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Machine pour le moulage et la livraison automatiques de glace comestible.
L'invention est relative à une machine pour le moulage et la distribution automatiques de glace comestible dans laquelle la une de glace destinée au moulage est prise par un outil qui se meut par rapport à la surface de la provision de glace comestible.
L'invention a pour but de permettre un enlèvement facile et convenable de la glace comestible et de livrer celle-ci par exemple à l'état de gaufrettes de forme correcte.
Conformément à l'invention, il est prévu à cet effet un couteau disposé obliquement par rapport à la aurface de la glace qui sert à enlever ou détacher la masse de glaoe et il est formé au-dessus du couteau, pour recevoir la glace détachée, une chambre dana laquelle la glace enlevée ou détachée est amenée par le couteau et d'où la glace est entraînée plua loin par d'autres organes, Dans cette construction, le couteau débite la masse de glace
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comestible en n'exigeant qu'une dépense relativement faible d'énergie et l'amène dans la chambre qui est située au-dessus, de manière à former un continu de matière condensée ou concentrée.
Divers modes de réalisation de l'objet de l'invention sont
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mon'6., à titre d'exemple., aux dessine annexés dans lesquels: Fig.l montre une coupe verticale longitudinale prise par une forme de construction du dispositif;
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Fig*2 est une coupe longitudinale prise suivant la ligne II-II de la Fig.1, la partie supérieure du dispositif étant enlevée.
Fig.2a montre dans la même position le coté gauche de cette partie supérieure* Fig.3 montre une coupe horizontale prise suivant la ligne
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III-III de la Figale Fig.4 montre à une plus grande échelle la partie inférieure
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des puits à gaufrettes, dans la position salon la Fig.l.
Fig.5 montre également à une plus grande échelle une coupe prise par la partie inférieure d'un puits à gaufrettes selon la
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ligne V-V de la Figez. Fig.6 montre vue par en-dessous, une plaque disposée dans le réservoir à glace et portant la raclette.
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Fig.7 est une ooupe verticale longitudinale prise par la partie inférieure d'une variante de dispositif.
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Fig,8 montre un détail de ce dispositifs Fig.9 montre an coupe la partie Inférieure d'une variante d'un réservoir à glace suivant l'invention.
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Fig.10 montre un plan de la forme de construction selon la Fig.9.
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Dans le dispositif qui est représenté. dans les Fig , l à 6, le réservoir cylindrique à glace comestible* 2 est monté à
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pivot dans l'enveloppe 1.
Ce renervoir peut être actionné par l'arbre divisé 3. les parties constituant @et arbre sont acoou-
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pl6on en 4 au moyen d'un carré. Dans le réservoir 2 est montée, de manière A pouvoir ne mouvoir verticalement, la plaque airou- laire 5. Celle-ci est accouplée au moyen de colonnes 6 (Fig.2)
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dans une plaque-palier supérieure 7; elle repose donc sur la masse de glace comestible qui se trouve dans le réservoir 2 par son propre 'poids et le poids du dispositif qui se trouve placé au-dessus*
Sur la plaque 5 est calé un couteau 8 qui, comme on le voit en particulier à la Fig. 6, étend son action , en vertu de sa
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forme et par suite de l'application 4'6p&ulemnto 9, sur tout le rayon du réservoir 2.
Dana le cas où on devrait employer des
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couteaux plua 6troit., on pourrait communiquer à ces derniers un mouvement de va-et-vient dans le sens de leur tranchante de ma-
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nière que ces lames ou couteaux puiseonb# malgrè cela, agir aur toute la surface du bloc de glace. Dans la plaque 5 est ménagé, au-dessus du couteau, un logement 10 qui débouche latéralement dana un logement adjacent 11 recevant le moule à glace comestible 12. Ce moule affecte en principe la forme d'un U; il s'ouvre par conséquent vers l'ouverture 10 et, en outre, sur ses deux faces
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de front (en avant et en arrière a la Fig.l, et à gauche et à droite à la PIS#2).
