BE415357A

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Publication number: BE415357A
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Description


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  BREVET-   D'IVENTION   
Commande pour cisailles rotatives servant à découper ou tronçonner les produits laminés animés d'un mouvement 
On connait des cisailles servant à cisailler les produits   laminés   animés d'un mouvement, dont les   piè-   oes tranchantes sont fixées sur un tambour ou un organe analogue et tournent constamment avec ce tambour ou cet organe Pour obtenir, malgré la vitesse variable du pro- duit laminédes longueurs de coupe qui soient   égales,,

     il faut que la cisaille se déplace toujours à la même vitesse que le produit laminée Dans les cisailles de ce   type   on disposa ordinairement dans la trajectoire suivie par le   @   

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 produit laminé et après la cisaille une butée d'arrêt   ou/   analogue servant de repère de tranchage au moyen duquel on déclenche la première coupe du produit laminé lorsque ce dernier arrive au repère de tronçonnage.

   Les   autres-   coupes s'effectuent alors par exemple après un nombre déterminé de révolutions du tambour de mesure, ce nombre étant surveillé par un mécanisme de comptage ou un dispositif de commande   analogue ,  
Les cisailles de ce type donnent lieu à des difficultés tout d'abord dans la commande de la cisaille en vue d'obtenir la longueur de coupe initiale correcte, car cette longueur dépend de la position dans laquelle se trouvent les lames de la cisaille à l'instant de   l'arri-   vée du produit laminé, A chacune des longueurs de coupe déterminées correspond une position absolument déterminée que doit occuper la cisaille à l'instant de l'arrivée du produit laminé.

   Il faut, par   conséquente   compenser par la commande l'écart entre la position effective de la cisaille et la position dans laquelle elle doit se trouver. 



  Il est connu d'accoupler à cet effet avec la cisaille un appareil à contact qui produit en combinaison avec un repère de contrôle qui se trouve sur le chemin de transport du produit laminé, par exemple également avec un interrupteur à butéeet à l'aide d'un appareil de réglage, une vitesse additionnelle réglable, positive ou négative, dont doit être animée la commande de la cisaille. Dans ce case l'appareil tournant à contacts est muni d'une série de contacts qui sont affectés chacun à un relais. Suivant le contact qui, à l'instant de l'entrée en aotion du repère de contrôle, se trouve juste en dessous d'un levier de contact,   c'est   l'un ou l'autre des relais qui entre en action et qui déclenche le réglage supplémentaire qui est nécessaire.

   Cette commande connue présente toutefois l'inconvénient que le réglage ne s'effectue que par échelons, et que pour obtenir une plus grande précision$ il faut un 

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 nombre considérable de contacts et de relais,
On éviter d'après la présente invention.., un tel réglage qui n'agit que par échelons en constituant l'appareil à contacts qui tourne avec la cisaille de telle sorte' que cet appareil provoque dans chaque position, quelle qu'elle soit, un réglage d'une valeur qui   corres-   pond exactement à l'écart entre la position momentanée de la cisaille et la position qu'elle doit occuper.Pour obtenir des longueurs de coupe initiales plus précises,, on constitue donc l'appareil à contacts par exemple de telle sorte qu'il soit tout d'abord débrayé d'avec la ci-.

   saille et arrêté par celle-ci au moyen d'une impulsion de commande émanant de cette cisaille lorsque la pièce laminée vient heurter ou rencontrer le repère de   contrôle;,   et qu'il soit ensuite accouplé avec l'appareil de réglage produisant la vitesse supplémentaire, cet appareil de réglage étant ensuite mis en marche jusqu'à ce que l'appareil à contacts accouplé avec lui ait accompli un chemin ou une course correspondant à l'écart que l'appareil à contacts présente par rapport à la position qu'il doit occuper, à l'instant de l'arrêt.

   Il est avantageux de munir à cet effet l'appareil à contacts d'un organe de verrouillage au moyen duquel cet appareil est accouplé avec la cisaille avant l'entrée en action du repère de contrôle, tandis qu'à l'instant de l'entrée en action de ce repère, l'appareil à contacts est au contraire débrayé d'avec la cisaille et mis en prise impérative avec l'appareil de réglage ou avec une pièce reliée à cet appareil. 



