BE409628A - - Google Patents

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BE409628A
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J13/00Discharge tubes with liquid-pool cathodes, e.g. metal-vapour rectifying tubes
    • H01J13/02Details
    • H01J13/28Selection of substances for gas filling; Means for obtaining the desired pressure within the tube
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2893/00Discharge tubes and lamps
    • H01J2893/0072Disassembly or repair of discharge tubes
    • H01J2893/0073Discharge tubes with liquid poolcathodes; constructional details
    • H01J2893/0074Cathodic cups; Screens; Reflectors; Filters; Windows; Protection against mercury deposition; Returning condensed electrode material to the cathodic cup; Liquid electrode level control
    • H01J2893/0086Gas fill; Maintaining or maintaining desired pressure; Producing, introducing or replenishing gas or vapour during operation of the tube; Getters; Gas cleaning; Electrode cleaning

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  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Disposition de valve ionique à vapeur de métal ". 



   Dans les valves ioniques qui contiennent de la vapeur de métal mais qui sont du reste évacuées jusqu'à une pression très réduite, en particulier dans les valves à cuve métallique, on ne peut pas, dans la plupart des cas, supprimer tout à fait la pénétration de l'air ou d'autre fluide ambiant par les joints de la cuve.

   Comme la pression des gaz étranges   (et est-   à-dire des gaz autres que la vapeur métallique) ne doit pas, en général, dépasser quelques centièmes de millimètres de mercure, il a généralement été nécessaire , jusqu'à présent, d'extraire les gaz de la cuve même, pendant l'opération, par une pompe à haut vide travaillant   continuellement   contre une pression de quelques dizaines de millimètres de mercure, tandis qu'une 

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 pompe à bas vide travaille, d'une façon intermittente, entre cette pression et celle de l'atmosphère. Il est cependant très désirable de pouvoir supprimer la complication que con- stitue toujours l'usage de telles pompes, en particulier, la pompe   à   bas vide qui contient des organes mécaniques mobiles. 



   D'après la présente invention on emploie, pour l'éearte- la cuve, ment de l'air ou du gaz pénétrant dans/une matière absorbante ou   adsorbante,   un récipient contenant une telle matière faisant partie du système d'évacuation de l'appareil. La matière peut agir soit par adsorption, c'est-à-dire par l'occlusion du gaz en la forme d'une couche condensée adhérant aux surfaces de la matière solide, soit par absorption, c'est-à-dire par une solution physique dans la matière solide ou liquide ou par une combinaison chimique avec la dernière.

   Comme un exemple des matières du   premier   genre on peut nommer le charbon, sur- tout le charbon d'origine immédiatement organique, de préfé- rence d'origine animal, qui a la propriété d'adsorber, même sous des pressions très réduites, une quantité de gaz de plusieurs fois son propre poids. Comme exemples de matières d'absorption chimique on peut nommer des alcalis pour les gaz acides, ou de l'acide sulphurique ou du pentoxyde de phosphore pour la vapeur d'eau. 



   Comme la matière est destinée à adsorber on absorber les gaz étranges mais pas la vapeur métallique active dans la valve, la communication entre la cuve principale et le récipient de la matière doit,être arrangée d'une telle façon qu'aucune quantité appréciable de la vapeur métallique ne puisse pénétrer dans le dernier. A titre d'exemple, la vapeur de métal passant dans la direction du récipient d'ab. ou d'adsorption peut être condensée par réfrigération et le condensat reconduit dans la cuve principale. Ce qui a été dit maintenant de la vapeur métallique vaut aussi pour la 

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 vapeur active d'une pompe à diffusion éventuellement intercalée dans le système.

   Une telle pompe peut être interoalée en particulier entre le récipient d'ab. ou d'adsorption et la cuve prinoipale, dans lequel cas ledit récipient peut être regardé comme une substitution du récipient à bas vide généralement employé en combinaison avec une pompe à bas vide. 



