BE410528A - - Google Patents

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BE410528A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M17/00Producing multi-layer textile fabrics
    • D06M17/02Producing multi-layer textile fabrics by applying cellulose derivatives as adhesives

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  BREVET D'INVENTION 
 EMI1.1 
 "PERI"EcTIuNIiE14EN'ls AUX TISSUS ET OBJETS D'HABILLEMENr ET   PROCEDE   DE FABRICATION DE   CEUX-CI".     Henry DREYFUS.    



   La'présente invention est relative à la fabrication de tissus rigides et u'objets faits avec ces tissus et elle a trait particulièrement (quoique non exclusivement) à la fabrication d'articles d'habillement rigides tels que cols, manchettes, etc. de chemises d'homme, ri- gides ou semi-rigides. 



   Conformément à la présente invention, on fabrique un produit rigide en soumettant un ensemble comprenant une ou plusieurs couches de tissu, faites au moins en partie de filaments ou fils d'acétate de cellulose ou autre dérivé de la cellulose et une ou plusieurs couches de tissu, consistant au moins, en partie, en matières textiles non thermo-plastiques, à l'action de la chaleur et de la pression, en présence d'un liquide volatil qui, quoique n'étant 

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 pas un solvant de l'acétate de cellulose ou autre dérivé de la cellulose, à des températures ordinaires, les ramollit sous l'action de la chaleur. 



   Comme exemple de liquides qui, quoique n'étant pas des solvants de l'acétate de cellulose aux températures ordinaires, le ramollit,sous l'action de la chaleur, on a l'alcool éthylique ou l'alcool méthylique, contenant de l'eau, ou des mélanges de ces corps. Ainsi, on peut utiliser des solutions aqueuses d'alcool éthylique ou méthylique, concentrées à 55 à   90%,   un mélange particulièrement efficace étant un mélange de 20% d'eau et de   80%   d'alcool éthylique. Un autre liquide non solvant approprié est constitué par une solution aqueuse de monométhyléther d'éthylène glycol, contenant, par exemple,   20%   d'eau. 



   En se servant de liquides qui ne sont pas des solvants réels ou actifs aux températures ordinaires pour les dérivés de la cellulose utilisée, mais qui permettent de ramollir le dérivé de la cellulose sous l'action de la chaleur, on obtient de nombreux avantages. Ainsi, étant donné que l'action de ramollissement du liquide a lieu, non pas lors de l'application du liquide sur l'ensemble, mais seulement lors de l'application ultérieure de la chaleur et de la pression, on facilite considérablement la manutention des tissus jusqu'au moment où ils sont réunis sous l'action de la chaleur et de la pression, pour former un tissu complexe rigide.

   En outre, étant donné que la rigidité dépend de la chaleur et de la pression appliquées, facteurs qui peuvent être tous deux facilement réglés, et non de la simple application du liquide, on obtient un réglage du degré de rigidité obtenu et de la mesure suivant 

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 laquelle les interstices du tissu complexe obtenu peuvent être fermés par application de la chaleur et de la pression, de façon à donner au tissu complexe un degré d'imperméabilité plus ou moins grand. 



   Les tissus obtenus conformément à l'invention, peuvent avoir toute structure désirée, par exemple être tissés , tricotés ou en réseaux. Dans l'ensemble traité conformément à l'invention, il doit y avoir présente au moins une couche de tissu qui consiste en totalité en fils d'acétate de cellulose ou autre dérivé de la cellulose ou qui est un tissu mixte contenant des fils de ce genre. Ainsi, dans un tissu tissé convenant pour la mise en oeuvre de l'invention, la chaîne ou la trame peuvent être faites en totalité en fil d'acétate de cellulose ou peuvent contenir des fils de ce genre, alternant dans toute mesure désirée avec des fils d'autres substances tels que du coton, de la cellulose régénérée, du lin, de la laine ou de la soie naturelle. 



  Cette alternance peut être, par exemple de 1, 2, 3 fils d'acétate de cellulose ou plus avec 1, 2, 3 fils de coton ou autres fibres non thermoplastiques ou plus. Pour la commodité, la chaîne peut être faite avec une alternance de ce genre de fils en acétate de cellulose et de fils en autres fibres, tandis que la trame peut être faite complètement en fils d'acétate de cellulose ou complètement en fils d'autres fibres.   Toutefois,   la trame peut consister en fils d'acétate de cellulose alternant avec des fils non thermoplastiques d'autres fibres auquel cas, si le tissu est fait dans des métiers ordinaires, les alternances sont de préférence   de 2   ou des multiples de 2.

