BE412869A - - Google Patents

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BE412869A
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/68Heating arrangements specially adapted for cooking plates or analogous hot-plates

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  • Cookers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Réchaud électrique. 



   La présente invention a pour objet un réchaud élec- trique pour des casseroles et d'autres récipients de cuisson qui sont pourvus de nervures ou d'autres saillies dans leur paroi extérieure, en particulier la paroi extérieure du fond ces nervures servant   à   augmenter les surfaces absorbant la chaleur. Suivant la présente invention , le réchaud est établi de telle façon que les nervures ou autres saillies du récipient de cuisson sont reçues dans des poches qui sont formées par des tubes de chauffageélectriques, c'est-à-dire par des tubes en matière résistant à la chaleur qui enferment des fils de résistance et qui rayonnent vers l'extérieur, avec des pertes très minimes, la chaleur débitée par les fils de résistance chauffés électriquement.

   Pour la formation des poches recevant les nervures ou les saillies des récipients de cuisson, 

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 les tubes de chauffage peuvent âtre disposés en couches superposées ou juxtaposées chaque fois de telle manière que les poches formées correspondent à la forme et à la dis- position des nervures ou autres saillies prévues sur le récipient de cuisson. Elles peuvent avantageusement consister en des résistances connues dites de boulanger. Plusieurs parties du tube de chauffage superposées ou juxtaposées peuvent être réunies en un cordon continu. Les parties du tube de chauffage sont fixées d'une manière appropriée à une plaque de retenue commune où elles reçoivent les raccor- dements du courant.

   Grâce à la présente invention on obtient un réchaud très simple de montage et de fabrication, efficace en même temps en fonctionnement et économique. Avec ces réchauds la durée de chauffage se réduit, les autres   condition:   restant les mêmes, par rapport aux réchauds électriques usuels, de plus d'un tiers avec une économie considérable simultanée de courant. 



   Dans la forme de réal.isation usuelle de l'invention les tubes de chauffage rayonnent la chaleur directement sur   le±   nervures ou les saillies du récipient de cuisson introduites dans les poches.   Dans   d'autres formes de réalisation on peut prévoir une plaque intermédiaire qui reçoit de son cpté la chaleur des tubes de chauffage et la transmet au récipient de cuisson. 



   Les fig. 1 et 2 du dessin montrent un premier exemple de réalisation d'un dispositif de cuisson électrique suivant la présente invention, en coupe longitudinale et en plan. 



   La   fig. 5   montre une représentation en perspective pour l'explication. 



   Les fig. 4 et 5 montrent en coupe d'autres formes de réalisation. 



    @   

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La fig. 6 est une vue en plan de la fig. 5. 



   Les fig.   7   à 9 montrent une autre forme de réalisation en coupe verticale, en vue de dessus de la plaque de chauffageet en coupe horizontale. 



   La fig. 10 montre une partie de la fig. 9 à plus grande échelle . 



   Dans la forme de réalisation suivant les fig. 1 à 3, des cavités a concentriques, circulaires, en forme de poches destinées à recevoir les nervures annulaires b d'un fond de casserole, sont formées par des tubes métalliques s'étendant en anneaux c, d et e qui enferment des résistances électriques, par exemple des résistances dites de boulanger. Les trois anneaux superposés c sont, de même que les anneaux d et les anneaux e, réunis en un cordon continu qui est représenté pour le tube c à la fig. 3. Les extrémités f du cordon c et également les extrémités g et h des cordons d et e passent à travers une plaque de retenue i à laquelle elles sont soudées. 



  La plaque i peut être pourvue de trous pour le passage de l'air. Les différents cordons sont avantageusement supportés par des pieds k. Le corps de chauffage formé par les tubes est donc supporté par la plaque i qui de son côté est disposée sur un anneau extérieur vertical sur le bord supérieur duquel le récipient de cuisson peut prendre appui. Les tubes de chauffage du leurs fils de résistance sont pourvus des organes de raccordement électriques nécessaires. 



   Suivant les fig. 4 et 5 du dessin, le corps de chauffage peut également consister en de simples tubes concentriques c, d et e. Les tubes de chauffage peuvent avoir une section transversale circulaire comme à la fig.   4,   ou une seqtion transversale ovale allongée, comme à la   fig.5.   Les tubes de chauffage peuvent être fixés à la plaque de retenue i par un pied individuel f, g, h ( fig. 4) ou par plusieurs pieds 1 

 <Desc/Clms Page number 4> 

   (fig.5   et 6), tandis que ces pieds ou ces appuis peuvent servir en même temps à recevoir   et $     puider   les lignes électriques de raccordement. 



   La constitution du corps de chauffage au moyen de tubes qui forment les poches pour recevoir les nervures ou saillies du réciient de cuisson procure en même temps l'avantage d'une fabrication simple et Davantage d'une cession de chaleur très favorable par rayonnement avec de minimes pertes de chaleur, surtout que la minime partie seulement de la chaleur qui peut s'écouler par la plaque de support i peut encore être diminuée par un isolement thermique des   piàds   des tubes ou de la plaque de retenue. 



