CH208150A - Procédé de frettage des extrémités de pièces de bois telles que les traverses de chemin de fer et outillage pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents

Procédé de frettage des extrémités de pièces de bois telles que les traverses de chemin de fer et outillage pour la mise en oeuvre de ce procédé.

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CH208150A
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Inventor
Charles Delor Gaston
Societe Nationale Des Anonyme
Original Assignee
Charles Delor Gaston
Chemins De Fer Francais Siciet
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B31/00Working rails, sleepers, baseplates, or the like, in or on the line; Machines, tools, or auxiliary devices specially designed therefor
    • E01B31/20Working or treating non-metal sleepers in or on the line, e.g. marking, creosoting
    • E01B31/28Applying or removing anti-splitting or like reinforcing means

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  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)

Description


  Procédé de frettage des extrémités de pièces de bois telles que les traverses  de chemin de fer et outillage pour la mise en     #uvre    de ce procédé.    La présente invention     concerne    la, consoli  dation des extrémités de     pièces        de@    bois telles  que les     traverses    de chemin de fer, par ferme  ture des: fentes de leurs     têtes.     



  La     langévité    d'une traverse en bois dépend  des soins dont elle a ;été     l'-objet    durant la pé  riode de     dessiccation,    de la, manière dont elle  a été immunisée contre la     pourriture    par     l'im-          prégnation,    enfin, de la diligence que l'on  aura mise à. consolider     les    extrémités     fendues.     



  Si les deux premières conditions ont pu  être réalisées. par l'application judicieuse de  procédés     connus,        il        n'en    a     pas    été de même  jusqu'ici de la     troisième,    en raison du     manque     de moyens permettant     d'obtenir,    dans tous les  cas, une     fermeture        complète    des fentes.  



  La fente est, après la.     mauvaise    imprégna  tion, le défaut qui     atteint    le plus sûrement la  traverse dans sa. longévité; elle     diminue,    en  effet, sa résistance mécanique et, par le     dé-          lavage    interne qu'elle favorise, en provoque  la pourriture prématurée.

           Actuellement,    pour fermer les.     fentes        des     têtes, de     traverses:,    on emploie     les        esses    en fer  et les     boulons:     l'esse est     plus    particulièrement employée  pour arrêter l'élargissement des     fentes    pen  dant la période     de        dessiccation;     le boulon est     utilisé    pour fermer     :

  les        fentes          plus        importantes    au moment où la traverse va       être    imprégnée, et, plus tard, au cours des  travaux d'entretien dans     la    voie.  



  La     consolidation    au moyen d'esses,     facile     à appliquer     pendant    la.     dessiccation,    alors que  la     traverse    est     encore        dans        :

  la    pile, peut être       considérée        comme    définitive si, au moment  du     @dépilement,    la fente de la traverse     appa-          rait    peu     importante,        si        les        parties        aiTondies     de     l'esse    ne sont point     :

  décollées.    .du     bois,    enfin,  si de     nouvelles    fentes. provoquées     bien    sou  vent par l'application de l'esse ne     se    sont     pas     produites.  



  Dans tous     les    autres     casi,    il faut considérer  que la consolidation au moyen     d'esses,    n'a     ,été         que     provisoire.    et il faut     remplacer    le ou les  esses par un boulon ou une frette,     comme    il  est indiqué plus loin.  



  La consolidation au moyen de boulons  s'effectue:  dans les chantiers de     créosotage.    au mo  ment du     dépilement    de la traverse dont la  dessiccation est     terminée,    avant l'opération  d'imprégnation,  dans la voie, au cours des travaux d'en  tretien.  



  Cette opération de     consolidation,    qui con  siste à percer la. tête de la     traverse    d'un trou,  suivant un sens     opposé    à celui de la. fente,  à placer dans     ee    trou un boulon en fer de  14 mm de diamètre, et à     resserrer        ensuite        les     lèvres de la.

   fente entre les deux platines de  tôle, par le serrage de l'écrou,     donne    de bons       résultats    toutes les fois que la     lête    de la, tra  verse n'est- affectée que d'une seule,     fente.    et  que cette dernière     forme    avec la base de la  traverse Lin angle supérieur à     5()    ".  



