BE414995A - - Google Patents

Description

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  BREVET   D'INVENTION   " TEN BOSCH OCTROOIEN N.V.", " Procédé et piston-presseur pour la fabrication de briquettes de matières non-cohérentes, particulièrement de poussière de charbon, de poussière de lignite et de matières analogues". 



   Pour la fabrication à une pression élevée de briquettes transportables de matières non-cohérentes, particulièrement de poussière de oharbon, de poussière de lignite et de matières analogues, la demanderesse a déjà proposé de maintenir égale, après la compression, dans la chambre de oompression, la pression spécifique de surface sur toute la surface de la briquette pendant le relâchement de la pression d'un point à l'autre de la surface de   la briquette .   Pour des raisons pratiques il est avantageux de réaliser la compression dans une matrice qui se compose d'une seule pièce, évitant ainsi les difficultés qui se présentent autrement dans une matrice divisée, par suite de l'obturation réciproque des parties, dont la matrice se compose.

   pour relâcher simultanément et de tous les cotés la pression dans une matrice d'une seule pièce il faut que la section trans- 

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 versale de la chambre de compression de la matrice devienne régulièrement plus petite dans le sens de la compression. 



   Quand on utilise une pareille matrice pour   la.   fabrication de briquettes de matières non-cohérentes en poudre dont le   ooef-   fiaient d'expansion est grand, il faut que le   pistcn-presseur     obture   d'une part la chambre de compression suffisamment et que d'autre part il puisse pénétrer profondément dans la partie conique ou presque   conique   de la matrice, de manière que, lors le relâchement de la pression de compression, la briquette puisse se dilater suffisamment et que la diminution de la pression se fasse conformément aux conditions susdites. 



   A cette fin on utilise selon l'invention un piston-presseur, dont la partie avant de la partie du piston-presseur pénétrant dans la matrice, montre une diminution   régulière   ou en gradins de la section transversale . 



   Par cette réalisation de la partie avant du   pistcn-presseur   il se forme entre cette partie et la paroi de la matrice un espace intermédiaire annulaire empêchant, ou en tous cas rendant diffiaile,   l'échappement   dela matière en poudre entre le piston et la paroi de la matrice . Si la matière en poudre est d'abord   compri-   mée à une pression relativement basse et on applique en suite, dans une deuxième période de compression à l'aide du susdit piston-presseur, une pression élevée de 1000 kg.   u   plus par cm2, cet espace annulaire sera rempli d'une matière déjà un peu oomprimée préalablement, de sorte qu'il se   forme   un anneau de matière comprimée constituant une obturation efficace oontre l'échappement de la matière à comprimer. 



   La compression   dE/la   matière dans cet espace intermédiaire annulaire dépend de la forme de la partie avant du piston-presseur, dont la section transversale est plus petite . 



   Le dessin représente quelques formes de réalisation de l'invention, dans lequel la fig. 1 montre un piston-presseur selon l'invention dans une 

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 matrice ou moule de compression; les figs. 2 et 3 sont des représentations schématiques de deux autres formes de réalisation d'un piston-presseur selon l'invention. 



   1 est le piston-presseur et 2 la matrice ou rnoule de compres- sion, dans la partie 3 de laquelle la compression, proprement dite, a lieu, 4 est la contre-surface de pression pour le piston-pres- seur 1. Selon la fig. 1 la section de la partie avant 5 du pis- ton-presseur est inférieure à celle de la partie dudit piston immédiatement adjacente à ladite partie avant. Dans la partie anl- nulaire 6 réalisée de cette façon entre la partie avant 5 et la paroi intérieure du   @   moule de compression 3 se forme l'anneau de la matière comprimée . 



   Selon la fig. 2 le piston-presseur 1 est muni d'une partie avant 7,8 réalisée en gradins et selon la fig. 3 la section tranversale de la partie avant 9 du piston-presseur 1 diminue régulièrement. 



   De même dans les formes de réalisation selon les figs. 2 et 3 un espace intermédiaire, au fond annulaire est réalisé entre la partie avant 7,8 et 9 resp. du piston-presseur et la paroi inté- rieure   du.   la moule de compression. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. ---------------- 1. Procédé pour la fabrication de briquettes de matières non-cohérentes, particulièrement de poussière de charbon, de pous- sière de lignite et de matières analogues en utilisant un moule de compression ou matri ce ayant une chambre de compression,dont la section transversale diminue régulièrement dans le sens de la compression, caractérisé en ce que la compression de la matière à comprimer dans la chambre de compression est réalisée à l'aide d'un piston-presseur, dont la partie avant montre une diminution régulière ou en gradins de la section transversale par rapport à <Desc/Clms Page number 4> la partie du piston-presseur immédiatement adjaoente à ladite partie avant .

   2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la matière à comprimer est d'abord comprimée préalablement à une pression relativement basse et quàensuite, dans une deuxième période de compression, la matière est oomprimée à une pression élevée à l'aide d'un piston-presseur, dont la partie avant montre une diminution régulière ou en gradins de la section transversale par rapport à la partie du piston-presseur immédiatement adjacente à ladite partie avant.

   3. Piston-presseur pour la fabrication de briquettes de matières non-cohérentes,particulièrement de poussière de charbon, de poussière de lignite et de matières analogues dans un moule de compression, dont la section transversale diminue régulièrement dans le sens de la compression, caractérisé en ce que la partie avant du piston presseur montre une diminution régulière ou en gradins de la section transversale par rapport à la partie du piston-presseur immédiatement adjaoente à ladite partie avant.