<Desc/Clms Page number 1>
perfectionnements au procède et aux appareils de recusson des feuilles ou rubans de verre, glace ou produits analogues.
On sait que les feuilles laminées de verre glace ou produits analogues doivent après le Laminage subir un traitement, appelé recuisson, au cours duquel elles doivent passer par un gradient de température déterminé jusqu'au refroidissement pour éviter oertaina défauts tels que trempe, ondulations, cases, eto., défauts qui amènent généralement une découpe défectueuse et un pourcentage de perte souvent considérable. Ce gradient de température est obtenu dans un four appelé communément "stracou", gaine ou buae du type des fours tunnels et comportant généralement des zones chauffées par une source de chaleur d'appoint.
La présente invention a pour objet un procédé perfeotionné de recuisson de feuilles ou rubans de verre,
<Desc/Clms Page number 2>
glaoe ou. produits analogues (marbrite, marmorite, etc..), remarquable notamment en oe qu'il, consiste à refroidir la feuille (ou le ruban de verre ou matière analogue), uniformément et progressivement en une ou plusieurs périodes, en la protégeant par des écrans thermiques convenablement ohauffés et jouant le rôle de volants thermiques.
L'invention a également pour objet un four de reouisson pour l'applioation du procédé de reouisson perfectionné précité, ce four du type des foure-tunneis, étant remarquable notamment en ce que sur tout ou partie de la longueur du chemin parcouru par la feuille ou le ruban à recuire, et au voisinage de oe chemin sont disponde des écrans thermiques, munis de sources de chaleur telles que la densité de chauffe corresponde, en chaque point, à celle nécessaire pour obtenir le gradient de température convenable, compte tenu de La température que possède en ce point la feuille ou bande de verre et qui résulte de la quantité de chaleur, amenée par la feuille ou bande à son entrée dans le four et de la vitesse de déplaoement de cette feuille.
Les écrans peuvent, par exemple, être disposée soit dans une position horizontale ou inolinée au-dessus et au-* dessous du chemin parcouru par la feuille ou bande de verre; ils peuvent également 'être disposés dans une position verticale ou inclinée de part et d'autre de ce chemin.
Selon un mode d'exécution, chaque écran est constitué par une paroi, en métal* en matériau réfractaire, eto, placée de manière à former aveo la paroi réfractaire correspondante du four une double paroi creuse, dans laquelle sont logées Les sources de chaleur résistance
<Desc/Clms Page number 3>
électriques par exemple).
Suivant un autre mode d'exécution, ohaqup écran est formé par une série d'éléments chauffants, disposés cote à cote par exemple par une série de bougies électriques,,
Des éléments chauffants indépendants sont disposés de part et d'antre du plan Longitudinal de symétrie du four.
Grâce aux écrans thermiques, on réalise, au cours de la recuission, qui s'opère d'une manière parfaite,, une économie très appréciable dans le chauffage, le nombre de calories d'apport peut, an effet,, être notablement réduit, D'autres caractéristiques résulteront de la description qui va suivre,
Aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple:
La figure 1 est une coups, schématique, longitu- dinale, d'un four de reouisson, perfectionné selon L'invention; la figure 2 en est une coupe transversale suivant la ligne 2-2 de la figure 1;
La figure 3 est une coupe verticale longitudinale, partielle,, à plus grande éohelle, suivant la ligne 3-3 de la figure 4;
la figure 4 est une coupe, verticale, transversale,, suivant la ligne 4-4 de la figure 3; la figure 5 représente, en plan, une variante dans la disposition des résistances de chauffage; la figure 6 est une coupe, verticale, transversale d'une variante; la figure 7 est une coupe longitudinale d'un rouleau aveo dispositif intérieur de chauffage;
<Desc/Clms Page number 4>
la fignre 8 est une vue partielle, avec arrachement d'un rouleau chauffé.
Suivant l'exemple d'exécution représenté aux figures 1 à 4, la feuille (ou le ruban) de verre 1 laminée entre des rouleaux Lamineurs 2 et 3, placée à la sortie du bassin 4 on de toute autre source d'alimen- tation avance, grâce aux rouleaux entraîineurs porteurs 5 vers le atraoou 6.
