<Desc/Clms Page number 1>
MEMOIRE DESCRIPTIF à l'appui d'une demande de BREVET D'INVENTION "PERFECTIONNEMENTS APPORTES AUX SACS EN PAPIER
La présente invention est relative aux sachets ou sacs en papier ou analogues,dans lesquels les parties marginales des extrémités du tube formant le sac sont pliées de manière à former ce qu'on peut appeler un fond plat ou "fond-bloc".
Elle est spécialement applicable aux sacs à parois multiples pour articles pondéreux, bien qu'elle puisse s'appliquer éga- lament à des sachets ou sacs comportant une seule paroi ou couche.
Si l'on examine le mode de pliage de sacs connus à fond-
<Desc/Clms Page number 2>
bloc, on verra que lors du pliage des parties d'extrémité du tube destiné à former le sac, en vue de produire le fond-bloc, des parties ou talons d'extrémité (c'est-à-dire les parties adjacentes de l'extrémité des arêtes latérales du tube aplati) étaient pliées vers l'intérieur et que les parties ou talons latéraux (c'est-à-dire les extrémités des faces du tube apla- ti) étaient pliées par-dessus les dits talons d'extrémité, ainsii que l'un sur l'autre, de sorte que les talons latéraux chevauchaient l'un sur l'autre ainsi que sur les talons d'ex- trémités .
On remarque en outre que lors du pliage des talons d'ex* trémités et lors du pliage des talons latéraux qui suit on obtient un angle rentrant, de sorte que le joint le long du fond-bloc, lorsque ce dernier est allongé, est plus court que la largeur du sac. Dans le fond-bloc de ce genre, il est né- cessaire de former un joint parfait entre les talons latéraux et les talons d'extrémités, ceci étant généralement assuré par l'emploi d'un adhésif; ou bien, dans le cas de sacs à parois multiples, on applique une matière adhésive entre les diverses parois, après quoi le joint est formé par pinçage. En outre, dans certains cas il est nécessaire d'appliquer une bande ou pièce extérieure séparée, pour assurar un joint parfait.
Pour former un jàint avec un recouvrement suffisant, la dis- tance de chevauchement mutuel des talons latéraux et d'extré- mités doit être assez' grande, c'est-à-dire, en d'autres termes, ces talons doivent présenter une largeur excessive, ce qui a pour effet de diminuer la capacité du sac pour une longueur donnée du tube. La prévision d'entailles dans les coins du tube plat auquel on avait recours n'est pas de nature à suppri- mer les inconvénients et ne donne pas entière satisfaction.
Ces procédés connus sont susceptibles de donner une fermeture
<Desc/Clms Page number 3>
de fond excessivement rigide et qui ne possède pas la flexi- bilité désirable dans le sac destiné aux matières pondéreuses.
Un objet de la présente invention consiste à établir un sac perfectionné et un procédé de fabrication d'un tel sac, dans le but de fabriquer un joint de sac à fond-bloc, fond qui @ serait plus durable, flexible ou résistant que dans les sacs connus, et dans lequel, plus spécialement, le coin du fond serait plus flexible et plus robuste que dans les sacs réalisés d'après les procédés connus.
Un avantage de l'invention réside également dans le fait que pour une longueur donnée du tube initial, on peut obtenir un sac d'une capacité légèrement plus grande que par la méthode, connue jusqu'à présent, de fabrication de joints de fond dans les sacs à fond... bloc.
Un autre objet de l'invention consiste à établir un sac à parois multiples et à fond-bloc, c'est-à-dire un sac à parois multiples avec jont "à valve" et présentant aux deux extrémités un fond bloc perfectionné, un avantage de l'inven- tion résidant dans le fait que le fond et les extrémités du sac peuvent être fermés par l'usage de l'adhésif.
