BE410559A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE410559A BE410559A BE410559DA BE410559A BE 410559 A BE410559 A BE 410559A BE 410559D A BE410559D A BE 410559DA BE 410559 A BE410559 A BE 410559A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- temperature
- coal
- coke
- ash
- volatilization
- Prior art date
Links
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 5
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 4
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 claims description 3
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 claims description 2
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 claims description 2
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 claims description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 3
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 2
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001639 boron compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000001642 boronic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000007385 chemical modification Methods 0.000 description 1
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 description 1
- 239000011294 coal tar pitch Substances 0.000 description 1
- UQGFMSUEHSUPRD-UHFFFAOYSA-N disodium;3,7-dioxido-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3,5,7-tetraborabicyclo[3.3.1]nonane Chemical compound [Na+].[Na+].O1B([O-])OB2OB([O-])OB1O2 UQGFMSUEHSUPRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000005355 lead glass Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- -1 mention it Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000010742 number 1 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 150000003388 sodium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B57/00—Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general
- C10B57/04—Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general using charges of special composition
- C10B57/06—Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general using charges of special composition containing additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Brevet d'invention.
Arthur R o b e r t s Messieurs) clifford Wilbur S m i t h
John Edward H a. c k f o r d Perfectionnements au traitement du cnaroon.
) 26-7-193- - N 21833/34 ( 4-10-1934 - N 28427/34 Priorité : Dépôt Grande-Bretagne) 16-4-1935 - N 11785/35 ( 1-6-1935 - N 16011/35 ) 3-7-1935 - N 18990/35
La présente invention concerne des perfectionnements au traitement de charbon ou d'une matière analogue, par la dis- tillatior. an présence de vapeur ou sans la présence de vapeur. suivant la présente invention, du cnarbon ou une autre matière à base de carbone telle que du schiste, de la sciure de bois, des déchets végétaux, des résidus de pétrole, etc..
est chauffé alors qu'il est chargé dans un récipient fermé ou une cornue, c'est-a-dire sensiblement en l'absence d'air, tandis qu'il est en présence d'une matière capable d'abaisser le point de fusion d'un ou de plusieurs des constituants de la cendre du charbon ou de la matière analogue à oase de carbone,
Il est préféraole d'employer une proportion de matière
<Desc/Clms Page number 2>
fondante qui soit suffisante pour fritter le constituant de
EMI2.1
cendre du charbon ou de la mati'jre analogue mais Moindre que celle suffisante pour fondre la cendre.
Au cours de divers essais effectués entre le 27 liai et le 3 Juin 1935, il a été découvert que l'addition d'un demi
EMI2.2
pour cent en poids de borax anhydre (Na.07) avec un déni pour cent en poids de chlorure de sodium était suffisante pour produire une augmentation marquée de rendement du procédé et des produits résultants. Au cours de ces essais faits avec des
EMI2.3
charges d'environ 600 kg de ,}1dr"i)on orut, on a trouvé que la durée usuelle de 11 1/2 heures pouvait être réduite a 10, l'augmentation moyenns en Matière traitée étant 16.
Le cisarbon traité dans cet essai contenait 4% de cendras dont l'analyse était :
EMI2.4
si 02 40, J 4-/ Ai 203 29,30jµ Fe203 15,211,10 ,lino o,3o;é
EMI2.5
<tb>
<tb> Ca. <SEP> 0 <SEP> 0,99%
<tb> Mg <SEP> 0 <SEP> 0,76%
<tb> Alcalis <SEP> 2,55%
<tb>
EMI2.6
Ti02 0,95n
EMI2.7
<tb>
<tb> Point <SEP> de <SEP> fusion <SEP> 1230 C
<tb>
En outre oa a trouvé que par l'addition de ces substances au charbon avant le chargement le, celui-ci dans les cornues, le gaz était produit avec une valeur thermique totale plus
EMI2.8
élevée, l'augmentation moyenne lors des essais -ltmlt de 73 et il y avait une augmentation approximative de 20% en volume.
