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Presse pour vulcaniser électriquement des pièces en caoutchouc Société Rolnd D U P 0 N T & C ser électriquement des pièces en caoutchouc. Ses caractéristiqaes portent sur les points suivants:
Un organe de pression chauffant, relié à une tige lisse coulissante qui s'abaisse et se relève rapidement, comporte *un interrupteur élastique qui est armé avec un fusible spécial lequel coupe automatiquement le circuit de résistance; lorsque la température qui lui est communiquée est suffisante pour le désagréger et amener-sa rupture.
La pression exercée sur l'organe chauffant est donnée par une vis qui prend appui sur un étrier pivotant fixé sur le bâti, et qui permet de maintenir l'organe chauffant et la tige lisse de pression, lorsqu'ils sont relevés.
La pièce à vulcaniser repose sur une plaque de contre-,,oression souple, en caoutchouc vulcanisé qui se déprime sous la pression pour assurer la vulcanisation de pièces aminciés sur les bords,
Cette plaque de contre-pression repose dans un support avec bras latéraux soutenant l'objet à réparer pendant sa vulcanisation. La plaque de contre-pression est encore recouverte sur
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une on sur les deux faces d'une toile vulcanisée avec ladite plaque.. pour éviter son écrasement latéral sous la pression et rallongement de la pièce à réparer, ce qui la. déformerait par incurvation.
La pièce à vulcaniser reçoit elle-même une toile fine et bien lisse (genre toile d'architecte) qui évite les soufflures, facilite l'amincissement sur les bords et donne, après vulcnistion un appect brillant à la pièce vulcanisée.
Un sablier oscillant est monté sur la presse et permet, en lui faisant fire un demi tour sur lui-même, dès que le contacb se coupe automatiquement, de connaitre le temps minimum pendant lequel la pièce à réparer doit être laissée sur l'appa- reil.
La Fig.l représente en coupe la tête de la presse avec la tige coulissante portant le bloc chauffant en pression sur la pièce à vulcaniser. L'orientation du sapport de cette plaque a été tournée de 90 dans le plan horizontal pour simplifier la représentation,
La Fig.2 montre, à plus grande échelle, la tête de la presse la tige lisse et son montage avec le bloc chauffant.
Les Fig.3,4 et 5 représentent en détil le support de la plaque de contre-pression avec les bras latéraux, et l'extrémité du bâti sur laquelle se monte le supporta.
La. Fig.6 représente, le détail de l'étrier de retenue et le boitier relevé.
La Fig.7 montre la coupe longitudinale du bloc chauffant avec son interrupteur combiné avec le mode d'accrochage.
La Fig.8 est la vue en plan du boitier.
Les Fig.9,10 et 11 sont des vues de détail du boitier.
Les Fig.12 à 16 se rapportent à des variantes d'exécution de l'interrupteur.
La presse pouvant se fixer sur un établi par s. base offre deux bras 1 et 2. La. tête 3 est alésée pour recevoir une tige lisse 4 guidée par une vis 5 et une rainure 6. Elle est accou- plée à une vis 7 à volant 8 pour son déplacement vertical.
Au-dessous du volant est ménagée une gorge 9 danaquelle s'accroche un étrier 10 articulé en 11. Si la tige 4 est des-
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cendue et si l'on manoeuvre le volant 8, celui-ci exerce une pression sur le bloc chauffant 12 en s'appuyant sur l'étrier
10.
Par contre, si l'on supprime la. pression, et si l'on rabat l'étrier autour de 11, la tige étant relevée dans la tête 3, le boîtier se trouve accroché et on peut procéder à la prép.-- tion utile à la vulcanisation.
La tige 4 est reliée au bloc 12 par une articulation à la cardan 13. La. tige 4 est freuse et évidée en 42 par une gorge circula.ire: pour atténuer la perte de chaleur par conductibilité. Le bras 2 de la presse se termine par une plaque 14 avec encoches 15 servant à fixer un support 16 dans lequel se place 'une plaque de contre-pression 17 en caoutchouc vulcanisa, de consistance et d'épaisseur convenables. Les boulons de fixation 18 du support 16 servent à fixer en même temps des bras supports 19 pour supporter l'objet à répares.
