BE415383A - - Google Patents

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BE415383A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/12Crêping
    • B31F1/18Crêping by tools arranged in the direction of web feed ; Longitudinal crêping, i.e. providing paper with crêpes parallel to the direction of web movement, e.g. for making paper elastic transversely to this direction

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)

Description


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  "PROCEDE PERMETTANT DE FAIRE VARIER LA LARGEUR DES BANDES DE PAPIER OU DE MATIERE. ANALOGUE, NOTAMMENT DE CREPER LE PAPIER DANS LE SENS LONGITUDINAL, ET   APPAREIL   DESTINE A   LA   MISE EN OEUVRE DE CE PROCEDE" 
La présente invention a pour objet un procédé et des dispositifs permettant de modifier la largeur des bandes de papier ou de matières analogue., notamment 

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 pour crêper le papier dans le sens longitudinal. 



   Le procédé objet de la présente invention consiste à forcer la bande qui doit être traitée, et dont la longueur est quelconque, à, suivre un chemin qui correspond à une partie du périmètre   d'une   pièce de révolution dont l'axe a été courbé, tandis qu'on exerce sur la surface de la bande une certaine pression. 



   Dans une pièce de révolution, les lignes méridiennes se raccourcissent et s'allongent alternativement pendant la rotation de cette pièce autour de l'axe courbe, autrement dit la pièce même augmente et diminue alternativement de largeur, dans une mesure d'autant plus forte que le rayon de courbure de son axe est plus petit et que son diamètre est plus grand. Si, dans ces conditions, on applique avec une force suffisante une bande de papier ou de matière analogue contre une telle pièce de révolution pendant le mouvement de rotation de celle-ci, la bande de papier est obligée de suivre les variations de largeur, par suite du frottement qui se produit entre cette bande et la surface de la pièce tournante. 



   Suivant le point du pourtour de la pièce de révolution à l'endroit duquel on introduit le papier ou la matière analogue. et l'endroit où on le retire, il se produit un étirement ou une contraction ou crêpage. On obtient l'effet de crêpage maximum quand on introduit le papier à l'endroit où la pièce tournante a sa plus grande largeur c'est-à-dire en quelque sorte sur le sommet de son dos, et lorsqu'on retire le papier   à     l'en**   droit diamétralement opposé. 



   La description qui va suivre en regard des dessins annexés. donnés à titre d'exemple, fera bien 

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 comprendre de quelle manière l'invention peut être réalisée. 



   Sur les Fig. 1-et 2, qui représentent l'élévation et le plan d'un dispositif conforme à la présente invention, a désigne un cylindre ou rouleau tournant, qui dans le présent exemple est d'un diamètre uniforme, et dont l'axe h est cintré par exemple suivant un arc de cercle. La bande c qu'on fait arriver et qu'on évacue au moyen des rouleaux guides d   et $   est alors obligée de tourner autour du rouleau courbe   a,   et en tournant autour de ce rouleau dans le sens de la flèche elle se rétrécit dans la mesure où la ligne méridienne f se réduit à la longueur du méridien g. 



   Pour éviter que la bande de papier ne se mette en gros   plie,   et obtenir au contraire les plis de crêpage fins et régulièrement répartis que l'on désire. on l'applique, conformément à la présente invention, sous une forte pression contre la surface du rouleau. I1 ne suffit donc pas de tendre la bande légèrement, comme on le fait par exemple pour guider une bande de papier sur les rouleaux guides ou rouleaux tendeurs d'une machine à papier. C'est pourquoi il n'est pas possible d'utiliser, pour le crêpage longitudinal des bandes de papier ou analogues, les dispositifs connus servant à maintenir la largeur des bandes tels qu'on les utilise dans l'industrie textile pour tendre les tissus, en y faisant passer en sens contraire une bande de papier ou de matière analogue. 



   Inversement, on peut obtenir un élargissement des bandes de papier en faisant fonctionner l'appareil selon l'invention en sens inverse tout en exerçant une forte pression sur la bande de papier. Il se produit dans ce cas un allongement ou étirage efficace dont l'importance dépend de l'allongement que peut subir la bande par rapport aux 

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 forces de frottement qui se produisent entre la bande et la surface du rouleau du fait de la pression exercée sur la surface. 