  L'appareil de contact prend par exemple la forme d'un disque-came qui enclenche l'appareil de réglage au moyen d'un ou de plusieurs commutateurs ou interrupteurs de came tant que ce disque ne se trouve pas dans la position qu'il doit occuper. Dans le cas de cette   commando   selon la présente invention, on fixe donc tout d'abord exactement par l'arrêt du disque-came la valeur de l'écart ou 

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 erreur à 1'instant de l'entrée en action du repère /de contrôle, et on provoque ensuite un réglage qui correspond également   d'une   façon précise à la valeur trouvée de l'écart qu'il faut compenser.

   Le réglage s'effectue donc par différence avec les dispositifs connus, d'une façon entièrement dépourvue   d'échelons,   et il comporte par conséquent, avec des moyens simples, une précision sensiblement plus grande. 



   D'autres détails de la présente invention vont être décrits à   l'aide   d'un exemple d'exécution représenté sur le dessin joint. 



   Sur la fig, 1, le produit laminé 1 traverse le laminoir 2 et parvient à la cisaille   3.   Cette cisaille est constituée par les deux lames 4 et 5 qui sont fixées de part et d'autre du produit laminé chacune sur un tambour à lames 6 et 7. Dans la trajectoire suivie dans son mouvement par le produit laminé est prévu un repère de coupe 8 pour le déclenchement de la coupe, ainsi qu'un repère de contrôle 9 pour le déclenchement de la commande selon la présente invention, Le repère de coupe et le repère de contrôle sont constitués, dans l'exemple d'exécution décrit, par des cellules photo-électriques, mais on peut également utiliser des commutateurs de butée ou d'autres dispositifs quelconques,,-
La fig. 2 représente une vue d'ensemble du dispositif. 10 désigne le moteur de commande de la cisaille.

   Pour obtenir le synchronisme de ce moteur et du train de laminoir, il a été prévu un moteur témoin 11 qui tourne en synchronisme avec le laminoir 2 (fig, 1). 



  Le moteur 10 de la cisaille et le moteur témoin 11 agissent sur un différentiel 12 de synchronisation, dont le troisième élément commande, par l'intermédiaire d'un autre différentiel 13, un régulateur 14. Le régulateur 14 est monté dans le circuit d'excitation du moteur 10 de la cisaille, mais il peut également se trouver dans le cir- 

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 cuit d'excitation d'une génératrice Léonard alimentant le moteur 10, Si l'arbre de réglage 15 du différentiel 13 est au repos, ce différentiel 13 agit uniquement, à l'intérieur du dispositif de synchronisme, comme une transmission.

   Par conséquent, si la vitesse du moteur 10 de la cisaille diffère par exemple de la vitesse prescrite par le moteur témoin 11, le différentiel   12   déplace par l'intermédiaire du différentiel 13 le régulateur 14 jusqu'à ce que le synchronisme entre le moteur 10 de la cisaille et le moteur témoin 11 soit rétablie'
L'appareil à contacts selon la présente invention est désigné sur le dessin par 16 et est représenté à plus grande échelle sur les figs. 5a, 3b et 3c. L'appareil à contacts consiste tout d'abord en un disquecame 17 (figs. 3a et 5c) auquel sont affectés les deux interrupteurs de came 18 et 19. Les deux interrupteurs de came sont fixés sur un support tournant de telle sorte qu'on peut les faire tourner simultanément d'un angle quelconque et les orienter suivant des positions angulaires quelconques.

   Il a été prévu en outre un disque à cran d'arrêt 20, ainsi qu'un tambour de frein 21. 



  Le disque 20 est accouplé, par l'intermédiaire de l'axe 22 et des roues dentées 23 et 24, avec l'axe du moteur 10 de la cisaille, tandis que le tambour de frein 21 est accouplé par l'intermédiaire de   l'arbre creux   25 et des roues dentées 26 et 27 avec l'axe   15.de   réglage et, par l'intermédiaire de ce dernier et du différentiel 13, avec le régulateur   14.   Le disque 17 peut être mis en prise, au moyen de l'organe de verrouillage 28, soit avec le disque 20, soit avec le tambour de frein 21. Cet organe de verrouillage pivote sur un tourillon 29 fixé sur le disque-came 17. Ainsi que le montre la fige 3b, l'organe de verrouillage est muni d'une dent de verrouillage 30 et d'une garniture de frein 31.