   Deux formes de l'invention sont représentées, en   seotion   schématique, dans les figures 1 et 2 du dessin annexé. 



   Dans la figure 1, 1 est la cuve prinoipale, dont le contenu (anodes, cathode, etc.) n'est pas représenté. Une conduite 3 passe de la partie supérieure de ladite cuve, à travers une soupape 2 très étanche, au récipient 5 rempli d'une matière ab. ou adsorbante 4. La partie, la plus voisine de la cuve, de la conduite 3 est inclinée vers la cuve et entourée par une chemise de   refroidissement 6 pour   accélérer la condensation de la vapeur métallique montant dans la conduite. Le récipient 5 peut être temporairement relié à une pompe à vide à travers une soupape 16, mais une telle connexion n'est généralement nécessaire qu'à des intervalles de plusieurs années. Eventuellement,la souple peut être soudée pendant les intervalles afin d'être tout à fait étanohe. 



   Dans   la   figure 2, on a intercalé, entre la cuve principale 1 et le récipient d'ab. ou d'adsorption 5, une pompe à haut vide en la forme d'une pompe à diffusion 7 du type connu en principe. La conduite 8 monte verticalement de cette pompe au récipient d'ab. ou d'adsorption, de façon que la vapeur éventuellement ascendant de la pompe soit condensée et retournée à la pompe. Entre la dernière et le   récipient d'a@.   ou d'adsorption 5 on a aussi intercalé une cloison à mercure, consistant à titre d'exemple en un filtre de verre 9 recouvert d'une couche de mercure 10 .

   En intercalant une pompe 7 on peut permettre à la pression régnant au-dessus de la matière 

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 ab. ou adsorbante 4, dans le récipient 5, de monter jusqu'à la contre-pression ordinaire de la pompe, à savoir quelques dizaines de millimètres sans que le vide dans la cuve 1 en souffre. Ainsi la faculté d'ab. ou d'adsorption de la matière est considérablement augmentée. La cloison à mercure 9, 10 offre une sécurité de maintien du vide dans la cure 1 même si la pompe 7 était mise hors fonction pour quelque raisen. Les dispositifs de refroidissement 11, 12 pour la partie de la  onduite 3 inclinée vers la cuve 1 et pour la pompe sont ici représentés sous forme de nervures. 



   Pendant la formation primaire de la valve ionique, par un chauffage et pompage simultanés, on doit aussi chauffer la matière ab. ou adsorbante, de façon qu'elle   n'absorbe   pas de gaz mais que ces derniers soient aspirés par la pompe. S'il se prouve, à une époque ultérieure, que la faculté d'ab. ou d'adsorption de la matière est épuisée et qu'elle doit donc être régénérée, on doit connecter le récipient à une pompe et chauffer en même temps la matière, la communication entre le récipient et la cuve principale étant éventuellement coupée. 



   REVENDICATIONS. 



   1.- Dispositif dans les valves ioniques contenant de la vapeur métallique mais du reste évacuées, caractérisé par un récipient contenant de la matière ab. ou adsorbante formant partie du système évacué.

Claims (1)

  1. 2.- Dispositif d'après la revendication 1, caractérisé en ce que la conduite de communication avec le récipient d'ab. ou d'adsorption est arrangée de façon à prévenir l'entrée d'une quantité appréciable de la vapeur métallique dans ledit récipient de la cuve de la valve ionique on d'une pompe à diffusion éventuelle.
    3. - Dispositif d'après la revendication 1, caractérisé par une pompe à haut vide intercalée entre la cuve de la valve <Desc/Clms Page number 5> et le récipient d'ab. on d'adsorption.
    4. - Dispositif d'après la revendication 1, caractérisé en ce que la matière adsorbante oonsiste en du charbon organique.
    5.- Dispositif d'après la revendication 1, caractérisé en ce gae la matière absorbante est chimiquement active.
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