   La pièce de révolution tournante peut, en elle-même, être exécutée d'une façon quelconque. On peut dire d'une façon générale qu'elle peut être constituée par exemple par du caoutchouc plein ou creux avec utilisation, le cas échéant, d'une pression intérieure à la façon d'un pneumatique d' automobile. Mais le rouleau peut aussi être constitué par l'assemblage d'un assez grand nombre de disques ou rondelles étroites en métal ou en une autre matière appropriée, ces disques ou rondelles formant un certain angle entre eux. On peut appliquer d'autre part un mode d'exécution comportant une combinaison des éléments précités. 



  Ce qui est essentiel, c'est l'axe courbe. 



   Si l'on constitue la pièce tournante par un certain nombre de disques ou rondelles, il est évident que le nombre des disques ou rondelles utilisés se traduit, dans le produit obtenu par exemple par   crêpage,   par une finesse plus ou moins grande de ce crêpage. Plus le nombre des éléments individuels constituant la décomposition de la surface "mobile" de la pièce de révolution est grand, plus l'effet sera fin. On obtient l'effet le plus fin et le plus régulier lorsque, dans la surface de la pièce de révo-   lution,   il n'existe plus d'éléments individuels susceptibles d'être distingués, c'est-à-dire lorsque la surface est constituée par exemple par une matière déformable et uniforme, par exemple par du caoutchouc. 



   On obtient le cas le plus simple pour une telle pièce de révolution lorsqu'on tend par-dessus un certain nombre d'éléments de moyeu tournants, disposés sous un cer- 

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 tain angle les uns par rapport aux autres, un tube de caoutchouc de préférence maintenu des deux côtés dans des rondelles d'extrémité ou pièces analogues. 



   Pendant la rotation de ce rouleau cintré, la distance entre deux points homologues ou correspondants du pourtour des deux disques d'extrémité varie de façon à passer une fois à chaque révolution de sa valeur maximum à sa valeur minimum. et le tube flexible suit cette variation avec ses différents méridiens. La position du point d'entrée et du point de sortie de la bande de papier ou analogue sur la surface de la pièce de révolution détermine la nature et l'intensité de l'effet d'étirage ou de crêpage. 



   La Fig. 5 représente en coupe une pièce de révolution simple de ce genre, constituée par des rondelles intérieures et un tuyau flexible. On supposera que A   dési-   gne un axe cintré, constitué par exemple par de l'acier à ressort, i l'un des manchons de support passés sur cet axe et prévus en nombre   suffisant, k   l'une des rondelles intérieures tournant autour de ces manchons, et 1 un tube de caoutchouc passé par dessus le système des rondelles. La Fig. 5 représente alors tout d'abord un état fictif dans lequel le tube de caoutchouc se trouve avant que l'axe A ait été cintré. Dans cet état, la section du tube de caoutchouc est parfaitement symétrique dans tous les sens. 



   Sur la Fig. 6, la pièce de révolution est représentée dans son état véritable, c'est-à-dire à l'état cintré. La courbure est supposée faite dans un plan   hori   zontal et dans un sens tel que le côté gauche de la section représentée soit allongée, tandis que le côté droit est rétréci. Comme la matière de l'enveloppe élastique tend à 

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 ne pas modifier son volume, cette courbure a pour   consé-   quence que tous les éléments de la section qui sont du côté gauche deviennent plus petits, et ceux du côté droit plus grands. 



   Cette modification se traduit tout d'abord par le fait que le rayon extérieur de la pièce de révolution devient plus petit à gauche et plus grand à droite. Par conséquent, pour une même vitesse angulaire du rouleau, la vitesse périphérique qui intéresse la bande de papier ou analogue varie de façon à augmenter de la gauche vers la droite. Ceci a pour effet de produire des déformations de la bande. 



   Mais cette déformation n'est pas la seule que le rouleau subisse, car les différents éléments de la section se déforment non seulement dans le sens radial, mais aussi dans une direction tangentielle. 



   Pour mieux faire ressortir cette dernière déformation, le tube de caoutchouc de la fig. 6 a été supposé ouvert suivant la ligne B-C et a été représenté sur la fig.7 à l'état développé. Les deux côtés ondulés de la figure du développement indiquent l'allongement et le raccourcissement des courbes méridiennes.   En m-m,   la longueur de la courbe méridienne est minimum, et en n-n elle est maximum. Les méridiens mêmes sont désignés par 0, et ils sont répartis sur le pourtour du rouleau de façon qu'aux extrémités du rouleau qui correspondent à la courbe m-n-m de la figure, les intervalles entre les méridiens soient égaux.