   D'autre part, soit la chaîne , soit la trame, soit les deux, peuvent 

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 être faites, en totalité ou en partie de fils mixtes, contenant des fibres de dérivés de la cellulose avec des fibres d'autres matières. 



   L'ensemble qui est traité conformément à la présente invention doit comprendre, en outre d'au moins un tissu contenant des filaments ou fils d'un dérivé de la cellulose ou consistant en filaments de ce genre, un ou plusieurs autres tissus consistant, au mans en partie en une matière textile non thermoplastique, telle que le lin, le coton, la laine, la rayonne à la cellulose régénérée et la soie naturelle. Ainsi, on peut utiliser un ensemble fait de tissu comprenant deux ou plusieurs couches de tissu en matière textile non thermoplastique et, au moins une couche intermédiaire en tissu consistant en totalité ou, pour la plus grande partie, en un dérivé de la cellulose, le ramollissement du tissu en dérivé de la cellulose permettant de l'unir aux tissus non thermoplastiques de façon à former un tissu complexe.

   Un ensemble de ce genre, c'est-à-dire comprenant des couches extérieures de toile, coton ou autre tissu en matière textile non thermoplastique, avec ou sans couche intermédiaire de tissu, en matière textile non thermoplastique, convient particulièrement pour la fabrication de cols, manchettes, ou autres objets analogues, rigides ou semi-rigides. 



   A côté des cols et manchettes mentionnés ci-dessus, les encolures ou plastrons de chemises d'homme, peuvent être faits avec le produit fabriqué conformément à l'inventic ou bien l'on peut utiliser des tissus rigides, fabriqués conformément à l'invention pour la fabrication de chapeaux, ou de parties de chapeaux, telles que "cuirs" et visières. 

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  De même, les tissus peuvent être utilisés pour les garnissages intérieurs de cravates, ou comme matière raidisseuse utilisée pour le garnissage de vêtements, tels que vestes, pardessus, etc..., de façon qu'ils conservent leur forme. 



  En outre, les tissus peuvent être utilisés pour un grand nombre d'autres applications industrielles et commerciales, dans lesquelles on a besoin d'un tissu ayant une rigidité et/ou une imperméabilité plus grandes. 



   Les tissus utilisés peuvent être découpés, si cela est nécessaire, à n'importe quelle forme voulue, 'avant leur réunion. En outre, avant que les tissus découpés soient réunis les uns aux autres, ils peuvent, si on le désire, être manutentionnés sous forme d'un ensemble avant que la réunion n'ait lieu. Ceci est particulièrement commode lorsque l'on fait un vêtement qui doit être rendu rigide localement, par exemple, une chemise avec des manchettes, une encolure, un plastron, et/ou un col, rigides ou semi-rigides. 



  Il est commode de coudre les tissus les uns aux autres avant de les traiter avec le liquide volatil non solvant et de les soumettre à l'action de la chaleur et de la pression,
Le liquide volatil non solvant peut être appliqué sur les tissus ou l'ensemble de tissus de toutes façons appropriées, par exemple par immersion, pulvérisation, application à la brosse ou au tampon.   On   peut mélanger au liquide volatil non solvant un plastifiant non volatil ou légèrement volatil, du dérivé de la cellulose utilisée, par exemple, du diéthyl phtalate, du diméthyl phtalate, du dibutyl tartrate, etc... ou bien ce plastifiant peut être appliqué séparément au ou aux tissus faits avec le dérivé 

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 de la cellulose.

   Il est bon que le liquide volatil non solvant atteigne toutes les surfaces des tissus qui sont en contact les unes avec les autres. 



   Les tissus assemblés peuvent être soumis à l'action de la chaleur et de la pression de toutes façons appropriées, par exemple, par repassage à chaud, ou en les faisant passer entre des rouleaux de calandre, dont l'un ou les deux sont chauffés, ou en les serrant entre un rouleau et une plaque ou surface ou entre deux plaques ou surfaces, l'un des éléments presseurs ou les deux étant chauffés de façon appropriée. La ou les surfaces chauffées utilisées peuvent être chauffées à une température quelconque voulue, par exemple, de 80 à 1800 ou plus , et la pression appliquée peut être par exemple de 0,7à 42 Kgs par cm. carré ou plus. 



