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BREVET D'INVENTION
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"PERI"EcTIuNIiE14EN'ls AUX TISSUS ET OBJETS D'HABILLEMENr ET PROCEDE DE FABRICATION DE CEUX-CI". Henry DREYFUS.
La'présente invention est relative à la fabrication de tissus rigides et u'objets faits avec ces tissus et elle a trait particulièrement (quoique non exclusivement) à la fabrication d'articles d'habillement rigides tels que cols, manchettes, etc. de chemises d'homme, ri- gides ou semi-rigides.
Conformément à la présente invention, on fabrique un produit rigide en soumettant un ensemble comprenant une ou plusieurs couches de tissu, faites au moins en partie de filaments ou fils d'acétate de cellulose ou autre dérivé de la cellulose et une ou plusieurs couches de tissu, consistant au moins, en partie, en matières textiles non thermo-plastiques, à l'action de la chaleur et de la pression, en présence d'un liquide volatil qui, quoique n'étant
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pas un solvant de l'acétate de cellulose ou autre dérivé de la cellulose, à des températures ordinaires, les ramollit sous l'action de la chaleur.
Comme exemple de liquides qui, quoique n'étant pas des solvants de l'acétate de cellulose aux températures ordinaires, le ramollit,sous l'action de la chaleur, on a l'alcool éthylique ou l'alcool méthylique, contenant de l'eau, ou des mélanges de ces corps. Ainsi, on peut utiliser des solutions aqueuses d'alcool éthylique ou méthylique, concentrées à 55 à 90%, un mélange particulièrement efficace étant un mélange de 20% d'eau et de 80% d'alcool éthylique. Un autre liquide non solvant approprié est constitué par une solution aqueuse de monométhyléther d'éthylène glycol, contenant, par exemple, 20% d'eau.
En se servant de liquides qui ne sont pas des solvants réels ou actifs aux températures ordinaires pour les dérivés de la cellulose utilisée, mais qui permettent de ramollir le dérivé de la cellulose sous l'action de la chaleur, on obtient de nombreux avantages. Ainsi, étant donné que l'action de ramollissement du liquide a lieu, non pas lors de l'application du liquide sur l'ensemble, mais seulement lors de l'application ultérieure de la chaleur et de la pression, on facilite considérablement la manutention des tissus jusqu'au moment où ils sont réunis sous l'action de la chaleur et de la pression, pour former un tissu complexe rigide.
En outre, étant donné que la rigidité dépend de la chaleur et de la pression appliquées, facteurs qui peuvent être tous deux facilement réglés, et non de la simple application du liquide, on obtient un réglage du degré de rigidité obtenu et de la mesure suivant
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laquelle les interstices du tissu complexe obtenu peuvent être fermés par application de la chaleur et de la pression, de façon à donner au tissu complexe un degré d'imperméabilité plus ou moins grand.
Les tissus obtenus conformément à l'invention, peuvent avoir toute structure désirée, par exemple être tissés , tricotés ou en réseaux. Dans l'ensemble traité conformément à l'invention, il doit y avoir présente au moins une couche de tissu qui consiste en totalité en fils d'acétate de cellulose ou autre dérivé de la cellulose ou qui est un tissu mixte contenant des fils de ce genre. Ainsi, dans un tissu tissé convenant pour la mise en oeuvre de l'invention, la chaîne ou la trame peuvent être faites en totalité en fil d'acétate de cellulose ou peuvent contenir des fils de ce genre, alternant dans toute mesure désirée avec des fils d'autres substances tels que du coton, de la cellulose régénérée, du lin, de la laine ou de la soie naturelle.
Cette alternance peut être, par exemple de 1, 2, 3 fils d'acétate de cellulose ou plus avec 1, 2, 3 fils de coton ou autres fibres non thermoplastiques ou plus. Pour la commodité, la chaîne peut être faite avec une alternance de ce genre de fils en acétate de cellulose et de fils en autres fibres, tandis que la trame peut être faite complètement en fils d'acétate de cellulose ou complètement en fils d'autres fibres. Toutefois, la trame peut consister en fils d'acétate de cellulose alternant avec des fils non thermoplastiques d'autres fibres auquel cas, si le tissu est fait dans des métiers ordinaires, les alternances sont de préférence de 2 ou des multiples de 2.
D'autre part, soit la chaîne , soit la trame, soit les deux, peuvent
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être faites, en totalité ou en partie de fils mixtes, contenant des fibres de dérivés de la cellulose avec des fibres d'autres matières.
