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BZSYEGTIOWOEIIENTS AUX CABLES A ISOLANT IUNb!R.Al, On sait que l'on emploie aujourd'hui fréquemment des résistances, conducteurs ou câbles électriques, dont l'isolant est constitué par une poudre minérale maintenue en place par une gaine ou enveloppe extérieure.
Ces câbles, qui présentent le grand avantage d'être incombustibles, se fabriquent généralement de deux façons. Le mode le plus simple consiste à placer dans une gaine métallique tubulaire le ou les cylinares métalliques devant constituer les conducteurs, à remplir l'intervalle avec la poudre minérale à utiliser, puis à faire subir à
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l'ensemble ainsi constitué un allongement, par exemple par laminage ou tréfilage, Un autre procédé, donnant de meilleurs résultats, consiste à former "in situ" la poud minérale ;
par exemple les conducteurs sont entourés de f ou bandes de magnésium et placés dans la gaine extérieur, puis un courant de vapeur d'eau est envoyé danscette ga le magnésium se transforme sur place en magnésie qui foi et emplit complètement l'espace vide intérieur à la gain'
Le premier de ces procédés présente le grave inconvé.
qutil est difficile de maintenir les conducteurs en plac@ par rapport à la gaine au cours des diverses opérations, que, par suite, on risque d'obtenir des câbles mal centr
La présente invention a pour objet un procédé évitan- cet inconvénient et consistant à utiliser comme isolant @ poudre minérale à laquelle on donne par forte compression forme d'éléments tubulaires dans lesquels on introduit lE conducteurs, après quoi, l'ensemble est soumis à un lami@ tréfilage ou autre traitement connu pour ramener la poud son état pulvérulent initial.
La description suivante et les figures annexées indic à titre d'exemple divers modes de réalisation de l'invenl
La figure 1 montre en perspective un élément pour éb@ de câble à trois conducteurs,
La figure 2 montre en coupe partielle une ébauche po@ câble à un conducteur suivant l'invention,
Les figures 3 et 4 montrent en coupe des éléments s' boitant les uns dans les autres,
La figure 5 montre une partie d'élément pouvant être
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appliquée sur une ébauche ou un câble de grande longueur,
La figure 6 montre la façon d'utiliser, pour la fabrication directe et continue d'un câble, les parties d'éléments de la figure 5,
La figure 7 montre en perspective un élément coupé par une section hélicoïdale,
La figure 8 montre une autre forme d'élément?:
Pour faire une ébauche de faible longueur destinée à subir un allongement ultérieur par tréfilage, laminage ou autrement, on peut employer des blocs cylindriques de poudre comprimée à la presse et présentant des ouvertures que l'on enfile sur les barres métalliques destinées à former les conducteurs.
La figure 1 montre un bloc semblable destiné à un câble à trois conducteurs; la figure 2 montre l'ensemble d'une ébauche destinée à la fabrication d'un conducteur isolé et sous gaine suivant l'invention.
Sur une barre conductrice 1, par exemple en cuivre, sont enfilés des éléments cylindriques 2, en poudre comprimée, semblables à ceux de la figure 1, sauf qu'ils comportent une seule ouverture centrale au lieu de trois. L'ensemble est entouré d'une gaine 3, par exemple d'un tube de plomb; puis le tout ainsi formé est allongé par un procédé convenable, laminage, étirage, etc..., pendant les :manipulations les éléments 2 maintiennent le conducteur 1 parfaitement centré par rapport à l'enveloppe 2.
Pour augmenter la cohérence des éléments, ils pourront être traités par trempage dans des solutions appropriées, par exemple diacide borique, suivi de séchage; on pourra aussi garnir extérieurement ou intérieurement, ou de ces deux
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côtés à la fois, les blocs perforés de gaines très minces, soit en métal, soit en papier, l'épaisseur de ces gaines étant absolument négligeable vis à vis des autres dimensic de l'élément; naturellement les bases de Isolément ne serc pas recouvertes.
Ces gaines pourront être placées dans les moules préalablement au pressage, ou être appliquées sur 1 éléments formés; elles pourront également consister en une couche d'un enduit convenable se solidifiant par séchage
Pour éviter les déplacements latéraux des éléments, on pourra leur donner une forme telle qu'ils s'emboîtent les uns dans les autres, le joint n'étant pas de la sorte nor@ en tous ses points à l'axe du câble ou de l'ébauche; la figure 3 montre ainsi plusieurs éléments 4,5 et 6 s'embo tant les uns dans les autres grâce à des joints tronconiqu 7; ces éléments étant recouverts par des enveloppes intéri 8 et extérieure 9, en substance convenable, par exemple er papier.
La figure 4 montre un autre mode de réalisation dans @ le joint 10 est sphéroïdal. Il est d'ailleurs évident que beaucoup d'autres formes pourraient être envisagées et ce] représentées et décrites ci-dessus ne l'ont été qutà titre d'exemple non limitatif:
Le procédé consistant à enfiler des éléments perforés sur les barres conductrices ne peut évidemment s'applique] que pour des barres d'assez faible longueur (quelques mèt@ on pourra donc ainsi établir seulement des ébauches assez eourtes destinées à être transformées en résistances ou si tions de câbles par allongement, mais on ne saurait envis l'emploi de ce procédé dès que les éléments doivent entou: des conducteurs ou barres de grandes longueurs ne devant ;
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subir un traitement d'allongement ou ne subir que des allongements très faibles.
Dans ce cas les éléments seront séparés en plusieurs parties par des sections longitudinales. On pourra par exemple séparer un des éléments montrés sur la figure 3 ou la figure 4 par un ou plusieurs plans passant par l'axe ou au contraire ne le rencontrant pas pour allonger les lignes de fuite que pourraient amorcer les joints.
La figure 5 montre en perspective une moitié d'un élément 13 comme celui de la figure 4.
La figure 6 montre à titre d'exemple comment un câble à un conducteur et à tresse extérieure peut être fabriqué d'une façon continue au moyen de parties d'éléments comme celles représentées sur la figure 5.
Le conducteur 1 est entraîné d'un mouvement continu dans le sens de la flèche; au fur et à mesure de son passage on l'entoure d'éléments 11, 12 semblables à celui de la figure 5; la figure 6 montre un élément 13 qui va être mis en place, l'ensemble est recouvert d'une tresse 14 par exemple de matière textile, au moyen d'une machine de type connu. L'introduction des parties d'éléments telles que 13 se faisant à l'endroit où la tresse va se resserrer sur le câble, on voit que ces parties seront maintenues en place à la fois par leurs emboîtements et par la tresse extérieure; il sera naturellement préférable de décaler les uns par rapport aux autres les plans sectionnant les éléments successifs en plusieurs parties.
Tour renare plus difficile les glissements des parties d'éléments les unes sur les autres et allonger les zones de clivage, les sections pourront, au lieu d'être planes, avoir la forme de surfaces hélicoïdales réglées, en particulier
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de surfaces de vis à filet carré, ou mieux hélicoïdale à cône directeur, dont les génératrices ne rencontrent pas l'axe de façon à allonger les lignes de fuite que pourraient amorcer lesjoints. La figure @ montre un é ment du type représenté sur la figure 4 sectionné ains en deux partie s.
L'élément pourrait naturellement être divisé en un nombre quelconque de parties par de semblables sections hélicoïdales*
On pourra notamment constituer les parties d' éléments par des volumes limités d'une part par la sur cylindrique intérieure de la gaine du câble et la surf cylindrique extérieure du conducteur, et d'autre part deux surfaces hélicoïdales représentées sur la figure sous forme de surfaces de vis à filet carré pour la co dité de l'exemple.
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