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Presse pour vulcaniser électriquement des pièces en caoutchouc Société Rolnd D U P 0 N T & C ser électriquement des pièces en caoutchouc. Ses caractéristiqaes portent sur les points suivants:
Un organe de pression chauffant, relié à une tige lisse coulissante qui s'abaisse et se relève rapidement, comporte *un interrupteur élastique qui est armé avec un fusible spécial lequel coupe automatiquement le circuit de résistance; lorsque la température qui lui est communiquée est suffisante pour le désagréger et amener-sa rupture.
La pression exercée sur l'organe chauffant est donnée par une vis qui prend appui sur un étrier pivotant fixé sur le bâti, et qui permet de maintenir l'organe chauffant et la tige lisse de pression, lorsqu'ils sont relevés.
La pièce à vulcaniser repose sur une plaque de contre-,,oression souple, en caoutchouc vulcanisé qui se déprime sous la pression pour assurer la vulcanisation de pièces aminciés sur les bords,
Cette plaque de contre-pression repose dans un support avec bras latéraux soutenant l'objet à réparer pendant sa vulcanisation. La plaque de contre-pression est encore recouverte sur
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une on sur les deux faces d'une toile vulcanisée avec ladite plaque.. pour éviter son écrasement latéral sous la pression et rallongement de la pièce à réparer, ce qui la. déformerait par incurvation.
La pièce à vulcaniser reçoit elle-même une toile fine et bien lisse (genre toile d'architecte) qui évite les soufflures, facilite l'amincissement sur les bords et donne, après vulcnistion un appect brillant à la pièce vulcanisée.
Un sablier oscillant est monté sur la presse et permet, en lui faisant fire un demi tour sur lui-même, dès que le contacb se coupe automatiquement, de connaitre le temps minimum pendant lequel la pièce à réparer doit être laissée sur l'appa- reil.
La Fig.l représente en coupe la tête de la presse avec la tige coulissante portant le bloc chauffant en pression sur la pièce à vulcaniser. L'orientation du sapport de cette plaque a été tournée de 90 dans le plan horizontal pour simplifier la représentation,
La Fig.2 montre, à plus grande échelle, la tête de la presse la tige lisse et son montage avec le bloc chauffant.
Les Fig.3,4 et 5 représentent en détil le support de la plaque de contre-pression avec les bras latéraux, et l'extrémité du bâti sur laquelle se monte le supporta.
La. Fig.6 représente, le détail de l'étrier de retenue et le boitier relevé.
La Fig.7 montre la coupe longitudinale du bloc chauffant avec son interrupteur combiné avec le mode d'accrochage.
La Fig.8 est la vue en plan du boitier.
Les Fig.9,10 et 11 sont des vues de détail du boitier.
Les Fig.12 à 16 se rapportent à des variantes d'exécution de l'interrupteur.
La presse pouvant se fixer sur un établi par s. base offre deux bras 1 et 2. La. tête 3 est alésée pour recevoir une tige lisse 4 guidée par une vis 5 et une rainure 6. Elle est accou- plée à une vis 7 à volant 8 pour son déplacement vertical.
Au-dessous du volant est ménagée une gorge 9 danaquelle s'accroche un étrier 10 articulé en 11. Si la tige 4 est des-
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cendue et si l'on manoeuvre le volant 8, celui-ci exerce une pression sur le bloc chauffant 12 en s'appuyant sur l'étrier
10.
Par contre, si l'on supprime la. pression, et si l'on rabat l'étrier autour de 11, la tige étant relevée dans la tête 3, le boîtier se trouve accroché et on peut procéder à la prép.-- tion utile à la vulcanisation.
La tige 4 est reliée au bloc 12 par une articulation à la cardan 13. La. tige 4 est freuse et évidée en 42 par une gorge circula.ire: pour atténuer la perte de chaleur par conductibilité. Le bras 2 de la presse se termine par une plaque 14 avec encoches 15 servant à fixer un support 16 dans lequel se place 'une plaque de contre-pression 17 en caoutchouc vulcanisa, de consistance et d'épaisseur convenables. Les boulons de fixation 18 du support 16 servent à fixer en même temps des bras supports 19 pour supporter l'objet à répares.
C'est sur la plaque 17 que se pose cet objet en caoutchouc à préparer à l'aide d'une pièce en caoutchouc que l'on doit vulcaniser. Cette plaque 17 comporte sur une seule face, ou sur les deux, une toile 17'qui empêche l'écrasement latéral et la déformation des pièces., L'appareil vulcaniseur comprend le boîtier 20 contenant à l'intérieur une ou plusieurs résistances électriques 21,isolées comme il convient. Sur le boîtier 20 se place le couvercle 21' qui porte en.22 et en 23 des bornes sur lesquelles se branchent des prises de courant.
En 24 et 25 se trouvent deux autres bornes La borne 24 porte une lame flexible 26 fixée au moyen d'une vis 27. Cette lame ferme le circuit sur la borne 25 et s'étend pour présenter son extrémité 28 isolée en regard d'un crochet 29 sous lequel est introduit un morceau d'alliage métallique 30, à point de fusion peu élevé,dont les extrémités retiennent la lime 26.
Le crochet 29 est indépendant du boitier 20, étant confectionné à l'extrémité d'une lima 31 d'un métal bon conducteur de la chaleur (argent, cuivre rouge,: etc...). La plaque isolante 32 qui garnit le fond du boîtier 20 est découpée d'une
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lumière 33 suivant le grand axe, en laissant subsister un t- lon 34. Dans cette lanière ou fente, s'encastre la lame 31 qui prend ainsi contact avec la parai du boitier. A l'endroit du talon 34 la lame présente une cambrure 35 qui se prolonge par le crochet 29.
