BE414924A - - Google Patents

Description

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  Tube à décharges électriques. 



   L'invention est relative aux tubes à décharges électriques comportant une ou plusieurs électrodes et à un procédé pour leur fabricàtion. 



   Il est connu de munir des éléments constitutifs de tubes à décharges électriques d'une surface noire, plus particulièrement noire mate, pour améliorer le rayonnement thermique et pour réduire l'émission d'électrons secondaires. 



  On peut réaliser ceci, par exemple, en revêtant ces éléments de carbone sous la forme de suie. Bien que, grâce à sa surface poreuse, cette substance possède de bonnes propriétés à ce point de vue, elle présente l'inconvénient d'absorber un grand nombre de gaz et de les retenir longtemps et, en outre, de 

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 réagir souvent avec les métaux sur lesquels elle est appli- quée. 



   Pour remédier à ces inconvénients, on a proposé d'utiliser d'autres substances, telles, par exemple, que l'oxyde de chrome ou de nickel. Lprsqu'on utilise ces substan- ces, on se heurte, toutefois, à l'inconvénient qu'on intro- duit ainsi de l'oxygène dans le tube et que ces substances, de même que le carbone, sont de mauvais conducteurs. De plus, on a proposé de revêtir, par exemple, les grilles des tubes à décharges électriques d'un métal à l'état noir, par exemple du zirconium. Bien que dans ce cas on puisse   aussi obtenir de   bons résultats en ce qui concerne le rayonnement thermique, la demanderesse a trouvé qu'on peut améliorer considérablement les résultats en utilisant le tube à décharges électriques conforme à la présente invention.

   Un ou plusieurs éléments constitutifs d'un tel tube sont munis d'une surface noire constituée par un métal dont le point de fusion est supérieur à 1200  absolus et dont au moins une des dimensions des par- ticules constitutives est de l'ordre de O,I micron ou moins, de préférence de l'ordre de 0,01 micron. Une telle surface est, en effet, beaucoup plus noire que les surfaces consti- tuées par les substances connues jusqu'ici, et donne des résultats considérablement meilleurs, en ce qui concerne l'amélioration du rayonnement thermique et la réduction de l'émission secondaire, qu'une surface obtenue avec les substan- ces connues jusqu'ici. 



   On a trouvé que différents métaux tels, par exemple, que le nickel, le fer, le platine, etc. conviennent à cet usage. Ainsi, par exemple, du nickel et du fer peuvent être obtenus à l'état noir par décomposition de leurs oxalates 

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 tandis que le platine peut être aisément obtenu à cet état par voie électrolytique. 



   La demanderesse a trouvé que dans la fabrication de tubes à décharges conformes à l'invention il est très avantageux de vaporiser les métaux mentionnés ci-dessus dans une atmosphère gazeuse. Ceci était connu en soi-même, par exemple pour l'antimoine et le bismuth. Toutefois, ces métaux ne peuvent pas être utilisés à cause de leur température de concrétion peu élevée. On a trouvé qu'on peut obtenir une température de concrétion suffisamment élevée en utilisant des métaux suivant l'invention dont la température de fusion est supérieure à 1200  abs. On a trouvé qu'un choix judicieux de l'atmosphère gazeuse (il est recommandé d'utiliser de l'ar- gon) et de sa pression permet d'obtenir des couches de ces métaux qui, quant à leur structure et à leur couleur noire, satisfont aux exigences les plus rigoureuses.

   On peut parve- nir au but envisagé non seulement par vaporisation thermique mais aussi par une désintégration cathodique rapide si l'on utilise une atmosphère gazeuse convenable. 



   Des expériences ont démontré, en outre, que dans certains cas il est avantageux d'utiliser dans le but décrit ci-dessus des métaux à point de fusion relativement élevé. 



  On a trouvé que ceci est particulièrement avantageux avec les tubes à décharges dont certains éléments sont chauffés à une température très élevée soit avant le fonctionnement du tube soit au cours du fonctionnement. On a trouvé, en effet, que, si l'on utilise dans ce cas, dans le but précité, des métaux à point de fusion relativement faible, il y a à redouter que les couches métalliques se   concrétionnent   au cours du chauf- fage de ces éléments, par exemple au cours de l'élimination des gaz occlus dans ces éléments. Dans ces cas il s'est mon- tré nécessaire, pour cette raison, d'utiliser des métaux dont la température de concrétion n'est pas trop faible.

   Suivant 

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 un mode de réalisation particulier de l'invention, on peut utiliser à cet effet des métaux dont le point de fusion est supérieur à   20000   abs., par exemple, du tungstène ou du molybdène. 



   Comme il a été dit plus haut, on peut munir des éléments constitutifsde tubes à décharges conformes à l'in- vention de couches ayantune trés bome structure, en vaporisant les métaux utilisés pour ces couches, dans une atmosphère gazeuse. Puisqu'une vaporisation thermique normale de tungstè- ne et de molybdène en présence d'une atmosphère gazeuse pro- cède en général lentement, il est recommandé d'avoir recours à un autre procédé qui, comme la demanderesse l'a trouvé, consiste à vaporiser ces substances dans une atmosphère d'hydrogène ayant, de préférence, une pression supérieure à 1 mm, avantageusement de 20 mm. Suivant ce procédé de vapo- risation le tungstène ou le molybdène est oxydé, vaporisé comme oxyde et réduit par l'hydrogène se produisant de sorte qu'on obtient ces métaux à l'état noir d'une manière rela- tivement rapide.

   Dans un autre procédé de fabrication de tungstène ou de molybdène dans le but de la présente inven- tion, on part de l'oxyde qui est transformé par réduction à l'aide d'hydrogène ou par vaporisation en présence d'une atmosphère d'hydrogène en métaux se trouvant à l'état fine- ment divisé. On peut aussi partir d'autres composés tels, par exemple, que les halogénures ou les oxy-halogénures. 



  Dans la réduction de l'oxyde à l'état finement divisé, la réduction à l'aide d'hydrogène est effectuée à une tempé- rature aussi faible que possible.

Claims (1)

1. RESUME ----------- L'invention concerne : 1 . Un tube à décharges électriques dont au moins un des éléments constitutifs @ <Desc/Clms Page number 5> possède une surface noire mate formée par un ou plusieurs métaux dont le point de fusion est supérieur à 1200 abs, cette surface étant d'une nature telle qu'au moins une des dimensions des particules constitutives soit de l'ordre de 0,1 micron ou moins, de préférence de l'ordre de 0,01 mi- cron.; ce tube peut présenter, en outre les particularités suivantes, séparément ou en combinaison: a) les particules constitutives consistent en un métal dont le point de fusion est supérieur à 2000 abs. b) les particules constitutives sont constituées entièrement ou partiellement, par du tungstène ou du mo- lybdène.

   2 . Un procédé pour revêtir une électrode ou autre élément constitutif d'un tube à décharges électriques d'un métal noir à grains fins dont le point de fusion est supé- rieur à 12000 abs, suivant lequel ce métal est vaporisé en présence d'une atmosphère gazeuse; ce procédé peut présenter en outre les particularités suivantes , séparément ou en com- binaison : a) pour obtenir une couche de tungstène ou de mo- lybdène, on vaporise ces métaux en présence d'une atmosphère d'hydrogène ayant une pression suffisamment élevée, par exem- ple supérieure à 1 mm. b) pour obtenir une couche de tungstène ou de molybdène on part d'oxyde de tungstène ou d'oxyde de molybdè- ne à l'état finement divisé, qui est réduit à l'aide d'hy- drogène à une température aussi faible que possible.