C'est sur la plaque 17 que se pose cet objet en caoutchouc à préparer à l'aide d'une pièce en caoutchouc que l'on doit vulcaniser. Cette plaque 17 comporte sur une seule face, ou sur les deux, une toile 17'qui empêche l'écrasement latéral et la déformation des pièces., L'appareil vulcaniseur comprend le boîtier 20 contenant à l'intérieur une ou plusieurs résistances électriques 21,isolées comme il convient. Sur le boîtier 20 se place le couvercle 21' qui porte en.22 et en 23 des bornes sur lesquelles se branchent des prises de courant.
En 24 et 25 se trouvent deux autres bornes La borne 24 porte une lame flexible 26 fixée au moyen d'une vis 27. Cette lame ferme le circuit sur la borne 25 et s'étend pour présenter son extrémité 28 isolée en regard d'un crochet 29 sous lequel est introduit un morceau d'alliage métallique 30, à point de fusion peu élevé,dont les extrémités retiennent la lime 26.
Le crochet 29 est indépendant du boitier 20, étant confectionné à l'extrémité d'une lima 31 d'un métal bon conducteur de la chaleur (argent, cuivre rouge,: etc...). La plaque isolante 32 qui garnit le fond du boîtier 20 est découpée d'une
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lumière 33 suivant le grand axe, en laissant subsister un t- lon 34. Dans cette lanière ou fente, s'encastre la lame 31 qui prend ainsi contact avec la parai du boitier. A l'endroit du talon 34 la lame présente une cambrure 35 qui se prolonge par le crochet 29.
La lame 31 est e n contact par chacune de ses fces avec ,deux éléments dont les degrés calorifiques sont différents.
D'une part, la plaque d'amiante 36 venant recouvrir la. plaque échancrée 32 lui communique la chaleur qu'elle reçoit directement de la résistance chauffante, d'autre part le fond du boitier le refroidit proportionnellement à sa propre températu re.
La chaleur de degré différent prise en deux points, en se confondant dans la lame 31 donne le degré moyen de température à contrôler. Celle-ci est ensuite conduite très rapidement au crochet 29 et au fusible 30 qui, en s'échauffant, se ramollit et se rompt exactement au degré de chaleur voulu.
Fonctionnement.- Après avoir préparé l'objet à réparer, on le place sur la plaque de caoutchouc 17. On place, sur l'endroit à réparer, une pièce de caoutchouc non vulcanisée de la. grandeur voulue. On descend la tige 4 et le bloc chauffant et après avoir replacé l'étrier 10 dans sa position initiale, on exerce la pression voulue sur le bloc 20 en actionnant le volant 8. On arme la lame flexible en interposant entre elle et le crochet 29 le fusible 50 et on branche le courant aux bornes 22 et 23.
Le bloc 20 s'échauffe et ramollit la pièce à vul caniser qui s'étend en s'amincissant très finement sur les bords, grâce à la souplesse de la plaque 17 qui se déprime sous la pression du bottier. sous l'influence de la chaleur'croissante, le fusible 30 se ramollit et, sous l'action de la. lame élastique 26, se rompt ce qui coupe le courant automatiquement à la borne 25. A ce moment on fait exécuter à un sablier monté sur le bras 1 (mais non représenté) une rotation d'un demi tour sur sonaxe et lorsque le sable est écoulé, ce qui demande quelques minutes, la vulcanisation est complètement achevée, celle-ci s'étant opérée par abandon de la. chaleur emma.ga.sinée à l'inté -
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rieur du bloc chauffant.
La particularité de l'interrupteur réside dans l'utilisation d'un alliage métallique, à point de fusion peu élevé, se rompant par désagrégation moléculaire sous l'ction de la châ- leur, Cet alliage spécial est composé de 10 parties de plomb, de 10 parties d'étain et de quatre parties de bismuth; ou des proportions convenables autres de ces trois métaux essentiels.
