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BREVET D'INVENTION Perfectionnements aux,coupeurs automatiques pour les briques pleines, tubulaires et
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tous autres produits f'11:éS.l:'riorî.té du brevet vent ion français no.
Les appareils coupeurs de blocs d'argiles sortant des filières pour obtenir, plus particulièrement, des briques pleines ou tubulaires, constituent dans l'industrie de la céramique, un des éléments indispensable à cette fabrication.
Les plus répandus de ces a.ppareils utilisent tous un fil métallique comme organe coupeur, mais ce fil est soumis à certaines conditions de fonctionnement car, il doit se déplacer pendant toute la durée de l'opération de coupe (descente du fil dans la masse à couper) à la méme vitesse de sortie du bloc d'argile des filières pour obtenir une surface de coupe bien perpendiculaire aux faces de la brique, puis remonter rapidement à son point de départ et revenir en arrière pour réaliser une nouvelle coupe*
Pendant longtemps, on a utilisé pour réaliser ces con-
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ditions, des tables supportant les organes coupeurs ayant un mouvement de va et vient, mais ce moyen nécessitait des organes mécaniques assez complexes et délicats qui, dans bien des cas, constituaient des inconvénients.
Pour remédier à,ceux-di, on a alors pensé à faire déplacer verticalement le fils de coupe suivant un plan incliné dont l'angle variable correspond à la vitesse de sortie du bloc d'argile, de la filière ; de même, pour éviter le temps de relèvement du fil, on a encore pensé à déplacer celui-ci dans un plan horizontal en utilisant, pour réaliser ce déplacement, deux cadres rectilignes placés un à côté de l'autre et dans lesquels se déplacent des chaines ou autres organes dtentraine- ment, sur lesquelles sont fixés le ou les fils coupeurs.
Ces appareils très ingénieux dans leurs conceptions présentent encore des inconvénients sérieux dont le principal consiste à faire pénétrer dans un bloc d'argile, ur fil coupeur disposé et tendu horizontalement. Ce fil étant animé seulement d'un mouvement vertical de haut en bas. Il faut, pour obtenir cette pénétration, un effort considérable comparé à celui vraiment nécessaire pour obtenir ce même résultat si on utilisait un autre mode de pénétration du fil dans la masse à couper.
Cet inconvénient est maintenant supprimé par l'objet de la présente invention qui consiste dans des perfectionnements apportés aux coupeurs automatiques à plusieurs fils pour briques pleines, tubulaires, tuiles rondes et tous autres produits filés.
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Le but de ces perfectionnements est de réaliser un coupeur avec des moyens mécaniques très simples permettant de placer autant de fils coupeurs qui seront nécessaires (leur nombre n'étant pas limité comme dans les coupeurs similaires) et de les maintenir constamment tendus* Leurs points d'attache étant prévu sur des parL ties essentiellement rigides au lieu de les avoir, comme dans les coupeurs similaires, sur des chaines ou autres organes essentiellement flexibles et déformables.
L'invention se caractérise essentiellement par la combinaison mécanique de deux cercles tournant dans le même sens et placés parallèlement et en arrière l'un de l'autre aveo un léger chevauchement, Chacun de ces cercles portant un des points d'attache de chacun des fils coupeurs qui sont, de ce fait, animés d'un mouvement à la fois vertical et horizontal alternés de droite à gauche dans la partie supérieure des cercles et de gauche à droite'dans leur partie inférieure. Ces mouvements combinés réalisent une coupe parfaite avec le minimum d'effort, car l'expérience a démontré depuis toujours qu'il est plus facile de couper, par exemple un corps avec un couteau auquel on imprime un mouvement de descente vertical et horizontal, tel la lame d'un "massiquot" que si le couteau ou la lame descendait -uniquement dans le sens vertical.
La réalisation des deux mouvements simultanés vertical et horizontal, alternatif constitue la nouveauté de l'invention'qui est représentée d'abord, sur les dessins annexés à titre explicatif et, ensuite, comme
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exemple d'exécution.
Sur ces dessins : Les fig.1,2 et 3 essentiellement schématiques montrent respectivement vu de face et en plan, le prin- cipe de l'invention ; Les fig.4,5 et 6 montrent respectivement, vu de face; de côté et en plan, avec des parties coupées, un exemple d'exécution d'un coupeur fonctionnant suivant les perfectionnements faisant l'objet de la présente invention ; Les fig.7 et 8 montrent respectivement vu en élévation et en plan, un dispositif facultatif et automa- tique d'entraînement du pain d'argile à découper.