En outre, la quantité de goudron raise en liberté était augmen-
EMI2.9
tée également et était de 9,2 gallons en comparaison d'un rap- port iaoyen usuel de 9 gallons pour le même type de charbon non traité.
<Desc/Clms Page number 3>
Des essais faits Sur les sous-produits ont montre que les liquides -le goudron contiennent un composé de bore, ce qui rend ces goudrons particulièrement convenables pour la formation de combustibles mobiles stabilisésà huile de charbon donnant une efficacité de combustion accrue.
Le coke formé par le procédé de la présente invention a une couleur plus claire et plus argentée et est en généra.1 plus dur que celui produit avec des charges de Charbon non traité et l'on trouve qu'il est capable de s'allumer facilement avec un tirage naturel tandis que le coke outenu à partir du même char..,.;::. non traité s'allmue avec difficulté. En outre on a trouve que le coke orûle avec moins de résidu non brûlé, le pourcentage de carbone non brûlé étant réduit de 40%. On a trouvé que le coke brûle plus longtemps et émet plus de chaleur rayonnante par unité de poids.
Les essais ci-dessus indiqués ont été exécutés à une tem- pérature allant de 1050 C à 1200 C et des essais analytiques sur le coke ont montré peu de trace, si même il y en a, de bore résiduel ou de composé de sodium, ceux-ci étant évidemment passés dans les sous-produits. On trouve que le goudron contient certains de ces agents fondants volatils Condensés, tels que des borates non solubles dans l'eau, de sorte que ce goudron peut être mélangé à de l'huile, avec ou sans l'addition de poussier de charbon, pour forcer un combustible mobile ayant un rendement de combustion accru.
En outre, la nature du coke semble avoir été nettement changée comme le montrent ses remarquables proprié- tés lors de la combustion subséquente, peut-être par suite d'une redistribution mécanique de structure de la teneur en cendres avec une modification possible de sa constitution chimique, en totalité ou en partie.
Des essais ont été faits également en soumettant du charbon auquel on avait mélangé de petites proportions de substances
<Desc/Clms Page number 4>
telles que du chlorure de sodium, du borax, etc.., capaoles de réduire le point de fusion de la teneur en cendres du com- bustible, dans une cornue, à un chauffage extérieur d'un degré moindre, comme dans les procédés de carbonisation à basse température, la température de carbonisation étant dans ce cas dans le voisinage de 750 C.
On peut employer des composés de sodium, de bore ou de matières analogues qui ne sont pas vola- tils à ces températures de sorte que ces composés restent naturellement intimement répartis dans la masse de coke résultante, ce coke présentant égal épient une augmentation extraordinaire de rendement de combustion, à la fois pour ce qui concerne la facilité de l'allumage avec tirage naturel, la valeur thermique totale, la longueur du temps de combustion et le pourcentage réduit de résidu non brûlé;
la redistribution mécanique .:le stractare de la teneur en cendres, ou la modification chimique de celle-ci totalement ou en partie, si en réalité ceci est la eau.se réelle de ce résultat,se produitalors totalement ou partiellement pendant la combustion réelle du coke sur la grille du foyer.
On peut employer n'importe quel agent fondant connu capable de réduire le point de fusion de la silice, du fer ou d'un autre constituant de la cendre du cnarbon. Le chlorure de sodium, le borax,le sulfate de magnésium, le citent,
les verres de plomb ou autres agents de vitrification ou de fusion convien- nant particulièrement. Les quantités optima -la la matière a- joutée moindres que celles qui occasionneraient la fusion mais suffisantes pour fritter ou fritter partiellement les composants non fusibles de la cendre dépendront évidemment de la nature et de la quantité des constituants de cendres de la matière à base de carbone traitée.
