PERFECTIONNEMENTS AU DOUCISSAGE ET AU POLISSAGE
DES MATIERES DURES, ET NOTAMMENT DU VERRE.
L'invention est relative au travail des matières dures
et concerne en particulier le doucissage'et le polissage de ces matières,plus-spécialement du verre, à l'aide d'outils frottants.
Les outils frottants presque universellement employés
pour ce travail sont constitués par des ferrasses et des plateaux
circulaires garnis de feutre, appliqués sur l'ouvrage par une de-
leurs faces planes.
Il est connu que par leur action ces, outils provaquent
l'échauffement de la matière travaillée et que, plus spécialement
pour le verre, cet échauffement donne naissance à des dilatations
inégales, des tables porteuses et des glaces en travail,des gau-
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fauts de planimétrie,encore accentués par le passage des outils
sur les mamelonnements en question.
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permanent avec l'ouvrage dans toute l'étendue de sa surface active,
laquelle est en outre concentrée.
Il en résulte d'une part que l'outil s'échauffe fortement et d'autre part que la chaleur du travail de frottement ne peut se dissiper, ce qui aggrave les défauts signalés.
Pour y remédier la demanderesse a déjà proposé l'emploi d'outils frottants de grande étendue, notamment exécutés sous forme de bandes continues, mais en pratique ces dispositifs se sont démontrés inopérants ou inapplicables, pour le doucissage et le polissage du verre notamment.
La demanderesse a trouvé que l'on pouvait travailler dans de bonnes conditions les matières dures, en particulier effectuer le doucissage et plus spécialement le polissage du verre, en se servant, comme outils frottants, d'outils conformés en.corps de révolution, par exemple sous forme de cylindres ou de cônes, qui sont entrainés en rotation autour de leurs axes et, avantageusement, en outre, déplacés d'une manière simultanée sur la surface de l'ouvrage.
L'invention consiste, en conséquence, à travailler les matières dures, en particulier à exécuter le doucissage, et plus spécialement le polissage de ces matières, notamment du verre, en
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ment de conformation cylindrique ou conique, et entrainés en rotation autour de leurs axes, tandis qu'ils sont en outre, de préférence, entrainés en déplacement sur la surface de l'ouvrage.
Bien que des outils frottants conformés en corps de révolution, notamment sous forme de cylindres ou de cônes, engendrent également un échauffement du verre par frottement, cet échauffement est bien inférieur à celui prp-voqué par des outils en forme
de plateaux, du fait notamment que la zone travaillée n'est pas,
à surface égale, concentrée comme dans ces outils, mais au contraire étendue, et que, alors que pour les outils en forme de plateaux la surface active reste en contact permanent avec l'ouvrage, celle des outils conformés en corps de révolution se renouvelle continuellement dans la zone de contact avec l'ouvrage et est en outre refroidie par son contact avec l'air dans les intervalles des passa-ges successifs dans la dite zone.
De plus, alors que les mouvements des outils conformés . en plateaux n'engendrent pratiquement aucun déplacement d'air, ceux des outils en forme de corps de révolution procurent une ventilation marquée de la surface de l'ouvrage.
Pour l'exécution du travail des matières dures et en particulier du doucissage et du polissage du verre, des outils frottants en forme de corps de révolution pourront être agencés et entrainés de diverses manières et, à titre d'exemple, les dessins annexés représentent schématiquement certains agencements préférés pour l'exécution du doucissage ou du polissage du verre,
Dans ces dessins :
Fig. 1 est une vue schématique en plan,vu du dessus, d'un agencement à outil cylindrique; Fig, 2 montre, de même, un autre agencement à outils cylindriques; Figs. 3 et 4 montrent deux agencements utilisant des outils coniques.
En se référant à la fig. 1, 1 désigne un outil ou organe frottant établi sous forme de corps de révolution cylindrique et constitué en principe d'un rouleau central équipé d'une garniture appropriée, par exemple du feutre. Le rouleau 1 est entraîné en rotation sur lui-même, autour de son axe YY et agit sur la surface d'un ouvrage 2, Soit l'outil 1, ou l'ouvrage 2, soit simultanément l'un et l'autre, peuvent être entrainés en déplacement, de diverses façons, et par exemple, soit l'outil ou l'ouvrage d'une façon continue ou alternative dans la direction de la flèche F (ou la direction opposée), soit simultanément, dans des sens opposés, l'outil et l'ouvrage suivant ces directions, soit encore, complémehtairement aux déplacements précités, l'outil ou l'ouvrage, ou les deux (dans des sens simultanément opposés) transversalement à l�
irection F, par exemple alternativement suivant les flèches El.