L'ensemble qui est traité conformément à la présente invention doit comprendre, en outre d'au moins un tissu contenant des filaments ou fils d'un dérivé de la cellulose ou consistant en filaments de ce genre, un ou plusieurs autres tissus consistant, au mans en partie en une matière textile non thermoplastique, telle que le lin, le coton, la laine, la rayonne à la cellulose régénérée et la soie naturelle. Ainsi, on peut utiliser un ensemble fait de tissu comprenant deux ou plusieurs couches de tissu en matière textile non thermoplastique et, au moins une couche intermédiaire en tissu consistant en totalité ou, pour la plus grande partie, en un dérivé de la cellulose, le ramollissement du tissu en dérivé de la cellulose permettant de l'unir aux tissus non thermoplastiques de façon à former un tissu complexe.
Un ensemble de ce genre, c'est-à-dire comprenant des couches extérieures de toile, coton ou autre tissu en matière textile non thermoplastique, avec ou sans couche intermédiaire de tissu, en matière textile non thermoplastique, convient particulièrement pour la fabrication de cols, manchettes, ou autres objets analogues, rigides ou semi-rigides.
A côté des cols et manchettes mentionnés ci-dessus, les encolures ou plastrons de chemises d'homme, peuvent être faits avec le produit fabriqué conformément à l'inventic ou bien l'on peut utiliser des tissus rigides, fabriqués conformément à l'invention pour la fabrication de chapeaux, ou de parties de chapeaux, telles que "cuirs" et visières.
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De même, les tissus peuvent être utilisés pour les garnissages intérieurs de cravates, ou comme matière raidisseuse utilisée pour le garnissage de vêtements, tels que vestes, pardessus, etc..., de façon qu'ils conservent leur forme.
En outre, les tissus peuvent être utilisés pour un grand nombre d'autres applications industrielles et commerciales, dans lesquelles on a besoin d'un tissu ayant une rigidité et/ou une imperméabilité plus grandes.
Les tissus utilisés peuvent être découpés, si cela est nécessaire, à n'importe quelle forme voulue, 'avant leur réunion. En outre, avant que les tissus découpés soient réunis les uns aux autres, ils peuvent, si on le désire, être manutentionnés sous forme d'un ensemble avant que la réunion n'ait lieu. Ceci est particulièrement commode lorsque l'on fait un vêtement qui doit être rendu rigide localement, par exemple, une chemise avec des manchettes, une encolure, un plastron, et/ou un col, rigides ou semi-rigides.
Il est commode de coudre les tissus les uns aux autres avant de les traiter avec le liquide volatil non solvant et de les soumettre à l'action de la chaleur et de la pression,
Le liquide volatil non solvant peut être appliqué sur les tissus ou l'ensemble de tissus de toutes façons appropriées, par exemple par immersion, pulvérisation, application à la brosse ou au tampon. On peut mélanger au liquide volatil non solvant un plastifiant non volatil ou légèrement volatil, du dérivé de la cellulose utilisée, par exemple, du diéthyl phtalate, du diméthyl phtalate, du dibutyl tartrate, etc... ou bien ce plastifiant peut être appliqué séparément au ou aux tissus faits avec le dérivé
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de la cellulose.
Il est bon que le liquide volatil non solvant atteigne toutes les surfaces des tissus qui sont en contact les unes avec les autres.
Les tissus assemblés peuvent être soumis à l'action de la chaleur et de la pression de toutes façons appropriées, par exemple, par repassage à chaud, ou en les faisant passer entre des rouleaux de calandre, dont l'un ou les deux sont chauffés, ou en les serrant entre un rouleau et une plaque ou surface ou entre deux plaques ou surfaces, l'un des éléments presseurs ou les deux étant chauffés de façon appropriée. La ou les surfaces chauffées utilisées peuvent être chauffées à une température quelconque voulue, par exemple, de 80 à 1800 ou plus , et la pression appliquée peut être par exemple de 0,7à 42 Kgs par cm. carré ou plus.
Les produits conformesà l'invention ont une rigi- .lité permanente de sorte qu'ils peuvent être soumis à des lavages successifs, sans perdre leur rigidité, et sans se servir d'amidon ou autre agent raidisseur. On peut régler le degré de rigidité et/ou d'imperméabilité des produits en modifiant les conditions de fabrication et en choisissant la nature des tissus utilisés. Ainsi, par exemple, une chaleur et une pression plus élevées donnent une plus grande rigidité et lorsque l'on utilise un ensemble de tissus, on peut modifier le degré de rigidité en faisant varier la quantité d'acétate de cellulose, ou autre dérivé de la cellulose, qui entre dans leur composition.