   La dent de verrouillage 30 s'engage dans une entaille du disque 20, 

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 tandis que le revêtement de frein 31 peut être amené en prise avec le tambour de frein 210 A l'autre extrémité de   l'organe   de verrouillage 28 à deux bras, une manivelle 33 est reliée au moyen d'un organe 32 en forme de barre à cette extrémité de l'organe de verrouillage; La manivelle 33 peut être animée d'un mouvement de rotation par l'intermédiaire d'un axe 34 par le moteur auxiliaire A. Le moteur auxiliaire A est commandé par le repère de contrôle photo-électrique 9 (voir fig,   1).   



   Le disque-came   17   est représenté sur la fig. 3c dans la position qu'il doit occuper. Dans cette position, les deux interrupteurs de came 18 et 19 sont ouverts. Comme les interrupteurs de came peuvent être déplacés sur un cercle$ on peut choisir à volonté la position de réglage à observer. Si le disque-came présente un écart par rapport à la position à observer, l'un ou l'autre des deux interrupteurs de came est toujours fermé. 



  Les deux interrupteurs de came sont montés dans des lignes de commande (indiquées en pointillé sur la figo 2) d'un autre moteur auxiliaire B qui entraine, par l'intermédiaire d'une transmission 35 à vis sans fin, l'arbre de réglage 15 dans un sens ou dans   l'autre   suivant que c'est l'interrupteur de came 18 ou 19 qui a été fermé. 



   Ce dispositif fonctionne de la manière suivante. 



  Avant que le produit laminé arrive au repère de contrôle 9, le moteur 10 de la cisaille est en synchronisme au moyen du dispositif de synchronisation (différentiel 12, régulateur 14) aves 10 laminoir ou aveo le produit laminé. 



  Les moteurs   auxiliaires   A et   B     soin     déclenchés,     L'organe   de verrouillage 28 est en prise par sa dent de   verrouil-   lage 30 avec le disque tournant 20, de sorte que le disque-came 17 tourne impérativement avec le moteur 10 de la cisaille. Dans   code   manosuvre, les interrupteurs 18 et   19   sont alternativement fermés et ouverts, mais ces manoeuvres restent tout d'abord sans effet parce que les 

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 lignes de commande du moteur auxiliaire B sont encore coupées par un relais temporisé qui n'est pas représenté sur le   dessin.   Le tambour de frein 21 est au repos ainsi que l'arbre 15 du régulateur. 



   Si alors le produit laminé arrivant rencontre le repère de contrôle 9, il part de ce repère une impulsion de commande qui enclenche le moteur auxiliaire A et, par exemple en même temps, le relais temporisé pré- cité. Le moteur auxiliaire A tourne alors dans un sens tel (voir la flèche de la fig. 3b) que l'organe de ver- rouillage 28 est débrayé d'avec le disque à entaille et vient en prise, par la garniture de frein 31, avec le tambour de frein 21 qui est immobile. Par ce moyen, l'or- gane de verrouillage 28 se bloque et arrête le disque- came 17 qui tourne.

   Si à l'instant de   l'arrêta   le disque- came se trouve par hasard dans la position   qutil   doit occuper et qui est représentée sur la fig, 30, les in- terrupteurs 18 et 19 restent ouverts tous les deux. et il ne se produit aucun réglage supplémentaire,' Ceci in- dique que les lames tournantes de la cisaille occupent également la position correcte qu'elles doivent occuper par rapport au produit laminé. Toutefois$ le disque- came ne reste pas ordinairement dans la position qu'il doit observer, mais par exemple dans la position indiquée en pointillé dans la fig. 3c. L'angle dont le disque- came   s'écarte   par rapport à la position   qutil   doit obser- ver, et qui est désigné sur le dessin par d', est donc une mesure de l'erreur d'angle de la cisaille tournante. 



   La valeur de l'angle d' est donc une mesure exacte du réglage à effectuer. Ce réglage   s'effectue   par le fait que le moteur auxiliaire B est enclenché par l'interrup- teur fermé 18 après qu'entre temps le relais temporisé' inséré dans sa ligne de commande a aohevé de fonctionner, ce moteur auxiliaire B provoquant un déplacement com- plémentaire du différentiel 13 et par conséquent du   ré-   

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 gulateur 14, Mais le tambour de frein 21 est déplacé avec l'arbre 15 du régulateur, par l'intermédiaire des roues dentées 27 et 26, dans le sens   rétrogradep   et de même, par l'intermédiaire de l'organe de verrouillage 28, le disque-came 17, et dans un sens tel que ce disque 17 revienne dans la position qu'il doit occuper.

