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Dispositif d'enroulement pour laminés sous forme de ruban ou analogue.
La présente invention concerne un dispositif d'enroule- ment pour laminés sous forme de ruban ou analogue, avec des rouleaux et des guidages an forma d'arc, disposés suivant un cercle autour du tambour d'enroulement. Ces rouleaux et guidages servent , guider le laminé au commencement et au cours de l'enroulement sur le tambour. Les guidages sont en¯ suite déplacée de façon appropriée par la couronne ou bobine ,de ruban se formant sur le tambour.
L'invention consiste en ce que les guidages en forme d'arc sont articulés, par l'une de leurs extrémités, aux leviers portant les rouleaux de guidage et sont guidés, par leur autre extrémité, dans une rainure ou fente du levier suivant de support d'un rou-
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leau de telle manière que, lors du mouvement pivotant des rouleaux vers l'extérieur par suite 3'un accroissement du diamètre de la couronne de ruban enroulée sur le tambour, les guidages en forme d'arc sont également éloignés de la couron- ne de ruban. La commande des rouleaux de guidage peut avoir lieu au début de l'enroulement par des rouleaux de friction particuliers, qui sont actionnés par un anneau ou disque de friction, monté sur l'axe du tambour d'enroulement.
Le dispositif suivant l'invention assure une formation irréprochable de la couronne ou bobine de ruban enroulée sur le tanbour, quelle que soit l'épaisseur du ruban.
Les dessins ci-joints représentent un exemple de réali- sation de l'objet de l'invention :
La fig. 1 représente la dispositif d'enroulement en une vue en élévation de face, dans la position des organes de guidage avant l'arrivée et l'enroulement du ruban;
La fig. 3 représente la position des organes de guidage après l'enroulement du ruban ; etLa fige 3 représente la tambour d'enroulement en une vue en coupe longitudinale.
Le dispositif d'enroulement est constitué par le tambour d'enroulement, monté sur l'arbre 1 (fig. 3) et se composant de quatre segments 2 (fig. 1), dont le diamètre peut, après l'anroulement du ruban, être réduit par déplacement radial des segments 2, pour que la couronne ou bobina de ruban, dont l'enroulement est achevé, puisse âtre facilement enlevée du tambour 1 l'aide d'un dispositif spécial. Cette construc- tion du tambour ne fait pas l'objet de l'invention. Autour du tambour d'enroulement 2 sont disposés, suivant un cercle, des rouleaux de guidage 5 et des pièces de guidage en forme d' arc 4. Les rouleaux 3 sont portés par des leviers 5, qui peuvent pivoter autour des axes 6.
A chacun des leviers 5 est articu- lée une pièce de guidage en forme d'arc 4; l'extrémité libre de chaque pièce de guidage 4-porta un goujon 7, qui est anga Il,,\
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gé dans une rainure ou fente de guidage 8 du levier suivant porte-rouleau.A l'endroit d'arrivée A du ruban sur le tambo d'enroulement 2 est intercalé, entre le rouleau 3' et la pièce de guidage suivante en forme d'arc 4' un rouleau 9.ce rouleau 9 est tourillonné dans un carter 1.6,qui¯ peut pivo- ter autour de l'axe 17, monté sur le levier 5' de support du rouleau 3'.
'Entre la carter 16 et le carter 18 de support du rouleau 3' est intercalé un ressort 19, au moyen duquel le rouleau 9 est appliqué contre le tambour d'enroulement 2, Au carter 16 de support du rouleau 9 est articulée en 20 la pièce de guidage 4t, en forme d'arc, qui suit dans le sens d'enroulement du ruban. Sur l'axe 10 de chacun des rouleaux 3, 3' est monté un rouleau 11 (fig. 3), qui se trouve en contact de friction avec un disque de friction 12, monts sur l'axe 1 du tambour 2. Au commencement de l'enroulement, las rouleaux 11, appliqués contre la périphérie du disque de friction 1.2 au moyen d'un dispositif approprié, sont animés d'un mouvement de rotation par le disque de frietion 12 à mouvement de rotation commandé.
