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  BREVET D'INTENTION.   PROCÉDÉ   DE DEPHO SPHORATION DE FONTES PHOSPHOREUSES ET DE FABRICATION   D'ACIERS   AU CONVERTISSEUR THOMAS. 



   La présente invention a pour objet un procédé permettant de réaliser, au convertisseur THOMAS,, dans des conditions industrielles remarquablement intéressantes, la déphosphoration de fontes phosphoreuses*
Ce procédé est caractérisé par Inexécution des opérations suivantes t
1  le chargement du   convertisseur   avec une quantité de chaux égale à celle nécessaire pour saturer les quantités totales de silicium, de manganèse et de phosphore contenues dans la totalité de la fonte qui sera 

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 introduite dans ce convertisseur au oours du cycle opératoire considéra cette charge de chaux étant additionnée d'un fondant autre qu'un oxyde métallique, incapable d'altérer la basioité de la scorie à obtenir et capable de liquéfier la chaux qui restera disponible après l'exécution des opérations 2 ) et 3 ) Oi-après,

   Ce fondant peut être, par exemple, du spath-fluor, du   chlorure   de oalcium, du carbonate de soude, du chlorure d'aluminium sodé naturel,, eto. 



   2  Le chargement dans le convertisseur   d'une   partie de la charge de fonte à traiter   (c'est-à-dire   de fonte contenant du   silicium.4   du manganèse, du carbone et du phosphore),, le tonnage de cette charge pouvant,, sans inconvénient, être le même que celui choisi avec le procédé ordinaire. 



   3  Le soufflage de cette charge avec de l'air sous pression et à la manière usuelle, jusqu'à enlèvement total du silicium, du   manganèse..   du carbone, ce soufflage étant suivi d'un sursoufflage, comme dans un procédé ordinaire pour l'enlèvement total du phosphore,. ce qui donne dans les aonditions opératoires préoitées, une scorie dans laquelle la chaux est entièrement à l'état fluide grâce au fondant ajoutée scorie qui est conservée sur le bain dans le convertisseur pour la suite du procédé*
4  L'addition de la partie restante de la charge de fonte à traiter dans le oyole opératoire avec le convertisseur considérée la masse de cette partie restante pouvant aller jusqu'au tiers de celle de la partie déjà   chargée.).   Dans ces conditions opératoires,

   cette fonte   désoxyde.le   bain déjà soufflé en se déphogphorant pour ainsi dire, instantanément au contact de la scorie liquide et cela sans pratiquer le sursoufflage. 



   Le produit résultant des quatre opérations précitées peut être transformé en un acier de toute teneur désirée en carbone. A cet effets le convertisseur est 

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 redressé et un nouveau soufflage est opéré jusqu'à oe que le métal ait la teneur désirée en   oarbone,   teneur   oorrespondant   soit à celle des aciers durs ou demi-durs, soit même, dans le cas d'obtention d'aciers extra-doux, à une élimination à peu près complète du oarbone et cela en évitant tout sursoufflage. 



   Une fois le soufflage terminé, les additions finales ainsi que l'enlèvement de   le,   scorie sont opérés suivant les méthodes usuelles, compte tenu du produit final à-óbtenir,
Ge procédé présente, sur les procédés actuels de déphosphoration au convertisseur THOMAS, de multiples avantages, parmi ceux-oi, il y a lieu de citer les suivants :

   a) la déphosphoration est obtenue sans procéder à un sursoufflage après l'introduction de la deuxième charge de fonte,   d'où   oxydation moindre du bain métallique* b) par   voie   de conséquence, la quantité de ferromanganèse nécessaire à l'obtention du métal cherché et introduite ,lors des additions finales n'est qu'une fraction de la quantité exigée par les méthodes usuelles.

   c) la scorie finale obtenue à la fin du traitement est extrêmement pauvre en oxydes   métalliques     d'où   un rendement supérieur en métal,., d) la possibilité de fabriquer des aciers   carbures   sans addition de carburant après l'arrêt de   l'opération*   e) la facilitée si l'on veut pousser l'opération un peu plus   loin  diobtenir, sana inconvénient,.$ des aciers dans lesquels les   traces   de phosphores restantes sont encore réduites* f) l'addition de fonte faite dans l'opération 4 ci-dessus   constitue,   sana aucune espèce d'inconvénient, et si les poches de   coulée   le permettent, un supplément au tonnage normal d'une opération usuelle dans le même 

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 convertisseur,

   le soufflage opéré après cette addition de fonte se faisant sans augmentation de pression à la maohine soufflante   à   cause de la fluidité du métal. même avec un tommage fortement augmentée g) si l'on ne peut pas se servir de deux   pochée   de fonte, l'une pour la charge initiale et l'autre pour l'addition, on peut, aveo une seule poche de capacité suffisante, contenant la charge initiale et la charge additionnelle, verser la quantité de fonte nécessaire pour l'opération 2  précitée dans le convertisseur prêt à la recevoir et le reste dans l'autre convertisseur oû l'opération 4  précitée doit être exécutée, ou bien,

   la quantité de fonte correspondant à la charge additionnelle est versée d'abord dans un convertisseur oû doit   être   exécutée l'opération 4  précitée et le reste de la charge de cette poche correspondant à l'opération 2    préoitée   est versée dans un second convertisseur; ce reste de charge peut aussi être versée dans le même convertisseur après l'achèvement du cycle en cours et chargement d'une nouvelle charge de chaux et de fondant, suivant l'opération 1  précitée.

Claims

RESUME.

1 Procédé de déphosphoration au convertisseur THOMAS de fontes phosphoreuses, ce procédé étant caractérisé par l'exécution des opérations suivantes : a) le chargement du convertisseur avec une quantité de chaux égale à celle nécessaire pour saturer les quantités totales de silicium, de manganèse et de phosphore contenues dans la totalité de la fonte qui sera introduite dans ce,convertisseur au cours du cycle opératoire considéré, cette charge de chaux étant additionnée d'un fondant, autre qu'un oxyde métallique, incapable d'altérer la basicité de la scorie à obtenir et capable de liquéfier la chaux restant disponible après l'exécution des opérations b) et s) ci-après.

b) le chargement dans le convertisseur d'une partie de la charge de fonte à traiter* o) le soufflage de cette charge avec de l'air sous pression et à la manière usuelle, jusqu'à enlèvement total du silicium, du manganèse et du carbonée ce soufflage étant suivi d'un sursoufflage, comme dans un prooédé ordinaire pour l'enlèvement total du phosphore, oe qui donne une scorie dans laquelle la chaux est entièrement à l'état fluide et qui est conservée sur le bain dans le convertisseur pour la suite du procédé* d) l'addition delà partie restante de la charge de fonte à traiter,

la masse de cette partie restante pouvant aller jusqu'au tiers de celle de la partie déjà chargée* 2 Procédé d'obtention d'un acier de toute tenewr désirée en carbone à l'aide du produit résultat du procédé précédent.. ce procédé étant caractérisé par un nouveau soufflage opéré jusqu'à ce que le métal ait la teneur désirée en carbone et. cela, en évitant tout sursoufflage, après quoi, les additions finales sont opérées et la scorie est éliminée suivant les méthodes usuelles, compte tenu du produit final à obtenir..