   Quand cette position est atteinte, l'interrupteur 18 déclenche de nouveau le moteur auxiliaire B, et le réglage complémentaire est achevé. Quand la première coupe est exécutée, on annule de nouveau, au moyen du différentiel de synchronisation 12, la modification apportée à la vitesse de la cisaille par le réglage complémentaire (accélération ou ralentissement). 



   Le principe fondamental et essentiel de la présente invention consistant à assurer le réglage complémentaire sans échelons peut être appliqué, selon une autre forme de réalisation de la présente invention, également à la fixation des longueurs de coupe exactes pour la deuxième coupe et chacune des suivantes. On sait que, pour ces autres coupes, il faut également un réglage complémentaire, parce que, lors de la synchronisation de la cisaille avec le produit laminé, on ne peut obtenir que des longueurs de coupe correspondant exactement au périmètre du tambour de la cisaille ou à un multiple de ce périmètre. Si la longueur des coupes doit au contraire avoir une valeur intermédiaire quelconque, il faut de nouveau donner à la cisaille une vitesse complémentaire positive ou négative.

   Ce réglage complémentaire, qui ne peut être opéré avec les dispositifs connus que d'une manière relativement compliquée s'obtient, d'après la présente invention,sans échelons également, à l'aide d'un appareil spécial à contacts, par le fait qu'on déplace, d'une quantité quî peut être réglée selon la variation de vitesse désirée, au moyen d'une impulsion de commande déclenchée par un dispositif de manoeuvre avant la seconde 

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 coupe du produit laminé et avant chacune des suivantes, et en surmontant la résistance d'un embrayage à friction, un appareil de réglage qui doit être commandée l'appareil de réglage qui fournit la vitesse supplémentaire étant mis en marche   jusque à   ce que   l'appareil   à contacts,

  déplacé par 'l'appareil de réglage par l'intermédiaire de l'embrayage à friction, regagne sa position zéro. Dans ce cas également, on constitue l'appareil à contacts de préférence sous la forme d'un disque-came qui déclenche par l'intermédiaire d'un ou plusieurs interrupteurs de came le réglage supplémentaire. On peut utiliser, comme appareil de réglage pour ce réglage supplémentaire à effectuer avant la seconde coupe et avant chacune des suivantes, le même appareil qui est également prévu pour le réglage supplémentaire avant la première   coupe    donc..   dans   l'exem-   ple d'exécution représenté sur la figure, également le différentiel 13 et le régulateur 14 insérés dans le dispositif de synchronisation.

   On peut observer toutefois que l'intervention du réglage supplémentaire à la fois avant la première coupe et avant chacune des autres coupes dans le réglage de synchronisation, telle qu'elle est représentée dans l'exemple d'exécution, n'est pas absolument nécessaire, et qu'on peut au contraire prévoir également, pour le réglage supplémentaire, des appareils de réglage particuliers, spécialement destinés à cet effet. 



   Un exemple   d'exécution   du second appareil à contacts de la présente invention est désigné sur la fig. 



  2 par 36 et est représenté à plus grande échelle sur les figs. 4a et 4b. L'appareil à contacts 36 consiste en un disque-came 37 qui ne comporte sur son pourtour qu'une seule came 38. Dans la position que le disque-came doit occuper et qui est représentée sur le dessin, cette came maintient ouvert un interrupteur de came 39 qui se trouve également dans un circuit de commande du moteur auxiliaire B. Le disque 37 est fixé sur un arbre 40 qui est re- 

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 lié à l'arbre de réglage 15 par l'embrayage à   frictn.   41. 



  Pour l'entraînement de l'arbre 40, il a été prévu un mo- teur auxiliaire 0. Sur l'arbre 37 est fixée une goupille 42 dont la trajectoire est limitée dans les deux sens, lors du déplacement du disque 37, par les deux leviers de butée 43 et   44.   L'angle d'ouverture, désigné par d", des deux leviers de butée est réglable. Il a été prévu en outre un relais temporisé qui n'est pas représenta sur le dessin et qui ralentit ou retarde l'enclenchement du mo- teur auxiliaire B après la fermeture de l'interrupteur de came 39 jusqu'à ce que la goupille 42 ait atteint l'une de ses butées et   jusquà   ce que le moteur auxiliaire a ait été déclenché.