   Les produits   conformesà   l'invention ont une rigi- .lité permanente de sorte qu'ils peuvent être soumis à des   lavages   successifs, sans perdre leur rigidité, et sans se servir d'amidon ou autre agent raidisseur. On peut régler le degré de rigidité et/ou d'imperméabilité des produits en modifiant les conditions de fabrication et en   choisissant   la nature des tissus utilisés. Ainsi, par exemple, une chaleur et une pression plus élevées donnent une plus grande rigidité et lorsque l'on utilise un ensemble de tissus, on peut modifier le degré de rigidité en faisant varier la quantité d'acétate de cellulose, ou autre   dérivé   de la cellulose, qui entre dans leur composition. 



   Pour avoir le degré de rigidité maxima, l'application de la chaleur et de la pression doit se faire uniformément sur les tissus, mais si on le désire, la chaleur et 

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 la pression peuvent être appliquées localement. Ainsi, si les dispositifs chauffants au moyen desquels on applique la chaleur et la pression, comportent des dessine tels que des bandes, des points, des rectangles ou autres figures géométriques ou représentant des fleurs, etc...gravés sur ceux-ci, on obtient de nouveaux effets.

   Etant donné que les liquides volatils non solvants ne ramolissent pas les matières faites en dérivé de la cellulose, sauf lorsque l'on y applique la chaleur, il n'y a que cellesdes parties des tissus qui viennent en contact avec les parties en relief du aispositif chauffant qui deviennent regides, tandis que les autres parties conservent les propriétés du tissu pri-   mitif.   



   Quoique l'invention soit particulièrement intéressante lorsque l'on utilise un tissu contenant des filaments ou fils en acétate de cellulose, elle est également applicable à un ensemble fait de tissus comprenant un tissu contenant des filaments ou fils d'autres dérivés de la cellulose. Comme exemple d'autres dérivés de la cellulose, on a d'autres esters de cellulose, tels que le formiate, le propionate, ou le butyrate de cellulose, et des éthers de cellulose tels que   lothyl   et la benzyl cellulose.

Claims (1)

  1. RESUME 1 - Procédé de fabrication de tissus et d'objets en tissu, rigides, procédé consistant à soumettre un ensemble comprenant une ou plusieurs couches de tissu fait au moins en partie de filaments ou fils d'un dérivé de la cellulose et une ou plusieurs couches de tissu consistant au moins en partie en une matière textile non thermoplasti- <Desc/Clms Page number 8> que à l'action de la chaleur et de la pression, en présen- ce ^'un liquide volatil, qui , quoique n'étant pas un solvant de ce dérivé de la cellulose à la température ordinaire, la ramollit sous l'action de la chaleur.
    Ce procédé peut encore être caractérisé par les points suivants, ensemble ou séparément : a) Pour la fabrication de cols, manchettes, et objets d'habillement analogues, rigides ou semi-rigides, cn découpe un certain nombre de tissus, à la forme du col, manchette, etc... on fait avec ces tissus , un ensem- ble tel quedécrit @i-dessus, le tissu contenant le dérivé de la cellulose étant intercalé entre les autres conçues. b) On fabrique de cette façon des vêtements comprenant des cols, manchettes, plastrons ou encolure?, faits de la façon ci-dessus.
    c) Un ou plusieurs des tissus rcnt faite en t@ta- lité en un dérivé de la cellulose ou en une matière textile non thermoplastique. d) Le dérive de la cellulose contenu dans le tissu est de l'acétate de cellulose. e)' Le liquide volatil obtient de l'alcool éthylique ou méthylique, par exemple, c' est un mélange de 80 % d'@lcool éthylique et de 20 % d' eau. f) On applique la chaleur et la pression en présence d'un plastifiant sensiblement non volatil du dérive de la cellulose.
    g) Le plastifiant est mis dans le liquide volatil h) Les couchesde tissus sont cousuesavant d'être soumises à l'action de la chaleur et de la pression. i) Le tissu est fait en utilisant deux couches de <Desc/Clms Page number 9> tissu de coton , lin, soie, rayonne, en cellulose recons- tituée, ou autres ratières textiles non thermoplastiques et une couche intermédiaire composée de filaments ou de fibres en acétate de cellulose, 2 - Tissus rigides et objets faits avec ces tissus obtenus par l'application uu procédé ci-dessus.
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