Suivant les Fig.12 à 16 on a. représenté diverses variantes d'exécution de l'interrupteur électrique combiné avec le boîtier chauffant; Dans ces variantes, le ressort-lame 26 précédent, et son mode d'accrochage sont remplacés par un organe basculant 26' en forme de gouttière qui établit, d'une part, le contact pour fermer le circuit des résistances sous l'action de la pesanteur d'une masse fusible-on fondante et, d'autre part, coupant ce courant sous l'action opposée de la même mq.sse fusible ou fond?.nte, par suite de son glissement lorsqu' elle atteint son point de fusion, et qu'elle s'écoule par gravité jusqu'à l'extrémité opposée de la, bascule.
Suivant la Fig.12, une masselotte 30' fondante une forme quelconque de façon que, malgré la, pente, qui existe de A en B lorsque le contact est établi entre 25' et 24' elle ne puisse, étant à l'état solide, se déplacer da point A.
Lorsque la masselotte fond sous l'action de la température communiquée par l'organe 29, elle s'écoule jusqu'en B (Fig.13) et le mouvement de la. bascule rompt le contact en 25'.
Suivant la Fig.14, on peut mettre le fusible 30' ou fondant jusqu'à moitié environ dans une sphère légère 36 que l'on rebouche ensuite. Tant que le fondant sera à l'état solidela sphère restera en équilibre. Lorsque, sous l'action de la chaleur, le fondant passera à l'état liquide, la sphère pourra rouler sur la, bascule de A en B.
Suivant la Fig.15, chacune des extrémités de la bascule est en forme de boîte 37 avec demi-ouverture,, chacune d'elles se faisant vis-à-vis.
De plus, la bascule,, en même temps qu'elle pivote sur son a.xe 38 peut tourner sur un axe 39. On place le corps fondant
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30' dans l'une des petites boites et si ce côté de la bascule est placé en A, lors de la fusion de ce corps il s'écouler.- en B et occupera dans la, botte en B la position représentée en pointillé.
.Suivant la Fig.16, onxpeut conjuguer une boule 40 ou un cylindre de métal inerte avec un petit morceau de fondant 30' disposé pour constituer une cale. bous l'effet de la chaleur le fusible ou fondant 30' se désagrégera. et libérera la boale 40 qui roulera. de 1 en B.
Pour chacun de ces moyens et pour qae les deux plots de contact 251 et 25" sur lesquels s'opèrent la. rupture, soient toujours en parfait contact, lorsque le circuit est fermé le plot 25' est monté sur ressort 41 de tension ssez faible pour être vaincu par le poids du fondant, D'outre part, d'extrémité da plot 25' se termine par une butée 42 qui limite sa course pour essorer le dégagement entre 25' et 25" au moment de la rupture.
Avec les moyens de Fig.12,13 et 14 le fusible étant refroidi en B peut être replacée en ? pour-une nouvelle opération,
Suivant la Fig.15 la, masse fondante resta.nt emprisonnée dans sa botte en B après refroidissement, il suffira de fire pivoter la bascule pour intervertir les positions : le point . devenant B et réciproquement à chaque opération.
Avec le moyen de Fig.16 on utilisera à chaque opération un petit morceau de fusible poar caler la boule 40 pendant la fermeture da circuit.
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Press for electrically vulcanizing rubber parts Company Rolnd D U P 0 N T & C electrically vulcanizing rubber parts. Its characteristics relate to the following points:
A heating pressure member, connected to a smooth sliding rod which lowers and rises quickly, comprises * an elastic switch which is armed with a special fuse which automatically cuts the resistance circuit; when the temperature communicated to it is sufficient to disintegrate it and cause it to break.
The pressure exerted on the heating member is given by a screw which is supported on a pivoting bracket fixed to the frame, and which makes it possible to maintain the heating member and the smooth pressure rod, when they are raised.