La lame 31 est e n contact par chacune de ses fces avec ,deux éléments dont les degrés calorifiques sont différents.
D'une part, la plaque d'amiante 36 venant recouvrir la. plaque échancrée 32 lui communique la chaleur qu'elle reçoit directement de la résistance chauffante, d'autre part le fond du boitier le refroidit proportionnellement à sa propre températu re.
La chaleur de degré différent prise en deux points, en se confondant dans la lame 31 donne le degré moyen de température à contrôler. Celle-ci est ensuite conduite très rapidement au crochet 29 et au fusible 30 qui, en s'échauffant, se ramollit et se rompt exactement au degré de chaleur voulu.
Fonctionnement.- Après avoir préparé l'objet à réparer, on le place sur la plaque de caoutchouc 17. On place, sur l'endroit à réparer, une pièce de caoutchouc non vulcanisée de la. grandeur voulue. On descend la tige 4 et le bloc chauffant et après avoir replacé l'étrier 10 dans sa position initiale, on exerce la pression voulue sur le bloc 20 en actionnant le volant 8. On arme la lame flexible en interposant entre elle et le crochet 29 le fusible 50 et on branche le courant aux bornes 22 et 23.
Le bloc 20 s'échauffe et ramollit la pièce à vul caniser qui s'étend en s'amincissant très finement sur les bords, grâce à la souplesse de la plaque 17 qui se déprime sous la pression du bottier. sous l'influence de la chaleur'croissante, le fusible 30 se ramollit et, sous l'action de la. lame élastique 26, se rompt ce qui coupe le courant automatiquement à la borne 25. A ce moment on fait exécuter à un sablier monté sur le bras 1 (mais non représenté) une rotation d'un demi tour sur sonaxe et lorsque le sable est écoulé, ce qui demande quelques minutes, la vulcanisation est complètement achevée, celle-ci s'étant opérée par abandon de la. chaleur emma.ga.sinée à l'inté -
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rieur du bloc chauffant.
La particularité de l'interrupteur réside dans l'utilisation d'un alliage métallique, à point de fusion peu élevé, se rompant par désagrégation moléculaire sous l'ction de la châ- leur, Cet alliage spécial est composé de 10 parties de plomb, de 10 parties d'étain et de quatre parties de bismuth; ou des proportions convenables autres de ces trois métaux essentiels.
Suivant les Fig.12 à 16 on a. représenté diverses variantes d'exécution de l'interrupteur électrique combiné avec le boîtier chauffant; Dans ces variantes, le ressort-lame 26 précédent, et son mode d'accrochage sont remplacés par un organe basculant 26' en forme de gouttière qui établit, d'une part, le contact pour fermer le circuit des résistances sous l'action de la pesanteur d'une masse fusible-on fondante et, d'autre part, coupant ce courant sous l'action opposée de la même mq.sse fusible ou fond?.nte, par suite de son glissement lorsqu' elle atteint son point de fusion, et qu'elle s'écoule par gravité jusqu'à l'extrémité opposée de la, bascule.
Suivant la Fig.12, une masselotte 30' fondante une forme quelconque de façon que, malgré la, pente, qui existe de A en B lorsque le contact est établi entre 25' et 24' elle ne puisse, étant à l'état solide, se déplacer da point A.
Lorsque la masselotte fond sous l'action de la température communiquée par l'organe 29, elle s'écoule jusqu'en B (Fig.13) et le mouvement de la. bascule rompt le contact en 25'.
Suivant la Fig.14, on peut mettre le fusible 30' ou fondant jusqu'à moitié environ dans une sphère légère 36 que l'on rebouche ensuite. Tant que le fondant sera à l'état solidela sphère restera en équilibre. Lorsque, sous l'action de la chaleur, le fondant passera à l'état liquide, la sphère pourra rouler sur la, bascule de A en B.
Suivant la Fig.15, chacune des extrémités de la bascule est en forme de boîte 37 avec demi-ouverture,, chacune d'elles se faisant vis-à-vis.
De plus, la bascule,, en même temps qu'elle pivote sur son a.xe 38 peut tourner sur un axe 39. On place le corps fondant
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30' dans l'une des petites boites et si ce côté de la bascule est placé en A, lors de la fusion de ce corps il s'écouler.- en B et occupera dans la, botte en B la position représentée en pointillé.
.Suivant la Fig.16, onxpeut conjuguer une boule 40 ou un cylindre de métal inerte avec un petit morceau de fondant 30' disposé pour constituer une cale. bous l'effet de la chaleur le fusible ou fondant 30' se désagrégera. et libérera la boale 40 qui roulera. de 1 en B.
Pour chacun de ces moyens et pour qae les deux plots de contact 251 et 25" sur lesquels s'opèrent la. rupture, soient toujours en parfait contact, lorsque le circuit est fermé le plot 25' est monté sur ressort 41 de tension ssez faible pour être vaincu par le poids du fondant, D'outre part, d'extrémité da plot 25' se termine par une butée 42 qui limite sa course pour essorer le dégagement entre 25' et 25" au moment de la rupture.
Avec les moyens de Fig.12,13 et 14 le fusible étant refroidi en B peut être replacée en ? pour-une nouvelle opération,
Suivant la Fig.15 la, masse fondante resta.nt emprisonnée dans sa botte en B après refroidissement, il suffira de fire pivoter la bascule pour intervertir les positions : le point . devenant B et réciproquement à chaque opération.
Avec le moyen de Fig.16 on utilisera à chaque opération un petit morceau de fusible poar caler la boule 40 pendant la fermeture da circuit.