   Les poches formées par les tubes de chauffage ne doivent pas être annulaires comme on l'a représenté au dessin; elles peuvent aussi avoir une allure rectiligne, être disposées radialement ou parallèlement l'une à l'autre, suivant la forme et la disposition des nervures ou des saillies prévues sur le fond ou les parois latérales du récipient de cuisson. 



   Dans la forme de réalisation de l'objet de l'invention suivant les fig. 7 à 10, la transmission de chaleur des tubes de chauffage n aux nervures o du fond du récipient de cuisson est indirecte par l'intermédiaire de la plaque m portant les anneaux de chauffage et conformées de façon appropriée. Les tubes de chauffage n sont portés à la partie inférieure de la plaque m par des saillies en forme de nervures p qui après la mise en place des tubes de chauffage n, sont refoulés sous la forme repliée appropriée pour supporter les anneaux. Les tubes de chauffage peuvent toutefois aussi être   pinças   ou enfermes d'une autre manière dans la partie inférieure de la plaque. Du côté opposé supérieur de la plaque, on a prévu des nervures q qui forment les poches r pour recevoir les nervures o du récipient de cuisson.

   Les nervures q 

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 peuvent avoir n'importe quelle autre allure que les tubes de chauffage n. Par 'exemple, comme on l'a représenté, les ner- vures q peuvent être rectilignes, parallèles entre elles en concordance avec les nervures o du récipient de cuisson tandis que les tubes peuvent avoir une forme en spirale. 



   Les tubes de chauffage n cèdent leur chaleur totale à la plaque n qui est du reste isolée convenablement au point de vue thermique vers le bas et est faite en un métal bon conducteur comme l'aluminium ou le cuivre, de sorte que la chaleur absorbée par la plaque passe complètement des parois des poches r aux nervures ou aux saillies o introduites dans celles-ci du récipient de cuisson. 



   Vu que dans les dispositions suivant la présente in- vention la transmission de chaleur vers le fond du récipient de cuisson a lieu principalement par rayonnement, on peut pré- voir avantageusement entre les parois des poches et les ner- vures des jeux d'air par lesquels on évite un frottement rude entre les nervures et les parois des poches. On peut par   cons'-   quent aussi employer sur les nervures du récipient de cuisson, en particulier lorsque celui-ci est fait en aluminium des surfaces oxydées ou de couleur foncée qui possèdent des proprié- tés de rayonnement plus favorables que les surfaces nues et brillantes. Ces surfaces ne s'usent pas , vu que par suite des intervalles d'air il n'y a aucun frottement rude. 



   Le réchaud peut également éventuellement être formé de résistances électriques nues, c'est-à-dire de cordons de résistance de matière appropriée, sans tubes les recouvrant. Ces résistances doivent alors être fixées ou maintenues avec iso- lement et être mises à l'abri du contact métallique avec les récipients de cuisson placés dessus, soit au moyen d'un inter- valle d'air, soit par le fait que le récipient de cuisson est fait partiellement ou totalement en une matière non conductrice. 



  Un protège avantageusement les résistances des chocs et de l'atteinte de liquides. 



    @   

 <Desc/Clms Page number 6> 

   Lorsque on   désire réunir en une pièce le réchaud et le récipient de cuisson, on peut noyer directement les tubes de chauffage dans le fond d'un récipient de cuisson, et les tubes sont alors retenus par des nervures de forme appropriée du récipient de cuisson. 



   R e v e n d i c a t ion s . 



  I/ Réchaud électrique, pour récipients de cuisson qui sont pourvus extérieurement, sur le fond ou sur les autres surfaces de paroi, de nervures ou d'autres saillies augmentant l'absorption de chaleur, caractérisé en ce qu'au moyen de tubes résistants à la chaleur , par exemple de tubes métallirues à l'intérieur desquels des résistances de chauffage électriques sont enfermées, constitue des cavités en forme de poches qui sont appropriées à la disposition et à la forme des nervures ou des saillies du récipient de cuisson à chauffer.

Claims (1)

  1. 2/ Réchaud suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les parois des cavités recevant les nervures du récipient de cuisson sont formées chacune de plusieurs tubes métalliques superposés contenant des résistances.
    5/ Réchaud suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les tubes de chaque paroi forment un cordon tubulaire continu dont les extrémités sont fixées à une plaque de retenue.
    4/ Réchaud suivant la revendication 3, caractérisé en ce que les spires de tubes d'un corps de chauffage consistant en plusieurs couches ont une forme revenant sur elle-même en un point déterminé de la périphérie de telle façon qu'en cet endroit il. se forme un canal axial pour le passage de l'extrémité de la spire.
    5/ Réchaud suivant la revendication I, caractérisé en ce que les tubes recevant entre eux les nervures ou les saillies du récipient de cuisson sont montés au moyen de pieds individuels sur une plaque de retenue. <Desc/Clms Page number 7>
    6/ Réchaud à tubes de chauffage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les tubes de chauffage sont noyés dans un des côtés d'une plaque métallique qui est pourvue, de l'autre côté, de nervures ou de saillies qui forment des poches pour recevoir les nervures ou saillies correspondantes du récipient de cuisson, tandis que les nervures ou les saillies formant les poches d'un coté sont indépendantes, pour la disposition et la conformation, de l'allure des tubes de chauffage se trouvant de l'autre côté.
    @
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