The part to be vulcanized rests on a backing plate, flexible, vulcanized rubber which depresses under pressure to ensure the vulcanization of parts thinned at the edges,
This back pressure plate rests in a support with side arms supporting the object to be repaired during its vulcanization. The back pressure plate is still covered on
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one is on both sides of a fabric vulcanized with said plate .. to avoid its lateral crushing under pressure and lengthening of the part to be repaired, which the. would deform by curving.
The part to be vulcanized itself receives a fine and very smooth canvas (such as an architect's canvas) which avoids blowholes, facilitates thinning at the edges and gives, after vulcnistion, a shiny appearance to the vulcanized part.
An oscillating hourglass is mounted on the press and allows, by making it fire a half turn on itself, as soon as the contacb cuts automatically, to know the minimum time during which the part to be repaired must be left on the apparatus. reil.
Fig.l shows in section the head of the press with the sliding rod carrying the heating block in pressure on the part to be vulcanized. The orientation of the side of this plate has been rotated by 90 in the horizontal plane to simplify the representation,
Fig. 2 shows, on a larger scale, the head of the press, the smooth rod and its assembly with the heating block.
Figs. 3,4 and 5 show in detil the support of the counter-pressure plate with the side arms, and the end of the frame on which the support is mounted.
Fig.6 shows the detail of the retaining bracket and the raised box.
Fig. 7 shows the longitudinal section of the heating block with its switch combined with the hooking mode.
Fig.8 is the plan view of the housing.
Figs. 9,10 and 11 are detail views of the case.
Figs. 12 to 16 relate to variant embodiments of the switch.
The press can be fixed on a workbench by s. The base offers two arms 1 and 2. The head 3 is bored to receive a smooth rod 4 guided by a screw 5 and a groove 6. It is coupled to a screw 7 with handwheel 8 for its vertical displacement.
Below the steering wheel is formed a groove 9 in which a stirrup 10 is hooked, articulated at 11. If the rod 4 is des-
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ash and if the flywheel 8 is operated, it exerts pressure on the heating block 12 by pressing on the caliper
10.
On the other hand, if we delete the. pressure, and if we fold the caliper around 11, the rod being raised in the head 3, the housing is hooked and we can proceed to the prep .-- tion useful for vulcanization.
The rod 4 is connected to the block 12 by a cardan joint 13. The rod 4 is hollow and recessed at 42 by a circulating groove: to attenuate the loss of heat by conductivity. The arm 2 of the press terminates in a plate 14 with notches 15 serving to fix a support 16 in which is placed a back pressure plate 17 of vulcanized rubber of suitable consistency and thickness. The fixing bolts 18 of the support 16 serve to simultaneously fix support arms 19 for supporting the object to be repaired.
It is on the plate 17 that this rubber object to be prepared is placed using a rubber part which must be vulcanized. This plate 17 comprises on one side, or on both, a canvas 17 ′ which prevents lateral crushing and deformation of the parts., The vulcanizer apparatus comprises the housing 20 containing inside one or more electrical resistors 21 , isolated as appropriate. On the box 20 is placed the cover 21 'which carries at 22 and 23 terminals to which are connected sockets.
At 24 and 25 are two other terminals. Terminal 24 carries a flexible strip 26 fixed by means of a screw 27. This strip closes the circuit on terminal 25 and extends to present its insulated end 28 opposite a hook 29 under which is introduced a piece of metal alloy 30, with a low melting point, the ends of which hold the file 26.
The hook 29 is independent of the housing 20, being made at the end of a lima 31 of a metal which is a good conductor of heat (silver, red copper, etc ...). The insulating plate 32 which lines the bottom of the housing 20 is cut from a
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light 33 along the major axis, leaving a lon 34. In this strap or slot, the blade 31 is embedded, which thus makes contact with the side of the case. At the location of the heel 34 the blade has an arch 35 which is extended by the hook 29.
The blade 31 is in contact by each of its fces with two elements whose calorific degrees are different.
On the one hand, the asbestos plate 36 coming to cover the. scalloped plate 32 communicates to it the heat which it receives directly from the heating resistor, on the other hand the bottom of the case cools it proportionally to its own temperature.