   Le déclenchement du moteur C peut être commandé par le même relais temporisé, toutefois, an peut prévoir, à cet effet, également un interrupteur de fin de course quelconque actionné lorsque la goupille 42 rencontre l'un des deux leviers de butée, 
Ce dispositif fonctionne de la manière   suivanteo   Il a déjà été dit ci-dessus qu'après exécution de la pre- mière coupe, la cisaille revient automatiquement au syn- chronisme avec le produit laminé. Les moteurs auxiliaires A, B et C sont de nouveau au repos., et par conséquent éga- lement l'arbre 15 de réglage.

   La seconde coupe et cha- cune des suivantes peuvent alors être déclenchées, après un certain nombre de tours du tambour de la cisaille, à l'aide   d'un   mécanisme de comptage ou d'un dispositif de commande analogue mis en marche par exemple par la ci-   @   saille même. S'il faut obtenir des longueurs de coupe qui diffèrent   d'un   multiple entier du périmètre des tam- bours de la cisaille, il faut toutefois augmenter ou diminuer auparavant;, dans une mesure correspondante, la vitesse de la cisaille.

   On obtient ce résultat en enclen- chant par le dispositif de commande manoeuvrant ou réglant la coupe, au moyen d'une impulsion de commande:, le moteur auxiliaire C, et par exemple en même temps également le 

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 relais temporiséprécité' Ce moteur déplace   alors/le   disque-came 37 en surmontant la résistance de l'embrayage à friction 41, jusqu'à ce que la goupille 42 vienne   heur.-   ter l'un des deux leviers de limitation de la course, par exemple le levier 44. Peu après, le relais temporisé réglé en conséquence, entre en action et coupe le moteur auxiliaire C et met en service le moteur auxiliaire B.

   Le moteur auxiliaire B déplace à son tour, par l'intermédiaire de la transmission à vis sans fin 35, l'arbre 15 du régulateur qui effectue, par l'intermédiaire du différentiel 13, le réglage supplémentaire du régulateur   14.   Lors de la rotation de l'arbre 15 du régulateur, l'arbre 40 ainsi que le disque 37 est également entraîné par l'intermédiaire de l'embrayage à friction 41, de sorte que le disque 37 se rapproche de nouveau de la position qu'il doit occuper. Quand cette position est   attein-   te, l'interrupteur 39 se rouvre et le moteur auxiliaire B est déclenché. Le réglage supplémentaire est alors terminé.

   Ainsi qu'on le voit, la course angulaire de l'arbre 15 qui transmet le réglage supplémentaire, et par conséquent le degré de déplacement du régulateur 14 sont fixés d'une façon parfaitement précise par l'amplitude de la course de déplacement de la goupille 42. Par le déplacement des leviers de butée 43 et 44, on peut par conséquent donner par réglage une valeur quelconque à l'amplitude de déplacement du régulateur et'n'importe quelle valeur à la longueur de coupe. 



   Il est avantageux de choisir le sens de rotation du moteur B en combinaison avec un nombre correspondant de révolutions du tambour des lames de façon que le réglage supplémentaire s'effectue par le chemin plus court. 



   Il faut d'autre part, d'après ce qui précède, que le sens de rotation du moteur C soit toujours opposé à celui du moteur B, pour que le   disqueoame   déplacé par le moteur C'puisse être ramené dans sa position initialec 

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 La fixation du sens de rotation des deux moteurs auxiliaires s'effectue par une préparation correspondante des circuits de préférence lors du réglage de la longueur de coupe désirée à   1àide   du dispositif de commande. 