Deux cercles 1 et 2 (fig.l) sont disposés parallèlement suivant les vues en plan de ces figures, ils sont animés d'un même mouvement de rotation suivant les flèches 3 et 4.
Si, sur chacun de ces cercles (fig.2) on dispose des points fixes 5 et 6 et que l'on tende entre ces points un fil 7, on réalisera un coupeur qui sera essentiellement animé simultanément d'un mouvement de descente vertical suivant la flèche 8, et horizontal suivant la flèche 9, ce qui donnera une coupe suivant les lignes courbes 10 et 11 montrées sur la fig.3. Cette coupe sera obtenue avec le minimum de résistance parce que le fil coupeur 7 est animé des mouvements multiples qui viennent d'être décrits.
Un exemple de réalisation pratique de ce principe est montré sur les fig.4,5 et 6.
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Sur la partie centrale d'un bâti 12 peuvent oscil- ler sur des tourillons 12', des châssis 13 accouplés portant des galets 14 à profil triangulaire supportant les cercles 1 et 2 de forme correspondante, Ces cer- cles sont entrainés par un mouvement mécanique 15 de fonctionnement connu qui leur communique un mouvement de rotation suivant le sens des flèches 3 et 4.
Un ou plusieurs fils 7 sont tendus sur la périphé- rie de chacun des cercles 1 et 2, ils suivent très exac- tement et sans aucun glissement ni déformation, le mouvement des cercles 1 et 2.
En avant des châssis 13 accouplés, se trouve de pré- férence, un tapis 16 facultativement muni de dispositif d'entraînement constitué par des taquets 17 (fig.7 et 8) à fonctionnement automatique,
Sur le tapis 16, repose et est entraîné vers le cou- peur, le pain d'argile A à découper sortant de la fi- lière (non représentée sur les dessins).
En arrière des châssis 13 se trouve également un dispositif 18' d'entrainement commus
Suivant la vitesse d'entraînement du pain d'argile A, l'inclinaison des châssis 13 obtenue par leur oscilla- tion sur les tourillons 12', varie suivant un proces- sus connu ; et c'est ainsi que cet appareil peut cou- per, depuis la brique pleine, jusqu'aux éléments les plus légers, par exemple les tuiles rondes avec le minimum de résistance, grâce au double mouvement du fil coupeur 7.
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Ces perfectionnements réalisent an résultat industriel nouveau dans ce genre de coupeur parce que d'une part, le fil 7 est animé de deux mouvements si- multanés, déplacement vertical et horizontal alterné, c'est à dire tantôt dans un sens, tantôt dans l'autre ; d'autre part, parce que les points d'attache du fil coupeur sont fixés sar des surfaces indéformables qui ne peuvent pas donner du "mou" au fil et-, enfin, parce qu'il est possible suivant le travail à exécuter, de placer un nombre quelconque de fils 7 coupeurs sur les mêmes cercles 1 et 2.
Cependant, suivant les applications, ce coupeur pourra varier dans ses formes et dans ses dimensions ainsi que dans les matières utilisées à sa construction, sans changer pour cela la disposition générale de l'invention qui vient d'être décrite.
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PATENT OF INVENTION Improvements to automatic cutters for solid, tubular and
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all other products f'11: éS.l: 'riorî.té of French patent vent ion no.
The clay block cutters coming out of the dies to obtain, more particularly, solid or tubular bricks, constitute in the ceramics industry, one of the elements essential to this manufacture.
The most widespread of these devices all use a metal wire as a cutting member, but this wire is subject to certain operating conditions because it must move throughout the duration of the cutting operation (descent of the wire into the mass to be cut) at the same speed as the clay block exits the dies to obtain a cutting surface perpendicular to the faces of the brick, then quickly go back to its starting point and go back to make a new cut *
For a long time, it has been used to achieve these con-
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editions, tables supporting the cutting members having a reciprocating movement, but this means required rather complex and delicate mechanical members which, in many cases, constituted drawbacks.
To remedy, these di, it was then thought to move the cutting son vertically along an inclined plane whose variable angle corresponds to the output speed of the clay block, the die; Likewise, to avoid the time for raising the wire, it has also been thought to move the latter in a horizontal plane by using, to achieve this displacement, two rectilinear frames placed one next to the other and in which move chains or other drive members to which the cutting wire (s) are fixed.