Lorsqu'il y a déjà dans le charbon ou dans ses centres des substances tendant à faire fondre ou à fritter un ou plusieurs des constituants non aisément fusibles
<Desc/Clms Page number 5>
restants de la cendre, une quantité moindre de la matière doit être ajoutée artificiellement comme on l'a indiqué ci-dessus,,
Dans la fabrication de gaz autres que le gaz de houille,
EMI5.1
comme on l'a lri.1i<qué ci..dessus, les procédés normaux seront sui- vis comme dans la fabrication du gaz de gazogène, la masse de charbon traitée sera d'abord alluméeet ensuite de la vapeur sera envoyée dans les cornues.
Dans le cas du traitement de matières telles que le brai de goudron de houille ou les résidus de pétrole qui contiennent trop peu de cendre non-aisément fusible, cette cendre peut être augmentée par exemple par l'adjonction de terres alcalines, de composés de fer et de silice ou de matières analogues, avec ou sans des agents de frittage de compensation.
EMI5.2
1 s u an é .
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- Un procédé de traitement de charbon ou d'une matière analogue à base de carbone consistant à. mélanger à celui-ci une matière telle que de la souae., du 'borax ou un autre agent òn- dant, tendant à réduire le point de fusion d'un ou de plusieurs des constituants de la cendre du charbon,, en quantité sensiblement suffisante pour fritter celle-di, mais insuffisante pour EMI5.3 la faire fonire, et à soumettre le inélsnge, lorsqu'il est chargé dans un récipient fermé ou une cornue, à la chaleur, soit à une température plus élevée que la température de volatilisation des agents de frittage,et l'on trouve alors que ceux-ci ont passé dans un goudron ammoniacal qui peut avantageusement être employé pour le mélange à de l'huile ou du poussier de charbon pour constituer un combustible mobile, soit à une température inférieure à la température de volatilisation pour laisser les matières in- timement réparties dans la masse de coke résultante. Dans l'un et l'autre cas le coke résultant donne de meilleurs résultats et EMI5.4 présente une augmentablon remarquable du rendement de combustion PPon de .L:J 0- A,.! H?rf:!L; w Smith et J.7ï.. HackPord.. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE410559A true BE410559A (fr) |
Family
ID=74717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE410559D BE410559A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE410559A (fr) |
-
0
- BE BE410559D patent/BE410559A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2512053A1 (fr) | Procede de transformation de matiere ligneuse d'origine vegetale et matiere d'origine vegetale ligneuse transformee par torrefaction | |
| BE410559A (fr) | ||
| EP0029040A1 (fr) | Procede de gazeification complete de matieres carbonees | |
| RU2119532C1 (ru) | Топливный брикет | |
| EP0319505B1 (fr) | Procédé de réduction des minerais dans un four à cuve | |
| Berezikov et al. | Intensification of ignition and combustion processes of low-reaction solid fuels by liquid hydrocarbons | |
| Muninathan et al. | Experimental Investigation of Eco-Friendly and Energy Efficient Auto and Allo Thermal Charcoal Kiln | |
| Willmers | Coke properties in the bosh and raceway regions of the blast furnace | |
| Khare et al. | Investigation & Analysis of Coal sample from Industry | |
| RU2407804C2 (ru) | Способ ваграночной плавки на тощих углях | |
| Miura | Manufacture of charcoal in Japan with special reference to its properties | |
| WO2013057073A1 (fr) | Procede de traitement pyrolytique de résidus organiques et inorganiques en four a etages pour la récupération de sous-produits valorisables | |
| BE547453A (fr) | ||
| BE451365A (fr) | ||
| Prada et al. | 0 1 Solid fuels (derived solid fuels) | |
| Ryzhkov et al. | Influence of the volatiles formation conditions on the combustion of wood fuels | |
| BE1003370A6 (fr) | Procede d'injection d'un combustible solide dans un four de reduction de minerais. | |
| BE546055A (fr) | ||
| SU269389A1 (fr) | ||
| BE423612A (fr) | ||
| HAYES | Technic a1 Chemistry. | |
| BE642093A (fr) | ||
| BE365769A (fr) | ||
| BE368664A (fr) | ||
| BE559106A (fr) |