On pourra naturellement prévoir encore d'autres dépla-cements, l'invention n'étant pas limitée à un déplacement relatif de l'outil et de l'ouvrage quelconque, particulier, et, par exemple, comme représenté dans la fig. 2, on pourra prévoir un déplacement
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outils frottants cylindriques 1, ce déplacement circulaire étant combiné ou non avec un ou plusieurs des déplacements précités.
Dans cette figure, les outils 1 sont montés sur un bâti commun schématisé par son axe de rotation 3, les outils étant montés de façon à tourner autour de leurs axes YY tandis que le bâti
3 est entrainé en rotation. La répartition des outils peut naturellement être différente de celle représentée et le nombre d'outils groupés sur un même bâti peut également être différent.
Suivant la fig. 3, on a prévu des outils frottants 1 de conformation conique, ces outils étant entrainés en rotation autour de leurs axes YY et, de préférence, simultanément, en déplacement circulaire autour de l'axe d'un bâti commun figuré par son arbre de commande 3..
Ces déplacements peuvent naturellement être combinés avec d'autres déplacements, soit de l'ouvrage, soit du bâti, pour obtenir l'exécution de tout travail désiré.
Encore ici, le nombre et la répartition des outils 1 autour de l'arbre 3 pourront être modifiés, de même que les positions relatives des axes de rotation YY par rapport au bâti tournant.
Dans la fig. 4 on a représenté un exemple d'agencement de deux dispositifs à outils frottants de conformation conique, dans lequel les outils frottants tournent autour de leurs axes YY et les deux bâtis 3 sont entrainés en déplacement circulaire, et disposés relativement entre eux de telle façon que les trajectoires des outils frottants s'entrecoupent, bien d'autres agencements pouvant bien entendu être imaginés.
Les conformations coniques et cylindriques indiquées, bien que les plus avantageuses semble-t-il, ne sont pas limitatives, et il rentre dans le cadre de l'invention d'utiliser d'autres conformations encore de corps de révolution, tels ceux dont la génératrice est une ligne courbe, ou qui présente des portions courbes.
Il importe de remarquer que les outils frottants de l'invention ne doivent pas être confondus avec des outils de conformation cylindrique, conique ou autre, dont le développement axial est peu important et généralement constitués par. des matières abrasives, mais qu'il s'agit d'outils de développement axial notable, propres à travailler de larges étendues d'ouvrage, telles les feuilles de verre'ou glaces, pour les doucir et plus spécialement les polir.
REVENDICATIONS
( 1.- Perfectionnements au travail des matières dures, en ( particulier au doucissage et plus spécialement au polissage de
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( outils frottants, appliqués sur l'ouvrage, par des corps de révo( lution, par exemple de conformation conique ou cylindrique, en( trainés en rotation autour de leurs axes.
SMOOTHING AND POLISHING PERFECTIONS
HARD MATERIALS, AND ESPECIALLY GLASS.
The invention relates to the working of hard materials
and relates in particular to the grinding and polishing of these materials, more especially glass, using rubbing tools.
The almost universally used rubbing tools
for this work are constituted by ferrasses and trays
circular felt, applied to the work by a de-
their flat faces.
It is known that by their action these tools provoke
the heating of the material worked and that, more especially
for glass, this heating gives rise to dilations
uneven, load-bearing tables and working mirrors,
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planimetry faults, further accentuated by the passage of tools
on the nipples in question.
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permanent with the structure over the entire extent of its active surface,
which is further concentrated.
The result is, on the one hand, that the tool becomes very hot and, on the other hand, that the heat of the friction work cannot be dissipated, which aggravates the faults reported.
To remedy this, the Applicant has already proposed the use of large-scale rubbing tools, in particular executed in the form of continuous bands, but in practice these devices have proved inoperative or inapplicable, for the grinding and polishing of glass in particular.