Entre le logement 10 et le moule 12 se trouve un tiroir 13
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(Fig.1) qui est commandé par une tige de relevage 14 sur laquelle est disposé le moule 12. La commande #'effectue au moyen de cames 15, 16 montéea sur la tige 14 qui agissent sur un Itvier à deux bras 17, à savoir de telle manière que, pendant la dernière partie
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de la course descendante de la tige 14 a la Fig.l, le levier se meuve, tous l'action des aatnra, dans le sens dextrorsum et que, par ce moyen le tiroir oeouvre, Par contre, dans la première partie de la course ascendante de la tige 14, le levier 17 se meut dans le sono 'in11ror8um et de ce fait, le tiroir se ferme.
Le tiroir doit empêcher que la glace comestible tombe de la chambre 10 dana la chambre 11, tant que le moule ne se trouve paa dana la chambre 11,
Pour remplir le moule, on tourne le réservoir 2, à savoir
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dans le sens elaistrorsum* de manière que le couteau 8 enlève de la matière a la provision qui ne trouve .udessou8 et intro- duloo oette matière dans la chambre 10 et dana la moule 12 qui
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est placé derrière* Aprés remplissage du moule, celui-ci est soulevé au moyen de la tige de relevage 14, de la bielle 18 qui a'y raccorde et du bras de Manivelle 19 et cela jusqu'à ce qu'il soit dama le logement ou chambre 21 prévu à l'extrémité Intérieure des puits ou soulores à gaufrettes 20.
Dès que le moule à atteint cette position, un dispositifs de commande automatique qui aéra décrit plus loin arrête le dispositif de relevage et, au moyen du tiroir 22, une gaufrette 23 est glissée du puits 20a toux le moule 12 (Fig.4). Ensuite, comme on le Toit! la Fig.5 à l'aide de l'expulseur 24, le bloc de glace comestible 25, la gaufrette 23 se trouvant au-dessous du moule 12 et la gaufrette 26 qui se trouve tout à fait en dessous sont expulsés du second puits à gaufrettes 20b, de manière que le tout arrive sur la table de li- vraison 27.
Le dispositif de commande et de distribution qui détermine les mouvements qui viennent précisément d'être décrite est établi comme suit: le dispositif est actionné au moyen d'une manivelle à bras 28 (Fig.2). Sur l'arbre à manivelle est monté, de manière à pouvoir tourner, un pignon 29 et, de manière à ne pas pouvoir tourner, mais à pouvoir se déplacer longitudinalement, un manchon d'accouplement 30 dont l'autre coté fait vis-à-vis à l'organe d'accouplement d'une roue d'angle 31 montée également pour touril- lonner sur l'arbre à manivelle.
Lors du déplacement du manchon d'accouplement 30 vers la gauche,, le pignon 29 n'accouple avec l'arbre à manivelle, alors que, lors du déplacement vers la droite, c'est au contraire la roue d'angle 31 qui t'accouple*
La manoeuvre du manchon d'accouplement est assurée par une botte 33, munie intérieurement d'une raintre de came 32, qui est actionnée par un pignon 34 calé sur l'arbre à manivelle et le pignon 35 relié rigidement à la boite 33.
Dans la rainure de came 32 s'engage un goujon 38 qui est fixé à une boite 37; cette dernière peut se mouvoir axialement sur le moyeu de la botte 33 lequel moyeu est susceptible de pivo- ter dans la botte 37. La botte 37 est reliée, par l'intermédiaire du braa 38, avec le manchon d'accouplement 30.
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Après le début du mouvement de rotation de la manivelle à bras 28, la rainure de came 32 déplace vers la gauche la boite 37 et avec elle le manobon d'accouplement 30 de manière à accou- pler le pignon 29 avec l'arbre à manivelle* Avec le rapport de transmission choisi pour les pignons 34,35 et la forme de rainure supposée, le manchon d'accouplement 30 se meut de nouveau vers la droite après que la manivelle a fait quatre tours et, par suite, la roue 29 ae désaccouple d'avec l'arbre à manivelle.
