BE413886A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE413886A BE413886A BE413886DA BE413886A BE 413886 A BE413886 A BE 413886A BE 413886D A BE413886D A BE 413886DA BE 413886 A BE413886 A BE 413886A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- carbon
- chlorine
- treated
- state
- purification
- Prior art date
Links
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 25
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 20
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 20
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 9
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 6
- 239000004071 soot Substances 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 claims 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 7
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical group [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001721 carbon Chemical class 0.000 description 2
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical group [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001567 cementite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 or together with it Chemical compound 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/44—Carbon
- C09C1/48—Carbon black
- C09C1/56—Treatment of carbon black ; Purification
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
.PROCEDE POUR L'EPURATION DU CARBONE FINEMENT DIVISE, OBTENU A L'AIDE DE CORPS DE CONTACT METALLIQUES"
Le carbone obtenu par la décomposition de l'oxyde de carbone ou d'autres gaz contenant du carbone à l'état combiné, à l'aide de corps de contact métalliques du groupe ferreux, suivant les divers procédés connus, contient toujours les substances de contact sous forme de métal, d'oxyde ou de carbure, à l'état finement divisé, ces substances constituant des impuretés pouvant représenter jusqu'à 6% de l'ensemble.
On sait que l'épuration de ce carbone peut être effectuée par ébullition avec des acides dilués,par exemple avec l'acide
<Desc/Clms Page number 2>
nitrique ou l'acide chlorhydrique. Outre que ce procédé d'épuration est compliqué et long, il ne permet nullement d'obtenir un produit parfaitement pur, notamment dans le cas de carbones séparés à l'aide de corps de contact en fer ou contenant du fers de sorte qu'il a été impossible jusqu'à présent d'appli- quer ce carbone - qui ressemble à de la suie - à tous les usages.
Il a été constaté qu'il est possible d'éliminer complètement, ou presque complètement, les impuretés ferreuses et qui se présentent le plus souvent sous forme de carbure de fer, en traitant le carbone qui contient le Fe, Co ou Ni, par du chlore ou des gaz contenant du chlore, sous des températures supérieures à 4000 C.,mais inférieures à 1250 C. Le chlore peut être soit humide, soit sec. Il peut également être dilué avec de l'azote ou un autre gaz indifférent, et, lorsqu'il est fait usage dans ce but de gaz humides, l'introduction de la vapeur d'eau peut se faire conjointement avec celle des dits gaz. mais sera distincte de l'admission du chlore.
Le procédé est conduit autant que possible, de façon que le carbone soit uniformément imprégné de chlore. pour cette épuration, on peut faire usage soit d'un four tubulaire rotatif chauffé extérieurement, soit d'un dispositif semblable aux fours à creusets. Pour réaliser une élimination complète des chlorures, il est nécessaire d'augmenter la tempé- rature, avec arrêt éventuel, temporaire ou définitif,, du courait de chlore. L'élimination des produits de la réaction peut s'opérer également dans un-courant de gaz indifférent, un courant d'azote, par exemple, ou dans le vide.
Toutefois, il est préférable de laisser tomber la suie à épurer, sous forme d'une pluie de poussière à travers un flux
<Desc/Clms Page number 3>
de chlore chauffé uniformément et dirigé à contre-courant de celui de la poussière de carbone et, pour éliminer les chlorures non encore volatilisés, et tout particulièrement les restes de chlore fixés aux particules de carbone, faire suivre cette opération par un passage de la poussière de carbone à travers une atmosphère gazeuse indifférente vis-à-vis du carbone (par exemple hydrogène, azote ou dos mélanges des deux). éventuellement avec ajoute de vapeur d'eau.
Le procédé peut être continué de telle manière que le chlore qui n'a pas subi de transformation lors du processus d'épuration,puisseêtre remis en circuit en vue d'une nouvelle réaction, de sorte que les pertes en chlore se trouvent réduites au minimum.
A titre de sous-produits de valeur, on obtient les chlorures des métaux constituant les impuretés (dans le cas où le carbone contient du fer, on obtient principalement du Fe C13) que l'on peut séparer d'une manière appropriée et à l'état exempt d'eau, en partant des gaz ou des vapeurs d'échappement, ou dont les métaux peuvent être récupérés à l'état pur.
Le carbone épuré à l'aide de chlore ne contient plus que des traces d'impuretés, de sorte que, @ , . il peut être utilisé dans l'industrie des couleurs d'imprimerie, des laques ou du caoutchouc.
Au lieu du chlore, ou conjointement avec lui, on peut utiliser de l'acide chlorhydrique.
Exemple 1 -
Un carbone obtenu à l'aide de corps de contact en fer et sous une température de 4700 C. et contenant 3,0% de fer, a été traité pendant deux heures, sous une température de 7000 C., dans un four tubulaire rotatif à chauffage électrique, par du
<Desc/Clms Page number 4>
chlore humide contenant de l'azote. Au cours des 2 heures suivantes, la température était portée lentement à 1100 C. et le courant de chlore arrêté, d'abord momentanément et ensuite définitivement.