The heat of different degree taken at two points, blending into the plate 31 gives the average degree of temperature to be controlled. This is then conducted very quickly to the hook 29 and to the fuse 30 which, on heating, softens and breaks exactly at the desired degree of heat.
Operation.- After preparing the object to be repaired, it is placed on the rubber plate 17. A piece of unvulcanized rubber is placed on the place to be repaired. desired size. The rod 4 and the heating block are lowered and after replacing the caliper 10 in its initial position, the desired pressure is exerted on the block 20 by actuating the handwheel 8. The flexible blade is armed by interposing between it and the hook 29 fuse 50 and the current is connected to terminals 22 and 23.
The block 20 heats up and softens the part to be vulcanized, which extends by thinning out very finely at the edges, thanks to the flexibility of the plate 17 which is depressed under the pressure of the casemaker. under the influence of the increasing heat, the fuse 30 softens and, under the action of the. elastic blade 26, breaks which cuts the current automatically at terminal 25. At this time, an hourglass mounted on arm 1 (but not shown) is made to perform a half-turn rotation on its axis and when the sand is elapsed, which requires a few minutes, the vulcanization is completely completed, it having been carried out by abandoning the. warmth emma.ga.sined inside -
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laughter of the heating block.
The peculiarity of the switch lies in the use of a metal alloy, with a low melting point, breaking by molecular disaggregation under the action of heat. This special alloy is composed of 10 parts of lead, 10 parts of tin and four parts of bismuth; or other suitable proportions of these three essential metals.
According to Figs. 12 to 16 we have. shown various variant embodiments of the electric switch combined with the heating unit; In these variants, the previous leaf spring 26, and its method of attachment are replaced by a tilting member 26 'in the form of a gutter which establishes, on the one hand, the contact to close the circuit of the resistors under the action of the gravity of a fusible mass - one melting and, on the other hand, cutting this current under the opposite action of the same mq.sse fuse or melts? .nte, as a result of its slippage when it reaches its point of fusion, and that it flows by gravity to the opposite end of the, seesaw.
According to Fig. 12, a weight 30 'melting any shape so that, despite the, slope, which exists from A to B when the contact is established between 25' and 24 'it cannot, being in the solid state , move to point A.
When the weight melts under the action of the temperature communicated by the member 29, it flows to B (Fig. 13) and the movement of the. rocker breaks contact in 25 '.
According to Fig. 14, we can put the fuse 30 'or melting up to about half in a light sphere 36 which is then closed. As long as the flux is in the solid state, the sphere will remain in equilibrium. When, under the action of heat, the flux will pass to the liquid state, the sphere will be able to roll on the, rocker from A to B.
According to Fig.15, each of the ends of the rocker is in the form of a box 37 with a half-opening, each of them facing each other.
In addition, the rocker ,, at the same time as it pivots on its a.xe 38 can rotate on an axis 39. The fondant body is placed
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30 'in one of the small boxes and if this side of the rocker is placed in A, during the fusion of this body it will flow - in B and will occupy in the boot in B the position shown in dotted lines.
Following Fig. 16, we can combine a ball 40 or a cylinder of inert metal with a small piece of flux 30 'arranged to form a wedge. Under the effect of heat the fuse or flux 30 'will fall apart. and will release the boale 40 which will roll. from 1 to B.
For each of these means and for qae the two contact pads 251 and 25 "on which the break takes place, are always in perfect contact, when the circuit is closed the pad 25 'is mounted on a spring 41 of low tension. to be overcome by the weight of the flux, on the other hand, end of the stud 25 'ends with a stop 42 which limits its stroke to wring the clearance between 25' and 25 "at the time of rupture.
With the means of Fig.12,13 and 14 the fuse being cooled in B can be replaced in? for a new operation,
According to Fig. 15 la, the melting mass remained trapped in its boot at B after cooling, it will suffice to pivot the lever to reverse the positions: the point. becoming B and vice versa for each operation.
With the means of Fig.16, a small piece of fuse will be used for each operation to wedge the ball 40 while the circuit is closing.