   La déformation tangentielle des sections du caoutchouc a alors pour consé-   quence   que les méridiens subissent des déplacements   récipro-   ques vers le melieu du rouleau, de telle sorte que ces méridiens tendent à se rapprocher de la ligne   n-n et   à s'éloigner 

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 de la courbe m-m. Il se produit de ce fait, dans toute l'étendue de la surface active de la pièce de révolution, une déformation qui n'altère pas l'effet de crêpage ou d'étirage dans le sens transversal de la bande que l'on veut obtenir, mais qui a dans le sens longitudinal, un effet d'allongement et de rétrécissement désagréable et non recherché. 



   Des essais ont démontré que cet effet secondaire peut conduire   jusqu' à   une déchirure longitudinale d'une bande de papier efficacement crêpée par le procédé de la présente invention, ou pendant le crêpage dans le sens longitudinal, faire perdre son crêpage transversal à une bande de papier déjà crêpée au préalable dans le sens transversal. On peut réduire cet effet secondaire nuisible en traitant par le procédé de la présente invention un papier crêpé au préalable d'une façon particulièrement intense dans le sens transversal, ce crêpage transversal se réduisant alors jusqu'à la valeur voulue lors du crépage longitudinal. 



   On peut aussi, conformément à la présente invention, éviter ou réduire l'effet secondaire indésirable ou le rendre inoffensif par l'application de moyens qui permettent de limiter autant que possible les variations de section de la matière déformable, ou de les rendre par elles-mêmes inoffensives dans la mesure possible. 



   Ces moyens sont très nombreux et très différents. 



  Ils peuvent être utilisés par exemple dans le cas où l'enveloppe déformable de la pièce de révolution est d'une seule pièce, ou encore dans le cas d'une enveloppe décomposée en un certain nombre d'éléments. 

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   Dans le premier cas, on peut limiter la variation tangentielle de section par exemple par l'un des moyens suivants : en munissant 1-'enveloppe déformable de brides orientées vers l'intérieur,   ou d'éléments   analogues, reliés à un certain nombre de rondelles intérieures, d'anneaux ou d'élémentsanalogues; en munissant la face intérieure de l'enveloppe de fentes, de rainures ou d'éléments analogues qui s'engagent dans des disques, rondelles, etc..... de fosse correspondante ; par l'application ou utilisation de goupilles! de vis ou boulons, ou d'organes analogues qui s'avancent plus ou moins à l'intérieur de l'enveloppe déformable, ou encore qu'on introduit le cas échéant, de l'extérieur, à travers l'enveloppe et qu'on maintient dans des disques, des rondelles ou des éléments analogues;

   par des armatures intérieures en fil métalliques, rubans, cordes, tissus ou éléments analogues qui empêchent un allongement dans le sens tangentiel ou qui le limitent sans gêner la déformation désirée dans le sens des lignes méridiennes. 



   Dans le second cas, la décomposition de   l'en-   veloppe déformable peut s'effectuer par exemple de l'une des manières suivantes : par décomposition de l'enveloppe en un certain nombre d'anneaux ou rondelles maintenus dans le sens tangentiel au moyen de brides, de fentes, de rainures ou d'encoches, de goupilles ou d'éléments analogues; par la décomposition de l'enveloppe en bandes parallèles à l'axe et guidées daas des rainures ou d'une autre manière de façon que ces bandes ne puissent pas se déplacer les unes par rapport aux autres dans le sens tangentiel; 

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 par la décomposition de l'enveloppe en une hélice. 



   Par tous ces procédés de décomposition= on crée dans la surface active de la pièce de révolution un jeu plus ou moins grand qui empêche les déformations indésirables de se produire* ou qui rend ces déformations inoffensives par leur décomposition en un grand nombre de petites déformations individuelles. 



   Pour que les intervalles ou jeux qui se forment n'aient pas d'effet nuisible, par exemple par coincement de la bande de papier, ces jeux peuvent être disposés de façon que les différents éléments de la surface s'emboftent ou engrènent les uns avec les autres ou se superposent les uns aux autres, par exemple à la façon d'une denture ou d'une disposition analogue. 



   Les déformations radiales des éléments de la section de l'enveloppe déformable ne peuvent, dans la plupart des cas, être réduites ou ne peuvent l'être que faiblement. Par endroits, on les augmente même plus ou moins du fait que l'on empêche la déformation tangentielle. 