Le rouleau 9, disposé derri re le rouleau 3' , cintre l'extrémité avant du laminé arrivât sur le tambour, de telle manière qu' il s'engage de façon sûr dans l'intervalle 13, formé entre la pièce de guidage en for me d' arc 4=' et le tambour 2. Lors du premier tour du ruban autour du tambour d'enroulement 2, les leviers 5, portant le, rouleaux 3, 3' et 9, pivotent dans la sens de la flèche x.
En même temps les pièces de guidag.3 en forme d'arc 4, articulé, sur ces leviers, pivotent autour des axes 14, portés par le, leviers 5, sous l'action des leviers porte-bouleaux 5 suiva les goujons 7 des pièces de guidage en forme d'arc 4 se dé- plaçant dans les rainures ou fentes 8 des leviers 5 dans le sens de la flèche y.
A mesure de l'accroissement de diamètre de la couronna enroulée sur le tambour, les rouleaux 3, 3' et les pièces de guidage en forme d'arc 4, 4' s'écartent uniformément de la
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périphérie du tambour, mais enrestant toujours appliquées contre la couronne de ruban W (fig. 2). Après que -L'enroula.. ment de la couronna est achevé, on écarta las rouleaux 3,3',9 et les pièces de guidaga en forma d'arc 4, 4',de la couronna de ruban enroulée sur le tambour, d'une distance talla que, après que les segments 2 du tambour d'enroulement ont été ra- menés en arrière sur l'axe du tambour d'enroulement, la cou- ronne de ruban, peut, au moyen d'un dispositif particulier 15 (fig. 3), être enlevée du tambour dans la direction de l'axe de celui-ci.
Pour pouvoir, avant l'entrée du ruban, placer les rouleaux 3, 3' à une distance du tambour d'enrou- lement, correspondant à l'épaisseur du ruban à enrouler, en conservant las conditions de frottement entre les rouleaux de friction 11 et l'anneau ou disque de friction 12, il est bon de donner au disque de friction 12 et aux rouleaux de friction Hune forme conique, de telle manière que, par un déplacement axial des axes 10, portant les rouleaux de gui- dage 3, 3' et les rouleaux de friction 11, par rapport au dis- que de friction 12, il se produira un mouvement pivotant des leviers porte-rouleaux 5,5', qui exercent une action sur les rouleaux de guidage 3, 3' et sur la position des pièces de guidage en forme d'arc 4, 4' .
Les dispositifs, servant à appliquer les organes de gui- dage contre la couronne ou bobine de ruban enroulée sur le tambour et 1 écarter les organes de guidage de la couronne enroulée, peuvent être de tout genre désiré.
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Winding device for laminates in the form of a tape or the like.
The present invention relates to a winding device for laminates in the form of tape or the like, with rollers and arcuate guides arranged in a circle around the winding drum. These rollers and guides serve to guide the laminate at the beginning and during the winding on the drum. The guides are then appropriately moved by the crown or reel, of tape forming on the drum.
The invention consists in that the arc-shaped guides are articulated, by one of their ends, to the levers carrying the guide rollers and are guided, by their other end, in a groove or slot of the following lever of support of a wheel
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water in such a way that, during the pivoting movement of the rollers outwards as a result of an increase in the diameter of the ribbon crown wound on the drum, the arcuate guides are also moved away from the ribbon crown. ribbon. The control of the guide rollers can take place at the start of winding by special friction rollers, which are actuated by a friction ring or disc, mounted on the axis of the winding drum.
The device according to the invention ensures an irreproachable formation of the crown or reel of tape wound on the tanbour, whatever the thickness of the tape.