Pendant la période d'accouplement, le pot 2 est mis en rotation, en tournactt la manivelle à bras 28, par l'intermédiaire de la roue dentée 39, de l'arbre 40, dea roues d'angle 41 et 42 et de l'arbre 3, de telle aorte, par conséquent, que le couteau 8, qui repose sur la masse de glace commestible se trouvant dans le pot 2, entre en action.
Lorsque la manivelle à bras a achevé son quatrième tour, le manchon d'accouplement 30 vient en prise avec la roue d'angle 31, ce qui a pour effet d'accoupler cette dernière aveo l'arbre de manivelle à bras et actionne la manivelle 19 et avec elle le mé- canisme de relevage du moule 12, par l'intermédiaire de la roue d'angle 43, de l'arbre 44 (Fig.2) des roue. d'angle 45, 46, de l'arbre 47 (Fig.l) et des croix de Malte 48, 49.
Le système d'en- grenage , croi de Malte assure l'interruption de la commande en temps voulu, dès que le moule a pénétré dans le logement 21 (fig.1)
Lorsqu'on continue de faire tourner la manivelle 28,une came 52 est mise en rotation par l'intermédiaire d'une croix de Malte 50 (Fig.3) calée sur l'extrémité inférieure de l'arbre 44 et d'une seconde oroix de Malte 51 coopérant avec la croix de Malte 50;
cette came actionne tout d'abord au moyen de la rainure 53 le tiroir 22 qui glisse sous le moule la gautrette 23 (Fig.4) ae trouvant tout-à-fait à la partie inférieure du puits 20a, ensuite la rainure de came 54 fait mouvoir vers la droite, aux Figa.3 et 5, l'éjeoteur 24, ce qui a pour effet d'expulser le bloc de glace commestible avec la gaufrette qui se trouve au-dessus et au-des- sous: le tiroir 22 et l'éjecteur 24 sont ensuite rappelés simul- tanément par leur rainure de came correspondante.
Dans l'inter-
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Talle$ la crois de Malte a continua à se mouvoir d'une quantité suffisante pour qu'il y ait de nouveau une commande de la croix de malte 49 et, par suite, de la manivelle 19, de opte que le moule est de nouveau guidé en descendant par le mécanisme de re- levage. Comme cela a déjà été dit, le tiroir 13 t'ouvre alors, dans la dernière partie de la course descendante.
Ensuite, vera la fin du cinquième tour de la manivelle à bras 28, le manchon d'accouplement 30 est ramené vers la gauohe, à la position de débrayage représenté@ à la Pig.l, par la rainure de same 32, la cheville 36 et la botte 37.
Au moyen du levier coudé 55 (Pig. 2a). on peut déplacer à la main vers la gauche la botte 33 concurremment avec la roue dentée 35 , de manière que cette roue cesse d'engrener avec la roue den- tée 34. Par ee moyen, la roue dentée 29 @'accouple, par suite du mouvement vers la gauche du manchon d'accouplement 50, avec la roue dentée 39 et, avec elle, par le moyen des organes inter- médiaires, avec l'arbre de commande 3 du pot 2, en débrayant le mécanisme de distribution, de aorte que, lorsqu'on tourne la manivelle à bras 28, en vue de la fabrication de la glace, le po t 2 peut être animé d'un mouvement de rotation permanent.
Il va de soi que, dans cette disposition, la plaque 7 (Fig.1) peut, con- curremment avec la plaque 5, être soulevée suffisamment pour que la plaque 5 sorte du pot 2.
L'enveloppe ou carter 1 présente un nez 56 (Fig.2a) qui peut N'engager dana une encoche profonde de la roue 35, lorsque cette roue ae trouve dans aa position originelle. Le nez sert, lors du débrayage à la main de la roue dentée 35, au moyen du levier cou- dé 55, à assujettir solidement cette roue 35, en aorte que celle- ci ne peut, pendant le déssaccouplement, quitter la position de rotation originelle si importante au point de vue du déroulement correct des opérations de distribution.