L'invention consiste à plier les talons d'extrémités d'un tube-sac initial vers l'intérieur et ensuite vers l'extérieur, ceci avant que les talons latéraux ne soient refermés l'un sur l'autre. Dans le sac perfectionné suivant l'invention, on obtient un espace de coin supplémentaire et flexible, de forme triangulaire, lequel constitue un prolongement de l'espace normal du sac. En regardant l'extrémité formant fond bloc du sac perfectionné suivant l'invention, l'espace supplémentaire triangulaire, lorsqu'il est aplati sur le dit fond, coïncide avec l'extrémité angulaire de ce fond située à proximité' d'arêtes latérales du tube-sac aplati.
Les parois des coins du
<Desc/Clms Page number 4>
sac seront la continuation des parois du sac et présenteront la même épaisseur que ces dernières, ce qui permettra d'obtenir un coin de grande résistance comportant le même joint parfait que le sac, ce joint étant divisé en deux parties égales par l'axe longitudinal du fond, le dit joint étant constitué de manière à assurer une épaisseur supplémentaire, tout en sanvegar- dant la flexibilité.
La présente invention consiste en outre à établir des longueurs ou feuilles façonnées pour former des sacs à parois multiples, ces feuilles ou longueurs présentant des bords entaillés, comme décrit ci-après de manière à former sur un côté du tube, desparties marginales ou talons destinés à venir se fixer à des parties correspondantes prévues sur l'autre côté du tube, cette fixation se faisant soit par superposition, soit par "interfoliage" ou intercalation alternative, le ré- sultat obtenu étant dans chaque cas la fonnation d'une série de sacs indépendants logés les uns dans les autres.
Ce mode de construction peut être exécuté avec un minimum de déchets en découpant les dites feuilles depuis une série de pièces de largeur appropriée, chaque opération de coupe ou de séparation ayant pour effet de produire la "tête" d'une feuille et la "queue" de la feuille suivante, de sorte que les têtes"et les "queues" sont complémentaires les unes .aux autres.
Suivant un mode d'exécution d'un sachet ou sac à parois multiples, comportant un joint par talons "interfoliés" ou superposés alternativement, les coins de longueurs de tubes insérées l'une dans l'autre et servant comme éléments de départ pour la formation des sacs, s ont coupés à 45 , sur une distance suffisante pour donner le chevauchement nécessaire ou les marges "d'interfoliage", en vue de la formation du joint à l'aide d'un adhésif.
Suivant un autre mode d'exécution,
<Desc/Clms Page number 5>
les longueurs ou feuilles servant à la formation des tubes présentent, aux extrémités des lignes de pliage, des entailles formant un angle de 90 . Pour f ormer le fond, on ouvre l'extré- mité du tube, on plie les talons d'extrémités vers l'intérieur, après quoi on les relève, tout en les repliant ou rabattant en arrière sur eux-mêmes. Les talons latéraux sont alors tournés vers le haut et pliés l'un contre l'autre, de manière à se chevaucher mutuellement. En réunissant les bords des talons des parois du tube, on fait chevaucher ces talons al- ternativement les uns sur les autres depuis une entaille jusque l'autre, les parties qui se recouvrent étant fixées les unes aux autres à l'aide d'un adhésif.
Suivant un autre mode d'exécution et qui permet de former ce qu'on pourrait appeler un tube "à gradins",-c'est-à-dire un tube-sac constitué par plusieurs tubes insérés l'un dans l'autre et dans lequel les extrémités des tubes sont décalées les unes par rapport aux autres ou présentent des talons s'é- tendant les uns au-delà des autres, de manière à venir se su- perposer directement les uns aux autres après avoir été plies,- on coupe des feuilles ou des longueurs depuis des pièces de largeur appropriée, de manière à produire une série de lon- gueurs présentant de larges entailles et épaulements. La sé- paration des différentes longueurs se fait suivant trois lignes de coupe principales.
