BE408263A - - Google Patents

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BE408263A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41CPROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
    • B41C1/00Forme preparation
    • B41C1/16Formes with areas rendered ink-resistant by covering with an amalgam; Printing plates for amalgam printing

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)

Description


  " Procédé do traitement dos plaques d'impression

  
 <EMI ID=1.1> 

  
à imprimer, et plaques obtenues par ce traitement "

  
Demande de brevet allemand en sa faveur du 17 Mai 1934.

  
On connaît le procédé d'impression à l'aide de plaques amalgamées dont les portions de surfaces non imprimantes sont recouvertes d'un amalgame de mercure qui a la propriété de repousser l'encre.

  
Ces plaques peuvent être avantageusement formées par

  
des tôles de fer par exemple recouvertes de laiton, et traitées, après report de l'image, par une solution de sels de mercure dans l'eau et puis par une solution de sels métalliques dans l'eau (on particulier de sols d'argent ou do cuivre). Si une telle tôle est plongée d'abord dans un bain de nitrate  <EMI ID=2.1>  . qui est aussitôt solidifié dès que la tôle est plongée dans un bain do nitrate d'argent ou do sulfate de cuivre. La surface amalgamée acquiert alors un aspect argenté mat, et il n'est plus possible à partir de ce moment de chasser du mercure en exerçant une pression sur la surface amalgamée, comme cola le serait encore avant le passage de la tôle dans le second bain.

  
Si l'on veut modifier le point à imprimer, éclaircir une image trop foncée, retoucher l'image en certaines de ses parties pour la rendre plus parfaite, on peut le faire aisément et très rapidement, conformément à la présente invention, en faisant suivre cette première opération de "construction", puis de "durcissement" de l'amalgame des parties non imprimantes de la plaque d'impression, par une ou plusieurs autres opérations successives portant chacune sur tour ou partie de cotte plaque et comportant chaque fois les deux traitements par les deux bains précités.

  
C'est ainsi que l'on peut à nouveau plonger la tôle dans le premier bain, 'pour enrichir la couche d'amalgame déjà construite et durcie, puis solidifier ou durcir la nouvelle construction d'amalgame ainsi faite en plongeant, immédiatement après, la tôle dans le bain de sol métallique.

  
En opérant ainsi par plongées.alternatives dans ces deux bains, on peut rehausser la couche d'amalgame sur 2/10[deg.] de m/m et plus de hauteur; la couche d'amalgame reste toujours parfaitement dure, solide et résistante.

  
En rehaussant ainsi la hauteur de l'amalgame construit sur les parties non imprimantes de la plaque d'impression, on peut modifier profondément et à volonté le "point" Théoriquement, la "construction" do l'amalgame peut être poussée si haut que les parties de la plaque recouvertes par l'imago devenant de plus en plus profondes, finissent par no plus laisser de traces. Plus elles deviennent profondes et moins elles viennent au tirage, c'est-à-dire plus claire devient la tonalité générale des épreuves. On a donc, conformément à l'invention, la possibilité do faire varier à volonté la tonalité des images, de les rendre plus ou moins claires en modifiant convenablement la hauteur de 1'amalgame construit. 

  
Cette opération peut aussi s'effectuer, non plus sur toute la surface do la plaque, mais sur telles ou telles parties de l'image que l'on désire éclaircir, en passant

  
sur ces parties, autant de fois qu'on le jugera nécessaire, d'abord un tampon d'ouate ou autre imprégné de solution mer-

  
 <EMI ID=3.1> 

  
voulus, puis un tampon imprégné de solution de sel métallique pour durcir chaque fois la construction faite. On a ainsi la plus grande facilité pour modifier très rapidement la tonalité des épreuves sur tout ou partie de leur surface.

  
Au lieu d'un tampon on peut employer un pinceau ou autre moyen.

  
On peut opérer de même avec un bain combiné de solutions mercurielle et de sol métallique.

  
Le procédé se présente d'une manière extrêmement simple et rapide: une tôle de fer blanc recouverte de laiton par exemple, est, après report.de l'image par tout procédé connu, plongée dans la solution de nitrate de mercure, de manière qu'il se forme, sur les parties non couvertes par l'image, un amalgame mercure-laiton, qui devient dur et solide lorsque l'on plonge après la tôle dans une solution de nitrate d'argent. Par des plongées répétées, alternatives dans les deux bains, on peut obtenir sur la plaque une hauteur de construction d'amalgame qui permette de réaliser telle tonalité désirée sur les épreuves ultérieures.

  
Ce procédé permet d'obtenir toujours une netteté absolue de l'imago ainsi que des effets de contraste aussi marqués qu'on le désire.

  
La présente invention revendique également, à titre de produits industriels nouveaux, les plaques d'impression dont les portions de surface non imprimantes et sans image sont recouvertes d'une pellicule d'amalgame argent-mat,

  
dure et solide, présentant une ou des surépaisseurs de fractions de millimètres, variables ou non, réparties à volonté, par rapport aux portions des surfaces imprimantes voisines.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS
    1) Procédé de traitement des plaques d'impression amalgamées à l'aide de solutions de sels de mercure et de sels métalliques en vue de modifier le point à imprimer ou la tonalité des imagés sur les épreuves, consistant à répéter, autant de fois qu'on le désire, par plongée, mouillage au tampon ou au pinceau ou autrement, sur tout ou partie de la surface de la plaque, le traitement par les bains successifs ou combinés de sels mercuriels et de sels métalliques en solution.
    2) Plaques d'impression obtenues suivant le procédé revendiqué en 1) et dont les portions de surface non impri-mantes et sans image sont recouvertes d'une pellicule d'amalgame argent-mat, dure et solide, présentant une ou des suré- <EMI ID=4.1>
    parties à volonté, par rapport aux portions des surfaces imprimantes voisines.
BE408263D 1934-05-17 BE408263A (fr)

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FR786433A (fr) 1935-09-03

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