   Les relais temporisés précités, non représentés sur le dessin, qui sont prévus dans les lignes de commande des interrupteurs de came pour retarder l'enclenchement du moteur B peuvent être exécutés d'une façon quelconque. En raison de la courte durée des périodes de retardement utilisées, ainsi que de la précision nécessaire ce sont notamment les soupapes électriques à décharge susceptibles   d'être   commandées et dont la conduction dépend d'une manière connue de la charge et de la décharge de condensateurs qui conviennent. On peut également utiliser avec avantage, comme appareil de réglage de la vitesse supplémentaire, des appareils de décharge électriques susceptibles   d'être     commandésc

Claims

-: REVENDICATIONS :- 1,- Dispositif de réglage de la commande électrique individuelle d'une cisaille tournant constamment et servant à cisailler un produit laminé animé d'un mou- vement en vue d'obtenir des longueurs de coupe précises, en provoquant ou produisant une vitesse supplémentaire pour le moteur d'entraînement de la cisaille cette vitesse supplémentaire étant réglable, temporaire et déclenchée par une impulsion de commande, caractérisé par le fait qu'un appareil de manoeuvre (13) servant à produire la vitesse supplémentaire réglable, qui dépend de la position momentanée de la cisaille, agit sur le régulateur (14) du moteur (10) de la cisaille sur lequel agit déjà l'appareil (12) de synchronisation qui surveille le synchronisme de la cisaille et du produit laminé.

2. - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que pour le réglage de la vitesse supplémentaire est prévu un appareil à contacts (17) qui mesure l'angle de décalage entre la position momentanée de la cisaille à l'instant du déclenchement du réglage supplémentaire par l'impulsion de commande, d'une part, et la position désirée que la cisaille doit occuper, d'autre part.

3.- Dispositif selon la revendication 1, dans lequel l'appareil à contacts engendre, en combinaison avec un repère de contrôle qui se trouve sur le chemin su vi par le roduit laminé, et au moyen d'un apparcil de réglage, une vitesse supplémentaire réglable pour la commande de la cisaille, afin de compenser la différence entre la position véritable de la cisaille lors de l'ar- <Desc/Clms Page number 14> rivée du produit laminée et la position qu'elle doit occuper et qui correspond à une longueur de coupe initiale déterminée, caractérisé par le fait que lors de l'arrivée du produit laminé sur le repère de contrôle (9), l'appareil à contacts (17) est tout d'abord débrayé d'avec la cisaille(10) et arrêté par une impulsion de commande émanant de ce repère, puis est accouplé avec l'appareil de réglage (13, 14) engendrant la vitesse supplémentaire,

cet appareil de réglage étant ensuite mis en marche jusqu'à ce que l'appareil à contacts accouplé aveo ledit appareil de réglage ait accompli une course qui correspond à l'éoart de ltappareil à contacts par rapport à la position qu'il doit occuper, à l'instant de l'arrêt.

4. - Dispositif selon la revendication 3, carac- térisé par le fait que l'appareil à contacts est muni d'un organe de verrouillage (28) au moyen duquel il est accouplé, avant l'entrée en action du repère de contrôle (9), aveo la cisaille tandis qu'à l'instant où ce repère entre en action il est débrayé d'avec la cisaille et mis en prise impérativement avec l'appareil de réglage (13, 14) ou avec une partie (21) ou pièce reliée à l'appareil de réglage.

5. - Dispositif selon la .revendication 4, caractérisé par le fait que l'organe de verrouillage est muni d'une dent de verrouillage (30) destinée à entrer en prise avec une entaille prévue dans un disque (20) à entailles accouplé avec la cisaille, cette dent de verrouillage étant munie d'une surface ou garniture de frein (31) qui, lors de la manoeuvre de l'organe de verrouillage, entre en prise avec une surface cylindrique de la pièce (21) accouplée avec l'appareil de réglage, en arrêtant ainsi l'appareil à contacts (17).

6. - Dispositif selon les revendications 4 et 5, caractérisé par le fait que l'organe de verrouillage (28) au moyen duquel l'appareil à contacts (17) est arrêté, est <Desc/Clms Page number 15> actionné par un moteur d'entraînement (A) qui est enclenché lors de l'entrée en action du repère de contrôle.

7.- Dispositif selon les revendications 3 à 6; caractérisé par le fait qu'il a été prévue comme appareil à contacts, un disque-came (17) qui maintient, au moyen d'un ou de plusieurs interrupteurs de came (18, 19) l'appareil' de réglage enclenché tant que ce disque ne se trouve pas dans la position qu'il doit occuper.

8.- Dispositif selon la revendication. 7, caractérisé par le fait quten combinaison avec le disque-came sont prévus deux interrupteurs de came disposés avec un décalage réciproque de 180 , ouverts tous les deux quand le disque-oame est dans la position qutil doit occuper, tandis que pour toute autre position du. disquecame, l'un des deux interrupteurs de came est fermé et commande l'appareil de réglage dans un sens de réglage tel que la cisaille, et avec celle-ci le disque-came, parvient par le chemin le plus court dans la position qui correspond à la position que le disque-came doit occuper.