Les lignes 1 et 2 se trouvent sur la même droite, sur les deux portions extérieures de la pièce, tandis que la ligne de coupe 3 est située parallèlement aux deux premières tout en étant espacées de celles-ci. Ces lignes de cupe s ont réunies entre elles par de courtes lignes de coupe dirigées diagonalement ou obliquement depuis les extré- mités intérieures des lignes de coupe 1 et 2 jusqu'aux extrémi- tés adjacentes de la ligne de coupe 3, formant ainsi une large
<Desc/Clms Page number 6>
entaille présentant des épaulements de chaque côtéet laissant une partie complémentaire sur la pièce.
Les distances entre les lignes de coupe transversales* distances considérées dans le sens longitudinal de la pièce, varient pour chaque pièce, formant ainsi un jau de tubes destiné à constituer un tube composé dont les éléments sont insérés l'un dans l'autre, la disposition étant telle que les bords en diagonale ou obliques formée par les courtes lignes de coupe de chaque feuille coïncident ou se croisent entre eux en des points situés sur les arêtes de pliage longitudinales des tubes.
Les feuilles entaillées de la manière décrite ci-dessus sont assemblées (de préférence dans une position décalée latéralement) et conformées en tubes, les talons d'extrémités étant pliés vers l'intérieur et ensuite vers l'extérieur, tandis que les talons latéraux s ont rabattus les uns sur les autres, de manière que les marges ou talons avancés prévus sur un côté ou une face du tube coïncident avec, et chevauchent sur les marges ou talons correspondants de l'autre côté ou face du tube, les talons de chaque coté étant réunis aux talons du côté opposé à l'aide d'un adhésif.
Un ou plusieurs joints en forme de clapets peuvent être formés en pratiquant de petites incisions longitudinales dans les extrémités des tubes entaillés, parallèlement aux côtés ou lignes de pliage du tube, dans le but de prévoir une lon- gueur suffisante de talons ou languettes permettant une ferme- ture ou obturation efficace de l'élément de valve après le remplissage.
Dans les dessina annexés :
Fig. 1 est une vue schématique montrant la manière dont une série de pièces indépendantes est découpée en vue de former des jeux de feuilles destinées à constituer des tubes, les
<Desc/Clms Page number 7>
lignes de coupe étant prévues de telle manière que, tout en prévoyant partout les marges ou talons nécessaires, les "têtes" et les *queues de toutes les feuilles découpées d'une même pièce sont les mêmes. Pour des raisons d'économie de place, les différentes pièces montrées dans la Fig. 1 se présentent comme étant superposées.
Fig. 2 montre les fragments extrêmes des feuilles décou- pées de pièces comme représentées dans la Fig. 1, ces feuilles étant assemblées de manière à être superposées et décalées latéralement l'une par rapport à l'autre, en vue de constituer une série de longueurs destinées à la formation d'un tube pour un sac à parois quadruples, suivant un mode d'exécution de l'objet de l'invention, la longueur des feuilles étant déter- minée d'après la longueur du sac qui doit être fabriqué.
Fig. 3 montre une extrémité d'une série de tubes insérés l'un dans l'autre et tonnés en partant dépouilles montrées dans la Fig. 2, mais avant que la formation du fond-bloc ne soit entamée.
Fig. 4 est une vue en coupe montrant les marges ou talons des extrémités des tubes de chaque côté ou face de ce dernier, ces marges ou talons étant destinés à former les parties des tubes appelées à chevaucher les unes sur les autres.
Fig. 5 est une vue de face d'une partie en bout des tubes insérés l'un dans l'autre comme montré dans la Fig. 4, repréw sentant la première étape de l'opération de pliage des talons latéraux et d'extrémités pliants du tube multiple.
Fig. 6 est une vue à plus grande échelle de la précédente, montrant les marges d'extrémités pliées sur elles-mêmes vers l'extérieur.
Fig. 7 est une vue montrant une étape de pliage ultérieure à oelle de la Fig. 6 et représentant le talon latéral d'un côté
<Desc/Clms Page number 8>
déjà plié vers l'intérieur, et le talon latéral de l'autre côté, tel qu'il se présente un instant avant d'être rabattu sur le premier et fixé à celui-ci.
