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Publication number: BE414444A
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Description


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  BREVET D'INVENTION   "PROCEDE   POUR METTRE DES MATIERES SECHES OU HUMIDES
SOUS FORME DE NODULES OU MASSES   POREUSES"   
La. présente invention est relative à la mise de matières sèches ou humides sous forme de nodules ou de mas- ses poreuses tels qu'ils puissent être cuits dans des fours ' tournants ou sur des grilles à aspiration, ou être soumis à des traitements analogues. La présente invention est appli- cable, en particulier, à la mise de matières brutes pour la fabrication du ciment, sous une forme appropriée, pour la cuisson dans un four tournant. Actuellement, l'appareil utilisé dans ce but, consiste souvent en une auge, un tam- bour ou appareil analogue comportant un agitateur qui se déplace au voisinage des parois fixes de l'auge ou tambour. 



   Il faut une puissance considérable pour actionner cet agi- tateur, et une faible partie seulement de cette puissance est réellement utilisée pour le travail de pétrissage qui 

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 donne lieu à la formation de nodules, la plus grande partie étant nécessaire pour surmonter la résistance au frottement et, en particulier, le frottement entre l'agitateur et la croûte de matière qui s'accumule graduellement sur la paroi de l'auge ou tambour. En outre, pour obtenir un produit ayant la dimension de grain exacte dans le cas de nodules ou la porosité exacte, à la fois dans le cas de nodules et d'une masse poreuse, il est nécessaire de régler   l'humidité   de la matière.

   Ceci implique, en général, l'addition d'eau ou d'une pâte à la matière sèche, dans l'auge ou tambour, et plus est grande la quantité de matière à traiter, plus est longue la période qui doit s'écouler après l'addition d'eau ou de pâte avant que le produit puisse quitter l'auge ou tambour. En général, la quantité de matière en traitement dans l'auge ou tambour doit être considérable si l'on doit obtenir un rendement suffisant, et, en conséquence, tout réglage de la teneur en humidité entraîne un retard considérable dans la conversion de la matière qui se trouve dans l'auge ou tambour pour la mettre sous la forme désirée, et ceci entraîne un gaspillage considérable de puissance. 



   Conformément à la présente invention, la matière est étalée en couche relativement mince sur le support, et la couche est soumise à l'action d'un appareil mélangeur,entre lequel et le support, il existe un mouvement relatif. 



  La matière qui constitue la couche est amenée à la consistance voulue par addition d'un liquide ou d'une matière sèche, suivant le cas. De préférence, le support est constitué par un transporteur et, par ce mot, il faut entendre n'importe quelle surface de support qui amène la matière à 

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 un appareil mélangeur et qui présente conséquemment une surface propre sur laquelle la matière fraîche peut être appliquée en couche relativement mince. Toutefois, le support peut être fixe et l'appareil mélangeur peut se déplacer audessus de lui, la disposition étant telle, que le malaxage se produit toujours sur une partie propre du support.

   Par exemple, un appareil mélangeur, un racloir servant à enlever la matière mélangée et un dispositif d'alimentation servant à amener de la matière fraîche sur la partie d'où la matière a été enlevée par le racloir, peuvent être montés de façon à tourner en formant un tout autour du centre d'une table circulaire fixe. Si, au début, la matière est sèche, on peut y ajouter de l'eau, une pâte ou autre liquide approprié, de façon à amener sa teneur en humidité à une valeur appropriée, tandis que si, au début, la matière est sous forme d'une pâte ou autre matière quelconque ayant une teneur en humidité relativement grande, on ajoute de la matière sèche avant le malaxage.

   La consommation de puissance nécessaire pour traiter la matière de cette façon est bien inférieure à celle qui est nécessaire lorsque l'on utilise l'appareil connu, ci-dessus décrit, et ceci est dû surtout au fait que l'appareil malaxeur ne vient pas au contact d'une croûte de matière solidifiée, adhérant à la paroi, mais agit constamment sur de la matière fraîche placée sur le support. En outre, étant donné que l'on ne traite en une fois que de faibles quantités de matière, un réglage quelconque de l'addition de matière sèche ou de liquide sur le support n'a pas tendance à donner lieu à un retard, car la matière ajoutée est absorbée rapidement et ainsi on peut obtenir un écoulement constant d'une matière uniforme, ce qui 

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 entraîne un fonctionnement régulier et économique du four. 



   L'appareil mélangeur peut être fait en plusieurs parties; par exemple, il peut consister en plusieurs arbres tournants pourvus chacun de bras agitateurs horizontaux, disposés de façon à tourner au voisinage de la surface de support. En vue de détacher la matière du support une fois qu'une partie de l'appareil mélangeur a agi sur elle et avant que la partie suivante agisse, il peut être prévu un ou plusieurs dispositifs agissant sur la couche de matière qui se trouve sur le support et qui la détachent ou la retournent. 