Dans ce stracou, la feuille 1 se déplace par exemple sur des rouleaux 7, mais il va de soi que le procédé et L'appareil selon l'invention s'appliquent aussi bien à. la fabrication continue qne discontinue des feuilles de verre on matière analogue quel que soit le moyen de transport adopté. soit sur des rou- leaux, soit sur une chaîne à raban sans fin, soit sur tringles, soit par poussoirs mus mécaniquement on non sur une aole généralement réfractaire, eto..
tons moyens qui sont bien connus ,dans la pratique,,
Le stracou comprend une première zone Z1,dans laquelle sont disposes les écrans thermiques portés à une température de moins en moins élevée au fur et à mesure que l'on s'éloigne de L'entrée 8 du staracou,
Une deuxième atone Z2 fait suite à la zone Z1, mais dans cette zone Z2 la température de la feuille descend à nn point en dessous duquel Les défauts ne peuvent plus apparattre.
Dans l'exemple des figures 1 à 4, la première partie- Z1 du stracou, comporte un écran thermique inférieur et un écran thermique supérieur, Ces écrans comportent des éléments chauffants de telle façon que la densité de chauffe corresponde, en chaque point, à oelle nécessaire pour obtenir le gradient de température oonvenable, compte tenu de la température que possède en ce point la feuille ou bande 1 de verre et qui résulte de la quantité de chaleur amenée par la feuille ou bande à son entrée, en 8,
<Desc/Clms Page number 5>
(figure 1) dans le atraoou et de la vitesse de déplacement de cette feuille 1.
La densité de chauffe a généralement la valeur maximum à l'entrée du straoou, en 8, et elle peut être maintenue à cette valeur sur une certaine longueur pour être ensuite diminuée soit par paliers, soit progressi- vement.
Les éléments de chauffe peuvent être distribuée en plusieurs compartimenta succeseites, chaque compartiment pouvant être réglé Individuellement de façon à pouvoir agir sur une partie voulue du stracou sans faire varier les autres. Ceci est très important car il s'avère. en pratique, que l'opération de recusson peut 'être dérangée sous l'effet de causes bien localisées.
Le réglage des éléments de chauffe peut se faire d'une façon quelconque soit par une manoeuvre volontaire du surveillant, soit automatiquement par un régulateur d'un type quelconque connu qui coupe Le courant dans la compartiment auquel il est affecte lorsque la température dépasse une valeur déterminée à L'avance pour -ce oomparti- ment et qui, inversement, remet le courant Lorsque la température devient trop basse; on peut encore utiliser en combinaison un système de réglage manuel et un système automatique.
La répartition des éléments chauffants cet faite en combinaison avec des épaisseurs variables des parois du four, lesquelles sont faites de préférence de matériaux isolants à faible conductibilité carlorfique.
Dans l'exemple représenté aux figures 1 à 4, L'écran thermique inférieur comporte des éléments électriques de chauffe 9 tels que des fils enroulée en boudin, des plaques avec résistanoes, etc. de préférence montée dans delà
<Desc/Clms Page number 6>
encoches 10 ménagées au-dessus ou pratiquées dans des pièces réfraotaires 11 reposant sur une sole calorifuge 12. Cette sole peut comporter des carnaux longitudinaux chauffants ou refroidisseurs tels que 13, 14 et 15 en communication avec une cheminée, de façon à constituer un moyen supplémentaire de réglage de la température dans le laboratoire proprement dit.
Au-dessus des encoches 10 et à une distance convenable des éléments 9 de chauffe, est placé un pavage 16 de plaques métalliques on réfractaires formant volant de chaleur.
Ce pavage abrite les résistances électriques 9 et permet d'introduire avec sécurité dans le four des outils généralement métalliques. Ce montage permet également le remplacement éventuel, rapide et facile des résistances 9. Il suffit pour ce faire, de déboucher lee petits carnaux transversaux 17 (figures 2-4) prévus dans le prolongement des encoches 11, de déconnecter l'élément chauffant et de sortir celui-ci, d'introduire le nouvel élément par l'extrémité de L'un dex carneaux 17 en le tirant grâce à un crochet par l'autre extrémité.