Fig. 8 est une vue partielle en plan ou en bout du joint de fond d'un sac, après que les marges superposées ont été fixées l'une sur l'autre par un adhésif et que le fond-bloc a été complété et fermé hermétiquement.
Fig. 9 est une vue partielle de face montrant le coin d'un sac dont le fond a été aplati le long de l'axe montré par une ligne en chaînette dans la Fig. 8.
Fig. 10 est une vue en perspective d'un coin d'un sac, montrant l'espace supplémentaire ou extension triangulaire de coin obtenue en établissant un fond de sac suivant la présente invention.
Fig.ll représente un fragment de coin d'une extrémité d'un tube-sac, comme montré dans la Fig. 3, ce tube étant incisé dans le but de former une fermeture en forme de clapet.
Fig. 12 représente le talon d'extrémité incisé (montré dans la Fig. 11) plié vers l'intérieur,, les talons latéraux étant prêts à être rabattus l'un sur l'autre, au-dessus des talons d'extrémités.
Fig. 13 est une vue montrant l'application d'une pièce spéciale sur le talon d'extrémité formant valve, dans le but de couvrir l'entaille en f orme de V visible dans la Fig. 12.
Fig. 14 montre la fermeture à "valve" complètement achevée.
Fig. 15 est une vue correspondant à la Fig. 5, mais montrant l'application de l'objet de l'invention à un tube- sac comportant des plis en forme de goussets.
Fig. 16 est une vue en perspective montrant un sac à
<Desc/Clms Page number 9>
goussets complet, comportant un fond-bloc suivant l'invention et pourvu de la poche ou extension triangulaire supplémentaire.
Fig. 17 à 21 sont des vues partielles montrant la va- riante de l'invention dans laquelle les différentes parois sont disposées à chevauchement alternatif à l'endroit du joint.
Fig. 17 montre une série de feuilles superposées et pour- vues d'entailles en des points correspondant aux lignes de pliage longitudinal des tubes.
Fig. 18 montre les feuilles représentées dans la Fig.17, mais pliées de manière à former des tubes ; cettemême Fig. montre également comment les entailles représentées dans la Fig. 17 peuvent être obtenues en coupant les coins du tube, après la formation de ce dernier , suivant un angle de 45 .
Fig. 19 est une vue montrant le pliage des talons d'ex" trémités vers l'intérieur, cette vue correspondant à la Fig. 5 ci-dessus.
Fig. 20 est une vue similaire à la Fig. 6, montrant la manière dont le talon d'extrémité est plié sur lui-même vers l'intérieur dans la partie entaillée du tube.
Fig. 21 est une vue en plan d'un joint de fond-bloc- complè- tement achevé et établi par chevauchement alternatif suivant la présente invention.
Lors de la mise en oeuvre de la présente invention, suivant un mode d'exécution d'un sac à soupape, comportant une série de tubes logés l'un dans l'autre, il est fait usage d'une série de pièces de largeur appropriée, dans le but d'en découper des feuilles destinées à être assemblées en jeux, lesquels, après pliage, forment des tubes.
Chacune des pièces 1, 2, 3, 4 et 5 ou plus, suivant le nombre de parois que doit présenter le sac, est débité le long des lignes de coupe trans- versales parallèles mais espacées, ces lignes de coupe étant reliées par deux lignes de coupe obliques ou en diagonale,
<Desc/Clms Page number 10>
carme montré dans la Fig. 1, la, partie hachurée étant coupée comme déchet et étant rejetée, la largeur de la partie formant déchet étant déterminée suivant la largeur de la marge de che- vauchement laissée pour permettre la fixation par l'adhésif.
En outre, grâce à la dite partie, les lignes de pliage longi- tudinales (indiquées par des lignes en chaînette I-I dans les Fig. 1 et 2) du tube à former,peuvent occuper la même pos i- tion par rapport aux lignes en diagonale et à l'angle d'en- taille dans les têtes et les "queues" des feuilles et dans les feuilles successives.
