BE408975A - - Google Patents

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BE408975A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/76Depositing materials in cans or receptacles
    • B65H54/80Apparatus in which the depositing device or the receptacle is rotated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2403/00Power transmission; Driving means
    • B65H2403/20Belt drives
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Description

       

  Il Procédé de filage de la soie artificielle à une vitesse

  
filage de plus de 90 m/min. ".

  
Les récents développements de l'industrie de la soi,

  
artificielle tendent à rendre plus économique la fabrica'

  
des fils artificiels par l'augmentation de la vitesse de

  
ge. Comme vitesse de filage normale, on peut considérer

  
lement une valeur de 60 m/min., et comme valeur limite

  
rieure pour les métiers à filer usuels 90 m/min. Une aug

  
tation de la vitesse de filage au-dessus de cette valeur

  
contre des difficultés considérables dont la suppression

  
l'objet du procédé décrit ci-après .

  
Lorsque le filage rapide est exécuté avec des bains

  
filage ordinaires sur bobines ou dans des centrifuges av croisement des fils de manière connue, on constate que l'uniformité d'une soie artificielle ainsi produite n'est pas satisfaisante, ce qui se manifeste particulièrement par une forte irrégularité à la teinture. Des variations de la composition du bain de filage ou de la longueur du bain précipitant, ou des deux facteurs conjointement, ne suffisent pas pour produire une soie artificielle uniforme, susceptible en particulier de recevoir une teinture uniforme, et appropriée aussi pour le tissage.

  
On a constaté que la cause de ce défaut d'uniformité doit être cherché dans le dispositif dé changement qui sert usuellement renvider en couches croisées le fil fraîchement filé, sur bobines ou dans des po�ts centrifuges, pour l'amener ensuite à un traitement complémentaire par des liquides. Le dispositif de changement fait accomplir au fil un mouvement de va-et-vient à l'aide d'un guide-fil ( oeillet, crochet ou entonnoir de filage ), ce qui rend inévitable une déformation du fil. A des vitesses faibles et moyennes, cette déformation se maintient dans des limites supportables, mais à des vitesse de filage

  
 <EMI ID=1.1> 

  
très rapidement et occasionne alors le défaut d'uniformité mentionné plus haut .

  
Il convient de mentionner, en outre, que les métiers à filet avec changement, lorsqu'ils sont actionnés à des vitesses supérieures à 90 m/min. , ont évidemment une marche moins tranquille et que les commotions produites se transmettent égale-

  
 <EMI ID=2.1> 

  
Or, la Demanderesse a trouvé qu'il est possible de produire de la soie irréprochable avec un dévidage de plus de 90 m/min. si on amène le fil, après qu'il a été coagulé d'une manière appropriée, sans l'aide d'un guide-fil ou d'un entonnoir de filage, au dispositif renvideur. Pour l'exécution du procédé, on utilise comme organe renvideur un support en forme de plateau qui exécute un mouvement combiné de rotation et de change-ment. Pour actionner le support, on emploie avantageusemen

  
 <EMI ID=3.1> 

  
sur le support animé d'un mouvement rythmique, reçoit par mouvement de ce support, des oscillations pendulaires qui

  
 <EMI ID=4.1> 

  
le dépôt en couches croisées du fil .

  
On a constaté que ce mode de dépôt du fil, pendant le filage rapide, offre des avantages tout spéciaux, car les convénients occasionnes par le guide-fil changeant sont ic complètement évités. Tandis que, dans les procédés connus, difficultés augmentent très rapidement avec la vitesse de

  
 <EMI ID=5.1> 

  
du fil oscillant librement travaille encore mieux à une vj de filage de 120 m/min. qu'à une vitesse de 80 m/min. par exemple; à la vitesse plus grande, les oscillations pendu] res ont, en effet, une amplitude plus petite, car il se fc des oscillations supérieures. De cette manière,on obtient,

  
 <EMI ID=6.1> 

  
Dans l'exécution du procédé, on a constaté qu'il est tageux d'employer un bain précipitant coagulant rapidement C'est ainsi qu'il est reoommandable, dans le procédé de f:

  
 <EMI ID=7.1> 

  
plus d'acide sulfurique et de sulfate de soude, contient  des sels de métaux de haute valence, par exemple du sulfa

  
 <EMI ID=8.1> 

  
Exemple.

  

 <EMI ID=9.1> 
 

  

 <EMI ID=10.1> 


  
Le morceau de fil pendant librement accomplit à la façon de l'oscillation pendulaire une oscillation qui laisse reconnaître deux noeuds d'oscillation.



