this one.
:: According to the embodiment shown in the figure
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.2,1'vart.-resse and the main press are vertical Under the divide disc 4 is arranged an annular part 14, which forms a degassing chamber
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annulars and another annular space 15. The annular space
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1 area ..t5 is traversed by a spacer 16 fitted on the screw 6. The spacer .il3 can be of any shape and .l "'also be driven directly by the axis of the endless screw, or otherwise. Instead of a single spacer 16, several can also be provided The vacuum chamber 8 is connected to the shell side of the main press.
In the
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chamber 13 is provided a spacing buffer 12 of which 1 "eoetre'- mit-'é enters the port 11 periodically and preferably whenever the removal member 16 to, a meter cl * 6 spacing member Any one sweeps this orifice. In Figure 3 is shown a grinding press in which in addition to the vertical worm? of 1 front press is provided, a worm 6 of the main horizontal press. 6 is also
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provided an annular chamber j5 with a spacing member 1, .1 &. In the empty ahmabre k 8, there is a d-.cartemen1J II which functions like the one J: ", shown in the figure 2, instead of the spacer .3 ,, one can also use for example, a drawer.
According to the form of execution shown by the figures
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'# 4 $ 7, the casing 17 of the screw of the main press constitutes the intermediate partition separating the empty chamber 1% 4 8. In the orifice 11 of this intermediate partition is
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provided in the example of execution represented in FIG. 4, a pivoting sector of spacing 18 which rotates on the E5aze J9 in the direction of the arrow in the drawing and which closes the orifice 11 every time a pallet, or the screw 6 helix,
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or z Olbga] 2ec at "any distance 46, sweep the orifice, from
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such that no mass, plastic can penetrate into
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the chancre is empty 8. The parting organ Job can. also be resized as an eccentric or in some other way.
Instead of the member with J8 spacing, a drawer could also be used.
Figure 5 shows that at port 11 there is a spacer 20 rotating in the direction of the arrow in the drawing, with a scraper blade 17 'which keeps the port 11 free, so that the gas can enter 1 to 8 room without difficulty.
Unlike the embodiment shown
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in figure 5, in that which is: 1 shown in figure 6 are provided at the port of the intermediate wall two rollers of ± 0 spacing rotating in the opposite direction and now 1- * intertalle 2i existing between them free for the passage of gaz.
The surfaces ¯ of the pivoting means represented at
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Figures 46 which bl-alayent the plastic mass are provided with recesses in which the plastic mass can be fixed. By this means, these surfaces for the removal of the iaaage become less slippery for the plastic mass.
Figure 7 -) repi4sente an endless vla d8ceca.rtement 22 disposed in the orifice of the vacuum chamber 8. This screw retains the mass by its rotation, but it allows the gases to pass. In this case also, the. 'screw casing
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can be made less slippery by hollows Y1 in which the mass is fixed.
In the devices described above, the rods of
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control of the separating members exit the chamber z. empty and are at 19, free air and tightness must be obtained
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thanks .4 cable glands. If a gland packing is used for this purpose, the vacuum sucks the bare grease in this packing, which becomes hard, and the rods get scratched t This problem is avoided, according to the embodiment shown in figure 7 , in that the stuffing is replaced by a grooved sleeve 23, which is greased from 24. The sleeve and the control rod can be of steel and hardened, they can also be of another material.
This seal with a canel sleeve can also be used for other control rods, for example for the worm shafts shown in Figures 1 and 3.
In FIG. 8 is shown a vacuum chamber produced in the form of an annular chamber 25., which may be constituted by a single chamber or be divided into several partial chambers by transverse walls. These walls are perforated, for example with orifices 26, so that the gases can easily reach from 1: one of the partial chambers into the other and into the other. A bulkhead of the vacuum chamber is formed partly by the divider and partly by a ring 27. Between ring 27, and the divider is a slit 28 through which gases can escape into the chamber. chamber% 4, empty.
The ring 27 acts as a spacer and is connected to the worm 6 of the main press. But it can also be driven directly from the worm shaft or in some other way. It is also possible, by construction, to unite the spacer ring 27 and a baling member. The slit 28 can at the s, if be kept open for gases by special spacers which are not shown in the drawing, the surfaces of the windows can be made less slippery for the mass by
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notches, teeth or hollows, so that the plastic mass that has entered these slots can be more easily expelled.
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According to the form of the execution shown in Figures 8 and .i0, a gas jet of vapor which passes through time is used for the separation. other the vacuum chamber 8.
The existing partition wall in figure 10 will enter degassing chamber and the vacuum chamber is removed
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in the execution form shown in 8. figure 9. In this execution fourme, the opening of the curing wall is widened to the inside diameter of the vacuum chamber. On the suction line 9 is connected (Figures 9 and 10) a three-way valve 29 and a reservoir 20 in which the vacuum is maintained. The gases are sucked in at 31 The tap. three-way 29 is rotated% 4 of the determined time intervals and by this means the
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duct e -9 is disconnected ') a rapid e speed of the tank 30 and btanhhée on t8Sntr: ee of 3az m of steam 32 and vice versa.
If the three-way valve 29 is placed so that the reservoir% empty, 3 & is closed and that the line 32 is in communication with the line 9, '
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of 1 * ir or another gas or vapor penetrates with great force into the vacuum chamber S. By this means, the plastic mass which has gradually accumulated in chamber 8 is forced back into the main press . It is not possible as well as the firm plastic mass or
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mouth 1..entr-entry of the empty chamber and that the gases can no longer be sucked into said mass.
The vacuum tank is kept constantly empty.
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By this means, the necessary vacuum is produced roughly
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in chamber 8 IOP $ q'u- * Turn the "three-way valve" so that the mass is degassed
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and continues without appreciable interruption, It is also possible to remove the tank 30 and suck the gases on the
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three-way valve%. But in this case the vacuum only increased slowly in the degassing chamber after the change of control.
To change the control by passing line 9 on the vacuum tank or on the orifice
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at * input 32, the three-way stopcock n *, is only one example, it can be replaced by two single stopcocks, by rods, pistons, valves or any other device.
The order change can be done mechanically or at the ma in,
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The arrangements described above and shown in the drawing should only be considered as examples, they can also be made up and shown in *. A different way has, have another shape and another position and be trained differently "In particular, empty rooms, orsa, .. born apart and other rooms can still be combined in a way other than that which is reweighed.
The savant press and the main press can be arranged horizontally or v e9t ià al eneht and separately, with a common shaft or separate shafts, they can advance the plastic mass% using worm screws,
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rollers, dexeentric or some other way.