Pour établir un sac à une seule paroi, on utilise des longueurs ou feuilles-découpées de la pièce 2 ou 3. Pour un sac à parois doubles, on prendra les feuilles découpées dans les pièces 2 et 3, tandis que pour un sac à parois triples, on utilisera des feuilles découpées dans les pièces 2 et 3 ét une feuille de la pièce 1 ou 4.
Pour établir un sac à parois quadruples, on utilise des feuilles découpées dans les pièces 1 iL 4, tandis que pour un sac à parois quintupler on utilisera des feuilles provenant de toutes les pièces.
Pour fabriquer des sacs à parois multiples et avec fonds- blocs, ouverts d'un côté, on pratique des coupes suivant des lignes présentant des entailles et des épaulements, ces coupes étant distantes l'une de l'autre d'une quantité égale au double de la longueur du sac, ces feuilles diables étant ensuite divi- sées le long d'une ligne droite équidistante des deux coupes à entailles, de telle manière que la dite coupe en ligne droite peut constituer les extrémités ouvertes des sacs, tandis que les extrémités entaillées des dites feuilles constitueront les fonds-blocs perfectionnés.
On conçoit que dans une opération de découpage continue exécutée sur une pièce, les coupes à
<Desc/Clms Page number 11>
entailles alternent, à des intervalles correspondant à une longueur de sac, avec des coupes transversales en ligne droite.
Tant dans le cas où il s'agit de former un fond**bloc aux deux extrémités de tubes-sacs, que dans le cas où il s'agit de former des sacs à valve ou soupape, la disposition est telle que les entailles et les épaulements se présentent à des inter- valles correspondant à la longueur du sac, de manière que les extrémités des tubes correspondent entre elles.
Il suffira ici de décrire la fabrication d'un tube à parois quadruples.
Les feuilles 1, 2, 3,4, débitées des pièces respectives 1, 2, 3 et 4, avec leurs entailles et épaulements disposés en gradinssont assemblées de la manière montrée dans la Fig.2, la feuille 1 se trouvant au-dessus et étant destinée à cons- tituer la paroi intérieure du tube multiple achevé. Les marges latérales des feuilles ou longueurs découpées sont disposées de telle manière que lorsque les deux cotés des dites feuilles sont repliés vers l'intérieur suivant les lignes longitudina- les en chaînettes, ces marges ou talons latéraux coincident les uns avec les autres et se recouvrent mutuellement de maniè- re à f ormer un tube par l'application d'un adhésif sur les dites marges et moyennant une pression qui les applique l'une contre l'autre.
Un tube ainsi formé est représenté dans la Fig. 3, les joints longitudinaux étant représentés par les parties hachurées longitudinales. On verra que les lignes en diagonale ou obliques se coupent mutuellement en 6: en des points situés sur les lignes de pliage, aux deux extrémités du tube, de sorte que le pliage ultérieur du fond-bloc s'opère d'une manière uniforme et que les plis ne présentent pas d'épaisseur supplémentaire.
Les entailles pratiquées dans les longueurs ou feuilles découpées déterminent les talons ou marges a, h, c et 1 sur
<Desc/Clms Page number 12>
une face extérieure du tube (voir les Fig. 2, 3 et 4), ainsi que les talons ou marges a', b', c' et d.' sur une face intérieure du tube. Les talons a, b, c et d sont destinés à être réunis respectivement aux talons correspondants a', b',c' et d'.
Le tube montré dans la Fig. 3 reçoit ensuite la forme représentée dans la Fig. 5 par le pliage ou rabattement de l'extrémité ou ouvetture extérieure du tube vers le bas, sur la face de celui-ci, de manière à constituer ce qu'on pourrait appeler une marge latérale, comne montré en 7, et en laissant la partie postérieure correspondante du tube dans le prolonge- ment de celui-ci, comme cest le cas de la marge latérale 8.