  The process of spinning artificial silk at high speed

  
spinning over 90 m / min. ".

  
Recent developments in the self-care industry,

  
artificial tend to make the manufacturing more economical

  
artificial threads by increasing the speed of

  
ge. As a normal spinning speed, we can consider

  
only a value of 60 m / min., and as a limit value

  
higher for usual spinning machines 90 m / min. An aug

  
tation of the spinning speed above this value

  
against considerable difficulties, the elimination of which

  
the object of the process described below.

  
When rapid spinning is performed with baths

  
ordinary spinning on spools or in centrifuges av crossing of the son in a known manner, it is found that the uniformity of an artificial silk thus produced is not satisfactory, which is manifested particularly by a strong irregularity in the dyeing. Variations in the composition of the spinning bath or the length of the precipitating bath, or both factors together, are not sufficient to produce a uniform artificial silk, particularly capable of receiving a uniform dye, and suitable also for weaving.

  
It has been found that the cause of this defect in uniformity must be sought in the changing device which is usually used to wind the freshly spun yarn in crossed layers, on spools or in centrifugal pots, in order then to bring it to additional treatment with liquids. The changing device causes the yarn to move back and forth with the aid of a yarn guide (eyelet, hook or spinning funnel), which makes deformation of the yarn inevitable. At low and medium speeds, this deformation remains within tolerable limits, but at spinning speeds

  
 <EMI ID = 1.1>

  
very quickly and then causes the lack of uniformity mentioned above.

  
It should be mentioned, in addition, that the net looms with change, when operated at speeds above 90 m / min. , obviously have a less leisurely walk and that the concussions produced are also transmitted

  
 <EMI ID = 2.1>

  
However, the Applicant has found that it is possible to produce flawless silk with unwinding of more than 90 m / min. if the yarn is fed, after it has been properly coagulated, without the aid of a yarn guide or a spinning funnel, to the winding device. For carrying out the method, a plate-shaped support is used as the winding member which performs a combined movement of rotation and change. To actuate the support, it is advantageous to use

  
 <EMI ID = 3.1>

  
on the support animated by a rhythmic movement, receives by movement of this support, pendular oscillations which

  
 <EMI ID = 4.1>

  
the cross-layering of the wire.

  
It has been found that this method of depositing the yarn, during rapid spinning, offers quite special advantages, since the inconveniences caused by the changing yarn guide are completely avoided here. While, in the known methods, difficulties increase very rapidly with the speed of

  
 <EMI ID = 5.1>

  
free oscillating wire works even better at a spinning speed of 120 m / min. only at a speed of 80 m / min. for example; at the higher speed, the hanging oscillations have, in fact, a smaller amplitude, because they are fc higher oscillations. In this way, we obtain,

  
 <EMI ID = 6.1>

  
In carrying out the process, it has been found that it is advantageous to use a precipitating bath which coagulates rapidly. This is how it can be recommended, in the process of f:

  
 <EMI ID = 7.1>

  
more sulfuric acid and sodium sulfate, contains salts of high valence metals, for example sulfa

  
 <EMI ID = 8.1>

  
Example.

  

 <EMI ID = 9.1>
 

  

 <EMI ID = 10.1>


  
The freely hanging piece of wire performs, in the manner of a pendulum oscillation, an oscillation which reveals two oscillation nodes.


    

Claims (1)

RESUME. ABSTRACT. L'invention a pou objet un procédé de filage de la soie artificielle à une vitesse de filage de plus de 90 m/min., présentant les caractéristiques suivantes : The invention relates to a process for spinning artificial silk at a spinning speed of more than 90 m / min., Having the following characteristics: 1[deg.] Les fils sont déposés en couches croisées, sans l'aide d'un guide-fil ou d'un entonnoir de filage, sur un support qui, en plus d'un mouvement de rotation, accomplit encore un mouvement de va-et-vient. 1 [deg.] The threads are laid in crossed layers, without the aid of a thread guide or a spinning funnel, on a support which, in addition to a rotational movement, also performs a back and forth. 2[deg.] Les fils sont déposés en couches croisées sur un support <EMI ID=11.1> 2 [deg.] The wires are deposited in crossed layers on a support <EMI ID = 11.1>
BE408975D 1934-05-03 BE408975A (en)

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DE1233112B (en) * 1958-12-23 1967-01-26 Pittsburgh Plate Glass Co Process for winding glass fibers in the form of a strand of glass threads

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FR789563A (en) 1935-10-31

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