   De façon à mieux faire comprendre   l'invention   et la façon dont celle-ci peut être mise facilement en pratique, on va décrire ci-dessous un appareil conforme à l'invention ainsi qu'une variante de celui-ci, en se référant aux dessins annexés dans lesquels :
La Fig. 1 représente cet appareil en élévation, partie en coupe. 



   La Fig. 2 est une coupe transversale de cet appareil à plus grande échelle que sur la Fig. 1, et les Fig. 3 et 4 représentent, respectivement, un plan et une vue en élévation d'une partie d'une variante. 



   La matière sèche à traiter vient d'un silo 1 et est déposéé sur une bande sans fin 2 dont le brin supérieur est porté par une plaque 3. La matière constitue sur le transporteur 2 une couche relativement mince 4 et elle peut être empêchée de tomber du transporteur, soit au moyen de deux parois fixes, sensiblement verticales, une de chaque côté du transporteur, par exemple la paroi 2 que l'on voit du côté gauche de la Fig. 2, soit au moyen de deux bandes 

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 sans fin mobiles, sensiblement verticales, une de chaque côté du transporteur, par exemple comme cela est représenté en 6 du coté droit de la Fig. 2.

   Un appareil mélangeur est suspendu au bâti et il consiste en trois malaxeurs comportant chacun un arbre vertical 8 actionné par un pignon   d'angle .2   et un autre pignon d'angle 15 porté par un arbre horizontal   14.   Chacun des arbres 8 porte également un tambour 10 sur lequel sont fixés un certain nombre d'agitateurs horizontaux 11 et chaque arbre est porté dans un logement 13 au moyen de roulements à billes   12.   L'arbre 14 est actionné par un arbre 16 actionné lui-même par un moteur 17 et ce moteur peut être également utilisé si on le désire, pour actionner la bande 3. On ajoute à la couche 4 de l'eau venant d'un réservoir 18, placé entre le silo 1 et le premier des malaxeurs. 



   Dans la variante représentée sur les Fig. 3 et 4, il est prévu un dispositif 19 en forme de soc, servant à détacher et retourner la couche 4 une fois qu'elle a été traitée par un jeu de malaxeurs et avant qu'èlle soit traitée par un autre. Ce dispositif fait que toute la matière est soumise à l'action des malaxeurs et il est particulièrement intéressant lorsque la matière est d'une nature telle, qu'elle tend à se coller sur le transporteur.

Claims

RESUME 1 - Procédé pour mettre de la matière sèche ou humide sous'forme de nodules ou de masse poreuse, procédé dans lequel la matière est étalée en couche relativement mince sur un support et la couche est soumise au malaxage au moyen d'un appareil entre lequel et le support il existe un déplacement relatif, de sorte que l'appareil mélangeur <Desc/Clms Page number 6> agit constamment sur de la matière fraîche en même temps qu'un liquide ou de la matière sèche, suivant le cas, est ajouté à la couche pour amener la matière constituant la couche à avoir la consistance voulue.

2 - Appareil pour mettre des matières sèches ou humides sous forme de nodules ou d'une masse poreuse, com- prenant la combinaison d'un support, de moyens servant à appliquer une couche relativement mince de matière sur le support, d'un appareil mélangeur agissant sur la couche de matière qui se trouve sur le support, de moyens servant à provoquer un déplacement relatif entre le support et l'ap- pareil mélangeur, de sorte que ce dernier agit constamment sur de la matière fraîche, et de moyens servant à ajouter un liquide ou de la matière sèche, suivant le cas, à @ la matière constituant la couche, de façon à l'amener à la consistance voulue.

Cet appareil peut encore être caractérisé par les points suivants, ensemble ou séparément: a) Le support est constitué par un transporteur qui fait passer la couche sous un appareil malaxeur qui est fixe en position par rapport au transporteur. b) On utilise un transporteur constitué par une bande sans fin et deux parois fixes, sensiblement vertica- les, ou deux bandes sans fin mobiles, sensiblement vertica- les, sont prévues de chaque côté du transporteur pour empê- cher la matière de tomber @ sur celui-ci. c) L'appareil malaxeur consiste en un ou plusieurs arbres tournants verticaux, portant chacun des bras hori- zontaux tournant au voisinage de la surface du support.

e) Il est prévu, entre certaines parties de l'ap- <Desc/Clms Page number 7> pareil malaxeur un ou plusieurs dispositifs détachant la matière du support une fois qu'une partie de l'appareil malaxeur a agi sur elle et avant que la partie suivante de cet appareil agisse.