Lors du pliage de la marge latérale, les coins 6 du tube dé- terminés par les entailles se relèvent pour former des talons d'extrémités 9 et 10, lesquels sont rabattus à plat pour occuper la position représentée au dessin. Dans cette phase de la fabrication, on peut procéder à l'application de l'adhé- sif aux marges a', b', c', d', dans le but de les fixer en/ suite aux marges ou talons opposés; toutefois, l'application de l'adhésif peut avoir lieu au cours d'une phase ultérieure.
Lois de l'opération suivante, le point 6 constituant le fond de l'entaille est relevé et les parties triangulaires 6a, des talons d'extrénités 9 et 10 (représentées en hachuré dans la Fig. 5), sont repliées sur elles-mêmes vers l'extérieur, par le transfert des points 6 jusque contre les coins 6h, aux bords du tube. Cette opération est montrée sur un coin du sac, dans les Fig. 6 et 7. Le rabattement des talons d'extrémités vers l'extérieur amène en même temps les marges latérales 7 et 8 à se plier vers l'intérieur.
Dans une phase suivante de cette opération, les talons a, b, c et d s ont d'abord repliés à plat contre le tube (voir
<Desc/Clms Page number 13>
Fig. 7). Si la matière adhésive n'a pas encore été appliquée, on peut encoller les marges ou talons au cours de cette phase de fabrication. Les talons d.', c', h' et a' sont rabattus sur les talons a, b, c et d préalablement pliés , de sorte que l'adhésif qui vient d'être appliqué agit pour fixer le talon d' au talon d, c' sur c, h' sur h et le talon a' sur le talon a, le joint du fond-bloc étant ainsi fenné, de sorte que les tubes insérés l'un dans l'autre forment désormais une série de sacs indépendants insérés l'un dans l'autre.
Dans le joint complet montré dans la Fig. 8, dans laquelle le fond bloc est montré comme étant dans llan du tube, on voit seulement le bord du talon de joint extérieur dl, le point 6 coïncidant avec le coin du pli latéral du tube-sac, tandis que la partie triangulaire 6a se trouve située au-dessus d'une partie triangulaire analogue. Le joint extérieur formé par le talon d' s'étend pratiquement, comme on le voit, sur toute la largeur du sac.
La nature de l'espace ou poche triangulaire supplémentaire 6a comportant le point 6 , ressortira de la vue en perspective représentée dans la Fig. 10, tandis que la Fig. 9 montre que lorsque le fond du sac est aplati suivant l'axe II-II (Fig. 8), le dit coin présente une forme rectangulaire, et l'on verra que la poche triangulaire étend ou augmente légèrement la capa- cité du sac pour une longueur donnée du tube.
Les tubes-sacs suivant l'invention peuvent être fermés aux deux extrémités par le fond-bloc décrit ci-dessus, la disposition pouvant être telle que trois coins seront formés de la manière décrite,' ci-dessus, tandis que le quatrième coin sera pourvu d'une valve ou soupape de remplissage. Suivant une variante, deux coins d'une même extrémité du sac peuvent être fermés de la manière décrite, tandis que les deux autres coins
<Desc/Clms Page number 14>
peuvent être femés de manière à présentes deux soupapes oppo- nées l'une à l'antre. Aux fins de la présente description, il suffira de décrire la formation d'une soupape suivant l'inven- tion, appliquée à un seul coin, comme représenté dans les Fig. à 14.
Le tube plié à parois multiples (comme montré dans la Fig. 3), sur le coin duquel on désire former une soupape, est incisé longitudinalement le long de la ligne 11 (Fig. 11), dans le but de permettre aux talons latéraux de recouvrir davantage le talon d'extrémité, lorsque ces talons sont pliés vers l'in- térieur de manière à f ormer une soupape. Après avoir été inci- sé, le devant du tube est plié sur lui-même, de manière à former des talons latéraux 7a et Sa, le talon d'extrémité 9a étant plié vers l'intérieur (voir Fig. 12).