Pour avoir le degré de rigidité maxima, l'application de la chaleur et de la pression doit se faire uniformément sur les tissus, mais si on le désire, la chaleur et
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la pression peuvent être appliquées localement. Ainsi, si les dispositifs chauffants au moyen desquels on applique la chaleur et la pression, comportent des dessine tels que des bandes, des points, des rectangles ou autres figures géométriques ou représentant des fleurs, etc...gravés sur ceux-ci, on obtient de nouveaux effets.
Etant donné que les liquides volatils non solvants ne ramolissent pas les matières faites en dérivé de la cellulose, sauf lorsque l'on y applique la chaleur, il n'y a que cellesdes parties des tissus qui viennent en contact avec les parties en relief du aispositif chauffant qui deviennent regides, tandis que les autres parties conservent les propriétés du tissu pri- mitif.
Quoique l'invention soit particulièrement intéressante lorsque l'on utilise un tissu contenant des filaments ou fils en acétate de cellulose, elle est également applicable à un ensemble fait de tissus comprenant un tissu contenant des filaments ou fils d'autres dérivés de la cellulose. Comme exemple d'autres dérivés de la cellulose, on a d'autres esters de cellulose, tels que le formiate, le propionate, ou le butyrate de cellulose, et des éthers de cellulose tels que lothyl et la benzyl cellulose.
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PATENT
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"PERI" EcTIuNIiE14EN'ls TO FABRICS AND OBJECTS OF CLOTHING AND METHOD OF MANUFACTURING THESE ". Henry DREYFUS.
The present invention relates to the manufacture of rigid fabrics and articles made from these fabrics and relates particularly (although not exclusively) to the manufacture of rigid articles of clothing such as collars, cuffs, etc. men's shirts, rigid or semi-rigid.
In accordance with the present invention, a rigid product is made by subjecting an assembly comprising one or more layers of fabric, made at least in part of filaments or yarns of cellulose acetate or other derivative of cellulose and one or more layers of fabric. , consisting at least in part of non-thermoplastic textile materials, to the action of heat and pressure, in the presence of a volatile liquid which, although not
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not a solvent for cellulose acetate or other derivative of cellulose, at ordinary temperatures softens them under the action of heat.
As an example of liquids which, although not being solvents for cellulose acetate at ordinary temperatures, soften it, under the action of heat, there is ethyl alcohol or methyl alcohol, containing water, or mixtures of these bodies. Thus, it is possible to use aqueous solutions of ethyl or methyl alcohol, concentrated to 55 to 90%, a particularly effective mixture being a mixture of 20% of water and of 80% of ethyl alcohol. Another suitable non-solvent liquid consists of an aqueous solution of ethylene glycol monomethyl ether, containing, for example, 20% water.
By using liquids which are not real or active solvents at ordinary temperatures for the cellulose derivatives used, but which allow the cellulose derivative to be softened under the action of heat, many advantages are obtained. Thus, since the softening action of the liquid takes place, not during the application of the liquid to the assembly, but only during the subsequent application of heat and pressure, the handling is considerably facilitated. tissues until they come together under the action of heat and pressure to form a rigid complex tissue.
Further, since the stiffness depends on the heat and pressure applied, both of which can be easily adjusted, and not on the simple application of the liquid, an adjustment of the degree of stiffness obtained and the following measurement is obtained.
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in which the interstices of the complex fabric obtained can be closed by applying heat and pressure, so as to give the complex fabric a greater or lesser degree of impermeability.
The fabrics obtained in accordance with the invention can have any desired structure, for example be woven, knitted or in networks. In the assembly treated according to the invention, there must be present at least one layer of fabric which consists entirely of yarns of cellulose acetate or other derivative of cellulose or which is a mixed fabric containing yarns of this kind. Thus, in a woven fabric suitable for the implementation of the invention, the warp or the weft can be made entirely of cellulose acetate thread or can contain threads of this kind, alternating to any desired extent with threads. yarns of other substances such as cotton, regenerated cellulose, linen, wool or natural silk.
This alternation can be, for example, 1, 2, 3 or more cellulose acetate threads with 1, 2, 3 or more cotton or other non-thermoplastic fibers. For convenience, the warp can be made with alternating this kind of cellulose acetate yarns and other fiber yarns, while the weft can be made completely of cellulose acetate yarns or completely of other yarns. fibers. However, the weft may consist of cellulose acetate yarns alternating with non-thermoplastic yarns of other fibers in which case, if the fabric is made in ordinary looms, the alternations are preferably 2 or multiples of 2.