  Toutefois, on peut égalementconformément à la présente invention. les rendre inoffensives dans une large mesure en donnant à l'épaisseur de l'enveloppe déformable une valeur si faible par rapport au diamètre de la pièce de révolution que l'effet restant de la variation de diamètre se maintienne dans d'étroites limites. Si la déformation radiale de la section de l'enveloppe est de 20% par exemple, et l'épaisseur de l'enveloppe de 30 mm, on peut ramener l'effet de la déformation radiale sur la vitesse périphérique de la bande de papier à 2% quand on donne au rayon du rouleau une longueur égale à 10 x   30 = 300   mm, et par conséquent au diamètre une longueur de 600 mm. 

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   Les Fig. 8 à 14 représentent schématiquement des exemples d'éxécution particulièrement simples et caractéristiques de l'objet de la présente invention. Tout, autrs mode d'exécution doit être compris dans les limites de la présente invention dans la mesure où il correspond au principe de cette invention. 



   La Fig. 8 représente une partie du pourtour d'une pièce servant de rouleau, coupée parallèlement à l'axe supposé redressé, p désigne une enveloppe en caoutchouc par exemple . Elle est munie de brides q qui s'avancent vers l'intérieur et qui sont fixées sur les rondelles ou disques r constitués en une matière non extensible. 



   La Fig. 9 est une coupe transversale partielle d'une pièce de révolution dont l'enveloppe déformable s est munie de fentes et dans laquelle s'engagent les rondelles intérieures en forme d'étoiles. Ces rondelles intérieures peuvent soit être simplement introduites dans l'enveloppe s, soit être rendues solidaires de cette enveloppe, par exemple par vulcanisation. Le cas échéant, la surface extérieure du couleau peut aussi être interrompue,   comme   la Fig. 9 le représente en E. 



   Les Fig. 10 et 11 représentent en coupe transversale et en coupe longitudinale partielle une pièce de révolution dans laquelle l'enveloppe déformable v est reliée au moyen de goupilles w aux nièces z du moyeu de façon à empêcher uniquement les déformations tangentielles non désirées de l'enveloppe, tandis que les déformations dans le sens des méridiens peuvent s'exercer librement par l'orientation angulaire réciproque des   pièces x   du moyeu. 



   La Fig. 12 représente un rouleau complet, en partie en élévation et en partie en coupe longitudinale. Son enveloppe   défor-.   mable v est maintenue, à gauche et à droite, dans des rondelles ou disques d'extrémité z et elle s'appuie à l'intérieur sur les 

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 disques ou rondelles a1. Dans ce rouleau, on empêche les déformations tangentielles par le fait que ce rouleau contient des éléments intérieurs b1 qui peuvent être constitués par des anneaux,. des cordes ou éléments analogues faisant le tour du rouleau,, mais qui ne constituent aucun obstacle à la déforma" tion dans le sens des méridiens. qui se produit lorsqu'on cintre le rouleau. 



   Les trois armatures intérieures représentées les une audessus des autres montrent qu'on peut obtenir par exemple l'ensemble de l'enveloppe déformable par l'enroulement   d'un   tissus qui ne peut s'allonger dans le sens de la ;périphérie, mais qui est élastique dans le sens de l'axe. On utilise souvent des tissus de ce genre par exemple en médecine, mais dans une largeur simplement plus faible. 



   La   Fig.   13 représente à titre d'exemple la   dé-   composition de l'enveloppe déformable en un certain nombre d'anneaux c1 qui sont fixés au moyen de goupilles d1 sur les disques ou rondelles intérieurs e1 de façon à freiner les déformations tangentielles, mais à permettre les déformations dans le sens des méridiens. 



   Enfin, la Fig. 14 représente une décomposition de l'enveloppe en un certain nombre de bandes profilées parallèles à l'axe. Ces bandes f1 sont arrêtées dans le sens tan-   gantiel   par les saillies g1 en forme de dents prévues sur les disques ou rondelles intérieures. Lorsqu'on courbe le rouleau, son épaisseur efficace D varie. Mai comme cette épaisseur est faible par rapport au rayon extérieur R du rouleau, cette déformation radiale se maintient dans des limites acceptables. 



   Les fentes comprises entre les différentes bandes f1 peuvent être droites, ondulées ou d'une autre   forme,   de façon qu'il se produise un engrènement ou un   recouvrement.   