Dans cette phase de fabrication, on applique l'adhésif sur les borde des feuilles formant le talon 8a, 'tandis qu'une pièce rectangu- laire, de préférence en forme de U (tel que l'élément 12, lige 13) est appliquée sur l'entaille en V qui se termine au point 6, la pièce 12 ayant pour but de fermer la dite entaille des deux cotés.
Les marges latérales 7a et 8a sont alors pliées vers l'intérieur le long de la ligne en chaînette III- III,de sorte que le talon 8a vient se rabattre sur le talon 7a, de manière à réunir l'un à l'autre les talons correspno- dants, came décrit plus haut, les lignes de pliage étant prévues à une certaine distance des bords latéraux du talon 9a f ormant soupape, cette disposition ayant pour effet d'éviter l'affaiblissement du coin à l'endroit où se trouve l'incision.
On verra qu'à l'exception de la formation de l'entaille et de la position des lignes de pliage des talons latéraux, l'opéra- tion de pliage en vue de produire la soupape correspond. à la
<Desc/Clms Page number 15>
manière de pliage connue appliquée pour la formation d'une soupape dans les sacs ordinaires à fonds-blocs. La soupape achevée est montrée dans la Fig. 14.
Une pièce supplémentaire en U, montrée en pointillé en 13, peut être appliquée sur les bords des talons réunis 7a, 8a, en vue d'empêcher tout accrochage des parois formant joint par le tube de remplissage, ainsique pour éviter que le ciment ou toute autre matière contenue dans le sac s'introduise entre les parois de celui-ci.
Comme il a déjà été indiqué ci-dessus, le coin opposé du sac peut éventuellement être pourvu d'une soupape similaire, laquelle peut servir dans le but de permettre l'échappement de l'air lors du remplissage du sac. Dans ce cas, on peut incor- porer dans la soupape une languette ou un tube spécial, dans le but d'éviter que le ciment ou autre matière venant du tube de remplissage soit soufflée à travers le sac de manière à s'échapper par la deuxième soupape.
Lorsque le procédé suivant l'invention est appliqué à un tube à goussets (Fig. 15), l'opération pour former le fond est similaire à celle déjà décrite. Le devant du tube est replié, de manière à former les talons latéraux 7h et 8b, comme montré dans la Fig. 15 (où on a représenté un coin d'un tube à Sous- sets), les talons d'extrémités étant simultanément pliés vers l'intérieur, comme montré en 10a. Les points 6c sont pliés de l'extérieur de manière à former des parties triangulaires venant se situer au"dessus des plis 4a du gousset, tandis que les talons ou marges des parties latérales 7h et 8h sont fixées l'une à l'autre au moyen d'un adhésif, de la manière décrite ci-dessus.
La Fig. 16 montre le joint complet et le coin du sac à goussets, avec la poche triangulaire 6d s'étendant au-delà du
<Desc/Clms Page number 16>
gousset.
Pour former une soupape dans le sac à goussets, le tube initial est incisé longitudinalement de la manière décrite relativement à la Fig. 11, at l'on fait usage du même procédé de fabrication.
Lors de la mise en oeuvre de L'objet de l'invention suivant une variante dans laquelle le joint hermétique est obtenu par " interf oliage" ou superposition alternative des parties marginales des deux parois du tube, les feuilles dé- coupées dans les pièces, au lieu de présenter des talons "à gradins", sont pourvus d'entailles 14 formant angle droit (dont le sommet est situé en 6e) et pratiquées sur les lignes de pliage longitudinales du tube à former.
Lorsque les feuilles ou longueurs initiales sont découpées d'une pièce, de petits morceaux carrés sont enlevés de la pièce par matriçage au même moment où l'on pratique les coupes transversales* Ces feuilles sont assemblées de manière que les entailles de toutes les feuilles correspondent entre elles et que les feuilles se pré- sentent décalées latéralement les unes par rapport aux autres.
Les parties latérales des feuilles sont pliées de la manière usuelle, en vue de former un tube, le tube obtenu étant tel que représenté dans la vue partielle de la Fig. 18.