On the other hand, either the warp or the weft, or both, can
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be made, in whole or in part, of mixed yarns, containing fibers of cellulose derivatives with fibers of other materials.
The assembly which is treated in accordance with the present invention should further include at least one fabric containing filaments or yarns of a cellulose derivative or consisting of such filaments, one or more other fabrics consisting of: mans partly of a non-thermoplastic textile material, such as linen, cotton, wool, regenerated cellulose rayon and natural silk. Thus, it is possible to use an assembly made of fabric comprising two or more layers of fabric of non-thermoplastic textile material and at least one intermediate layer of fabric consisting entirely or, for the most part, of a cellulose derivative, the softening of the cellulose derivative fabric allowing it to unite with non-thermoplastic fabrics to form a complex fabric.
An assembly of this kind, that is to say comprising outer layers of canvas, cotton or other fabric of non-thermoplastic textile material, with or without an intermediate layer of fabric, of non-thermoplastic textile material, is particularly suitable for the manufacture of collars, cuffs, or other similar articles, rigid or semi-rigid.
In addition to the collars and cuffs mentioned above, the necklines or plastrons of men's shirts can be made with the product manufactured in accordance with the inventic or alternatively rigid fabrics manufactured in accordance with the invention can be used. for the manufacture of hats, or parts of hats, such as "leathers" and visors.
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Likewise, the fabrics can be used for the inner fillings of ties, or as a stiffening material used for the lining of clothing, such as jackets, overcoats, etc., so that they retain their shape.
In addition, the fabrics can be used for a variety of other industrial and commercial applications, where there is a need for a fabric having greater stiffness and / or impermeability.
The fabrics used can be cut, if necessary, to any desired shape, before they are joined. Further, before the cut fabrics are joined together, they can, if desired, be handled as a set before the joining takes place. This is particularly convenient when making a garment which is to be made rigid locally, for example, a shirt with cuffs, neckline, plastron, and / or collar, rigid or semi-rigid.
It is convenient to sew the fabrics to each other before processing them with the non-solvent volatile liquid and subjecting them to the action of heat and pressure,
The non-solvent volatile liquid can be applied to the tissues or all of the tissues in any suitable manner, for example by dipping, spraying, brushing or swabbing. A non-volatile or slightly volatile plasticizer, of the cellulose derivative used, for example, diethyl phthalate, dimethyl phthalate, dibutyl tartrate, etc., can be mixed with the volatile non-solvent liquid, or else this plasticizer can be applied separately. to the fabric (s) made with the derivative
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cellulose.
It is good that the non-solvent volatile liquid reaches all the surfaces of the tissues which are in contact with each other.
The assembled fabrics can be subjected to the action of heat and pressure in any suitable manner, for example, by hot ironing, or by passing them between calender rolls, one or both of which are heated. , or by clamping them between a roller and a plate or surface or between two plates or surfaces, one or both of the pressing elements being suitably heated. The heated surface (s) used can be heated to any desired temperature, for example, 80 to 1800 or more, and the pressure applied can be, for example, 0.7 to 42 Kgs per cm. square or more.
The products according to the invention have a permanent rigidity so that they can be subjected to successive washings without losing their rigidity and without using starch or other stiffening agent. The degree of rigidity and / or impermeability of the products can be adjusted by modifying the manufacturing conditions and by choosing the nature of the fabrics used. So, for example, higher heat and pressure gives greater stiffness and when using a set of fabrics, the degree of stiffness can be varied by varying the amount of cellulose acetate, or other derivative of cellulose, which is part of their composition.
To have the maximum degree of rigidity, the application of heat and pressure must be done uniformly on the fabrics, but if desired, heat and
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pressure can be applied locally. Thus, if the heating devices by means of which heat and pressure are applied, have designs such as bands, dots, rectangles or other geometric figures or representing flowers, etc ... engraved on them, we gets new effects.
Since non-solvent volatile liquids do not soften cellulose derivative materials except when heat is applied, only those parts of the fabrics come into contact with the raised parts of the fabric. heating device which becomes stiff, while the other parts retain the properties of the primary tissue.
Although the invention is particularly advantageous when using a fabric containing filaments or threads of cellulose acetate, it is also applicable to an assembly made of fabrics comprising a fabric containing filaments or threads of other cellulose derivatives. Examples of other cellulose derivatives are other cellulose esters, such as cellulose formate, propionate, or butyrate, and cellulose ethers such as lothyl and benzyl cellulose.