Le carbone, refroidi dans un courant d'azote, a montré, après combustion, une teneur en cendres de 0,1% et même,- dans le cas d'une extraction préalable par l'acide chlorhydrique dilué,- de 0,06%; la couleur et la nature du carbone n'étaient pas altérées par l'épuration.
Exemple 2 -
On a laissé tomber une suie établie comme dans l'exemple 1 et contenant 2,5% de fer, sous forme de poussière, à travers un tube vertical ayant 1,5 m. de longueur et 20 mm. de diamétre, chauffé à 1200 C., la chute de la poussière se faisant à contre-courant du flux de chlore pénétrant par le bas du tube. Les vapeurs des chlorures, ainsi que du chlore non transformé, sont évacuées par l'extrémité supérieure du tube de réaction. Après un passage similaire à travers une atmosphère gazeuse constituée par de l'azote et de l'hydrogène, la suie ainsi traitée ne contenait plus que 0,1 - 0,2 % de Fe et des restes de chlore à peine décelables.
La durée du séjour des particules de suie dans l'atmosphère de chlore a été inférieure à 5 secondes.
Claims (1)
- RESUME.---------------- Procédé pour l'épuration du carbone finement divisé, obtenu à l'aide de corps de contact métalliques, ce procédé comportant les caractéristiques suivantes, prises séparément ou en canbinaison : la) Le carbone à épurer est traité par du chlore ou de l'acide chlorhydrique, ou des mélanges des deux, sous une tempé- <Desc/Clms Page number 5> rature de 400 C. Le carbone peut être traité à l'état de repos ou à l'état mobile.2 ) Dans le cas où le carbone est traité à l'état de repos, la température est augmentée vers la fin du procédé, éventuellement avec introduction d'un courant de gaz indifférent, dans le but d'éliminer complètement les chlorures formés lors du processus d'épuration.3 ) Dans le cas où le carbone est traité à l'état mobile (de flottement) : a) on laisse tomber le carbone, sous forme de poussière, à travers le chlore ou l'acide chlorhydrique; b) selon un mode d'exécution, la suie est précipitée sous f orme de poudre dans un courant de chlore ascendant,dans lequel elle se déplace de haut en bas; c) la chambre de réaction dans laquelle le carbone est traité à l'état flottant est maintenue à une température uniforme; d) le carbone, après épuration, est à nouveau traité, à l'état flottant ou de poudre, dans une atmosphère contenant utilement de l'hydrogène.4 ) On fait usage de gaz humides pour le traitement du carbone.5 ) Le chlore ou l'acide chlorhydrique est ramené dans le cycle après élimination des halogénures.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE413886A true BE413886A (fr) |
Family
ID=77332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE413886D BE413886A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE413886A (fr) |
-
0
- BE BE413886D patent/BE413886A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2184884A (en) | Treatment of titanium ores | |
| US2184885A (en) | Treatment of titanium ores | |
| SU479302A3 (ru) | Способ восстановлени окисных и сульфидных руд | |
| BE1006493A5 (fr) | Procede de recuperation de titane. | |
| JP2013532232A5 (fr) | ||
| CN1057131C (zh) | 流化床处理电弧炉粉尘 | |
| BE1006159A5 (fr) | Procedes pour la recuperation d'aluminium libre a partir de crasses en utilisant l'energie d'un plasma. | |
| US3261664A (en) | Process for the production and separation of titanium tetrachloride from crystalline ferrous chloride | |
| Zhang et al. | Improving zinc reduction and removal from pellets of zinc-bearing dusts via vacuum microwave-assisted carbothermal reduction process | |
| BE413886A (fr) | ||
| CN1823175A (zh) | 挥发性金属在高温下的机械分离 | |
| WO1983001249A1 (fr) | Procede de chloruration selective de melanges d'oxydes metalliques d'origine naturelle ou synthetique | |
| US1982194A (en) | Manufacture of anhydrous metal chlorides | |
| Crowell et al. | The adsorption and decomposition of carboxylic acids on Al (111) | |
| AU6010298A (en) | Treatment of contaminated soil | |
| FR2468654A1 (fr) | Procede hydrometallurgique pour la recuperation des metaux | |
| US2698221A (en) | Preparing titanium compounds | |
| FR2608582A1 (fr) | Procede pour recuperer sous forme de chlorures les metaux de mineraux contenant du titane, du zirconium et/ou du magnesium | |
| US1415028A (en) | Process for the treatment of ores of vanadium | |
| RU2244679C2 (ru) | Способ очистки ультрадисперсных алмазов | |
| Goggin et al. | Metallic Uranium | |
| FR2494290A1 (fr) | Procede pour eliminer facilement le zinc de carbon-black souille par du zinc | |
| BE1007625A6 (fr) | Procede de valorisation des residus ferreux siderurgiques. | |
| JP2001240406A (ja) | 廃加硫ゴムからの重金属分の除去方法 | |
| RU2586190C1 (ru) | Способ переработки лейкоксенового концентрата и устройство для его осуществления |