  Dans tous les autres cas, le boulon ne petit  reconstituer parfaitement la,     section    première  de la. tête de la traverse, et le     serrage    du  boulon provoque. à     l'intérieur    du bois, des       tensions    qui, sous l'influence     dit    martèlement  du rail, aggravent .les     fentes@        existantes    et,  le plus souvent, donnent naissance à de nou  velles fentes.  



  La     constatation    que, tous     .les    ans, une  quantité importante de traverses. imparfaite  ment consolidées aux     extrémités,    sont     retirées     des voies après un     service    de quelques     aimées          seulement.    à une période     oii,    indépendamment  de la valeur du matériel, le coût de la     main-          d'oeuvre    rend     l'opération    de     remplacement    très  onéreuse,

   montre tout     l'intérêt.        qu'il    y avait  à trouver le moyen d'appliquer à la consolida:       tion    de la traverse un procédé rationnel ca  pable de ramener à sa forme première, et à  l'y maintenir. une pièce en     bois    affaiblie et  déformée. par les     fentes..     



  La présente invention a pour objet un pro  cédé qui, appliqué à la     consolidation    des     têtes     de traverses ou autres     pièces    de bois dans les  quelles sont. apparues, ou     risquent    d'appa-         raître    des     fentes,    est exempt     des        inconvénients     de la technique antérieure connue.  



  Ce     procédé        se        caractérise    en     ce    qu'on     serre     la     pièce        sur    toute sa     périphérie,    pour faire  apparaître     des    efforts     normaux    à cette péri  phérie en tous     ses        points,    de façon à fermer  toutes fentes et en ce qu'on     frette    ensuite la       traverse    pendant qu'elle est maintenue     serrée.     



  On a     déjà    proposé de ligaturer les     têtes     de traverses au moyen d'un fil métallique.  Mais     cette        opération    a lieu     tandis    que la     tra-          verse    est maintenue     entre    les mâchoires oppo  sées d'une     presse    qui ne met en jeu que -des       efforts        parallèles    à une direction unique.

   Un  tel procédé     présente,    par rapport à     celui    qui  fait l'objet de la     présente    invention, les incon  vénients     suivants:     la fermeture de     toutes    les. fentes ne peut  être obtenue puisque le serrage ne     s'exerce    que  dans une direction;

    eu égard à sa forme et à     sa,    faible largeur,  la     ligature    par fil     métallique        présente        l'incon-          vénient    de     laisser    les     fentes    se rouvrir sous  la poussée importante des brins libérés de la       presse,    la ligature pénétrant à ce moment dans  le bois<B>-,</B>  toutes choses égales d'ailleurs,

   la     surface     de métal exposée     à.ux    agents oxydants et     cor-          rosifs    est relativement plus     petite    pour la       frette    que pour     @la    ligature.  



       L'outillage    pour la     mise    en     oeuvre    du pro  cédé se     caractérise    en ce qu'il     eomporte.    d'une       part,    un     dispositif    de serrage comprenant un  lien     déformable    destiné à envelopper l'extré  mité de la traverse et des moyens pour exer  cer une     traction    sur les     extrémités    dudit lien  et,     d'autre    part, un dispositif pour la     pose     de la.     frette    sous     tension.     



  Dans une     réalisation    qui paraît actuelle  ment la plus     avantageuse    par sa simplicité       constructive    et s'a     facilité    d'utilisation, le lien       déformable    est     constitué    par une chaîne     Galle     à larges     maillons    formés d'éléments juxtapo  sés, et dont les extrémités sont ancrées sur un  écrou     mobile    le long d'une     vis    de     tension    qui  prend appui sur la traverse.  