9.- Dispositif selon les revendications 6 et 7, caractérisé par le fait que, pour le réglage d'une position à observer quelconque, les interrupteurs de came sont disposés de façon réglable.

10.- Dispositif selon les revendications 5 et 6, caractérisé par le fait que pour la commande de l'appareil de réglage est prévu un moteur d'entraînement (B) qui est enclenché par les interrupteurs de came dans l'un ou l'autre des sens de rotation.

110- Dispositif selon la revendication 1, dans lequel, pour obtenir des longueurs de coupe qui ne sont pas un multiple entier du périmètre du tambour.de la cisaille, un appareil à contacts actionné avant la secon- de coupe d'un produit laminé et avant chacune' des sui- <Desc/Clms Page number 16> vantes, engendre) au moyen d'un appareil de réglage,'une vitesse supplémentaire réglable pour la commande de la cisaille, caractérisé par le fait que l'appareil à contacts (37) qui est accouplé, par l'intermédiaire d'un embrayage à friction (41) ou d'un dispositif analogue;

, avec l'appareil de réglage (13, 14) qui doit être commandé, est déplacée par une impulsion de commande, déclenchée par un dispositif de commande, par exemple par un mécanisme de comptage, et en surmontant la résistance de l'embrayage à friction, d'une quantité réglable., correspondant à la variation de. vitesse désirée., l'appareil de réglage engendrant la vitesse supplémentaire étant ensuite mis en marche jusqu'à ce que l'appareil à contacts, déplacé par cet appareil de réglage par l'intermédiaire de l'embrayage à friction, regagne la position qu'il doit occuper.

12. - Dispositif selon la revendication 11,. caractérisé par le fait qu'il a été prévu,. comme appareil de contact, un disque...came (37) qui met en marche., au moyen d'un ou de plusieurs interrupteurs de came . l'appareil de réglage tant que ce dernier ne se trouve pas dans la position qu'il doit occuper.

13.- Dispositif selon la revendication 10, caractérisé par le fait que pour la fixation de la variation de vitesse désirée, la course de déplacement du disque-came est limitée dans les deux sens de rotation par des butées réglables (43, 44).

14. - Dispositif selon les revendications 11 à 13, caractérisé par le fait que, pour le déplacement de l'appareil à contacts, est prévu un moteur d'entraînement (C) qui est enclenché par une impulsion de commande déclenchée par exemple par la cisaille.

15.- Dispositif selon la revendication 14, caractérisé par le fait que le moteur d'entraînement (C) est mis hors service automatiquement, par exemple par des im- <Desc/Clms Page number 17> terrupteurs de butée, après arrêt de l'appareil à contacts.

16.- Dispositif selon les revendications 3 et 11, caractérisé par le fait qu'on utilise un seul et mê- me appareil de réglage (13, 14) à la fois pour provoquer la vitesse supplémentaire avant la première coupe, et pour provoquer les vitesses supplémentaires avant la seconde coupe du produit laminé et avant chacune des suivantes.

17.- Dispositif selon les revendications 1, 11 et 16, pour des cisailles dont le moteur d'entraînement est maintenu au moyen d'un différentiel en synchronisme avec la machine opératrice déterminant la vitesse du produit laminé,par exemple un laminoir, caractérisé par le fait qu'on prévoit comme appareil de réglage un second dispositif à différentiel (13) intervenant dans le dispositif de synchronisation, 18.- Dispositif selon les revendications 6 et 12, caractérisé par le fait que le circuit de tension dans lequel se trouve l'interrupteur de came (39) n'est fermé, de préférence à l'aide d'un dispositif à retardement, que lors de l'arrêt du disque-came (37) ou peu après, 19,- Dispositif selon la revendication 18, caractérisé par le fait qu'il a été prévu,

comme dispositif de retardement , une soupape électrique de décharge réglable, dans laquelle le passage du courant dépend d'une manière connue de la charge ou de la décharge de conden- sateurs.

20.- Dispositif selon les revendications 3 et 11, caractérisé par le fait qu'on utilise, comme appareil de réglage de la vitesse supplémentaire, des appareils électriques de décharge réglables.