Dans la forme de construction qui est représentée aux Fig.
7 et 8, la plaque 5 est susceptible de s'élever et de s'abaisser indépendamment des rouages, de sorte que ces derniers et avec eux l'éjectour de produits demeurent dans une seule et même position,
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indépendamment de la positionne la plaque 5 dans le pot 2.
Par suite du changement de position de la plaque 5 par rapport aux rouages, la levée du moule 12 de sa position intérieure A sa pool tion supérieure dans le logement 21 ( Fig,l) du puits à gauffrettes 20, qui pour plus de simplicité, n'a pas été représenté à la Fig. 7 se modifiée. Cette variation de la levée est autorisée par le sis- positif suivant:
La tige de relevage 14a du moule 12 s'élève et s'abaisse au moyen du levier 57. Ce levier 57 se meut sous l'action d'une com- mande à manivelle, à peu près de la mêmemaniére que celle qui a été décrite en regard des figures là 6.
Dans une tente 58 de la tige 57 est mobile une douille de guidage 59 qui porte un goujon 60.Ce goujon s'applique, dans le mouvement de montée du levier 57, et par suite de la tige de relevage 14a, contre la limite supérieu- re d'une tente 61 ménagée dans la tige de relevage. Dans le mouve- ment de descente du levàer 57, le goujon 60 s'applique contre un cliquet 62 maintenu dans sa position par un verrou 63. Lorsque le moule la relié par la tige de relevage 14a, dans le présent cas avec intercalation d'un ressort à lame 64, a atteint sa position la plus basse,le nes 63a du cliquet de verrouillage 63 est arrivé à portée d'une butée 65.
Dans la continuation du mouvement de la tige de relevage 14a, ce qui s'opère sous l'effet de la compres- sien du ressort 64, le cliquet de verrouillage 63 se meut vers l'extérieur sous l'action de la butée 65, de sorte que le cliquet 62 peut s'abaisser sous la pression du goujon 60 et nous l'action de son propre poids.
Dans toutes les positions dans lesquelles le moule 12 arrive à sa position inférieure extrême,en raison de la position momsnta- née de la plaque 5, avant que le levier 57b ait atteint sa posi- tion finale, le levier 57 se désaccouple donc automatiquement de la tige de relevage.
Lorsque le levier 57 remonte, le goujon 60 commence par courir à blanc dans la fente 61, jusqu'à ce qu'il vienne heurter la limite supérieure de la tente et entraine par consêqunet la tige de rele. vage 14a. Un peu avant, le goujon 60 rencontre un épaulement 66, dirigé en descendante du cliquet 62 et ramène ainsi le cliquet 62
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à la position qui est représentée à la Fig. 8 dans laquelle il est maintenu par le verrou 63 soumis à l'action du ressort 67.
Le cliquet 62 est également soumis à l'action d'un ressort 68 qui 'efforce à faire tourner ce cliquet dans le sens sinistror- sum de manière qu'il ne se promène par conséquent pas dans la fente tant qu'il est déverrouillé.
Dans la forme de construction qui est montrée à la Fig. 7, il est guidé dans le plateau ou plaque 5 des spatules 69 dont on peut régler la hauteur après avoir desserré l'écrou à ailettes 70. Ces spatules, qui peuvent naturellement présenter une forme appropriée quelconque servent à brasser la masse,, par exemple dans le cas où; par suite de l'élévation de la température dans le pot 2; les per- ties externes de la masse ont pris une consistance plus molle. on n'a représenté que celles des spatules qui se trouvent d l'endroit de la paroi extérieure, ces spatules pouvant naturelle- ment aussi être rapprochées davantage vers l'intérieur.
Les colonnes de guidage 6 peuvent également, le cas échéant, être établies sous la forme de spatules.