  Un     dispositif    pour la pose de la     frette     sous tension consiste en une     pince,    à     vis    de      traction, pour saisir l'extrémité libre de la       frette,    la     tirer,    en prenant appui sur la. tra  verse, et la     rabattre    sur la boucle     -do    jonction,  par déplacement -de l'ensemble     formant    levier       sur    un     socle    que la réaction des     efforts    mis  en jeu     applique,sur   <B>la</B>     traverse.     



  Le dessin annexé     représente,    à titre  d'exemple seulement, une forme de réalisation  d'un outillage selon     l'invention.     



  La     fig.    1 est une vue     @en        -élévation    du  dispositif de     serrage    en     action    sur une     tra-          vemso.     



  Les     fig.    2 et 3 sont     respectivement    une  vue en plan et une vue de profil correspon  dantes.  



  La     fig.    4     montre,    en élévation, une pince  de traction pour la pose de la     frette.     



  La     fig.    5 est     une    vue en coupe axiale de  la     pince    en action sur une traverse.  



  La.     fig.    6 est une     vue    de profil correspon  dante.  



  La     fig.    7 est une vue perspective de la       frette        seule        supposée        assujetie    sur une     tête    de       traverse    qui n'est pas représentée, pour plus  de     (clarté.     



  Le dispositif de     serrage    comporte, suivant  les     fig.    1 à 4, un lien     déformable,    constitué  par une chaîne Galle dont     lest    maillons. sont  formés par la juxtaposition d'éléments 1     arti-          culés,    à la façon connue sur des axes de     Jonc-          tion    2.

   L'une des extrémités de la chaîne est       pourvue    d'une boucle ou poignée 3 qui en  facilite la manutention et sa largeur est choi  sie     telle    qu'elle puisse exercer l'effort de     ser-          rage    requis sans déformation locale     sensible     de la traverse et sans pénétration importante  dans le     bois.    Une chaîne calculée pour résister  à des efforts de traction -de 10 tonnes répond  à tous     les    cas de frettage de traverses.  



  La chaîne se combine avec un écrou 4  monté sur     urne    vis 5     @sur    laquelle     s'adapte    une  traverse de     manoeuvre    6 sur laquelle on peut       d'ailleurs    agir en fin de serra,,",, avec un       levier        tubulaire    7. L'écrou 4 présente la forme  d'un bloc ajouré pour le passage des deux  extrémités de la chaîne et perforé transver  salement pour recevoir des     chevilles    8-9 qui,  s'engageant dans les     flancs    concaves la des    éléments de maillons 1,     retiennent    la chaîne  sans glissement possible.

   Une seule des che  villes pour une même paire 8-9     est    amovible  et pourvue à     cet    effet d'une     poignée    10.  



  L'extrémité     antérieure    de la     vis    5 s'engage       dans,    la perforation centrale 11 d'un bloc ou  semelle 12 sur lequel     elle    s'appuie par     .l'inter-          médiaire    d'un     grain    d'acier 13.  



  Le     fonctionnement    du     dispositif    apparaît  au     preminier        examen    des     .des.sins@    La chaîne est       passée    autour de la tête de     traverse,    suffisam  ment en     arrière    pour dégager la partie       extrême        qui    recevra la frette; elle     est    ancrée  à     sses        extrémitési,    .sur l'écrou 4, comme déjà  expliqué.

   La     vis    5 est     tournée    dans. ale     sens     convenable jusqu'à ce que les     efforts,    qui pra  tiquement sont dirigés dans toutes les     direc-          tions        vers    l'intérieur du polygone de section  de la traverse, aient     fermé        toutes    les, fentes  de cette     dernière.    La traverse étant ainsi       maintenue,

          il.        lest        procédé    au     frettage    de     ssa     tête au moyen du     dispositif        ou    pince de trac  tion montrée par les     fig.    4 et 6.  



  La frette 14     @(fig.    5 et 7) est     tirée    d'une       bande    ou     feuillard    d'acier     ordinaire,    ou in  oxydable, ou     ssemi-oxydable    et qui, pour l'ap  plication aux traverses de     chemin    de fer plus  spécialement     envisagée    dans le présent exem  ple,     peut    présenter une largeur de 20 à 25 mm  et une     épaisseur    de 2 à 4 mm.