A itre de variante, et au lieu de produire des entailles, on peut d'abord former le tube et ensuite couper les coins à 45 ,comme montré en 14 dans la F ig. 18.
Au cours de l'opération suivante, l'avant ou la face antérieure du tube est rabattue de manière à former les talons latéraux 7c et 8c, tandis que les talons d'extrémités sont pliés vers l'intérieur, camne montré en 10h. Les parties en- taillées 14 et les points 6e sont dépliés vers l'extérieur,
<Desc/Clms Page number 17>
de telle manière que les talons d'extrémités sont repliés sur eux-mêmes, formant ainsi les poches triangulaires 6f. coïnci- dant avec les coins du fond du sac. Pendant cette opération, les talons ou marges (dont les bords ont été préalablement enduits d'adhésif) sont rabattus les unes sur les autres.
Par exemple, on plie d'abord un bord ou marge du tube intérieur, après quoi on rabat sur cette marge la marge opposée, tandis que les marges des autres tubes sont pliées de la même façon et fixées les unes aux autres, de sorte que les différentes marges des deux faces du tube se trouvent superposées alternativement les unes aux autres et que le joint du fond (comme montré en plan dans la Fig. 21) est produit de manière à présenter une partie triangulaire 6f située au-dessus du coin qui se trouve sur la ligne de pliage longitudinale du tube. Un tel sac peut être pourvu d'une soupape, en procédant de la manière décrite, c'est-à-dire en incisant un coin longitudinalement.
Lors du remplissage d'un sac hermétique à soupape unique avec du ciment ou matière analogue, on éprouve souvent une difficulté en ce sens que l'air enfermé dans le sac souffle le ciment hors de celui-ci. Pour éviter cet inconvénient, le sac, lorsqu'il est encore à plat, peut être pourvu,de la manière con- nue, de perforations pratiquées à l'aide d'une pointe, ces perforations traversant le sac de part en part et permettant un échappement de l'air sous pression.
D'une manière générale, l'application de l'objet de l'in- vention est plus indiqué dans la production de sacs à parois multiples que dans la production de sacs à paroi unique.
Toutefois, lorsqu'on désire établir un sac imperméable aux liquides et approprié pour l'emballage de sucre inverti, de poix ou d'autres matières smei-liquides, on peut utiliser un sac à paroi unique établi en papier résistant imperméabilisé,
<Desc/Clms Page number 18>
dans lequel cas la poche ou extension triangulaire correspon- dent à celle montrée dans la Fig. 10, par exemple, est rabattue et fixée par l'adhésif soit au fond du sac, soit à une paroi latérale dans celui-ci, ce qui permet d'obtenir, dans chacun de ces cas, un fond rectangulaire, la fermeture du coin étant en outre assurée par le repliage et le collage de la pièce triangulaire..
REVENDICATIONS.
1 - Un procédé pour fabriquer des sacs perfectionnés à fonds-blocs, ce procédé consistant à plier les talons des tubes- sacs vers l'intérieur, et ensuite vers l'extérieur, en vue de former des espaces supplémentaires triangulaires, tandis que des talons latéraux sont fixés ensemble sur les parties re- pliées vers l'extérieur, des talons d'extrémités.
2 - Un procédé pour fabriquer des sacs perfectionnés à fonds-blocs, ce procédé consistant à : découper des feuilles ou longueurs pourvues d'entailles et d'épaulements réunis aux dites entailles par des parties obliques; plier les dites longueurs en vue de former des tubes; former l'extrémité ou les extrémités des tubes de façon qu'elles constituent des fonds-blocs, en pliant les talons d'extrémités vers l'inté- rieur pendant la formation de talons latéraux; plier des parties des talons d'extrémités vers l'extérieur, en vue de former des extensions triangulaires; et, fixer les talons latéraux en les superposant aux parties pliées vers l'exté- rieur des talons d'extrémités.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.