The Applicant has found that hard materials can be worked under good conditions, in particular smoothing and more especially polishing glass, using, as rubbing tools, tools shaped as a body of revolution, for example. example in the form of cylinders or cones, which are driven in rotation about their axes and, advantageously, in addition, moved simultaneously on the surface of the work.
The invention therefore consists in working hard materials, in particular in carrying out the smoothing, and more especially in the polishing of these materials, in particular glass, by
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ment of cylindrical or conical conformation, and driven in rotation about their axes, while they are furthermore, preferably, driven in displacement on the surface of the work.
Although friction tools shaped as a body of revolution, in particular in the form of cylinders or cones, also cause heating of the glass by friction, this heating is much lower than that prp-voiced by shaped tools.
trays, due in particular to the fact that the worked area is not,
with an equal surface, concentrated as in these tools, but on the contrary extended, and that, while for tools in the form of plates the active surface remains in permanent contact with the work, that of tools shaped as a body of revolution is continuously renewed in the area of contact with the structure and is further cooled by its contact with air in the intervals of the successive pass-ges in said area.
In addition, while the movements of the tools conformed. in trays generate practically no air displacement, those of the tools in the form of a body of revolution provide a marked ventilation of the surface of the work.
For carrying out work with hard materials and in particular for grinding and polishing glass, rubbing tools in the form of a body of revolution can be arranged and driven in various ways and, by way of example, the accompanying drawings represent schematically certain preferred arrangements for performing glass grinding or polishing,
In these drawings:
Fig. 1 is a schematic plan view, seen from above, of a cylindrical tool arrangement; Fig, 2 also shows another arrangement with cylindrical tools; Figs. 3 and 4 show two arrangements using conical tools.
Referring to fig. 1, 1 designates a tool or rubbing member established in the form of a cylindrical body of revolution and in principle consisting of a central roller equipped with an appropriate lining, for example felt. Roller 1 is rotated on itself, around its YY axis and acts on the surface of a work 2, Either tool 1, or work 2, or both simultaneously, can be driven in movement, in various ways, and for example, either the tool or the work in a continuous or alternating fashion in the direction of the arrow F (or the opposite direction), or simultaneously, in opposite directions , the tool and the work in these directions, either again, in addition to the aforementioned movements, the tool or the work, or both (in simultaneously opposite directions) transversely to the �
irection F, for example alternately along the arrows El.
We can naturally provide still other displa-cements, the invention is not limited to a relative movement of the tool and any particular work, and, for example, as shown in FIG. 2, we can plan a displacement
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cylindrical rubbing tools 1, this circular movement being combined or not with one or more of the aforementioned movements.
In this figure, the tools 1 are mounted on a common frame shown schematically by its axis of rotation 3, the tools being mounted so as to rotate around their YY axes while the frame
3 is driven in rotation. The distribution of the tools can naturally be different from that shown and the number of tools grouped on the same frame can also be different.
According to fig. 3, there are provided friction tools 1 of conical shape, these tools being driven in rotation around their YY axes and, preferably, simultaneously, in circular displacement around the axis of a common frame represented by its control shaft 3 ..
These displacements can naturally be combined with other displacements, either of the work or of the frame, to obtain the execution of any desired work.
Here again, the number and distribution of the tools 1 around the shaft 3 could be modified, as could the relative positions of the axes of rotation YY with respect to the rotating frame.
In fig. 4 shows an example of an arrangement of two friction tool devices of conical shape, in which the friction tools rotate about their YY axes and the two frames 3 are driven in circular movement, and arranged relatively to each other such that the trajectories of the rubbing tools intersect, many other arrangements can of course be imagined.
The conical and cylindrical conformations indicated, although the most advantageous it seems, are not limiting, and it comes within the scope of the invention to use other conformations of body of revolution, such as those whose generator is a curved line, or which presents curved portions.
It is important to note that the friction tools of the invention should not be confused with tools of cylindrical, conical or other shaping, whose axial development is small and generally constituted by. abrasive materials, but that they are tools of notable axial development, suitable for working large areas of work, such as sheets of glass or mirrors, to soften them and more especially to polish them.
CLAIMS
(1.- Improvements in working with hard materials, in particular (in particular grinding and more specifically polishing of
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(rubbing tools, applied to the work, by revolving bodies (lution, for example of conical or cylindrical conformation, in (dragged in rotation around their axes.