These devices, which are very ingenious in their designs, still have serious drawbacks, the main one of which is to penetrate a block of clay, ur cutting wire arranged and stretched horizontally. This thread is only animated with a vertical movement from top to bottom. To obtain this penetration, a considerable effort is required compared to that really necessary to obtain the same result if another mode of penetration of the wire into the mass to be cut were used.
This drawback is now eliminated by the object of the present invention which consists in improvements made to automatic cutters with several threads for solid bricks, tubulars, round tiles and all other extruded products.
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The aim of these improvements is to produce a cutter with very simple mechanical means making it possible to place as many cutting wires as will be necessary (their number not being limited as in similar cutters) and to keep them constantly taut. The attachment being provided on essentially rigid parts instead of having them, as in similar cutters, on chains or other essentially flexible and deformable members.
The invention is essentially characterized by the mechanical combination of two circles rotating in the same direction and placed parallel and behind each other with a slight overlap, Each of these circles carrying one of the attachment points of each of the cutting son which are, therefore, animated with a movement both vertical and horizontal alternating from right to left in the upper part of the circles and from left to right in their lower part. These combined movements achieve a perfect cut with the minimum of effort, because experience has always shown that it is easier to cut, for example a body with a knife to which a vertical and horizontal downward movement is imparted, such as the blade of a "guillotine" only if the knife or the blade descends -only in the vertical direction.
The achievement of two simultaneous vertical and horizontal, reciprocating movements constitutes the novelty of the invention which is shown first of all in the accompanying drawings for explanatory purposes and, then, as
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example of execution.
In these drawings: FIGS. 1,2 and 3, essentially schematic, show, respectively, seen from the front and in plan, the principle of the invention; Figs. 4,5 and 6 show respectively, seen from the front; from the side and in plan, with parts cut away, an exemplary embodiment of a cutter operating according to the improvements forming the subject of the present invention; FIGS. 7 and 8 show, respectively, seen in elevation and in plan, an optional and automatic device for driving the clay bread to be cut.
Two circles 1 and 2 (fig.l) are arranged parallel according to the plan views of these figures, they are driven by the same rotational movement according to arrows 3 and 4.
If, on each of these circles (fig. 2) there are fixed points 5 and 6 and a wire 7 is stretched between these points, a cutter will be produced which will be essentially simultaneously animated by a following vertical downward movement arrow 8, and horizontal according to arrow 9, which will give a section along curved lines 10 and 11 shown in fig.3. This cut will be obtained with the minimum of resistance because the cutting wire 7 is animated by the multiple movements which have just been described.
An example of a practical realization of this principle is shown in Figs. 4,5 and 6.
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On the central part of a frame 12 can oscillate on journals 12 ', coupled frames 13 carrying rollers 14 with triangular profile supporting the circles 1 and 2 of corresponding shape. These circles are driven by a mechanical movement. 15 of known operation which gives them a rotational movement in the direction of arrows 3 and 4.
One or more threads 7 are stretched over the periphery of each of the circles 1 and 2, they follow very exactly and without any slip or deformation, the movement of the circles 1 and 2.
In front of the coupled frames 13, there is preferably a belt 16 optionally provided with a drive device consisting of cleats 17 (fig. 7 and 8) with automatic operation,
On the belt 16, rests and is driven towards the cutter, the clay loaf A to be cut emerging from the die (not shown in the drawings).
Behind the frames 13 is also a common training device 18 '
Depending on the driving speed of the clay block A, the inclination of the frames 13 obtained by their oscillation on the journals 12 'varies according to a known process; and this is how this device can cut, from solid brick, to the lightest elements, for example round tiles with the minimum of resistance, thanks to the double movement of the cutting wire 7.
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These improvements achieve a new industrial result in this type of cutter because on the one hand, the wire 7 is animated by two simultaneous movements, alternating vertical and horizontal displacement, that is to say sometimes in one direction, sometimes in the 'other; on the other hand, because the attachment points of the cutting wire are fixed on undeformable surfaces which cannot give "slack" to the wire and - finally, because it is possible, depending on the work to be performed, to place any number of wire 7 cutters on the same circles 1 and 2.
However, depending on the applications, this cutter may vary in its shapes and dimensions as well as in the materials used in its construction, without thereby changing the general arrangement of the invention which has just been described.