   Sa longueur  est     déterminée    en mesurant la périphérie de  la traverse à l'aide d'un     mètre-ruban    et,  compte tenu des, extrémités qui doivent .être       -repliées    et ancrées sur une boucle de jonction       i5.    La     frette    étant découpée et     approximati-          vement        conformée,    l'une des extrémités.

   est  engagée dans la boucle 15     .et    repliée par-des  sous ,eu 16,     comme    montré aux dessins pour  s'appuyer directement sur la, tête de la     tra-          verse.        L'autre    extrémité 17, non     repliée,    est  engagée dans     ila    boucle 15 et relevée     comme     montré     (fig.    5). La pince -de tension     est    alors       utilisée.     



  Elle comporte un socle indépendant formé  ,de deux flasques parallèles 18 entretoisés,  d'une part, par une traverse     extrême    19 et,  d'autre     part,    par une traverse 20 dont la sec-           tion    a. la. forme d'un     coin.        Les    deux     flasques     18 présentent deux     portées    demi-cylindriques       'Il    internes coaxiales sur lesquelles viennent       s'appuver    les portées     correspondantes    de deux       blocs    ?? fixés par vis<B>23,</B> boulons ou rivets,  sur     deux    barres méplates 24.

   A leur     partie     ,supérieure, ces barres sont entretoisées par un  bloc 25 foré     axialement    pour permettre le  libre passage. d'une vis     26    dont la tête 27 est  reliée par     biellettess    ?8 aux extrémités de deux  mors     ?9    pivotés en 30 sur un     coulisseau    31  guidé et     maintenu        transversalement    par les  barres 24.     L    n écrou 3? à     poignée        permet     d'agir sur la vis 26.  



  La     frette    14     ayaait    été posée comme expli  qué plus haut, le socle 18-l8 de la     pince    est  posé     sur    la face     supérieure    de la traverse,  de façon que la     frette    14 et la boucle 15 soient       comprises    entre les flasques 18 et que la tra  verse     ?0        s'enga._-:e    sous l'extrémité     relevée    17  de la     frette.    La pince     est    alors posée sur les       portées        ?1.    en engageant l'extrémité 17 de la.

         frette    entre les mors ?9. L'écrou 32 est tourné  dans le sens convenable pour déplacer le     cou-          lisseau    31 dans le sens de la flèche     (fig.    5).  Ce     déplacement    a lieu par     traction    sur les  bielles 28 qui     déplacent    angulaire nient les  mors 29 en produisant un effet     d'auto-serrage     fur     l'extrémité    de la frette.

   A cet effet. la       surface        active    des mors est     excentrée    par     rap-          port    aux axes 30.  



  La     traction        exercée    par la vis 26 a pour  effet de tendre la frette en     l'appliquant    aussi  énergiquement qu'on le désire sur la traverse  dont elle épouse     étroitement    le     contour.    Pen  dant ce serrage. les réactions mises en jeu  appliquent le socle 18-18, d'une part,     sur    la  boucle 15 par la. traverse cunéiforme 20 et:.  d'autre part, sur le bois de la traverse à fret  ter par les talons en coins 33. Le socle est  ainsi fortement ancré sur la tête de traverse  et la pince proprement dite est rabattue  comme un levier autour de l'axe théorique des  portées 21, jusqu'à amener l'extrémité 17 de  la. frette dans la position 17a<B>(fi-.</B> 5).  



       Sans    débloquer la     pince,    on rabat au mar  teau et au poinçon l'extrémité 17 de la     frette,          au-dessous    du plan de la boucle 15 et on l'as-         sujettit    par un ou deux     cavaliers    31     enfoncés     dans la     traverse        (fig.    7).

   La     pince    est     dé-          bloquée    et     retirée    ainsi que le dispositif de       fermeture        des        fentes    et le     frettage    est terminé.  



