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i..achine à broyer les couleurs, encres crasses, etanalogues, comportant une barre de broyage à pression uniformément répartie.
La présente invention a spécialement pour but :le pourvoir les machines à broyer les couleurs, émaux, encres, 3t matières analogues, d'une barre de broyage à pression uniformément répartie, sur toute sa longueur, et ce par une simple action mécanique.
Dans les machines de ce genre actuellement connues, la pression mécanique sur la barre de broyage est généralement appliquée par deux ou plusieurs vis réparties le long de la barre, d'où il résulte que suivait qu'on serre une des vis plus ou moins fortement qu'une autre, la pression appliquée sur la barre n'est pas uniforme; d'autre par-'.-, ces pressions s'opérant à différents endroits sur la barra de broyage, et même en supposant que les pressions exercées sur les différentes vis aient une valeur strictement exacta, ce qui est impossible, il s'ensuit que ces pressions sontde nature à influencer la teneur de la barre par rapport au cylindre.
De toute façon, la pression appliquée est plus ou moins forte à différents endroits de la barre, d'ou il résulte que la finesse de lanatière broyée varie d'un bout à l'autre de la dite barre.
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Ces Inconvénients se remarquent facilement pendant le fonctionnement de la machine, et on constate que la pellicu- le sur la cylindre n'a pas une épaisseur égale. Pour avoir un travail fini, on est obligé de recommencer plusieurs fois l'opération, du broyage.
L'Invention a pour objet d'obvier à ces inconvénients.
Suivant la présente invention, la pression sur la barre da broyage est obtenue en agissant à la main sur un seul dis- positif mécanique, réalisant,par des moyens appropriés, l'a- baissement simultané et égal d'au moins deux blocs destinés à assurer un:: pression uniforme sur toute la longueur de la dite barre.
L'effort produit par une commande initiale unique peut tre décomposé par des moyens mécaniques appropriés et trans- mis à au r-oins deux blocs couvrant la surface d'appui de la barr de broyage, pour réaliser ainsi une pression uniforme sur toute la longueur de la dite barre.
Les moyens mécaniques peuvent consister en des leviers recevait l'effort au centre, et le transmettant par leurs bouts à d'autres leviers ou/et des blocs en contact avec la barre de broyage, les accouplements pouvant se faire à l'ai- de de rotules ou analogues. Les dits moyens mécaniques peuvent consister également en des coins mobiles commandés par la commande mécanique initiale unique, ces coins mobiles étant en contact d'une part avec un support fixe et d'autre part avec les coins libres opérant sur toute la surface d'appui de la barre de broyage.
@un dessins annexés, sont représentées, à titre d'exem- ple, @eum formes de réalisation de la présente invention.
La fig. 1 est une vue en élévation de la barre de broyage avec un dispositif permettant d'opérer une pression unifor- mément répartie sur la dite barre.
La fig. 2 en estune. vue en plan
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La fig.3 est une coupe suivant A-B de la fig.l
La fig. 4 est une vue en -élévation d'un autre mode de réalisation du dispositif donnant unepression uniformément répartie sur la barre de broyage. '
Dans les dessins, 1 représente la barre de broyage et 2 le cylindre broyeur.
Le support du dispositif de serrage de la barre'de broyage 1 est représenté par 3, ce support étanttenu au bâti de la machine 4 par des vis de blocage 5-51. Les leviers
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6-61-B-6 servent à maintenir la barre de broyai 1 contre la surface de la base de la trémie 7, alors que les vis 8-81 servent à relever la barre de broyage.
Suivant le mode de réalisation de la fig. 1, une tige' 9 partiellement filetée,' est fixée dans le support 3. et reçoit à sa partie supérieure une roue taraudée 10 pouvant se dé,pla- cer le long du filet de la dite tige 9.
Un levier 11 creusé verticalement en son centre est
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-,lissé librement sur la tige 9 et reçoit'a sa partis supérieure l'effort produit par la dite roue taraudée 10.
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Aux extrémités du levier 11, réalisé sous i'01.'l1l"3 de pont, sont prévues deux tiges 111¯112, façonnées à leurs extrcnités on forme de rotules, de nanière à permettre '1:1 certain mouvement de basculement à des leviers lZ-13, qui se trouvent placés respeci V3ïret à la base de chacune dos Il 2 A leur tour, les leviers 12-13, conçus Ó:;alc::0nt sous îorr=. de ponts, portent a leurs extrémités des tiges 11-1J, 7 -13 ', se terminant aussi par des rotules qui s'encastrent dans des blocs 14-15-lG17.
L'snsenble de ses blocs couvre en sa totalité la surface d'appui de la barre de bro7ae 7., et constitue un dispositif 4 'ocganzs équilibres, puisque l'effort produit par la roue 10 sur le levier 11 se répartit d'abord
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sur les leviers 1;2;.1;:)) 3t ensuite sur les blocs 11-.J':J-U-l'7; il
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@ résulte que le dit effort produit par la commande mécani- que initiale 10 est décomposé par les différents leviers et transmis sur les blocs 14 à 17, qui exercent ainsi une pres- sion uniforme sur toute la longueur de la barre de broyage 1.
Un même résultat peut être obtenu par d'autres modes de réalisation.
C'est ainsi que la fig. 4 représente la répartition de l'effort produit par l'organe 101 sur des coins mobiles 20 et 21 se déplaçant le long de plans inclinés de coins libres 18- 19. :La @ouvement d'avancement et de recul des coins mobiles 20-21 peut être opéré par le volant 101, calé sur un arbre 22 dont le bout inférieur se termine par une vis sans fin 23 engrenant une autre vis sans fin 24.
Dans la vis sans fin 24 sont engagées des tiges filetées 25-26 pouvant s'avancer dans des trous taraudés prévus dans les coins mobiles 20-21.
Les coins libres 16-19 reposant à proprement parler sur toute la surface d'appui de la barre de broyage 1, exer- cent également une pression uniformément répartie sur toute la longueur da la dite barre de broyage.
L'invention a été décrite et illustrée à titre purement indicatif et nullement limitatif, et il va de soi que Ce nombreuses modifications peuvent être apportées à ses dé- tails, sans s'écarter de son esprit.