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   L'application sous pression de la bande de papier ou de matière analogue qui doit être traitée contre le pourtour de la pièce de révolution peut être effectuée de diverses façons. La fig. 3 représente par exemple un cas dans lequel le rouleau cintré a est entouré d'une contre-pièce fixe h   comportant   une surface intérieure de préférence lisse ou unie et qui peut exercer un effet de compression sur les plis qui prennent naissance dans la bande. 



   D'autre part, le .guidage de la bande par rapport au rouleau peut s'effectuer au moyen d'un tablier se   dépla-   çant avec la bande et exécuté en une matière souple ou élastique, par exemple en caoutchouc, en feutre, en tissu ou matière analogue, ce tablier étant d'une manière connue par des rouleaux de guidage et de tension. Ce tablier peut être muni ou non d'une commande d'entraînement propre. 



   Au lieu d'un tablier continu, on peut également utiliser un certain nombre de cordes, de fils métalliques ou éléments analogues, dont l'intervalle varie quand ces éléments tournent autour du rouleau cintré. Dans le cas des rouleaux de guidage d et il. des Fig. 1 et 2, ces éléments peuvent être guidés le cas échéant par des rainures ou gorges tournées dans les rouleaux de guidage. 



   Dans le cas où le tablier ou les cordes ou éléments analogues guidant la bande comportant une commande qui leur est propre, on peut supprimer la   commande   d'entraînement particulière au rouleau cintré. 



   Enfin, le rouleau cintré même peut aussi être immobile  l'appareil   étant alors simplement établi de telle façon que le tablier ou le système de cordes guidant la bande sur le pourtour du rouleau décrive des chemins qui correspondent à une variation de la longueur de la ligne méridien.ne du rouleau. Dans ce cas particulier, le rouleau 

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 peut aussi n'exister qu'en partie, comme le représente la Fig. 4. On peut aussi, du fait que la pièce ne tourne plus, renoncer à la forme exacte d'une nièce de révolution, l'axe de la pièce étant simplement cintré conformément à la présente invention. 



   Bien que la Fig. 2 fasse ressortir qu'il est possible d'obtenir une variation importante de la largeur en faisant passer la bande nar un seul système de rouleau, on peut naturellement monter également plusieurs unités l'une à la suite de l'autre afin d'augmenter l'effet à obtenir. 



   Comme l'opération, conforme à la présente invention, de la variation de largeur de la bande de papier ou analogue est continue, il est possible d'insérer une opération de crêpage conforme à la présente invention directement dans une machine à papier ou dans une autre machine à fonctionnement continu,, par exemple dans un enrouleur, dans une machine à découper le papier en travers, dans une calandre, ou dans une machine analogue. On supprime donc le passage par un mécanisme spécial, par exemple par un enrouleur-dérouleur etc.... 



   On obtient les avantages particuliers à cet égard lorsqu'il s'agit du papier à crêpage double, car il est possible, de ce fait, d'assurer en une seule et même opération le crêpage connu au moyen d'un cylindre de crêpage et d'un organe de grattage, et immédiatement à la suite l'opération de crêpage de la présente invention qui crêpe dans un sens perpendiculaire au précédent. 



   Le procédé de la présente invention peut aussi être utilisé avec avantage pour combattre le retrait qui se produit dans les machines à papier dans lesquelles on fabrique des variétés de papiers à grand retrait,, c'est-àdire pour mieux utiliser la largeur de la machine et 

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 améliorer en même temps la résistance, dans le sens transversal, du papier produit. 



   Bien entendu, on peut traiter, par le procédé et le dispositif de la présente invention, non seulement des bandes de papier, mais aussi d'autres matières appropriées se présentant sous la forme de feuilles, par exemple des métaux en feuilles et la cellophane.

Claims (1)