  En ce qui     eonoerne    la     tenue    de la     frette     sur la tête de la traverse en période de     sé-          cher-esse,    aucune     crainte    ne     peut    se manifes  ter, l'effet de     ressort    des brins fendus après  la compression     au    moyen de la     presse,    de  meurant,     dans    tous     Jes        cas,    bien supérieur à  l'effet du     retrait    du bois     .diî    à la     sécheresse.  

Claims (1)

  1. RE\ ENDICATIONS I Procédé de frettage des extrémités de pièces de bois, telles que les traverses, de chemin de fer, caractérisé en ce qu'on serre la pièce sur toute sa périphérie pour faire apparaître des efforts normaux à cette périphérie en tous ses points, de façon à fermer toutes fentes.
    et en oc qu'on frette ensuite la traverse pendant qu'elle est maintenue serrée. II Outillage pour la mise en #uvre du pro cédé suivant la revendication I, caractérisé en ce qu'il comporte, d'une part,
    un dispo sitif de serrage comprenant un lien défor- mable destiné à envelopper l'extrémité de la traverse et des moyens pour exercer une traction sur les extrémités dudit:
    lien, et, d'autre part, un dispositif pour la pose de la frette sous tension. SOUS-REVENDICATIONS:
    1 Outillage suivant la revendication II,<B>ca-</B> ractérisé en ce que le lien déformable est constitué par une chaîne Galle à largeo maillons formés d'éléments juxtaposés et dont les extrémït & ,
    sont ancrées sur un écrou mobile le long d'une vis de tension qui prend appui sur la traverse. Outillage suivant la revendication II et la.
    sous-revendication 1, caractérisé en<B>ce,</B> qu'il comporte, pour chacune des extré mités de la chaîne, deux -chevilles dont Vune au moins est amovible et entre les quelles s'engagent les maillons de la chaîne Galle pour en réaliser l'ancrage sur le reste du dispositif de serrage.
    3 Outillage pour la pose de la frette sous tension suivant la revendication II, carac térisé en ce que le dispositif pour la pose de la frette comprend un socle qui prend appui ,sur la traverse en bloquant sur celle-ci l'une des extrémités de la frette, et une pince qui., prenant appui sur ledit socle, permet d'exercer une traction sur l'autre extrémité de la frette.
    4 Outillage suivant la revendication II et la sous-revendication 3, caractérisé en ce que le socle comporte deux flasques laté raux qui s'appuient sur la traverse de part et d'autre de la frette et présentent deux portées demi-cylindriques d'appui de la pince. 5 Outillage suivant la revendication II et les sous-revendications 3 et 4, caractérisé en ce que les deux flasques du socle ;
    sont entretoisés par une barre transversale à section cunéiforme qui sert à appliquer et à maintenir sur la traverse l'une des extré mités de la frette préalablement engagée dans la boucle de jonction et rabattue inté- rieurement, cette barre s'engageant sous l'autre de ces extrémités, passée clans la boucle,
    qu'elle maintient relevée pour la présenter à portée de la pince de traction. 6 Outillage suivant la revendication II et les sous-revendications 3, 4 et 5, caracté risé en ce que la pince de traction coin- porte deux barres entretoisées à leur partie inférieure par -des blocs d'appui sur.les portées demi-cylindriques du socle et deux mors autaserreurs reliés à une vis. de trac- tion
    mano;uvrée par un écrou qui s'appuie sur une entretoisa supérieure des barres, l'ensemble pouvant être déplacé autour du centre des portées demi-cylindriques pour rabattre l'extrémité de la frette tirée par la pince.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE967977C (de) * 1949-08-06 1958-01-02 Andreas Doerr Verfahren und Vorrichtung zum Umspannen von Eisenbahnschwellen mit Stahlbaendern
DE975117C (de) * 1950-01-17 1961-08-24 Ruhrhandel G M B H Geraet zum Umspannen von Holzkoerpern, insbesondere Eisenbahnschwellen, mit Stahlbaendern
CN112227331A (zh) * 2020-11-02 2021-01-15 福建省百川建设发展有限公司 一种靠船墩水上混凝土反吊系统

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