Dans le cas où l'appareil devrait être établi sous la forme d'un distributeur automatique à déclenchement monétaire, la pièce de monnaie peut éventuellement, comme il est dit ci-dessus, agir sur un dispositif de verrouillage qui s'oppose ordinairement à la rotation de la manivelle 29 et qui est déclenché par action dire c- te ou indirecte de la pièce de monnaie.
Le dispositif de commande qui estdécrit ci-dessus devrait alors être établi de telle façon que la dernière opération consiste dans le reverrouillage.
Pour éviter que, sous l'effet d'une trop fer te élévation de température de la machine et de la fonte ainsi provoquée de la rro- vision de glace comestible, on puisse de nouveau se sefvir de l'appareil, on peut munir la machine d'un dispositif de verrouil- lage commandé par un tthermostat., Ce dispositif de verrouillage peut, par exemple, agir directement sur l'arbre à manivelle.
L'application d'un dispositif de ce genre présente une impor- tance particulière lorsque l'appareil est établi Boue la forme
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d'un distributeur automatique à déclenchement: monétaire.
Dans la forme de construction qui eet; représentée aux figu- res 9 et 10, on dispose sur le dessous de la plaque 5, laquelle peur être guidée de la manière représenté. , la Fig. 1 ou de celle qui est représentée à la Fig.7, un couteau 76 qui est placé obliquement par rapport à la surface delà glace commestible et dont l'arête supérieure est située à une certaine distance du par dessous de la plaque. C'est par la tente ou ouverture 76 ainsi formée que peut s'échapper la glace commestible amenée en trop, dès qu une chambre 77, prévue au-dessus du couteau, est pleine.
De la chambre 77, la glace peut continuer à cheminer au moyen d'un piston 78, pour être refoulée dans une chambre 79 disposée en arrière de la chambre 77 ou bien moue la forme d'un continu qui est débité en morceaux par un dispositif de découpage. Lorsque la chambre 79 est établie de manière à constituer un moule, tel que le moule 12 dans la forme de construction selon la Fig.l, ce moule peut être amené au poste de livraison. Pour séparer l'une de l'autre les chapbres 77 et 79, on se sert d'un tiroir 80 qui est articulé à un levier 81. Ce levier est articulé à un palier 82 disposé sur un socle que présente la plaque 5, un ressort 83 tend constamment à amener le tiroir 80 dans sa position inférieu- re séparant l'une de l'autre les chambres 77 et 79.
Pendant le mouvement du piston 78, le tiroir 80 en est empêché par un seg- ment de distribution 84. Sue ce segment 84 roule un galet 85 tourillonnant sur le levier 81, en aorte que le levier 81 et avec lui le tiroir 80 sont maintenus dans la position montrée à la Fig. 1 en antagonisme à l'action du ressort 83. Ce segment de distribution 84 ne peut tourner, mais il est monté sur l'arbre 3 de manière à se déplacer avec la plaque 5? Indépendamment du Segment 84, il est en outre prévu, sur l'arbre 3, des segments dentés 86 et87 qui agissent sur une roue dentée 88 établie sous la forme d'un plateau-manivelle. Sur cette roue dentée 88 est calée une manivelle 89 qui s'engage dans une tente 90 d'un levier 92 pivotant autour d'un axe 91.
Par suite, le levier 92 va-et- vient lors d'une rotation provoqué- par lest segments 86 et 87
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Comme le levier est relié au piston 78 par une liaison à goujon et à rainure 93, ce piston se meut également en va-et-vient et chasse ainsi dans la chambre 79 la masse de glase comestible qui se trouve dans la chambre de stockage 77. Le segment denté 84 est disposé lei par rapport aux segments denté86 et 87 de telle sorte qu'il est Maintenu dans se position d'inactivité re-
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présentée à la Fig. 9 jusqu tA 1 t achèvement du mouvement d'avan- oement du piston 78. Oteet seulement *prés achévement du mouve* ment dtentrainement du piston 78 que le tiroir arrive à la poai- tion d'activité.
Le tiroir 80 peut être établi sotte la forme d' servant
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