  1. RESUME.
    ---------------------- La présente invention concerne : 1 - Un procédé permettant de faire varier la largeur des bandes de papier ou de matière analogue, particulièrement applicable au crêpage du papier dans le sens longitudinale ce procédé consistant essentiellement à obliger la bande à suivre un chemin qui correspond à une partie du pourtour d'une pièce de révolution dont l'axe a été cintrée tandis qu'on exerce une pression sur la surface du papier.
    2 - Un appareil permettant la mise en oeuvre du procédé spécifié sous 1 , caractérisé principalement par un rouleau pouvant tourner autour d'un axe immobile et cintré, et autour duquel on fait passer la bande en l'appliquant sous pression.
    3 - Des modes de réalisation de l'appareil spécifié sous 2 , présentant les particularités suivantes prises séparément ou en combinaison : a) le rouleau est constitué par une matière élastique, par exemple par du caoutchouc, ou par un certain nombre de disques ou rondelles séparées, ou de pièces analogues, ou par une combinaison d'une matière élastique et de rondelles séparées ; <Desc/Clms Page number 15> b) dans le dispositif, on a prévu des moyens pour supprimer complètement ou partiellement ou pour rendre inoffensives les déformations qui se produisent ou tendent à se produire sur sa périphérie dans le sens tangentiel et dans le sens radial lorsque la pièce de révolution tourne autour de l'axe cintré;
    c) l'enveloppe déformable est munie de brides ou éléments analogues orientés vers l'intérieur et reliés à des rondelles intérieures, à des anneaux ou pièces analogues et séparés, en une matière non élastique ni flexible ; d) l'enveloppe déformable est munie de fentes, de rainures ou d'éléments analogues qui entrent en prise avec des rondelles, des anneaux ou pièces semblables de forme correspondante et en une matière/élastique ni flexible; e) des goupilles, des vis ou des pièces analogues assurent une liaison de l'enveloppe déformable avec des rondelles, des anneaux ou éléments analogues disposés à l'intérieur; f) l'enveloppe déformable est munie d'armatures intérieures en fils métalliques, en rubans, en fils ou cordes. en tissus ou éléments analogues, qui empêchent ou limitent l'allongement dans le sens tangentiel;
    g) l'enveloppe déformable est constituée par un enroulement ou bobinage de tissu susceptible d'un allongement faible ou nul dans le sens de la périphérie, mais élastique dans le sens de l'axe; h) l'enveloppe déformable est constituée par du caoutchouc naturel ou synthétique, dans lequel ont été fixées, par vulcanisation, des armatures qui limitent ou empêchent la déformation tangentielle ; <Desc/Clms Page number 16> i) l'enveloppe déformable est divisée en un certain nombre d'anneaux,, le cas échéant en forme d'hélices, dont on évite les déformations tangentielles par des pièces intérieures en liaison avec ces anneaux;
    j) l'enveloppe déformable est divisée en un certain nombre de bandes séparées,de préférence parallè. les à l'axe, ou d'éléments analogues guidés dans des rainures ou cavités semblables; k) l'enveloppe déformable porte des fentes sur sa surface ; 1) les fentes ont une forme telle qu'il se produit un engrènement ou un recouvrement; m) l'épaisseur efficace de l'enveloppe déformable est faible par rapport au diamètre; n) le rouleau comporte une commande d'entrafnement proore, de telle sorte qu'il peut, en tournants entraîner la bande; o) la bande est guidée par rapport au rouleau par une pièce de forme constituant la contre-pièce de la surface active du rouleau;
    p) la bande est guidée et pressée contre le rouleau au moyen d'un tablier en une matière flexible ou élastique, par exemple en caoutchouc, en feutre, en tissu ou en une substance analogue, guidé par des rouleaux de guidage et tendeurs ; q) le tablier comporte un dispositif d'entratnement propre ; r) le tablier est remplacé par un certain nombre de fils ou cordes, de fils métalliques ou organes analogues dont l'intervalle varie lorsque ces organes passent autour du rouleau ; <Desc/Clms Page number 17> s) le tablier ou les fils ou éléments analogues qui sont entraînés sont utilisés comme dispositif d'entrat- nement pour le rouleau qui ne comporte pas de commande d'entraînement propre; t) le dispositif comporte un rouleau immobile, la bande glissant le long de sa surface;
    u) le rouleau n'existe que dans la mesure nécessaire au guidage de la bande; @ v) on utilise au lieu d'une pièce de révolution une pièce analogue à trois dimensions comportant également un axe cintré; w) dans le dispositif sont insérées l'une à la suite de l'autre plusieurs unités selon 2 et 3 , 4 - L'application aux machines à papier, aux enrou- leurs, aux machines à découper le papier transversalement, aux calandres et machines ananlogues, de l'appareil spécifié sous 2 et 3 .
    5 - La combinaison de l'appareil spécifié sous 2 à 4 avec une machine à crêper dans le sens transversal de type connu.
    6 - A titre de produits industriels nouveaux,les bandes de papier ou autres matières crêpées par le procédé spécifié sous 1 , par exemple au moyen de l'appareillage spécifié sous 2 à 5 , et leur application dans l'industrie.
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