The accompanying drawings represent an exemplary embodiment of the object of the invention:
Fig. 1 shows the winding device in a front elevational view, in the position of the guide members before the arrival and winding of the tape;
Fig. 3 shows the position of the guide members after winding the tape; and Fig 3 shows the winding drum in a longitudinal sectional view.
The winding device consists of the winding drum, mounted on the shaft 1 (fig. 3) and consisting of four segments 2 (fig. 1), the diameter of which can, after winding the tape, be reduced by radial displacement of the segments 2, so that the crown or coil of tape, the winding of which is completed, can easily be removed from the drum 1 using a special device. This construction of the drum is not the subject of the invention. Around the winding drum 2 are arranged, in a circle, guide rollers 5 and arc-shaped guide pieces 4. The rollers 3 are carried by levers 5, which can pivot around the axes 6.
To each of the levers 5 is articulated an arcuate guide piece 4; the free end of each guide piece 4 has a pin 7, which is anga Il ,, \
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ge in a guide groove or slot 8 of the lever following the roll holder At the point of arrival A of the tape on the winding drum 2 is interposed between the roll 3 'and the following guide piece in the form of d 'arc 4' a roller 9.this roller 9 is journaled in a housing 1.6, which can pivot around the axis 17, mounted on the lever 5 'for supporting the roller 3'.
Between the casing 16 and the casing 18 for supporting the roller 3 is interposed a spring 19, by means of which the roller 9 is pressed against the winding drum 2. The casing 16 for supporting the roller 9 is hinged at 20. guide piece 4t, in the form of an arc, which follows in the direction of winding of the tape. On the axis 10 of each of the rollers 3, 3 'is mounted a roller 11 (fig. 3), which is in friction contact with a friction disc 12, mounted on the axis 1 of the drum 2. At the beginning of the winding, las rollers 11, applied against the periphery of the friction disc 1.2 by means of an appropriate device, are driven in a rotational movement by the frietion disc 12 with controlled rotational movement.
The roller 9, placed behind the roller 3 ', bends the front end of the laminate arriving on the drum, in such a way that it engages securely in the gap 13, formed between the guide piece for arc me 4 = 'and drum 2. During the first turn of the tape around the winding drum 2, the levers 5, carrying the, rollers 3, 3' and 9, rotate in the direction of the arrow x.
At the same time the guide parts 3 in the form of an arc 4, articulated, on these levers, pivot around the axes 14, carried by the, levers 5, under the action of the birch-carrying levers 5 followed by the studs 7 of the arcuate guide pieces 4 moving in the grooves or slots 8 of the levers 5 in the direction of arrow y.
As the diameter of the crown wound on the drum increases, the rollers 3, 3 'and the arc-shaped guide pieces 4, 4' move evenly away from the crown.
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periphery of the drum, but always remaining pressed against the ring of tape W (fig. 2). After -The winding of the crown is completed, the rolls 3, 3 ', 9 and the guiding pieces in arc shape 4, 4', were removed from the ribbon crown wound on the drum, by a distance talla that, after the segments 2 of the winding drum have been brought back on the axis of the winding drum, the ribbon crown can, by means of a special device 15 (fig. 3), be removed from the drum in the direction of its axis.
In order to be able, before the entry of the tape, to place the rollers 3, 3 'at a distance from the winding drum, corresponding to the thickness of the tape to be wound up, maintaining the conditions of friction between the friction rollers 11 and the friction ring or disc 12, it is good to give the friction disc 12 and the friction rollers a conical shape, so that, by an axial displacement of the pins 10, supporting the guide rollers 3 , 3 'and the friction rollers 11, relative to the friction disc 12, there will be a pivoting movement of the roller carrier levers 5.5', which exert an action on the guide rollers 3, 3 'and on the position of the arc-shaped guide pieces 4, 4 '.
The devices for applying the guide members against the crown or reel of tape wound on the drum and for moving the guide members away from the wound crown can be of any desired kind.