Le volant thermique supérieur peut être formé d'élémente de chauffe 18 tels que fils enroulés en spires ou non, plaques, etc.. suspendus au-dessus de la feuille 1 dans le laboratoire même du four,
Toutefois, de préférence, ces éléments 18 sont placés comme représenté dans des enooohes pratiquées dans des pièces 19 non conductrices de l'électricité, réfractaires. Ces pièces 19 reposent sur des sommiers 20, en forme de T, s'appuyant sur les murs latéraux du four.
Les pièces 19 peuvent être soit continues, soit constituées d'éléments séparés les uns des autres, auquel cas, ainsi que représenté, il est préférable de placer entre la
EMI6.1
feuille 1 et le$ résistancea 18 un faux-plafontl 1
<Desc/Clms Page number 7>
EMI7.1
mêtallique ou en rdtrqotaire pouvant résister aux températures nécessaires.
Ce taux-plafond 21 sert de volant de chaleur et permet d'introduire des outils métalliques dans le laboratoire sans risque rétablir un contact avez: les éléments chauffants.
Dans le prolongement des boudins 18, sont prévus dans les murs Latéraux du four des carnaux 22 (figures 2 et 4) permettant l'enlèvement et le remplacement des éléments chauffants 18 détériorés,
Les écrans thermiques peuvent être divises longitudinalement en deux ou un plus grand nombre de parties autonomes, disposes séparément de part et d'autre de L'axe longitudinal du four, chacune des parties comprenant d'ailleurs plusieurs compartiments, ainsi que décrit précédemment. Cette disposition a L'avantage de permettre une variation de la chauffe à volonté sur L'une ou L'autre partie.
La figure 5 montre une telle disposition dans le cas où les éléments de chauffage sont constituas par des boudins 9 résistants. Ces boudins s'arrêtent au voisinage du plan longitudinal de symétrie XX. Les fils de retour peuvent soit constituer un deuxième boudin tel que 9a, soit être isolés et disposes dans L'axe du boudin en 9b ou à cote du boudin en 9c,
Les éléments chauffants 9-18 peuvent être soit horizontaux comme représenté soit inclinés par rapport à L'horizontaLe., de manière que Leurs différente points soient à des distances différentes de La feuille 1 de verre ou de glace,
La figure 6 représente une autre variante suivant laquelle les écrans thermiques sont placée dans une position vertioale (ou non)
le long clos parois latérales
<Desc/Clms Page number 8>
du four, de façon à réaliser des plana de chauffe paral- làles ou sensiblement parallèles à ces parois. IL est en effet connu que le plus grande partie des pertes de chaleur se fait par lesdites parois, par suite des néces- sités de la construction tels que trous pour le passage des fusées des rouleaux 7, portes de visite, etc...
@
Suivant oette variante, Les éléments chauffants 23 peuvent 'être par exemple renfermés dans des gaines 24 ou tubes réfractaires de façon à réaliser en quelque sorte des bougies chauffantes, bougies qui peuvent être des retirées en cas de nécessité de remplacement par/troua 25 pratiqués dans les dalles 26 constituant le plafond. du four, les écrans inférieurs peuvent être constituée par les rouleaux 7 eux-mêmes.
Selon le mode d'exécution représenté à la figure 7, les éléments ohauffanta 27 ou bougies sont Logea dans les roul@eux transporteurs 7, lesquels sont d'un type connu creux,, généralement constitué par un tube métallique avec garnissage d'amiante.
Dans la variante représentée à la figure 8, Lee éléments chauffante 28 sont enroulée dans des encoches 29 en spirale, pratiquées dans la garniture des rouleaux transporteurs 7.
Naturellement L'invention n'est nullement limitée aux modes d'exécution représentés et décrits qui n'ont été choisis qu'à titre d'exemple.
IL va de soi que les différents modes de réalisation ci-dessus décrits ainsi que leurs variantes peuvent 'être combinés entre eux, dans un même four, de façon à répartir suivant les nécessités Les points ou les zones de chauffa- ge et de régler l'intensité de chauffe en chacun de ces pointa ou en chacune de ces zones,